Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Ehitusmaterjalid (1)

5 VÄGA HEA
Punktid

Ehitusmaterjalid
Konspekt
2009


Sisukord


Sisukord 1
1.1 Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused: 3
1.2 EM termilised omadused: 3
1.3 EM mehaanilised omadused: 4
2 Puit 4
2.1 Tähtsamad puu liigid 5
2.2 Puidu omadused 5
2.3 Puidu vead 6
2.4 Puidu kaitse 7
2.5 Puidu tulekaitse 8
2.6 Puidu kuivatamine 8
2.7 Puidust ehitusmaterjalid 9
3 Kivimaterjalid 10
3.1 Looduskivimaterjalid 10
3.1.1 Tardkivimid 11
3.1.1.1 Graniit ( kvarts 25-30%;päevakivi; vilk ; tumedad mineraalid ) 11
3.1.2 SETTEKIVIMID 12
3.1.2.1 Paekivid 12
3.1.2.1.1 Lubjakivi 12
3.1.2.1.2 Dolomiiti 12
3.1.2.2 Liiv 13
3.1.2.3 Kruusad 13
3.1.2.4 Savi 13
3.1.3 MOONDEKIVIMID 13
3.1.3.1 Marmor 13
3.1.4 Looduskivide tootmine ja kasutamine 14
3.1.4.1 Tootmine 14
3.1.4.2 Kasutamine 14
3.2 Tehiskivimaterjalid 15
3.2.1 Põletamata tehiskivimaterjalid 15
3.2.1.1 Silikaattellis 15
3.2.1.2 Autoklaavitud poorbetoontooted 15
3.2.1.3 Kipstooted 16
3.2.1.4 Betoonkivide all mõistetakse üldiselt 16
3.2.2 Põletatud, e Keraamilised tehiskivimaterjalid 16
3.2.2.1 Savitellis 17
3.2.2.2 Katusekivi , 17
3.2.2.3 Keraamilised plaadid 18
3.2.2.4 Keramsiit ehk kergkruus 18
3.2.2.5 Keraamilised torud 18
3.2.2.5.1 Kanalisatsioonitorud 18
3.2.2.5.2 Drenaažitorud 18
3.2.2.6 Ahjupotid 19
3.2.2.7 Sanitaartehniline keraamika 19
4 Metallid 20
4.1 Mustad metallid 20
4.1.1 Terased 20
4.1.1.1 Terase omadused 21
4.1.2 Malmid 22
4.1.3 Värvilised ja kerged metallid 23
4.1.4 Alumiinium ja alumiiniumsulamid 23
4.1.5 Vask ja tema sulamid 23
5 SOOJUSTUS - JA HELIISOLATSIOONIMATERJALID 26
5.1 Mineraalsed soojustusmaterjalid 27
5.1.1 Klaasvill 27
5.1.2 Kivivill 27
5.1.3 Kergkruus 27
5.2 Orgaanilise päritoluga soojustusmaterjalid 27
5.2.1 Tselluvill 27
5.2.2 Pillirooplaat e. rooplaat e. roliit 28
5.2.3 Mullpolüuretaan 28
5.2.4 Mullpolüstüreen 28
6 Ehitusmördid 29
6.1 Müürimördid 30
6.2 Tasandussegud 30
6.3 Sise- ja väliskrohvid 30




  • Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused:


    Erimass γ: materjali mahuühiku mass tihedas olekus( ilma poorideta).
    Enamike orgaaniliste materjalide erimass 0,9.......1,6 ja kivimaterjalidel 2,2....3,3.
    Kõige suuremaisd piirdes kõigub metallide erimass (alum. 2,7;teras 7,8)
    Mahumass γ0: ( tihedus) mahuühiku mass looduslikus olekus( koos pooridega).
    Poorsete mat. V γ0 , täiesti tihedate mat. γ = γ0
    Mat. mahumass kõigub suurtes piirides, nt. klaasvill 30-50, puit 400- 600, tellis 1800- 2000 kg/m3
    Poorsus p: näitab kui suure % materjali kogumahust moodustavad poorid , mis võivad olla avatud või suletud. Poorsusest sõltub mat tugevus, veeimavus , soojajuhtivus , külmakindlus, jne.
    Veeimavus B: omadus imada vett, kui ta on vahetus kokkupuutes veega. Mat veeimavust võib väljendada kaalu(mitu % kuiv mat. muutub raskemaks) või mahu(mitu %moodustab sisse imetud vesi mat. kogu mahust) järgi.
    Hügroskoopsus: mat omadus imada õhust niiskust. Materjal niiskub siis kui auru rõhk õhus on suurem auru rõhust materjali pinnal, vastupidisel juhul materjal kuivab. Aururõhk sõltub õhu niiskusest, rõhust ja temperatuurist, auru rõhk materjali pinnal sõltub aga materjali niiskusest ja tema temperatuurist.
    Veeläbilaskvus: omadus vett läbi lasta. See sõltub poorsusest ja pooride kujust. Veetihedaid mat. nim. hüdroisolatsiooni mat.
    Gaasitihedus: om endast gaasi läbi lasta. Ühikuks on gaasi läbilaskvuse koifitsent, mis väljendab gaasi hulka, mis läbib materjali kuupi, servapikkusega 1m, 1 h jooksul kui kuubi vastaskülgedel on rõhuvahe 1 Pa.
    Aurutihedus : om endast auru läbi lasta, sarnane gaasitihedusega kuid auru hulka mõõdetakse grammides ja rõhkude vahet Pa- des.
  • EM termilised omadused:


    Külmakindlus:om veega küllastunud olekus taluda paljukordselt vahelduvat külmumist ja ülessulamist vees ilma nähtavate murenemistunnusteta ja ilma tugevuse tunduva kaotuseta. Külmudes veemaht kasvab ca 10% võrra. Nõutav külmakindlus sõltub mat. kasutamise kohast . Mida rohkem ilmastiku mõju all, seda suuremat külmakindlust talt nõutakse.
    Näiteks; tellisel 15 tsüklit, kõnniteeplaadil 100 tsüklit
    Soojajuhtivus: om juhtida soojust läbi enda. Ühikuks on λ (W/m 0C või W/m K), mis näitab soojusenergia hulka, mis voolab läbi materjali kuubi, servaga pikkusega 1m , 1h jooksul , kui temperatuuride vahe mat. kuubi külgedel on 1 0C.
    Sõltub mat. poorsusest ja t*. t* tõusmisel soojajuhtivus suureneb. Erijuhtivus antakse materjali +20 0C juures. Mida kergem ja poorsem seda vähem juhib. Kiudne mat juhib sooja mööda kiudu rohkem. Niiskumisel joojajuhtivus suureneb, kuna vesi juhib rohkem kui õhk. Väikese soojajuhtivusega mat kasutatakse soojustamiseks.
    Soojamahtuvus : soojenemisel salvestada endasse soojusenergiat. Jahtumisel annab sooja üümbritsevvasse keskkonda tagasi. Ühikuks soojaerimahtuvus 0C. Väga suure soojamahtuvusega on vedelikud. Mat niiskumisel soojamahtuvus suureneb. Metallid on väikse soojamahtuvusega . Soojenevad ja jahtuvad kiiresti.
    Tulepüsivus: näit. kuidas mat. toimib tules. Selle järgi liigitatakse mat. mitte-( ei põle ega söestu), raskesti-( ei sütti, aga tules söestuvad) ja süttivateks( põlevad leegiga .).
    Tulekindlus :võime taluda kõrgeid temperatuure pika aja kestel ilma sulamise, pragunemise ja tugevuse tunduva kaotuseta. Need jagatakse: tulekindlad- kuni 1580 0C( šamott), raskelt sulavad- 1350- 1580 0C(ahjutellis), sulavad mat kuni 1350 0C(harilik savitellis).
  • EM mehaanilised omadused:


    Tugevus: mat. võime taluda mitmesuguseid väliskoormusi. Ehitusmaterjali koormusi kontrollitakse kõige sagedamini survele, tõmbele ja paindele.
    Survetugevus : kontrollitakse enamasti kuubi või silindrikujulise proovikehaga, mis surutakse mingi jõuseadme abil kokku. Tähiseks f või R.
    Tõmbe: kontrollitakse suuri deformatsioone omavaid materjale( metallid).Pr varda kujuline ja see rebitakse pooleks.
    Paindetugevus : Proovikeha tala kujuline ja ta murtakse pooleks vastava seadme abil. Kõvadus: võime vastu panna teise materjali kriimustustele või sissetungimisele. Kõvadusest sõltub töödeldavus. Kõvem mineraal kriimustab nõrgemat. Metalle ja teisi deformeeruvaid materjale katsetatakse nii, et neisse surutakse sisse kõvasulamist kuul. Jälje suuruse järgi hinnatakse kõvadust.
    Hõõrduvus: mat. mahu ja massi vähenemine hõõrde toimel. Omab suurt tähtsust materjalidel, millest tehakse treppe ja põrandaid.
    Kuluvus : materjali massikadu hõõrde ja löökide koosmõjul. Tähtis teekattematerjalide puhul.
    Löögitugevus: iseloomustab materjali vastupidavust dünaamilistele koormustele. Proovikeha purustatakse löögi abil.
    Elastsus : omadus koormuse mõjul deformeeruda ilma pragunemiseta ja peale koormuse kõrvaldamist võtta tagasi esialgne kuju. Suure elastsusega on kumm, paljud plastmassid, puit.
    Plastsus : koormuse mõjul deformeeruda ilma pragunemata ja koormuse kõrvaldamisel säilitama deformeeritud kuju. Need materjalid on hästi vormitavad. EM plastsus võib olla lühiajaline( savi, mört, pahtelsegu) või püsiv( vask, alumiinium).
    Haprus : omadus puruneda järsku ilma nimetamisväärsete eelnevate deformatsioonideta. Tõmbetugevus on tunduvalt väiksem kui survetugevus( kivimaterjalid, malm ).
  • Puit


    Puit on üks vanemaid ehitusmaterjale.
    • Puitu kasutatakse ehitusmaterjalina eelkõige sel põhjusel, et ta on kättesaadav ja teda on hõlbus töödelda. Puit on tugev ja kaalult kerge. Puit on samuti soojapidav, sitke ja hea välimusega. Kuivas kliimas on puit ka äärmiselt püsiv materjal.
    • Samal ajal aga on puit kergesti süttiv, hügroskoopne ja oma omadustelt heterogeenne (ebaühtlane) materjal. Negatiivseks küljeks tuleb lugeda ka asjaolu, et koos niiskusesisalduse muutumisega muutuvad tema tugevus, mõõtmed ja soojapidavus . Puidu tugevus ja soojajuhtivus on tema erinevates suundades tunduvalt erinevad. Puidu kui materjali omadusi mõjutavad kasvuvead. Puitu kahjustavad mitmesugused röövikud ja mädanikud. Kõige levinumad puuliigid Eestis on mänd, kuusk ja kask .

    Puidu peamised positiivsed omadused on:
    • väike tihedus (puithoone on kerge, ehitada saab ilma võimsa kraanata),
    • küllalt suur tugevus (saab teha küllalt suuri kandekonstruktsioone),
    • väike soojajuhtivus (palkmaja saab teha ilma lisasoojustuseta),
    • väga hõlbus töötlemine (üks kergemini töödeldavaid materjale üldse),
    • sobivus väga paljudesse kohtadesse .

    Positiivsete omaduste kõrval on puidul ka rida olulisis puudusi. Tähtsamad neist on:
    • ebaühtlane struktuur (piki- ja ristikiudu erinev, oksakohad jne ),
    • hügroskoopsus (niiskuse sisaldus kõigub),
    • kõdunevus (puithoone iga pole eriti pikk),
    • süttivus (üks olulisemaid puudusi),
    • kahjustatav putukate ja röövikute poolt,
    • suured töötlemiskaod.

  • Tähtsamad puu liigid


    Ehitusmaterjale valmistatakse peamiselt okaspuidust, harvem ka lehtpuidust.
    Mänd on Eestis levinuim puuliik (moodustab tarbepuidust 38%). Ta on lülipuiduline. Lülipuit on pruunikas, maltspuit kollakas . Ta on suhteliselt kerge, küllalt tugev, suure vaigu sisaldusega. Männitüvi on võrdlemisi sirge ja väikese koonilisusega. Saetud materjalide pinnal on männi oksad ovaalsed.
    Kuuske esineb Eestis vähem kui mändi (tarbepuidust 29 %). Ta on küpsepuiduline. Värvilt männist veidi heledam. Vaiku sisaldab männist vähem, seetõttu ka kõdunemisele vähem vastupidav. Männist kergem ja veidi väiksema tugevusega . Saetud materjali pinnal on kuuse oksad ringikujulised.
    Kask on meil kõige levinum lehtpuu (tarbepuidust 23%). Ta on maltspuiduline. Värvus valge, õhu käes
    muutub veidi roosakaks. Ühtlase struktuuriga, aastarõngad vaevu eristatavad. Seetõttu hästi töödeldav. Kasutatakse palju vineeri tootmiseks. Vähesel määral tehakse kasest ka laudu. Kergelt kõdunev (eriti ümarpuiduna).
    Tamm on Eesti puudest kõige raskem ja tugevam. Ta on lülipuiduline puu. Väga jämedakoeline. Võrdlemisi dekoratiivne . Tamme kasutatakse peamiselt viimistlustöödel ja parketina. Pikaajalisel seismisel vees värvub ta parkainete mõjul tumedaks.
    Saar on lülipuiduline, kõva ja ilusa mustriga. Hästi töödeldav. Kasutatakse samades kohtades kus tammegi.
    Sanglepp (must lepp ) on pehme, ühtlase struktuuriga ja hästi töödeldav puit. Lepast tehakse vineeri ja vähesel määral ka laudu.
    Haab on Eestis kasvavatest puudest kõige kergem. Ta on pehme, poorne ja hästi töödeldav. Haavast tehakse laudu, mis ei kuumene liialt (sauna leiliruumides). Haavast on tehtud ka katuselaaste.
  • Puidu omadused


    Värvus on enamikel puiduliikidel valge, kollakas, pruunikas või punakas. Puidu värvus võib aja jooksul
    tumeneda. Ebaloomulik värvus ( sinakas , hallikas, rohekas ) või laigulisus on enamasti puidu haigestumise tunnuseks ( seenhaigused ).
    Tekstuur (muster) tuleneb sellest, et kevadpuit ja sügispuit on erivärvi. Suure osa puidu mustrist kujundavad ka oksad. Okaspuud on enamasti lihtsama mustriga kui lehtpuud . Värvus ja tekstuur on peamised puiduliikide eraldamise tunnused. Puidu muster sõltub sellest, millises suunas on puitu lõigatud. Peamised puidu lõikesuunad on rist -, radiaal- ja tangensiaallõige.
    Niiskust on puidus alati, kuna Maa atmosfäär sisaldab veeauru. Puidus olev niiskus jaguneb
    vabaniiskuseks ja hügroskoopseks niiskuseks. Vabaniiskus asub puu soontes ja rakuõõntes, hügroskoopne niiskus aga rakuseintes (sageli üksikute vee molekulidena). Kuivamisel eraldub vabaniiskus kiiremini. Niiskus eraldab puurakke üksteisest ja nõrgestab nendevahelist sidet. Seetõttu on niiske puit alati nõrgem.
    Niiskuse järgi jagatakse puitu järgmiselt:
    • toores puit (niiskust üle 30 % kaalust ),
    • poolkuiv puit (niiskust 23…30 %),
    • õhukuiv puit (niiskust 15…20 %),
    • ruumikuiv puit (niiskust 8…12 %).
    Standardseks puidu niiskuseks loetakse 12%. Kõik tehnilised andmed puidu kohta esitatakse just selle niiskuse puhul. Kuna puit on hügroskoopne materjal, siis tema niiskus kõigub, sõltuvalt ümbritsevast keskkonnast.
    Paisumine ja kahanemine kaasneb puidu niiskuse muutumisele. Niiskudes puit paisub , kuivades kahaneb. Puidu paisumine ja kahanemine ei ole kõikides suundades võrdne. Toores puit kahaneb kuivamisel järgmiselt: pikisuunas 0,1… 0,3%, radiaalsuunas 3…6%, tangensiaalsuunas 6…10%. Puidu ebaühtlase kahanemise tõttu võib ta kõverduda ja praguneda. Kõige rohkem kõverduvad palgi välispinna lähedalt saetud lauad.
    Erimass on kõikidel puiduliikidel peaaegu võrdne (ca 1,55g/cm3). Poorsus kõigub erinevail puuliikidel 20...55% piires ja seetõttu on puidu tihedus erinevatel puiduliikidel üsna erinev.
    Tihedus antakse 12% niiskuse juures ja on tähtsamatel puiduliikidel ligikaudu järgmised: mänd 510 kg/m3, kuusk 450 kg/m3, kask 640 kg/m3, tamm 700 kg/m3, saar 690 kg/m³, haab 500 kg/m³ jne.
    Tugevus on puidul erisuundades erinev. Puidu tugevust kontrollitakse järgmistele koormis -liikidele:
    • survetugevus pikikiudu 30…55 N/mm2 ( 300…550 kg/cm2 ),
    • survetugevus ristikiudu 5…10 N/mm2,
    • paindetugevus 70…100 N/mm2,
    • tõmbetugevus 110...130 N/mm2,
    • nihketugevus 5…10 N/mm2.

  • Puidu vead


    Puidu vigadeks loetakse kõiki nähtusi, mis kahjustavad tema tugevust, rikuvad struktuuri ja välimust või raskendavad töötlemist.
    Praod puidus jagunevad välimisteks ja sisemisteks. Välispraod on kõige levinuim pragudetüüp ja nad tekivad peamiselt puidu ebaühtlasel kuivamisel. Saetud materjal praguneb kuivamisel vähem kui ümarmaterjal. Sisepraod on harvem esinevad ja nad võivad tekkida kasvavates puudes tormi tagajärjel (ringpraod) või märja puidu külmumisel.
    Oksad rikuvad puidu struktuuri, raskendavad töötlemist ja nõrgestavad teda. Oksad jagunevad
    järgmistesse tüüpidesse:
    • terve oks on kasvanud muu puiduga tihedalt kokku ja kahjustab puitu vähem;
    • surnud oks võib olla puidus kinni või lahti;
    • sarvoks on muust puidu osast märksa tihedam, tumedam ja kõvem;
    • väljalangev oks on puus koos koorega ja õhematest laudadest kukub kuivamisel välja;
    • tubakoks on pehme ja kõdunenud ning pudeneb puidust tükkhaaval välja.
    Mädanemine on puidu riknemine temas arenevate seente tegevuse toimel.
    Seente arenguks vajalik puidu niiskus on üle 18%. Seetõttu kuivas puidus seened ei arene. Sobivaim temperatuur seente arenguks on 20…350C. Alla 0C seente areng peatub, üle 600C juures enamik seeni hävineb.
    Seened vajavad oma elutegevuseks ka õhuhapnikku. Seetõttu vees seened ei arene.
    Mädanikku põhjustavad seened jagunevad 3 rühma:
    • metsaseened esinevad peamiselt kasvavatel puudel,
    • laoseened kahjustavad puitu tema kuivamise perioodil kui puit ei ole veel täielikult kaotanud oma
    mahlu. Laoseentest levinuimad on siniseen ja hallitusseened. Puidu tugevust nad oluliselt ei
    kahjusta.
    pudedaks massiks.
    Putukakahjustused seisnevad selles, et nad uuristavad puitu mitmesuguseid käike ja auke , mis
    nõrgestavad puitu ja rikuvad selle välimust. Puidu kahjuritest levinumad on kooreürask (esineb toores puus vahetult koore all), toonesepp (kuivas puidus), laevaoherdi (vees) jne. Putukad kannavad edasi ka seente eoseid .
    Kasvuvead rikuvad puidu siseehitust. Enamlevinud kasvuvead on keerdkasv, salmilisus (puu kiud on segi), sissekasv (tekib puu koore vigastuse puhul), kaksiktüvi (kaks puutüve on kokku kasvanud), ekstsentriline südamik (aastarõngad ühel pool paksemad), ebanormaalne koonilisus (tüvi peeneneb liig järsku), külmalõhed, kõverkasv, voldiline tüvi jne.
  • Puidu kaitse


    Puidu kaitsmiseks mädanemise eest on põhimõtteliselt kahesuguseid võimalusi- konstruktiivsed võtted ja keemilised võtted. Konstruktiivsete võtete eesmärgiks on luua seente arenguks ebasobivad füüsikalised tingimused. Selleks tuleb puitkonstruktsioone kaitsta niiskumise eest ja teha konstruktsioonid nö tuulutatavad.
    Keemiliste võtete puhul töödeldakse puitu seente suhtes mürgiste ainetega (antiseptikutega).
    Antiseptikuid võib jagada 4 rühma:
    • veeslahustuvad antiseptikud,
    • õliantiseptikud,
    • antiseptilised pastad,
    • antiseptilised värvid.
    Veeslahustuvad antiseptikud on enamuses pulbrikujulised ained:
    • naatriumfluoriid (NaF),
    • naatriumsilikofluoriid (Na2SiF6),
    • naatriumdinitrofenolaat C6H3(NO2)2ONa.
    Pulbritest tehakse 3-5% vesilahus ja sellega töödeldakse puitu. Pulberantiseptikud on küllalt mürgised, imbuvad hästi puitu ega määri teda. Puuduseks on nende väljauhutavus niiskuse toimel. NaF kaotab oma mürgisuse leeliste ( lubi ) toimel.
    Õliantiseptikud (antratseenõli, kresootõli, põlevkiviõli, tõrv jne) on tumedad venivad vedelikud. Vesi neid puidust välja ei uhu, kuid nad määrivad puitu ja on enamasti terava lõhnaga. Eestis on pikka aega toodetud põlevkiviõlist antiseptikut “Ligno”. Omaette grupi moodustavad nn impregneerõlid, mis valmistatakse linaõli (värnitsa) baasil ja sisaldavad
    mingit fungitsiidi (mürkainet). Nad on mõeldud puidu immutamiseks.
    Antiseptilised pastad koosnevad mingist antiseptikust (enamasti pulberantiseptik), mineraalsest täiteainest, sideainest ja veest. Pasta määrib puitu väga tugevalt. Kasutatakse neid peamiselt pinnasega kokkupuutuva puidu puhul.
    Antiseptiline värv kujutab endast värvi või lakki, millele on lisatud mingit mürkainet. Eestis toodetakse antiseptilist värvi – “Pinotex”.
    Antiseptimise meetoditest enamkasutatavad on võõpamine, pritsimine, immutamine vannis, surve all immutamine, difusioonimmutamine jne.
    Antiseptimine suurendab puitkonstruktsioonide iga märgatavalt. .
  • Puidu tulekaitse


    Puidu süttimistemperatuur on ca 280C. Sel temperatuuril muutub puidu lagunemise eksotermiliseks.
    Puidu kaitsmiseks süttimise vastu kasutatakse järgmisis võtteid:
    ( ahjud , korstnad jne) mittesüttivast materjalist katikutega;
    • puitkonstruktsioonide krohvimine või vooderdamine mittesüttivate materjalidega;
    • puidu immutamine antipüreenidega ( tuld tõkestavate ainetega), mis muudab puidu raskeltsüttivaks.
    • puidu värvimine tulekaitsevärvidega, mis koosnevad vesiklaasist ( sideaine ), mingist
    mineraalpulbrist (täiteaine), ja pigmendist. Värv tekitab puidule mineraalse kooriku, mis eraldab
    ta õhuhapnikust;
    • puidu võõpamine tulekaitsevõõbaga, mis koosneb tavaliselt savist , lubjast, vesiklaasist,
    kaltsiumkloriidist, veest jne. Võõp on pastataoline mass, mis võõbatakse 2-3mm kihina puidu
    pinnale.
  • Puidu kuivatamine


    Enne kasutamist tuleb puitu kuivatada vajaliku niiskuseni. Puit kuivab seni, kuni auru rõhk puidu pinnal
    muutub võrdseks aururõhuga ümbritsevas õhus. Saavutatud puidu niiskust nimetatakse
    tasakaaluniiskuseks.
    Õhkkuivatamine toimub tavalises välisõhus. Puitmaterjal laotakse hõredasse virna ja kaetakse pealt mingi sademekaitsega. Virn peab asuma maapinnast 250…400mm kõrgusel. Puitu lastakse seista, kuni ta on muutunud õhukuivaks (15…20%).
    Õhkkuivatamise eelised:
    • ei vaja mingeid tehnilisi seadmeid,
    • kõige odavam kuivatusviis.
    Õhkkuivatamise puudused:
    • pikk kuivatamise aeg (keskmise paksusega laudadel 20…40p),
    • kuivamine sõltub aastaajast ,
    • niiskusesisaldust ei saa viia alla 15%,
    • suured puiduvarud seisavad (majanduslikult kahjulik).
    Kamberkuivatamine toimub spetsiaalses ruumis 80…100C juures. Kuivatis peab olema tõhus
    õhuvahetus, et eraldunud veeauru eemaldada.
    Kamberkuivatamise eelised:
    • kuivatamine on tunduvalt kiirem kui õhkkuivatamine(5…10p),
    • puitu saab kuivatada vajaliku niiskuseni (tavaliselt 5…10%),
    • kuum õhk hävitab kõik putukad ja seente eosed.
    Kamberkuivatamise puudused:
    • kuivati on küllalt kallis ehitis,
    • kütuse kulu on üsna suur.

  • Puidust ehitusmaterjalid


    Puitmaterjalid ja -tooted jagatakse ümarmaterjaliks ( palgid ), saematerjali-deks ja pooltoodeteks,
    hööveldatud profiiltoodeteks, põranda- ja katusematerjalideks, laudsepatoodeteks jms.
    Ümarmaterjalid kujutavad endast okstest laasitud ja ristisuunas tükeldatud puutüve järke ja nad
    jagunevad järgmistesse alaliikidesse:
    • palgid, ladva läbimõõduga vähemalt 140 mm ja pikkusega 4…7 m;
    • peenpalgid, läbimõõt 80…140 mm ja pikkus 3…7 m;
    • ümarlatid, läbimõõduga 30…80 mm ja pikkusega 3…7 m;
    • laastupakud, läbimõõt vähemalt 140 mm ja pikkus 0,5…0,7 m;
    • vineeripakud, läbimõõt vähemalt 200 mm, pikkus 1…2 m.
    Saematerjalid saadakse palkide pikisaagimisel. Tähtsamad saematerjalid:
    • poolpalgid (ümarpalk lõhki saetud),
    • servatud palgid (kahest küljest saetud);
    • servamata lauad, paksus 13…100 mm;
    • servatud lauad (neljast küljest saetud), paksus 13…100 mm, laiuse ja paksuse suhe on üle 2;
    • prussid, neljast küljest saetud, laiuse ja paksuse suhe on alla 2, paksus üle 100 mm;
    • latid, erinevad prussist sellega, et paksus on alla 100 mm;
    • liiprid igasugustele rööbasteedele.
    Pooltoodete valmistamisel on neid peale saagimise veel töödeldud (hööveldatud, freesitud jne).
    Peamised puidust pooltooted on järgmised:
    • hööveldatud lauad;
    • põrandalauad, paksus 22…37 mm (kuuluvad sulundlaudade hulka);
    • voodrilauad, paksus 12…22 mm (kuuluvad kas täis- või poolsulund-laudade hulka);
    • piirlauad ja liistud ;
    • sindlid kujutavad endast pakkudest välja saetud katusekattematerjale, pikkus 0,5…0,7 m;
    • katuselaastud on pakkudest välja lõigatud katusematerjalid, pikkus ca 0,5 m;
    • kattevineer ( spoon ) on puidust välja lõigatud või saetud 0,5…1,5 mm paksune leht;
    • ristvineer saadakse mitme spooni risti üksteise peale liimimisel, kõige levinum on 3 kihiline
    kasevineer;
    • parketiliistud tehakse kõige sagedamini tammest või saarest , pikkus 150…400 mm.
    Puidust ehitusdetailid (laudsepatooted) kujutavad endast valmis hooneosi. Tähtsamad puidudetailid on uksed, aknad, aknalauad, piidad, parketikilbid, liimkonstruktsioonid, puitpaneelid jne. milliseid võib kasutada siseruumides õhuniiskusesisaldusel 100 tsüklit.
    tehakse Eestis peamiselt lubjakivist, dolomiidist ja graniidist . Tera jämeduse järgi jaguneb killustik fratsioonidesse: 4…8, 8…16, 16…32 ja 32…64mm (EN-I järgi)
    tehakse peamiselt graniidist (Ø 3…8mm). Samuti kasutatakse ka graniit või paekillustiku sõelmeid (Ø 0…5mm). Kasutatakse terrasiit-krohvis, betoonides, asfaltbetoonides.
    • Looduskivimaterjalide teisi kasutusalasid ehituses ja ehitusmaterjalide tööstuses Looduskivimaterjale kasutatakse ehituses veel terve rea toodete valmistamiseks nagu:
    • Happekindlad tooted ja -täitematerjalid andesiidist, kvartsist, diabaasist .
    • Leelisekindlad tooted. Leeliste suhtes püsivad on tihe lubjakivi, marmor, dolomiit,
    • Tulekindlad tooted. Näiteks: magnesiit jt. seadmete, näiteks klinkriahjude vooderdusmaterjalidena.
    • Sideainete valmistamiseks, näiteks: savi ja lubjakivi kasutatakse toormaterjalidena
    tsemendiklinkri toorsegu valmistamiseks. Kõikide nende kasutusalade puhul on looduskivide kasutamisel üheks standardiseeritavaks näitajaks materjalide keemiline koostis (puhta aine sisaldus näiteks: CaCO3 sisaldus lubjakivis). Tükkmaterjalide puhul nagu seda on voodriplaat või kivi standardiseeritakse mõõtusid jne.
  • Tehiskivimaterjalid

  • Põletamata tehiskivimaterjalid

  • Silikaattellis


    on peamine silikaattoode. Tema toormaterjalideks on kvartsliiv (92…95 %), lubi (5…8 % kuivsegu kaalust) ja vesi. Külmakindlus vähemalt 50 tsüklit. Tulekindlus mittepõlev.
    Ei tohi kasutada pinnases ehitamisel ( vundamendid )
    Silikaattellise tavamõõtmed on 88x120x250 mm
    Mõõtmete lubatud vead pikkus (a) ± 3mm, laius (b) ± 3mm, paksus (c) ± 2mm
    • Reatellis
    • Vääriktellis
    • Lõhestatud tellis
    • Klombitud tellis
    • Õõnesplokk

  • Autoklaavitud poorbetoontooted


    Põhitooraineteks on- tsement , lubi ja peeneks jahvatatud kvartsliiv.
    Eestis on ehitusturul põhiliselt Aeroc , Silbet ja Siporexi tooted. Poorides paiknev õhk annab toodetele suured soojusisolatsiooniomadused ja suure tulekindluse.
    Lubatud tolerantid b±2mm, h±2mm, l±3mm.
    Toodetakse: plokke, vaheseinaplaate, U-plokke, silluseid, laepaneele.
  • Kipstooted


    Kipstoodete puudusteks on nende suhteliselt väike tugevus ja nõrk veekindlus. Seetõttu ei saa
    neid kasutada kandvates konstruktsioonides ja niisketes kohtades (välistöödel ja märgades
    siseruumides). Mõningate lisandite manustamisega on võimalik kipstoodete veekindlust
    mõnevõrra suurendada.

  • Betoonkivide all mõistetakse üldiselt


    • teede, tänavate, väljakute ja õuede katteks kasutatavaid betoonist väikesemõõdulisi kive või ka plaate , nn UNI- kivid
    • mitmesuguseid betoonist katusekive
    • seinamaterjali, nn Columbia -kivi: fassaadi-, silluse -, sarruseplokid, mitmesugused murtud kivid jne. Columbia kivi survetugevus on 18-24MPa, tulepüsivus kuni 2h olenevalt ploki mõõtudest.
    • Marmoroc-plaadid valmistatakse purustatud marmorist, tsemendist ja värvipigmendist. Pind on kergelt krobeline või sile ja kaetud vett hülgava kihiga . Plaadid on poolsulund-voodrilauale sarnase ristlõikega. Marmoroc-plaate kasutatakse hoonete välisvooderduseks

  • Põletatud, e Keraamilised tehiskivimaterjalid


    Keraamilisteks materjalideks nimetatakse igasuguseid põletatud savi-tooteid. Mingi
    keraamilise toote saamiseks tuleb savi hoolikalt läbi segada, vormida temast vajalik toode, see kuivatada ja põletada, mõned tooted veel glasuuritakse. Keraamiliste materjalide headeks omadusteks on küllalt suur tugevus, pikk iga, võimalus kasutada neid väga erinevates hooneosades, toormaterjal (savi) on looduses väga levinud. Puudusteks on nende materjalide haprus, suhteliselt suur kaal ja keraamika tootmine on võrdlemisi energiamahukas (põletamine). Tiheduse järgi liigitatakse keraamilisi materjale poorseteks ja tihedateks. Poorseteks nim. tooteid, mille kaaluline veeimavus on vähemalt 5%. Siia hulka kuuluvad harilik tellis, katusekivid. Tihedad on tooted, kus kaaluline veeimavus on alla 5%. Näiteks keraamilised plaadid. Hariliku poorse eh.keraamika põletamise temp 900-1000oC. Sellel temperatuuril tekib teatud hulk vedelfaasi, mistõttuon võimalik massi tihenemine st paakumine . Põletusprotsess viiakse läbiring- või tunnelahjus.
  • Savitellis


    on kõige enamkasutatav keraamiline ehitusmaterjal. Neid on palju eriliike. Eestis on praegu suurim savitelliste tootja “Wienerberger”. Eesti tellised on värvuselt punased, pruunid või oranžid. Telliste põhisuurused on 250x120x65mm ja 250x120x88mm.
    • Täistellis Tugevuse järgi jagatakse tellised tugevusklassidesse: 30; 25; 20; 17,5; 15; 12,5 ja 10(N/mm2). Et tellis imeks endale mördi külge, peab tema veeimavus olema 8%. Külmakindlus peab olema 15 tsüklit, tihedus 1800-1900 kg/m3, ühe tellise mass on 3,5…3,8 kg.
    • Auktellis (õõnestellis, kärgtellis) on paljude läbiulatuvate õõnsustega.
    • Viimistlustellis on kujult ja mõõtmetelt täpsem ning ilmastikukindlam. Külmakindlus 25 tsüklit, veeimavus 6…12%
    • Vooderdustellis Nurktellised
    • Korstnatellis võib olla täis- või auktellis. tugevusklass 20, külmakindlus 25 tsükli, temperatuuritaluvus 700C.
    • Šamott-tellis valmistatakse suure tulekindlusega savist, millele on liiva asemel juurde lisatud põletatud ja seejärel jahvatatud savi. Tellised on tavalistest veidi laiemad, kuna šamottmüüritis laotakse väga õhukese vuugiga (4mm). Tugevusklass 10 ja kuumakindlus 1550C. Värvilt on nad heledad (kollakad).
    • Klinkertellis valmistatakse raskeltsulavast savist Nad on suure tugevusega ( tugevusklassid 40, 60 ja 100) ja vastupidavad hapetele. Värv on neil lillakas-pruun.
    • Antiiktellis tehakse ebatäpsete pindade ja mõõtudega ning võimalikult vana välimusega. Sageli vormitakse neid käsitsi.
    • Erikujulised tellised on mõeldud peamiselt restaureerimistöödesk ja neid tehakse eritellimuse järgi.
    • Porotherm kärgtellised on oma välismõõtudelt võrreldavad
    laialt levinud ehitusplokkidega. Porotherm kärgtelliseid toodetakse parima kvaliteediga savist.Tugevus 10-15MPa. Võimaldab
    paljukorruseliste ja konstruktsiooniliselt keerukate majade ehitamist.
    Kärgtellistest maja konstruktsioon on tulekindel kuni 4h
  • Katusekivi,


    tulekindel ja vastupidav. Tema puudusteks on suur kaal, haprus ja nõuab suurt katusekallet. Katusekivide tüüpe on olnud väga palju, neist enamkasutatavad on S kivi ja valtskivi. Katusekivide orienteeruvad mõõtmed: pikkus ca 400mm, laius ca 200mm ja paksus 10-12 mm.
    Tähtsamad nõuded katusekividele:
    • kivid peavad 150mm kõrgust veesammast kinni pidama vähemalt 30min ,
    • otstest toetatud kivi peab taluma vähemalt 70kg koondatud koormust,
    • kivide külmakindlus 25 tsüklit,
    • 1m2 kivikatuse kaal märjalt ei tohi olla üle 50 kg,
    • kivide veeimavus mitte üle 10%,
    • kivid peavad olema pragudeta, deformatsioonideta, ühtlase struktuuriga ja lubjakivi tükkideta. Peale keraamiliste katusekivide toodetakse ka tsementbetoonkive. Need valmistatakse tsemendi, liiva ja vee segust ja kivistatakse aurutamise teel, kivide pealispind kaetakse värvikihiga.

  • Keraamilised plaadid


    jagunevad 4 rühma- põrandaplaadid, siseseinaplaadid , fassaadiplaadid ja mosaiikplaadid.
    • Põrandaplaadid:külmakindlus 35 tsüklit, veeimavus 3…6%, paindetugevus 25 N/mm2. Keraamilised põrandad on veekindlad, kulumiskindlad, kergelt pestavad ega vaja mingit lisaviimistlust. Puudusteks on nende suur soojajuhtivus (põrand on külm) ja jäikus (ei summuta müra).
    • Siseseinaplaadid tehakse enamasti valgest savist (fajanssplaat), harvem ka tavalisest savist. Esikülg kaetakse glasuuriga. Glasuuriga võib anda plaatidele igasuguse värvuse, sh ka kirjud plaadid. Keraamiliste plaatidega kaetud sein on veekindel, kergelt pestav ega vaja mingit viimistlust .
    • Fassaadiplaadid paigaldatakse kas müüri ladumisega ühel ajal (suured plaadid) või kleebitakse valmis seinale (väiksed plaadid). Müüriga kokkulaotavate plaatide servapikkus on 200…500mm ja paksus 2…30mm. Neil plaatidel on tagumisel küljel väljaulatuv ribi , mis ulatub müüri sisse. Nad on glasuuritud või glasuurimata. Fassaadiplaatide külmakindlus peab olema _25 tsüklit.
    • Mosaiikplaadid on väga väikesed, serva pikkusega 20…50mm. Nad on glasuuritud või glasuurimata. Plaadid liimitakse esiküljega tugevale paberile või alumise küljega mingile võrgule. Kasutatakse neid põrandate ja välisseina paneelide katteks. Mitmevärvilistest mosaiikplaatidest võib moodustada igasuguseid mustreid.

  • Keramsiit ehk kergkruus


    (tuntud ka LECA , EXCLAY ja FIBO kaubamärkide nime all ning keramsiidina) valmistatakse kergeltsulavatest paisuvatest savidest, mis segatakse veega. Kuulide poorsus on 60…80%.
    Kergkruus:
    • on valmistatud vaid looduslikest lähteainetest
    • on põlematu ja külmakindel ( sulamistemperatuur on ca 1150ºC.)
    • on vaatamata kergusele tugev (tihedus 400…800kg/m3)
    • on hea soojus - ja heliisolaator ( λ =0,09...0,19W/mK)
    • ei sisalda kahjulikke ühendeid ega gaase
    • ei karda niiskust ega kemikaale
    • ei hallita ega mädane
    • ei meeldi närilistele ega putukatele .
    Keraamsiiti toodetakse mitmes fraktsioonis: keramsiitliiv jämedusega 2…4, keramsiitkruus 4…10 ja 10…20 mm.
    Kergkruusa kasutatakse soojustusmaterjalina, betooni täitematerjalina, kergktuusast valmistatakse väikeplokke, silluseid, korstnaid jne.
  • Keraamilised torud

  • Kanalisatsioonitorud
    on valmistatud tulekindlast savist ja glasuuritud seest ja väljast. Torud ühendatakse otsmuhviga. Et tihend muhvi vahel püsiks, selleks on muhvi sisepinnal ja toru teise otsa välispinnal rõngassooned. Torude läbimõõt on 150…600mm ja pikkus 600…1000mm, veeimavus mitte üle 1%.
  • Drenaažitorud
    kujutavad endast 1/3m pikkusi muhvita torusid , siseläbimõõduga 50…200mm. Torud vormitakse tigupressil, peenemaid torusid vormitakse paketina (mitu tükki koos). Torude veeimavus peab olema 18 %, külmakindlus 15 tsüklit. Torud ei tohi sisaldada lubjakivitükke. Drenaažitorusid on kasutatud maaparandustöödel ja ehitusel kohalike drenaažisüsteemide ehitamiseks.
  • Ahjupotid


    On tehtud puhtmatest savidest. Nende esikülg võib olla glasuuritud või glasuurimata. Ahjupotte kasutatakse ahjude , pliitide ja soojamüüride väliskestaks. Ahjupotid ühendatakse omavahel elastsete plekk -klambritega, mis lasevad kütmisel ahju vabalt paisuda. Ahjupottide õõnsused täidetakse savimördi ja spetsiaalse täitekiviga. Nende gabariitmõõdud on 175x85x30mm ja veeimavus 10 %.
  • Sanitaartehniline keraamika


    Tooraineks on tulekindlad savid , kaoliin, kvarts, päevakivi. Sõltuvalt toorainest on tooted, kas
    sanitaartehnilisest fajansist, poolportselanist või portselanist. Toodetakse lobrmenetlusel,
    valatakse kuiva kipsvormi., millesse imendub osa veest. Toortoote niiskus 20%. Kuivatatakse
    vormis niiskuseni 10...14%. Glasuuritakse. Põletatakse.
    Toodetakse kraanikausse, klosetipotte, loputuskaste, bideesid, pissuaare ja muid keerukama kujuga tooteid. Valmistatakse nad valgetest savidest valamise teel. Põletatakse 1250…1300C juures, kaetakse glasuuriga ja põletatakse lühiajaliselt uuesti. Glasuuri väsvus võib olla väga erinev. Kvaliteedi järgi jagatakse sanitaartehniline keraamika fajansiks, poolportselaniks ja portselaniks.
  • Metallid


    Metallmaterjale kasutatakse ehituses eelkõige nende tugevuse, elastsuse, keevitatavuse pärast.
    Metallide puuduseks on nende korrodeerumine mitmesuguste keskkonnamõjutuste tõttu. Peale
    selle omavad metallid kõrgetel temperatuuridel suuri plastseid deformatsioone. Samas on metallidaga head sooja- ja elektrijuhid.



  • Mustad metallid


    Tooraineks on raud, mida looduses arvatakse leiduvat 4,7% maakoorest. Rauda leidub mitmete
    mineraalide koostises ja ka rauaoksiididena.Mustade metallide koostis on põhiliselt raud (Fe) ja süsinik © mitmesugustes vahekordades,peale selle Si, Mn, S, P jt. Lisanditeta rauda ehituses ei kasutata – ta omadused pole selleks sobivad. Rauale lisatavad lisandid määravad tema omadused ja kasutamisviisi. Põhimõtteliselt jaotatakse mustad metallid: terasteks ja malmideks.
  • Terased


    Olenevalt süsiniku sisaldusest jaotatakse terased harilikuks ja kvaliteetseteks konstruktsiooniterasteks ja instrumenditerasteks. Konstruktsiooniterased on vajalikud eelkõige
    ehituslike keeviskonstruktsioonide püstitamiseks. Konstruktsioonteraste tugevus on suurem.
    Tugevuslike näitajate parandamiseks kasutatakse metalli struktuuri muutmist kuumutamise ja
    jahutamise režiimi rakendamisega. Terase tootmisel on lähtematerjalideks toormalm või vanaraud. Terase tootmise põhimõte seisneb selles, et süsiniku sisaldust metallis vähendatakse tunduvalt ja kahjulikud lisandid kõrvaldatakse võimalikult täielikult. Sulametallis olev süsinik seotakse hapnikuga (põletatakse välja). Peamised terase tootmise meetodid on martään-, konverter-, bessemer - ja elektersulatuse meetod. Ehituses kasutatav teras sisaldab süsinikku umbes 0,6%.
    Otstarbe ja garanteeritavate omaduste järgi jagatakse terased A, B ja C gruppi.
  • grupi terastel on garanteeritud ettenähtud mehaanilised omadused kuid ei kontrollita keemilist koostist. B- grupi terastel on kontrollitud keemiline koostis ja kontrollimata mehaanilisedomadused. C- grupi terastel on kontrollitud mõlemad.
    Legeerterased sisaldavad peale raua ja süsiniku veel legeerivaid (vääristavaid) lisandeid, mis
    parandavad mitmeid terase omadusi.
    Legeeritud terased omakorda jagunevad legeerivate komponentide sisalduse järgi:
    1) 2) kui 2,5...10% – keskmiselt legeeritud (löögi all töötavad)
    3) > 10% – kõrgelt legeeritud (roostevabad, kasutatakse ka kunstiliste elementide jaoks).
    • nikkel suurendab terase tugevust, sitkust ja vastupanu korrosioonile, samuti soodustab terase karastamist;
    • kroom suurendab tugevust sitkust alandamata, suurendab kulumiskindlust ja vastupanukorrosioonile, halvendab aga karastamist;
    • mangaan mõjutab terast umbes samuti kui nikkel (suureneb tugevus, vastupanu korrosioonile); vähendab väävli kahjulikku toimet- haprust;
    • räni suurendab tugevust, säilitades küllaldase sitkuse, suurendab vetruvust ja soodustabkarastamist;
    • vask suurendab terase korrosioonikindlust;
    • volfram annab väga kõva terase

  • Terase omadused


    Määratakse katselisel teel. Ehitusteraseid iseloomustavad omadused on:
    • Kõrged tugevusnäitajad(Tõmbetugevus 340-1000 N/mm2;)
    • Materjali homogeensus ja isotroopsus
    • Väikesed mahumuutused ja pikenemised temperatuurimuutuste puhul võrreldes plastmasside ja betooniga
    • Eelpingestamise võimalus
    • Keevitatavus Ehituses piiravad teraste kasutamist:
    • Metalli korrosioon ja sellega seotud ekspluatatsioonikulud
    • Roomavusnähtuse tekkimine pideva, purustavast koormusest väiksema jõu mõjul
    • Väsimuse (fatigue) tekkimine koormamise seisundis ja seega võimalik purunemine
    • Madal püsivus kõrgetel temperatuuridel, millest tekib vajadus kaitsta kandvaid konstruktsioone tule eest
    • Vajadus konstruktsioonide jäigastamiseks
    Tulekindlus. Teras ei põle, ei sütti, kuid teras kaotab oma tugevuse temperatuuri tõusmisel
    üle 500oC, mistõttu konstruktsioon võib kaotada kandevõime ja kokku variseda. Seetõttu
    tuleb kandvaid konstruktsioone katta (näiteks katmine kipsplaatidega) ja teisalt tuleb pärast
    tulekahju kontrollida kandekonstruktsioonide kandevõimet.
    Korrosiooniks nimetatakse metalli riknemist või hävinemist ümbritseva keskkonna mõjul.
    Algpõhjuste järgi liigitatakse korrosiooni järgmiselt:
    • ilmastikuline korrosioon tekib ilmastiku mõjust metallile ,
    • veealune korrosioon kujutab endast vees oleva metalli elektrokeemilist lagunemist,
    • maa-alust korrosiooni tekitab pinnase toime metallile,
    • korrosioon uitvoolude toimel tekib siis kui metall on elektrivoolu mõjuväljas.

    Levikulaadi järgi eristatakse järgmisi korrosiooniliike:
    • pindkorrosioon levib enamvähem ühtlase õhukese kihina üle suure pinna, ei nõrgesta metalli esialgu eriti palju, paistab kohe välja ja saab õigeaegselt vastuabinõusid rakendada;
    • kohalik korrosioon esineb üksikute laikudena ja tungib sügavamale metalli sisse, väliselt pole nii nähtav ja seetõttu tunduvalt ohtlikum;
    • kristallidevaheline korrosioon tekib metalli sisemuses kristallide pinnal, raskesti avastatav ja seetõttu väga ohtlik.
    Korrorsioonikaitseks kasutatakse kõige sagedamini järgmisi võtteid:
    • legeerimise puhul lisatakse metalli koostisse korrosioonikindlust suurendavaid aineid, terasele võib lisada niklit , kroomi või vaske;
    • oksüdeerimise puhul tekitatakse metalli pinnale sama metalli oksüüdi kiht;
    • fosfaatimise puhul tekitatakse metalli pinnale fosforhappesoolade kiht (must kiht);
    • kuumkatmise puhul kaetakse metall mõne teise sulametalliga;
    • galvaniseerimisel sadestatakse metalli pinnale galvaaniliselt mõne teise korrosioonikindlama metalli kiht;
    • plakeerimise puhul valtsitakse kuumale metallile õhuke kaitsemetalli leht, duralumiiniumit
    • plakeeritakse sageli puhta alumiiniumilehega;
    • lakkimine ja värvimine on kõige lihtsam, odavam ja ehitusel kõige enam kasutatav;
    • konserveerimise puhul kaetakse metalli pind mingi õli või rasvataolise kihiga.

  • Malmid


    Süsinikusisaldus malmides C >1,7% Tavaliselt sisaldavad malmid süsinikku 2...4% ja
    rohkem.Malmid jaotatakse valgeteks ja hallideks malmideks. Malme toodetakse kõrgahjudes ja tema tooraineteks on rauamaak , koks ja räbustaja.
    • Valges malmis sisalduv süsinik on seotud raudkarbiidis Fe3C ( tsementiit ). Malm on habras , st on vähe löögikindel, väikese tõmbetugevusega aga
    suure kulumiskindlusega.
    • Hallmalmis esineb süsinik vaba grafiidi lehekestena, see muudab malmi pehmemaks ja kergemini töödeldavaks. Omadustelt on hallmalm jäik ja suure survetugevusega. Hallmalmis lehekestena esinev süsinik © vähendab oluliselt malmi plastsust .
    • Plastse malmi saamiseks kasutatakse sulamilisandeid, muutmaks sisalduva süsiniku vormi kerajaks, mille tulemusena saadakse tunduvalt suurema plastsusega malm.
    • Tempermalm saadaks valgest malmist , mida kuumutatakse (lõõmutatakse) 850oC juures. Sellise protseduuri tulemusena muutub sisalduva grafiidi vorm ja seega suurenevad mõnevõrra malmi plastsed omadused ja löögikindlus.
    Malmid on kasutusel põhiliselt masinaehituses aga ka santehnilised tooteid (torud jms)
    valmistatakse malmist.
    Malm on habras. Lisandid S ja P murendavad vastavalt kuuma ja külma malmi haprust. Cr, Ni, Mg, Al ja Si tõstavad malmi korrosiooni-, kuuma- ja kulumiskindlust.
    Malmi valuprotsess võimaldab toota erineva seina paksuse ja keeruka kujuga tooteid.
  • Värvilised ja kerged metallid


    Alumiinium, magneesium, titaan ja nende sulamid on tuntud kergete metallidena. Kõige enam
    on levinud alumiinium.Ehituses kasutatakse värvilisi metalle märksa vähem kui musti metalle (katte-, viimistlus-, ka konstruktsioonmaterjalid ). Värviliste metallide hulka kuuluvad ka nende sulamid.
  • Alumiinium ja alumiiniumsulamid


    Alumiinium on plastne , kerge, kergestitöödeldav ja ei korrodeeru. Puuduseks on väike tugevus.
    Tugevusomadusi saab parandada sulamites. Tuntud alumiiniumisulam on duralumiinium: vaske 2,2...5,8%, magneesiumi 0,2...2,7% ja mangaani 0,2...1%. Duralumiinium kuulub vananevate metallide hulka. Vananemine seisneb selles, et metalli tugevus aja jooksul iseenesest suureneb, sitkus aga langeb. Duralumiiniumi venivus on lisanditeta alumiiniumist ca 4 korda väiksem. Samuti on väiksem tema korrosioonikindlus . Alumiiniumi sulamid on erinevad (olenevalt tema edasisest töötlemisest toodeteks ). Parimad tugevusomadused saavutatakse Cu ja Zn sulamites – need on ka kasutusel ehitusmaterjalide valmistamisel. Kerge, tugev, püsiv ja dekoratiivne. Alumiiniumi toodetakse boksiidist (alumiiniumimaak) ja see on seotud suure energiakuluga.
    Alumiinumi tihedus γ= 2700 kg/m3,sulamistemperatuur 658o C, elektrijuhtivus 37 m/_ mm2
    soojajuhtivus (20o C) λ= 220 W/mo C
    Karastatud ja vananenud (või vanandatud ) duralumiiniumi tugevus on võrreldav nõrgemate
    terastega; tõmbetugevus 360…490N/mm2.
    Alumiiniumtooted on laialdaselt kasutusel nende kerguse, hea vormitavuse, suure
    korrosioonikindluse, hea soojajuhtivuse ja mitmekesise välisilme tõttu. Valmistatakse leht- ja
    profiiltooteid. Kasutatakse torude, traadi, lattide, isolatsiooni- ja tihendavate materjalidena. On
    kasutusel profileeritud ja siledate lehtedena. Kasutatakse kergete, mittekandvate konstruktsioonide püstitamiseks. Alumiiniumdetailide kinnitamisel kasutatakse neetimist, poltidega kinnitamist. Keevitamine võib olla problemaatiline arvestades alumiiniumisulamite tundlikkust temperatuuri suhtes. Terasest kinnitusvahendid peavad olema tsingitud.
  • Vask ja tema sulamid


    Vask on pehme metall, erimassiga 8,96g/cm3. Ta on ilmastikukindel ja väikese elektritakistusega, seetõttu on ta peamine elektrijuhtme materjal. Vasest tehakse veel plekki , mis katukattena on väga püsiv (kattub roheka oksiidikihiga).
    Vase sulamitest on peamised messing ja pronks. Messing on vase ja tsingi sulam (tsingi sisaldus ca 40%). Pronks on vase ja inglistina sulam (tina 10…20%), harvem on ta vase ja alumiiniumi sulam. Vase sulamid on puhtast vasest tunduvalt tugevamad.
    Vaske ja tema sulameid kasutatakse veel torude, kraanide, ventiilide , käepidemete jne.
    valmistamisel.
    METALLMATERJALIDE TOOTMINE Metalltoodete valmistamisel kasutatakse peamiselt järgmisi meetodeid :
    • valamisega valmistatakse peaaegu kõik malmtooted, samuti kasutatakse valamist paljude teiste metallide puhul (teras, pronks, alumiinium jt);
    • kuumalt valtsimisega töödeldakse plastsemaid metalle (teras, alumiinium, vask), suurem osa ehitusterastest valmistatakse valtsimise teel;
    • tõmbamist kasutatakse samuti plastsemate metallide puhul, tõmbamisega läbi tõmbesilma toodetakse traati ja teisi peenemaid materjale;
    • sepistamine leiab kasutamist keerukama kujuga toodete valmistamisel;
    • lõiketöötlusega toimub toorikule lõpliku kuju andmine
    Valtsmetalltooted moodustavad suurema osa ehitusel kasutatavatest metallmaterjalidest.
    Tähtsamad neist on järgmised:
    • ümarteras (d > 5 mm);
    • ruut-teras;
    • latt-teras;
    • leht-teras (paksus 4 mm);
    • plekk (paksus
    • torud võivad olla õmbluseta ( peenemad ), valtsõmblusega või keevisõmblusega (jämedad),mustad või tsingitud;
    • võrdkülgne nurkteras ;
    • erikülgne nurkteras;
    • karpteras;
    • topelt T-teras (I-teras);
    • rööpad;
    • mitmesugused eriprofiilid.
    Tõmmatud toodetest enamkasutatavad on:
    • traat (Ø
    • peenemad ümarterased;
    • peenemad torud (teras, vask, alumiinium).
    Valatud toodetest on enamik valmistatud malmist, pronksist või alumiiniumist:
    Metallpeen- materjalidest tähtsamad on:
    • naelad tehakse madala süsinikusisaldusega traadist, naelad võivad olla ümmargused või kandilised, eritüübilistest naeltest tähtsamad on laiapealised papinaelad, peened sindlinaelad,vintnaelad, püstolinaelad jne;
    • puidukruvid on kumer -, lame- või kantpeaga, kruvid võivad olla kattekihita, kroomitud,tsingitud või fosfaaditud;
    • eriotstarbelised kruvid: kipsplaadi kruvid (peenemad, suurema peaga ja suurema keerme
    sammuga ); puurkruvid on puurotsikuga ja nad puurivad ise endale augu ette (näiteks katusepleki kinnitamisel); piidakruvid võimaldavad piita nihutada mõlemas suunas;
    • poldid ;
    • needid tehakse pehmest terasest, vasest või alumiiniumist, nad võivad olla kumer- või lamepeaga;
    • riisad (klambrid) on mõeldud jämedamate puitdetailide ühendamiseks;
    • peentooted (ukse- ja aknahinged, lukud, riivid , haagid, käepidemed, kremoonid jne).

  • SOOJUSTUS- JA HELIISOLATSIOONIMATERJALID


    Soojus lahkub hoonest:
    • Ventilatsiooniga (nii avatud akende , uste kui ka ventilatsioonisüsteemi kaudu)
    • Piirete kaudu (seinad, laed , katused, põrandad, suletud aknad ja uksed)
    • Juhuslikult ( pragude , ebatiheduste jms kaudu)
    Soojakadusid saab vältida konstruktsioonide soojustamise ja pragude tihendamisega.
    Soojaisolatsioonimaterjalide tihedus on _600kg/m3 ja soojaerijuhtivus ei ole suurem kui
    0,18W/m0C. Neid kasutatakse soojuse ja külma läbitungivuse vähendamiseks ja hoone soojuskadude vältimiseks. Eelistatud on kinniste pooridega materjalid. On oluline, et materjali sees ei liiguks õhk, sest õhk aitab kaasa soojusülekandele, liikuva õhuga koos liigub ka veeaur. Materjali soojusisolatsiooniomadused olenevad tema struktuurist.
    Materjali soojaisolatsiooniomadused on seda paremad:
    *mida poorsem ta on
    *mida rohkem on kinniseid väikesi poore
    *mida vähem õhk temas liigub (suletud poorid)
    *mida väiksem on tema poore ümbritsev materjali kelme paksus (seda vähem ta soojust juhib)
    Soojaisolatsiooniomadusi mõjutavaid faktoreid:
    *puu korral on soojusjuhtivus risti kiudu 2x väiksem kui piki kiudu
    *puistematerjali puhul – mida peenem on tera, seda paremad omadused tal on
    *vett sisaldav materjal omab halvemaid soojusisolatsiooni omadusi
    Kasutamise otstarbe järgi jagunevad soojaisolatsioonimaterjalid kahte rühma:
    *materjalid jahedate pindade (hoonete piirdekonstruktsioonid) isoleerimiseks,
    *materjalid kuumade pindade (katlad, boilerid, kuumad torud jne) isoleerimiseks.
    Soojusisolatsioonmaterjalidele esitatakse lisaks soojusjuhtivuse nõudele veel mitmeid tervise
    seisukohalt tähtsaid nõudeid: nad ei tohi olla toksilised, tolmu ajada, olla süttivad.
    Soojaisolatsioonmaterjalid jaotatakse nende valmistamiseks kasutatud ainete järgi:
    • mineraalsed (näiteks. klaas- ja kivivill)
    • orgaanilised (tselluvill)
    Nii mineraalse kui ka orgaanilise päritoluga materjalid võivad olla nii looduslikud kui
    tehislikud . Näiteks orgaanilised soojustusmaterjalid on nii saepuru kui ka mullpolüstüreen.
    Väliskuju järgi jagunevad soojaisolatsioonimaterjalid järgmistesse põhiliikidesse:
    *isolatsiooniplaadid (jäigad või pooljäigad),
    *isolatsioonimatid (painduvad),
    *isolatsiooniplokid (rist- tahukad , millede kõik mõõtmed on ühes suurusjärgus),
    * puistematerjalid ( sidumata terad või kiud, mi,
    *isolatsioonisegud (vedelad või pastataolised),
    *toppematerjalid (pikakiulised sidumata materjalid).
    Paljud isolatsioonimaterjalid on hügroskoopsed. Niiskumisel nende soojapidavus langeb. Seepärast tuleb neid niiskumise eest kaitsta.
    Enamik soojaisolatsioonimaterjale on ka head heliisolaatorid.
  • Mineraalsed soojustusmaterjalid


    Mineraalsetest soojaisolatsioonmaterjalidest kõige tuntumad on mineraalvillad (klaas- ja kivivill) ja mullklaasist soojustusmaterjalid. Mineraalvill saadakse mingi mineraalaine sulatamisel ja sulamassi kiududeks pihustamisel. Mineraalvilla tooraineteks võivad olla looduslikud kivimid, räbud, klaas jne. Tooraine sulatatakse 1400 …1800 0C juures. Saadud sulamass on veniv vedelik, mis pihustatakse kiududeks suruõhu- või aurujoas või tsentrifuugpihustis. Tekkinud kiud langevad korrapäratult üksteise peale, moodustades villa meenutava massi. Kiudude jämedus on 0,005…0,008mm ja pikkus kuni 60mm.
  • Klaasvill


    Peamiseks tooraineks on klaasimurd, millele lisatakse veel soodat ja lubjakivi.
    Klaasvill ise on valge, kuid sideaine muudab ta kollakaks. Klaasvill on väga elastne. Pakkimisel pressitakse teda kokku 40…80%, mis tunduvalt lihtsustab tema transportimist ja ladustamist. Oma elastsuse tõttu täidab ta hästi isoleerivat ruumi.
    Klaasvilla tihedus 10-130kg/m3, λ0,030...0,040W/mK, Rs =0,025MPa, sulamistemperatuur ≈600 C. Tuntum tootja Saint-Gobain Isover ja Knauf.
  • Kivivill


    Ta on kõige kuumakindlam mineraalvilla liik., kivivill hakkab klompuma alles ca 11000C juures. Seetõttu saab kivivilla kasutada väga kõrgete tulekaitsenõuetega kohtades.
    Tihedus 27-149kg/m3, λ=0,035-0,040W/mK, survetugevus kuni Rs=0,15 MPa.
    Tuntuimad tootjad Rockwool ning Paroc AS.
    Mineraalvillasid kasutatakse seinte, katuste, põrandate, samuti torustiku isoleerimiseks. Koormusttaluvaid,jäikasid plaate kasutatakse põrandate, lamekatuste , betoonivalu jms soojustamiseks.Puhurvilla kasutatakse ehitiste mitmesugustes osades, kus juurdepääs on raskendatud või on tegemist keerulise konfiguratsiooniga. Toodetakse lisaks ehitussoojustusele tehnilisiisolatsiooni materjale, mis on kaetud mõne teise materjali kihiga.
  • Kergkruus


    Kergkruus on valmistatud põletatud paisuvast savist. Kergkruusa tihedus on olenevalt fraktsioonist γ=280-600 kg/m3(tera suurus 0-20mm). Soojajuhtivus 0,17-0,19 W/moK. Kasutatakse lamekatuste soojustamisel ja kallete andmisel, vundamentide rajamissügavuse vähendamisel ja soojustamisel, põrandate ja vahelagede isoleerimisel, pinnase isoleerimisel ja ka kergbetooni valmistamisel ning torustike isoleerimisel. Ei karda kemikaale, niiskust, tulekindel, ei hallita, ei mädane, külmakindlus on kõrge.
  • Orgaanilise päritoluga soojustusmaterjalid


    Soojustusmaterjale valmistatakse nii looduslikest (roogplaat, tselluvill, põhk) kui ka sünteetilistest (polüetüleen, polüuretaanid) orgaanilistest ainetest.
  • Tselluvill


    Tselluvilla valmistatakse utiilpaberist. Koosneb 80% makulatuurist ja 20% antiseptikutest ja
    antipüreenidest ( boor ja booraks).Tselluvilla puhul eraldatakse kiud paberijääkidest suures lahusti hulgas. Tselluvilla tulekindluse tõstmiseks immutatakse teda mineraalse tulekaitsevõõbaga. Eestis toodetava tselluvilla näitajad:
    Tihedus – 30 kg/m3
    Niiskusesisaldus
  • Vasakule Paremale
    Ehitusmaterjalid #1 Ehitusmaterjalid #2 Ehitusmaterjalid #3 Ehitusmaterjalid #4 Ehitusmaterjalid #5 Ehitusmaterjalid #6 Ehitusmaterjalid #7 Ehitusmaterjalid #8 Ehitusmaterjalid #9 Ehitusmaterjalid #10 Ehitusmaterjalid #11 Ehitusmaterjalid #12 Ehitusmaterjalid #13 Ehitusmaterjalid #14 Ehitusmaterjalid #15 Ehitusmaterjalid #16 Ehitusmaterjalid #17 Ehitusmaterjalid #18 Ehitusmaterjalid #19 Ehitusmaterjalid #20 Ehitusmaterjalid #21 Ehitusmaterjalid #22 Ehitusmaterjalid #23 Ehitusmaterjalid #24 Ehitusmaterjalid #25 Ehitusmaterjalid #26 Ehitusmaterjalid #27 Ehitusmaterjalid #28 Ehitusmaterjalid #29 Ehitusmaterjalid #30 Ehitusmaterjalid #31
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 31 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2009-12-12 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 240 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 1 arvamus Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor Matis1337 Õppematerjali autor

    Sarnased õppematerjalid

    Ehitusmaterjalid eksamikskordamine
    33
    docx

    Ehitusmaterjalid eksamikskordamine

    Tsementeerunudtardkivimid on tekkinud sõmeratest lademetest aja jooksul nende kokkukleepumise tagajärjel. Graniit on kristalliline kivim, kristallide läbimõõduga 1...30 mm. Ta on peamine Eestis esinev tardkivim. Graniitaluspõhi on Eestis võrdlemisi sügaval ja sealt kivimit kaevandatud ei ole. Maapinnal leidub rohkesti mannerjää liikumisega meile kantud graniitrahne ja neid kasutatakse ehitusmaterjalide tootmiseks Peamised graniidist valmistatud ehitusmaterjalid on : killustik, mis on väga tugev, kulumiskindel ja ilmastikukindel; sillutuskivid (klombitud, kiviparketina või munakividena) äärekivid (väga vastupidavad) välistrepiastmed plaadid põrandateks või seinte vooderduseks skulptuursed detailid 17. Settekivimid- tekkimine, eriliigid, kasutuskohad Tekkinud on settekivimid mineraalainete settimise teel mitmesugustes tingimustes. Sõmeradsetted on tekkinud tardkivimite murenemisel ilmastiku toimel. Murenemise saadus on

    Ehitus materjalid ja konstruktsioonid
    Ehitusmaterjalid ettevalmistus eksamiks
    27
    pdf

    Ehitusmaterjalid ettevalmistus eksamiks

    EHITUSMATERJALID....................................................................................................................... 2 1. Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused. ................................................................................... 2 2. Ehitusmaterjalide termilised omadused. ...................................................................................... 2 9. Puidust ehitusmaterjalid- puitkiudplaadid, OSB-plaadid, veneer. ............................................... 3 10. Termotöödeldud puit, liimpuit. .................................................................................................. 3 11. Malmid- tootmine, eriliigid, kasutamine. ................................................................................... 6 12. Ehitusterased- tootmine, legeerterased. ...................................................................................... 7 15. Metallide korrosioon (liigid leviku ja tekkimise järgi

    Ehitusmaterjalid
    Ehitusmaterjalid eksamivastused 2015
    50
    docx

    Ehitusmaterjalid eksamivastused 2015

    1.Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused -Erimass on materjali mahuühiku mass tihedas olekus (poore mitte arvestades).Enamike orgaaniliste materjalide erimass on 0,9…1,6 ja kivimaterjalidel 2,2…3,3. -Tihedus on materjali mahuühiku mass looduslikus olekus (koos pooridega). - Poorsus näitab kui suure % materjali kogumahust moodustavad poorid, mis võivad olla avatud või suletud. Suletud poorid kujutavad endast materjalis olevaid kinnisi mulle; avatud poorid aga korrapäratuid üksteisega ühendatud tühemeid. Poorid on täidetud õhuga, veega või veeauruga. Materjali poorsust saab leida erimassi ja tiheduse kaudu -Veeimavus on materjali võime imeda endasse vett, kui ta on vahetus kokkupuutes veega. Materjali veeimavust võib väljendada massi või mahu järgi. -Hügroskoopsus on materjali omadus imeda endasse niiskust õhust. Hügroskoopsete materjalide niiskuse sisaldus kõigub, vastavalt ümbritseva keskkonna muutumisele. Kui aga materjal seisab kaua püsivas keskkonnas, s

    Ehitusmaterjalid
    Ehitusmaterjalide lõutöö vastused kaugõpe
    48
    doc

    Ehitusmaterjalide lõutöö vastused(kaugõpe)

    Koostis: kvarts, põldpagu, vilk ja tume mineraal. Graniit kristalliline kivim, kristallide läbimõõduga 1...30 mm. Peamine tardkivim Eestis. Kasutatakse ehitusmaterjalide tootmiseks. Omadused: 1. suur survetugevus (120...300 N/mm2) 2. väike tõmbetugevus 3. suur mahumass 4. väike veeimavus (alla 1% graniidi mahust) 5. suur külmakindlus 6. suur soojajuhtivus 7. suur kõvadus 8. suur kulumiskindlus 9. hästi poleeritav 10. väga dekoratiivne Peamised ehitusmaterjalid graniidist: 1. killustik 2. silutuskivid 3. äärekivid 4. välistrepi-astmed 5. plaadid põrandateks, seinte vooderduseks 6. skulptursed detailid 15. Settekivimid Tekkinud mineraalainete settimise teel mitmesugustes tingimustes. Sõmerad setted on tekkinud tardkivimite murenemisel ilmastiku toimel. Murenemise saadus on jäänud kasmurenemise kohale vüi kantud veega sealt eemale. Nii on tekkinud liivad, kruusad ja savid. Vesi lihvib terad siledaks ja sorteerib neid jämeduse järgi

    Ehitusmaterjalid
    EHITUSMATERJALID
    34
    docx

    EHITUSMATERJALID

    Eksamiküsimused Ehitusmaterjalid 1. Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused Erimass ­ on materjali mahuühiku mass tihedas olekus (poore mitte arvestades), kus materjali erimass = Mass/Ruumala (g/cm3) Tihedus ­ Materjali mahuühiku mass looduslikus olekus (koos pooridega), kus G 0= V 0 , 0=materjali tihedus; G-materjali mass, V0- materjali ruumala koos pooridega Poorsus - näitab kui suure % materjali kogumahust moodustavad poorid, mis võivad olla avatud või suletud. Suletud poorid kujutavad endast materjalis olevaid kinnisi mulle; avatud poorid aga korrapäratuid üksteisega ühendatud tühemeid. Poorid on täidetud õhuga, veega või veeauruga. Veeimavus ­ Materjali võime imeda endasse vett, kui ta on vahetus kokkupuutes veega. Väljendatakse kaalu või mahu järgi. Kaaluline veeimavus näitab mitu % kuiv materjal muutub raskemaks, kui ta endasse vett

    Ehitusviimistlus
    Ehitusmaterjalide kordamisküsimused
    18
    docx

    Ehitusmaterjalide kordamisküsimused

    Eksamiküsimused 1. Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused 1) ERIMASS ­ materjali mahuühiku mass tihedas olekus (poore mitte arvestades) = G/V (g/cm2) -materjali erimass, G-mass kuivas olekus, V-ruumala ilma poorideta. 2) TIHEDUS ­ materjali mahuühiku mass looduslikus olekus (koos pooridega) 0=G/V0 (g/cm3) 0 ­ materjali tihedus, G-materjali mass, V0-ruumala koos pooridega 3) POORSUS ­ näitab kui suure % materjali kogumahust moodustavad poorid, mis võivad olla nii avatud kui suletud. Suletud poorid on materjalis olevad kinnised mullid, avatud poorid on korrapäratud üksteisega ühendatud tühimikud. Poorid on täidetud õhu, vee või veeauruga. 4) VEEIMAVUS ­ materjali võime endasse vett imeda, olles vahetus kokkupuutes veega. Kaaluline veeimavus näitab mitu % kuiv materjal muutub raskemaks kui ta end vett täis imeb. Mahuline veeimavus näitab, mitu % moodustab sisseimetud vesi materjali kogumahust. Tavaliselt materjali poorid 100% vee

    Ehitusmaterjalid
    Eksami küsimuste vastused
    32
    doc

    Eksami küsimuste vastused

    tekkinud vulkaanipursete juures gaaside poolt pihustatud magmast. Nad on teralise või poorse ehitusega ja kerged. Tsementeerunud tardkivimid on tekkinud sõmeratest lademetest aja jooksul nende kokkukleepumise tagajärjel. Koostis. Tardkivimid koosnevad neljast tähtsamast mineraalide rühmast- kvartsist, põldpaost, vilgust ja tumedatest mineraalidest. Kvarts on massiliselt esinevatest mineraalidest üks tugevamaid, kõvemaid ja püsivamaid. Peamised graniidist valmistatud ehitusmaterjalid on : · killustik, mis on väga tugev, kulumiskindel ja ilmastikukindel; · sillutuskivid (klombitud, kiviparketina või munakividena); · äärekivid (väga vastupidavad); · välistrepi-astmed; · plaadid põrandateks või seinte vooderduseks; · skulptuursed detailid jne. 12. Settekivimid- eriliigid, koostis, kasutuskohad Tekkinud on settekivimid mineraalainete settimise teel mitmesugustes tingimustes. Sõmerad setted on tekkinud tardkivimite murenemisel ilmastiku toimel

    Ehitusmaterjalid
    Ehitusmaterjalide vastused
    22
    docx

    Ehitusmaterjalide vastused

    Soojajuhtivus [W/mK]on materjalide omadus juhtida soojust läbi enda. Materjali soojajuhtivus sõltub peamiselt tema poorsusest (kiude asupaigast, niiskusest, temperatuurist). Soojamahtuvus [kJ/C°kg, kJ/K kg]on materjali omadus soojenemisel salvestada endasse soojusenergiat. Väga suure soojamahtuvusega on vedelikud. Väikese soojamahtuvusega on metallid: kuumenevad kiirelt ning jahtuvad kiirelt. Põlevus (süttivus) Mittepõlevad ehitusmaterjalid ­ ei sütti ega eralda kuumenemisel olulisel määral suitsu või põlevaid gaase (kipskrohv, klaas, tellis, betoon). Põlevad ehitusmaterjalid ­ (impregneerimata puit, plastikud, kummid) 1. Mittepõlevad ei sütti, ei põle, ei söestu ega hõõgu iseseisvalt (looduslikud ja tehiskivi, mineraalsed kivimaterjalid ning metallid). 2. Raskelt põlevad süttivad raskesti ja hõõguvad nind söestuvad ainult tulekolde juuresolekul

    Ehitusmaterjalid




    Kommentaarid (1)

    m2spy2 profiilipilt
    m2spy2: Ma ei tea miks ma varem siia ei tulnud -_-

    Sellest oli palju abi tänud ^_^
    00:40 10-01-2011



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun