Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Ehitusmaterjalide eksam (0)

1 Hindamata
Punktid



  • Materjalide võrdlus (tootmine, materjalide koostis, tihedus, soojapidavus , tugevus, kasutusala) üks loetletud valikutest:


  • betoon vs aeroc ;
    Betoon
    Aeroc
    Tootmine
    Saadakse sideaine , täiteaine ja vee segu kivinemisel
    Autoklaavis poorbetoonist
    Koostis
    Täiteained - liiv, kruus, killustik
    Sideained - tsement , vesi, lubi
    Poorbetoon
    Tihedus
    raskebetoon üle 2600 kg/m3 normaalne 2100-2600 kg/m3
    kergbetoon 300-2100 kg/m3
    300-650 kg/m3
    Soojapidavus
    0,11 W/mK
    0,07 W/mK
    Tugevus
    Olenevalt tihedusest 15-60 Mpa
    3 Mpa
    Kasutusala
    Vundamendid, vahelaed , põrandad, talad, trepid
    Seinad
  • narva plokk vs aeroc;
    Narva plokk
    Aeroc
    Tootmine
    Kivistumise teel vormides, lisatakse Al pulbrit .
    Autoklaavis poorbetoonist
    Koostis
    Põlevkivituhk, liiv, vesi
    Poorbetoon
    Tihedus
    500-600 kg/m3
    300-650 kg/m3
    Soojapidavus
    0,10-0,12 W/mK
    0,07 W/mK
    Tugevus
    2,5 Mpa
    3 Mpa
    Kasutusala
    Seinad
    Seinad
  • silikaat vs Aeroc,
    Silikaat
    Aeroc
    Tootmine
    Liiva ja lubja kokkupressimisel ning kuumutamisel autoklaavis.
    Autoklaavis poorbetoonist
    Koostis
    Liiv ja lubi
    Poorbetoon
    Tihedus
    1800-2000 kg/m3
    300-650 kg/m3
    Soojapidavus
    0,7-0,8 W/mK
    0,07 W/mK
    Tugevus
    25 Mpa
    3 Mpa
    Kasutusala
    Seinad
    Seinad
  • Fibo vs Aeroc
    Fibo
    Aeroc
    Tootmine
    Segatakse kokku kergkruus, tsement ja vesi ning pressitakse vormidesse
    Autoklaavis poorbetoonist
    Koostis
    Kergkruus, tsement
    Poorbetoon
    Tihedus
    600-900 kg/m3
    300-650 kg/m3
    Soojapidavus
    0,20 W/mK
    0,07 W/mK
    Tugevus
    3 Mpa
    3 Mpa
    Kasutusala
    Seinad
    Seinad
  • vahtpolüstüreen vs mineraalvill
    Vahtpolüstüreen
    Mineraalvill
    Tootmine
    Valmistatakse pentaani sisaldavatest polüstüreengraanulitest.
    Lähtematerjal sulatatakse ja muudetakse kiududeks ning liidetakse hiljem vaikudest sideainega. Edasise töötlemisega saadakse matid, plaadid , puistematerjal.
    Koostis
    polüstüreengraanulid
    Kivi, vaik , õli
    Tihedus
    15-40 kg/m3
    140 kg/m3
    Soojapidavus
    0,037 - 0,041 W/mK
    0,03-0,05 W/mK
    Tugevus
    Kasutusala
    Soojustusmaterjal vundament , seinad, laed
    Soojustusmaterjal seinad, laed
  • puit vs betoon
    Puit
    Betoon
    Tootmine
    Kasvab metsas, töödeldakse saekaatris
    Saadakse sideaine, täiteaine ja vee segu kivinemisel
    Koostis
    Tselluloos ja ligniin
    Täiteained - liiv, kruus, killustik
    Sideained - tsement, vesi, lubi
    Tihedus
    Absoluutne tihedus kokkuleppeliselt 600 kg/m3. Erinevatel puu liikidel erinev.
    raskebetoon üle 2600 kg/m3 normaalne 2100-2600 kg/m3
    kergbetoon 300-2100 kg/m3
    Soojapidavus
    Nt männipuidul pikikiudu 0,22 W/mK, ristikiudu aga 0,13 W/mK.
    0,11 W/mK
    Tugevus
    Mõjutavad kasvuvead, niiskusesisaldus, temperatuur, koormamise kiirus jne.
    Olenevalt tihedusest 15-60 Mpa
    Kasutusala
    Puidust konstruktsioonid nt puitkarkassmajad. Maja sees laed ja põrandad. Katus.
    Vundamendid, vahelaed, põrandad, talad, trepid
  • Materjalide füüsikalised omadused


  • tihedus, absoluutne tihedus, näivtihedus,


    Tihedus – materjali mahuühiku mass loomulikus olekus
    , g/cm3 või kg/m3
    Kus m – aine mass, V0 – loomuliku struktuuriga materjali ruumala
    Tihedusest sõltub materjali:

    Määramiseks kuivatatakse välja kogu vesi, kuivatustemperatuur puidul näit. 105 °C,
    Materjali absoluutne tihedus ehk eri-tihedus – tiheda materjali maaühiku mass
    , g/cm3 või kg/m3
    Kus m – aine mass, kg Vn – poorideta struktuuriga materjali ruumala, m3
    Veel ei eristata mahukaalu ja erikaalu.
    Näivtihedus ehk terade tihedus . Kasutatakse puistematerjalide, näit. betooni täitematerjalide puhul. Mahu arvestamisel jäetakse välja puistematerjali terade vahel olevad tühimikud. Terade sees olevad poorid arvutustes ei kajastu. Seega on tegemist siis terade tihedusega.



  • veeimavus , hügroskoopsus


    Veeimavus iseloomustab materjalide võimet imada kapillaarjõudude toimel vett, eelduseks vaba vee
    olemasolu. Kirjeldatakse materjali niiskuse abil. Materjali niiskus – materjalis olev vee massi suhe kuiva materjali kaalu
    Hügroskoopsus on materjali võime imada niiskust ümbritsevast õhust.
    Tasakaaluniiskus – materjali niiskus, mis vastab ümbritseva keskkonna suhtelisele õhuniiskusele. Esitatakse sorptsioonigraafikutena.
    Puidu maksimaalne tasakaaluniiskus 100% õhuniiskuse juures on ligikaudu 30%. Mõnikord esitatakse niiskust ka kujul kg/m3.
  • Betoon kui ehitusmaterjal – eelised ja puudused (märksõnad tihedus, soojusjuhtivus, survetugevus , paindetugevus , tuleohtlikkus)


    Betoon - põletamata tehiskivi - saadakse sideaine, täitematerjali ja vee segu kivinemisel.
    • Betoonisegu arvutatakse ja valmistatakse vastavalt soovitud omadustele ja tugevusklassile
    • Eesmärk valmistada betoonisegu minimaalse tsemendihulgaga ja vähima võimaliku maksumusega andes talle antud tingimustes vajalikud omadused.

    Sideaineks portlandtsement , tsemendi eriliigid, harvem lubisideaine, kips ja põlevkivituhk.
  • Betooni liigitus:


    Tiheduse järgi:
    • raskebetoon 2600 kg/m3
    • normaalne ehk harilik ehk tavabetoon 2100-2600 kg/m3 – tsemendi ja harilike tihedate täitematerjalidega (liiv, kruus, killustik)

    • kergbetoon 800-2100 kg/m3 – väike tihedus tingitud tühimikest struktuuris (gaasimullide või eriti kerge täitematerjali abil)

    Täitematerjali järgi:
    • jämedateraline betoon
    • peeneteraline betoon

    Täitematerjali liigi järgi:
    • looduslik betoon – sisaldab liiva
    • tehislik betoon – sisaldab killustikku, räbu, kergkruusa, saepuru
    • kiudbetoon – täitematerjali ca 70%

    betoonid jaotatakse klassidesse, mille aluseks on proovikeha
    • 15*15* 15cm 95% - lise tõenäosusega garanteeritud tugevus peale 28

    Õhupoorid viiakse sisse betoonisegusse, et vähendada tihedust ja suurendada külmakindlust (poorbetoon).
    Kapillaarpoorsus aga vähendab betooni püsivust ja külmakindlust.
    Tihedus iseloomustab betooni omadusi kõige üldisemalt, määrates ära betooni kasutamisala ja otstarbe .
    Tugevust mõjutavad asjaolud :
    • Tsemendi lubatud minimaalne kogus betoonis oleneb betooni kasutustingimuste klassist , betooni liigist (armeeritud, armeerimata, pingebetoon)
    • Vesitsement-teguri piirsuurus
    • Täitematerjalide tera suurus ja terastikuline koostis
    • Täitematerjalide kuju ja terade pinnakaredus
    • Betooni niiskus
    • Terase ja betooni paindetugevus vähenevad oluliselt temperatuuri tõustes ja seetõttu tulekahju korral võivad betoonehitised puruneda.

    • Betooni tugevus oleneb suurel määral vesitsementtegurist – mida suurem on vee hulk, seda rohkem tekib väljaauravast veest kapillaarpoore ja seda madalam on tugevus. Ka õhupoorid alandavad betooni tugevust.

    • Tsemendi lubatud minimaalne hulk betoonis oleneb betooni kasutustingimuste klassist,
    • betooni liigist (armeeritud, armeerimata, pingebetoon)
    • Täitematerjalide terasuurus ja terastikuline koostis.
    • Täitematerjalide kuju ja terade pinnakaredus
    • Betooni niiskus

    • Betoon on mittepõlev materjal, kuid tulekahju olukorras võib siiski kaotada oma tugevust.
    • Käitumine oleneb kõige enim niiskusest:
      • Temperatuuri tõustes eraldub esmalt vaba vesi ja seejärel järkjärgult keemiliselt seotud vesi (dehüdratatsioon).
      • Kuna betooni aurujuhtivus on väike, ei pääse veeaur välja
      • Kuum aur lõhub poore ,

    Kaasneb pragude tekkimine – killunemine.
    Killunemist ei toimu, kui niiskus on alla 3% , Peale vaba vee eraldust väheneb tugevus 10%, 500C juures 25...50%.
  • Puit kui ehitusmaterjal (märksõnad tihedus, soojusjuhtivus, survetugevus, paindetugevus, tuleohtlikkus)


    Puit
    Tootmine
    Kasvab metsas, töödeldakse saekaatris
    Koostis
    Tselluloos ja ligniin
    Tihedus
    Absoluutne tihedus kokkuleppeliselt 600 kg/m3. Erinevatel puu liikidel erinev.
    Soojapidavus
    Nt männipuidul pikikiudu 0,22 W/mK, ristikiudu aga 0,13 W/mK.
    Tugevus
    Mõjutavad kasvuvead, niiskusesisaldus, temperatuur, koormamise kiirus jne.
    Kasutusala
    Puidust konstruktsioonid nt puitkarkassmajad. Maja sees laed ja põrandad. Katus.
    • Hõlpsasti töödeldav, Puit on tugev ja kaalult kerge, Kandekonstruktsiooni materjali kohta soojapidav, sitke ja hea välimusega , Kuivas kliimas on puit ka äärmiselt püsiv materjal.
    • Puudused: kergesti süttiv, hügroskoopne ja oma omadustelt, heterogeenne (ebaühtlane) materjal, tugevus, mõõtmed ja soojapidavus sõltuvad niiskusest, Omadused eri suundades erinevad, omadusi mõjutavad kasvuvead, Vastuvõtlik bioloogilistele ründajate: seened ja mardikad

  • Tihedus


    • Absoluutne tihedus – kokkuleppeliselt 1,5 g/cm3.
    • Tihedus on puidu eri liikidel erinev.
    • Reeglina esitatakse materjalide tihedus kuiva materjali kohta.
    • Puit on hügroskoopne materjal ja niiskus varieerub oluliselt sõltuvalt keskkonna niiskusest ( sorptsioon )
    • Ehitus- ja kandekonstruktsiooni puidu puhul võetakse standardniiskuseks 12%.
    • Kui puidu niiskus on erinev, tehakse ümberrehkendus
    • Puidu tihedust mõjustab oluliselt tema struktuuri tihedus, s.o rakuseinte summaarne maht.
    • Puidu tihedust näitab aastarõngaste asetsemine üksteise suhtes (kaugus üksteisest),

  • Soojusjuhtivus


    • Puidu soojusjuhtivus sõltub soojavoolu suunast puidukiudude suhtes, niiskusesisaldusest, tihedusest, puidu liigist ja temperatuurist.
    • Puidu niiskusesuurenemisel 1% võrra puidu soojuserijuhtivus kasvab 1,2% võrra.

  • Puidu niiskus, %
    Soojusmahtuvus , kJ/(kgK)
    0
    0,11
    10
    1,59
    30
    1,88
    80
    2,51
    100
    2,76
    Soojusmahtuvus


    • sõltuv temperatuurist ja niiskusest. Puidu keskmine 1,356 kJ/(kgK).

  • Tuleohtlikkus


    • Tuletundlikkus D, Puit on põlev materjal.
    • Puidu pinna temperatuuri tõusmisel üle 100oC hakkavad temast eralduma gaasid.
    • Puidu süttimine on võimalik temperatuuril ≥250 oC - leegi juuresolekul süttivad emiteeritud gaasid.
    • Kui puidu pinna temperatuur tõuseb 500 oC-ni, siis sellel temperatuuril on võimalik juba nn isesüttimine



  • Mehaaanilised omadused


    • Puidu mehaanilised omadused ei ole eri suundades ühesugused. Tema tugevust mõjutavad kasvuvead, niiskussisaldus , temperatuur, koormamise kiirus jt tegurid.
    • Puidu niiskuse mõju elimineerimiseks redutseeritakse puidu katsetamisel saadud tugevused
    • Puidu mehaanilised omadused ei ole eri suundades ühesugused. Tema tugevust mõjutavad kasvuvead, niiskussisaldus, temperatuur, koormamise kiirus jt tegurid.
    • Pikaajalisel koormamisel puidu tugevus väheneb.
    • Puidu niiskuse mõju elimineerimiseks redutseeritakse puidu katsetamisel saadud tugevused

  • Sideained


    Sõltuvalt keemiliselt päritolult jagatakse:

    Käsitleme mineraalseid sideaineid – aineid, mis vedel-sitkest olekust lähevad üle tahkesse olekusse e. Kivistuvad. Täitematerjaliks: liiv, kruus, kivid , killustik.
  • Jagunevad:


    • Õhksideained - kivistuvad õhu käes ja ei talu hiljem vett
    • Hüdraulilised sideained – vajavad kivistumiseks vett ja on ka hiljem märjas keskkonnas vastupidavad
    • Õhksideained: õhklubi, kips, kipsanhüdriit, magnesiaalsideained.
    • Hüdraulilised siseained : tsemendid, portland -tsemendid, hüdrauliline lubi.
    • Hüdraulilised sideained võivad peale tardumist kivistuda nii õhus kui vees.



  • Kivistamise tingimused


    • normaaltingimustes (niiskus ja to=20oC) kivinevad sideained
    • termiliselt so. aurutamisega kivistatavad sideained
    • autoklaavselt (lubi + kvartsliiv )

  • Toorained


    • Mineraalsed sideained: savi, lubjakivi
    • Tööstusjäägi ( põlevkivi tuhk )

  • Tootmise põhietapid:


    • lähteainete ettevalmistamine ( tooraine kaevandamine, purustamine, jahvatamine, doseerimine, homogeniseerimine)
    • lähteainete termiline töötlemine (põletamine-jahutamine)
    • põletamisel saadud produkti jahvatamine (küllaldase reaktsioonipinna tagamine)

  • Sideainete omadused.


    • Veevajadus . Väljendatakse standardkonsistentsiga(vahel ka normaalkonsistents) so. vee hulgaga , mis on tarvilik hüdratatsiooniprotsesside kulgemiseks ja vajaliku töödeldavuse andmiseks ning sideaine terakeste märgamiseks.
    • Tardumine . Paigaldamise seisukohalt oluline tardumine s.o. faas, kus sideaine taigen kaotab plastsuse, kuigi ei võta veel vastu välisjõudu.
    • Kivistumisega saavutab sideainekivi tugevuse.
    • Tugevuse kasvu kulgu - tugevust teatud kindlal vanusel nimetatakse sideaine aktiivsuseks
    • Eksotermia. Tardumine ja kivinemine on eksotermilised protsessid - kaasneb soojuse eraldumine, mis peab toimuma küllaldaselt aeglaselt. Vastasel korral massiivsete detailide valmistamisel temperatuuri tõusu ja sellele järgneva paisumisekahanemise tulemuseks pragude teke
    • Mahumuutuse ühtlus. Oluline, et mahu kasvamine või kahanemine jääks ettenähtud piiridesse .
    • Enamik sideaineid mahukahanavad
    • paisuv aluminaattsement ja kips on paisuvad.
    • Hügroskoopsus. Sideainete kivinemine toimub veega ja õhus oleva veeauruga kokkupuutumisel pika aja vältel sideaine aktiivsus väheneb
    • Jahvatuspeenus. Oluline sideaine ja vee reageerimise aktiivse reaktsioonipinna tagamise seisukohalt ja segu plastsuse tagamiseks.

  • Keraamika . Tootmine. Kasutusalad


    Keraamika valmistamine algab savimassi vormimisega. Keraamikas kasutatakse kolme vormimisviisi: valamine , plastiline vormimine ja pressimine ehk stantsimine . Pärast vormimist peab saviesemeid kuivatama, et kõrvaldada põletamisel takistavalt mõjuvat niiskust. Savimassi niiskus oleneb veest, mida lisatakse toormaterjalide pehmendamiseks. Vesi aurab saviesemetel peamisest pinnast, sisemusest tungib vesi järk-järgult pinnale. Kuivatatud saviesemeid põletatakse, et muuta savi kõvaks, väliskeskkonna mõjudele vastupidavaks ja veekindlaks. Eristatakse nelja põletusviisi: eelpõletus, ühekordne põletus, dekoorpõletus ja glasuurpõletus :
  • Eelpõletuse korral põletatakse õhkkuivaks kuivatatud keraamilised esemed enne nende glasuurimist.
  • Ehekordset põletust kasutatakse terrakotatoodete ja kivinõuliikide ainukordseks põletuseks.
  • Dekoorpõletuse puhul kinnistatakse põletuse käigus glasuurile glasuuripealsete värvidega maaling või kaetakse ese teistkordse glasuurikihiga ja teostatakse põletus madalamal temperatuuril, et takistada alusglasuuri sulamist.
  • Glasuurpõletus on eelnevalt ettepõletatud ja seejärel glasuuritud toodete põletus, mille käigus moodustunud glasuur kinnistub tootele. Glasuurimine on keraamilise toote valmimisel olulisimaid etappe .
    Keraamilisi tooteid on võimalik jagada mitmete omaduste ja funktsioonide põhjal. Ehituskeraamika on üks vähestest alaliikidest, mis hõlmab tooteid ja materjale, mida kasutatakse ehitiste, teede, kanalisatsiooni- ja drenaaživõrkude ning teiste sellelaadsete tehnorajatiste ehitamisel . Tuntuimad on järgmised tooteliigid
    • tellised : täis- ja kärgtellis, fassaaditellis, klinkertellis jne;

    • katusekivid;

    • ahjukahlid ( ahjupotid ): ahjude ja kaminate välisvooderduseks;

    • seina- ja põrandakatteplaadid: ehitiste sise- ja välispindade katmiseks;
    • kanalisatsioonitorud: roiskvee ära juhtimiseks.

    Peeneteraline polümineraalide kompleks - veega segades moodustavad plastse massi. Kuivatamisel säilitab toode oma kuju, veega niisutamisel muutub uuesti plastseks. Põletamisel moodustub tugev tehiskivi, mille olek ei ole enam vee lisamisega taastatav ja mille koostis erineb lähtematerjali - savi –koostisest.
    Keraamilised tooted on kahhelplaadid , mida kasutatakse vannitubades ja niisketes ruumides, savitellised , millest ehitatakse ahjusid, klinkertellised- mida kasutatakse välisfassaadis
  • Keemiline koostis


    • Toorsavi (põletamata) kui ehitusmaterjal – massiivsavi, krohvid , värvid
    • Põletatud savi ehk keraamika - savist või savisisaldavatest segudest põletatud tooted
    • Tooraine sideainetele (tsemendile)
    • Tavalises tellisesavis 50-60% kvartsliiva (SiO2) ja tolmu.
    • Rasvased savid 40% tolmu ja kvartsliiva
    • Värvus sõltub Fe2O3 sisaldusest

    Rauaühendid on nn. sulandajad, mis vähendavad sulamistemperatuuri. Püriit põhjustab musti plekke pinnal.
    • Mida lahjem on savi (SiO2 sisaldus suur), seda:

    halvemini vormitav, paremini on ta kuivatatav st. väiksemad mahu muutused kuivatamisel, vähem lisandeid vajab, madalam on vajalik põletustemperatuur.
    Suur tolmu- ja liivasisaldus vähendab savi plastsust ja sidumisvõimet ja vormitavust, kuid parandab toote mahupüsivust kuivatamisel ja põletamisel.
    Suurema savisisalduse puhul on olukord vastupidine – toimub suurem mahukahanemine , kuid saadakse tugevam ja tihedam toode
    • Kuivatamine – madalal temperatuuril
    • Põletamine – kõrgel temperatuuril
    • Kuivatamisel eraldub vesi:
    • 1) vabavesi
    • 2) seejärel adsorbeeritud vesi

    Osakesed kleepuvad, kaasneb mahu kahanemine – oht pragudeks. Toode säilitab kuju kuni veelisamiseni,
    mil algolukord taastub
  • Tulekindlus


    Kui sulanud aine osakaal suureneb, võib juhtuda, et massi tahkete osade skelett ei suuda taluda kogu massi raskust ja vajub kokku - savi sulab
    Sulamistemperatuuri tso järgi liigitatakse:
    • madalalt sulavad savid tso
    • raskelt sulavad 1350- 1580 ºC (Lõuna-Eestis)
    • tulekindel savi tso > 1580 ºC (nt. Joosu savi, šamott 1580...1770 ºC

    Šamott – paakumiseni põletatud ja jahvatatud savilisand, mida kasutatakse šamott-tellise valmistamiseks
    Ehituskeraamika toodetakse tavalistest kergelt sulavatest savidest: tellised, kärgtellis, õõnestellis
  • Keraamika tootmine


    Protsessid: toormaterjali kaevandamine
    • massi ettevalmistamine, töötlemine ja toortoodete vormimine
    • toortoote kuivatamine vaba vee lahkumiseni (keemiliselt seotud vesi jääb)
    • toortoote põletamine paakumistemperatuurini
    • toodete jahutamine
    • toodete sorteerimine ja säilitamine

    Savi on koostiselt väga ebaühtlane, vajalik savimassi hoolikas ettevalmistamine - purustamine, jahvatamine, segamine-homogeniseerimine.
    • Savi ebaühtluse vähendamiseks kasutatakse savimassi homogeniseerimist e. laagerdamist.
    • Savimassi laagerdamist on aastasadu läbi viidud tema hoidmisega atmosfääri tingimustes.
    • Laagerdamisel toimub leelismetallide soolade väljapesemine.
    • On kasutatud ka sedimentatsiooni vedelikes , et
    • eraldada savikaid osi liiva, lubjakivi ja mergli lisandist.

  • Keraamikatoodete liigitamine, veeimavus ja tihedus


    • Vastavalt toote veeimavusele:
    • Peenkeraamika – veeimavus alla 5% (plaadid, klinkertellis) - tihedad tooted
    • Jämekeraamika – krobeline murdepind ja veeimavus > 5% (harilik tellis , katusekivid, drenaažitorud) – poorsed tooted
    • Veeimavust (näiteks seinaplaatidel) saab vähendada glasuurimisega.

    Jäimekereaamika, harilik tellis
    • TÄISTELLISglasuurimata lihttoode
    • Tuletundlikkus A1 (ei sütti ega põle)
    • Tulekindlus – kergelt sulav (1700 kg/m3 0,6 W/(mK)

    1300-1700 kg/m3 0,5 W/(mK)
  • Vasakule Paremale
    Ehitusmaterjalide eksam #1 Ehitusmaterjalide eksam #2 Ehitusmaterjalide eksam #3 Ehitusmaterjalide eksam #4 Ehitusmaterjalide eksam #5 Ehitusmaterjalide eksam #6 Ehitusmaterjalide eksam #7 Ehitusmaterjalide eksam #8 Ehitusmaterjalide eksam #9 Ehitusmaterjalide eksam #10 Ehitusmaterjalide eksam #11 Ehitusmaterjalide eksam #12 Ehitusmaterjalide eksam #13 Ehitusmaterjalide eksam #14 Ehitusmaterjalide eksam #15 Ehitusmaterjalide eksam #16 Ehitusmaterjalide eksam #17 Ehitusmaterjalide eksam #18 Ehitusmaterjalide eksam #19 Ehitusmaterjalide eksam #20 Ehitusmaterjalide eksam #21 Ehitusmaterjalide eksam #22 Ehitusmaterjalide eksam #23 Ehitusmaterjalide eksam #24 Ehitusmaterjalide eksam #25 Ehitusmaterjalide eksam #26 Ehitusmaterjalide eksam #27 Ehitusmaterjalide eksam #28 Ehitusmaterjalide eksam #29 Ehitusmaterjalide eksam #30 Ehitusmaterjalide eksam #31 Ehitusmaterjalide eksam #32 Ehitusmaterjalide eksam #33 Ehitusmaterjalide eksam #34 Ehitusmaterjalide eksam #35 Ehitusmaterjalide eksam #36
    Punktid 100 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 100 punkti.
    Leheküljed ~ 36 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2014-10-20 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 62 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor G . Õppematerjali autor

    Sarnased õppematerjalid

    Betoonisegu katsetamine labori töö nr5
    9
    pdf

    Betoonisegu katsetamine labori töö nr5

    TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Ehitusmaterjalid Laboratoorne töö nr 5 2020/2021 Betoonisegu katsetamine Rühm: EAEI31 24. November 2020 Sisukord 1. Töö eesmärk ............................................................................................................................ 3 2. Kasutatud materjalid ................................................................................................................ 3 3. Katsemetoodika ....................................................................................................................... 3 3.1. Betoonisega valmistamine................................................................................................ 3 3.2. Valemid ............................................................................................................................ 4 4. Katse tulemused ...............................................

    Materjaliõpetus
    Betooniõpetus I praktikum
    13
    docx

    Betooniõpetus I praktikum

    1. Normaalbetooni koostise arvutamine, tsemendi tüübi mõju betooni omadustele ja betooni statistiline kontroll 1.1. Töö eesmärk · Leida arvutuslikult selline materjalide vahekord segus, mis garanteeriks nõutava betooni tugevuse konstruktsioonis vastavuses olemasolevate tehnoloogiliste võimalustega; · selgitada erinevate tsementide mõju betoonisegu töödeldavusele, kivistunud betooni tihedusele ja survetugevusele; · teostada betooni statistiline kontroll kasutades paralleelrühmade katsetulemusi. 1.2. Kasutatavad materjalid · portlandtsement CEM I 42,5 (ehitustsement); · Portland-komposiittsement CEM II/B-M (T-L) 42,5 R; · ,,Kiiu" karjääri looduslik liiv, · paekillustiku fraktsioonid 4/16; · joogivesi. 1.3. Töö käik 1.3.1. Betooni koostise arvutuslik m?

    Betooniõpetus
    Normaalbetooni koostise arvutamine ja betoonisegu segamistehnoloogia mõju betooni omadustele
    14
    pdf

    Normaalbetooni koostise arvutamine ja betoonisegu segamistehnoloogia mõju betooni omadustele

    Betooniõpetus EPM 0030 LABORATOORNE TÖÖ nr.4 Normaalbetooni koostise arvutamine ja betoonisegu segamistehnoloogia mõju betooni omadustele Üldised põhimõtted: - betoonisegu koostise arvutamine absoluutsete mahtude meetodil - Betoonisegu segamise tehnoloogia (segamine käsitsi ja vispliga) mõju betooni omadustele - kivistamine ajutisel madalal temperatuuril, selle mõju betooni omadustele Betooni koostise määramise eesmärk: - leida selline materjalide vahekord segus, mis garanteeriks nõutava betooni tugevuse konstruktsioonis vastavuses olemasolevate tehnoloogiliste võimalustega, - tagada vajalik betoonisegu konsistents, Betooni koostise valik sisaldab üldjuhul järgmisi etappe: - betoonile esitatavate nõuete formuleerimine (lähtuvalt konstruktsiooni ekspluatatsiooni tingimustest ja valmistamise tehnoloogia eripäradest), - betooni toormaterjalide valik j

    Ehitus
    Eksamiküsimused õppeaines-Betooniõpetus
    10
    pdf

    Eksamiküsimused õppeaines „Betooniõpetus“

    Eksamiküsimused õppeaines ,,Betooniõpetus" EPM 0030 (2012/2013 õppeaasta) 1. Tähtsamad daatumid betooni ajaloos Esimene betoonileid ~5600 a enne meie ajaarvamist: jahionni põrand lubjast, liivast ja kruusast. Suure Hiina müüri ehitusel mineraalsed sideained. Rooma Pantheoni müürikivide vahel betoonisegu(Rooma impeeriumi ajal: 300 eKr...500 pKr). 19. sajandil suur murrang betoonitööstuses: portlandtsement, raudbetoon, tsemenditehased, betooni survetugevuste arvutused ja seosed tsemendi ja vee ja täitematerjalidega. Betooni teooria. 20. sajandil paljud ,,esimesed"(tee, pilvelõhkuja, sild jne). 2. Betoonide põhiterminoloogia standardi EVS-EN 206-1 järgi Betoon: materjal, mis saadakse omavahel segatud tsemendist, jäme- ja peentäitematerjalist ja veest ning millele võib lisada keemilisi ja peenlisandeid, kusjuures betooni omadused kujunevad tsemendi hüdratatsiooni tulemusena Betoonisegu: valmissegatud betoon, mis on veel sellises olekus, et seda

    Betooniõpetus
    Eksami küsimuste vastused
    32
    doc

    Eksami küsimuste vastused

    Vastandmõiste on kuivavus. Materjal niiskub siis kui auru rõhk õhus on suurem aururõhust materjali pinnal. Vastupidisel juhul materjal kuivab. Veeläbilaskvus on materjali omadus vett läbi lasta. Vastandmõiste on veetihedus. Veeläbilaskvus sõltub materjali poorsusest ja pooride kujust (kas avatud või suletud poorid). Gaasitihedus on materjali omadus endast gaasi läbi lasta. Aurutihedus on materjali omadus endast auru läbi lasta. 2. Ehitusmaterjalide termilised omadused Külmakindlus on materjali omadus veega küllastunud olekus taluda paljukordset vahelduvat külmumist ja ülessulatamist vees ilma nähtavate murenemistunnusteta ja ilma tugevuse tunduva kaotuseta. Külmudes vee maht suureneb 10% võrra ja see avaldabki poorsele materjalile lagundavat mõju. Materjali külmakindlust iseloomsutatakse külmutustsüklite arvuga, mida ta talub kuni murenemistunnuste imlnemiseni või tugevuse märgatava languseni

    Ehitusmaterjalid
    Ehitusmaterjalid ettevalmistus eksamiks
    27
    pdf

    Ehitusmaterjalid ettevalmistus eksamiks

    EHITUSMATERJALID....................................................................................................................... 2 1. Ehitusmaterjalide füüsikalised omadused. ................................................................................... 2 2. Ehitusmaterjalide termilised omadused. ...................................................................................... 2 9. Puidust ehitusmaterjalid- puitkiudplaadid, OSB-plaadid, veneer. ............................................... 3 10. Termotöödeldud puit, liimpuit. .................................................................................................. 3 11. Malmid- tootmine, eriliigid, kasutamine. .................................................................................

    Ehitusmaterjalid
    Materjaliõpetus
    15
    rtf

    Materjaliõpetus

    > 2) rakelt sulavad ( hard melt) temp = 1350...1580 kraadi > 3) kergelt sulavad temp <1350 kraadi. > Jaotatakse mittesüttivateks ( ei põle, ei söestu) , raskeltsüttivateks ja süttivateks. Tulepüsivus > Raskelt süttivad materjalid põhimõtteliselt ei sula. > Süttivad materjalid põlevad leegiga, ja seejärel kasutamine ei ole kõlbulik. Mehaanilised omadused > Tugevus on materjali võime taluda mitmesuguseid välikoormusi. Ehitusmaterjalide tugevust kontrollitakse kõige sagedamini survele, tõmbele ja paindele. Deformatsioonid (strain e deformation) > Välisjõu toimel võib muutuda materjali kuju st. materjal deformeerub. > Deformatsioon (strain) on keha või materjali omadus muuta oma kuju ja vormi massis kaotamata. > Koormus mõjumise järgi jaotatakse painde, tõmbe, surve, väände, nihke ja löögideformatsiooniks. > Materjalid jagatakse deformeerumise järgi sitketeks ja haprateks.

    Kategoriseerimata
    Ehitusmaterjalide lõutöö vastused kaugõpe
    48
    doc

    Ehitusmaterjalide lõutöö vastused(kaugõpe)

    Kamberkuivatamine ­ toimub spets. Ruumis 80-100C juures, kuivatis peab olema tõhus õhuvahetus. Plussid ­ Kiirem (5-10p.), saab kuivatada vajaliku niiskuseni (5-10%), kuum õhk hävitab putukad ja eosed. Miinused ­ kuivati kallis ehitis, kütuse kulu suur. Elektriline kuivatus - puit asetatakse kahe plaat või võrkelektroodi vahele, millesse juhitakse vool. Kuivamine väga ühtlane ja puit praguneb vähe, kestab 10-12 tundi. Puuduseks kõrge hind. 8. Puidust ehitusmaterjalide liigid ­ Jagub viieks: 1)Ümarmaterjalid ­ kujutavad endast okstest laasitud ja ristisuunas tükeldatud puutüve järke. Jagunevad: palgid(Ø vähemalt 140mm, pikkus 4-7m), peenpalgid(Ø80-140mm, pikkus 3-7m), ümarlatid(Ø30- 8mm, pikkus 3-7m), laastupalgid(Ø vähemalt 140mm, pikkus 0,5-0,7m), vineeripakud(Ø vähemalt 200mm, pikkus 1-2m). Ümarmaterjalid peamiselt okaspuidust, vineeripakud aga lehtpuust. Jagatakse kvaliteedi järgi sortidesse või klassidesse. Klass määratakse

    Ehitusmaterjalid




    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun