PÄRMITAIGEN JA TOOTED SELLEST 54 tundi õppematerjal Pagar-
kondiitri erialale
1 Pärmitaigna valmistamine ja üldiseloomustus Pärmitaignaks nimetatakse taignat, mille kobestajaks on pärm.
Pärmitaignast toodete tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest osadest:
toorainete vastuvõtmine ja hoidmine toorainete ettevalmistamine tootmiseks taigna valmistamine, käärimine taigna töötlemine, vormistamine ja kerkimine toodete küpsetamine toodete
jahutamine , säilitamine ja
realiseerimine2 Pärmitaignatooted · mitmesugused väikesaiad
Pärmitaignast valmistatud ·
kringlid tooted on: · stritslid
· poorsed · plaadipirukad ja koogid
· hea maitsega · küpsetatud
pirukad · kulebjaakad
· organismile hästi ·
korbid omastatavad ·
rohkes rasvas
praetud · kõrge toiteväärtusega pontsikud · pirukad jm. Pärmitaignat müüakse ka pooltootena. 3 Pärmitaigna valmistamiseks kasutatavad
toorained Pärmitaigna valmistamiseks kasutatavad
põhitoorained on jahu vesi sool pärm
Abitoorained on
suhkur või munad rosinad piim jne.
4 Toorainete ettevalmistamine pärmitaignale
· Vedelikku (piima või vett) soojendatakse 35-40 ° C-ni
· Jahu ja teiste toorainete temperatuur on 26-32 ° C piires
· Sool ja suhkur lahustatakse väheses vees või piimas
· Pärm vedeldatakse eraldi nõus väikese osaga retseptis ette nähtud vee
· Munad või munamelanz kurnatakse
· Jahu sõelutakse, et eemaldada temast kõrvallisandeid, jahu tombukesi ja rikastada teda õhuhapnikuga
· Rosinad puhastatakse, pestakse ja nõrutatakse
5 Pärmitaigna valmistamise viisid
·
eelkergitusega pärmitaigen
Eelkergituseta pärmitaigen valmistatakse vähese kalorsusega
toodetele· eelkergituseta pärmitaigen
Eelkergitusega pärmitaignast valmistatakse kaloririkkamaid tooteid
6 Eelkergituseta pärmitaigna valmistamine
Taignasegamisnõusse valada 35-40 ° C-ni soojendatud vesi,
ettevalmistatud suhkur, sool, munad, pärm ja jahu ning segatakse 7-8 min.
Lisatakse sulatatud ja jahutatud või/margariin, segatakse
taigen lõplikult.
Taigna
segamise ajast olenevalt võib taigen olla: hästi
segatud puudulikult segatud üle segatud
· Hästi segatud taigen on käega
katsumisel kuiv, elastne ja ei kleepu.
· Puudulikul segamisel jäävad taignasse jahutükid, taigen on käega katsumisel märg, vähe vetruv ja kleepuv.
· Ülesegatud taigen on küll ühtlase massiga ilma jahu tükkideta, kuid kleepub käte külge ja tundub niiskemana kui tegelikult on. Taigen ei ole elastne.
7 Kerkimine
Taigen jäetakse umbes 1 tunniks kerkima ruumi,
mille temperatuur on 35-40 ° C.
Kui taigen on
kerkinud mahult 1,5 korda, lüüakse
seda alla ja jäetakse uuesti kerkima.
Alla lüüakse veel 1-2 korda. Siis on taigen
töötlemiseks valmis.
8 Eelkergituseta pärmitaigna...
Eelised:
· Valmistamine on lihtsam ja kiirem.
· Kuivainete kadu on väiksem (käärimisaeg lühem.)
Puudused:
· Pärmikulu on suurem.
· Toodete välimus, maitse, lõhn ei ole nii hea kui eelkergitusega valmistusviisi puhul
· Tooted ei
seisa kaua värsked.
9 Eelkergitusega pärmitaigna valmistamine
Taigna valmistamine koosneb kahest osast:
esmalt valmistatakse eeltaigen käärinud eeltaignale segatakse juurde ülejäänud toorained asetatakse uuesti käärima
10 Taigna valmiduse määramine
Organoleptiliselt määratakse kindlaks järgmiste tunnuste järgi:
Käärinud taigen on
· 2,5 korda mahult suurenenud
· peale käega
taignale vajutamist tasandub lohk pikkamööda
· taigna pind on kumer
·
taignal on meeldiv piirituse lõhn.
Lõpuni käärimata taigen on
·
tihke · puudub
kumerus · tasandub peale käega vajutamist kiiresti
Ülekäärinud taigen
· ei tasandu peale käega vajutamist
· taigna lõhn on ebameeldiv, hapu
· töötlemisel taigen
rebeneb · on halb vormida.
Õigesti käärinud
taignast valmistatud
toodetel on kohev struktuur, ilus
välimus ja meeldiv maitse. Lõpuni käärimata taignast küpsetatud toodete
kooruke on kaetud tumedate plekkidega. Ülekäärinud taignast tooted on 11
lamedad, vormitud, halva maitsega. Eelkergitusega valmistatud pärmitaigna
Eelised:
· Tooted jäävad suure mahuga, ühtlase poorsusega.
· Tooted püsivad kaua värskena.
· Tooted on eriti hea maitse ja lõhnaga, sest pikemaajalisel
· käärimisel tekivad
happed ja eetrilised õlid.
· Pärmi kulu on väiksem, võrreldes eelkergituseta
valmistatava pärmitaignaga.
Puudused:
· Tehnoloogiline protsess kestab kauem.
· Kaod on suuremad, kuna käärimine on pikemaajaline.
12 Jahu ja vee
vahekord pärmitaignas
Jahu ja vett võtta pärmitaignale üldreeglina vahekorras 2:1 (2 osa jahu kohta 1 osa vett)
Jahu sisaldab liimvalku, millel on omadus siduda vett ning paisuda. Mida rohkem on jahus valke, seda rohkem seob jahu vett. Mida
kuivem on jahu, seda rohkem seob vett. Vee kogus oleneb sellest, kui kaua jahu on seisnud. Enne tarvitamist peab jahu laagerduma, laagerdunud jahu seob rohkem vett. Jahu, mis on suurema jahvatusväljatulekuga, vajab rohkem vett, kuna jahus on rohkem vett siduvat kestainet kliisid. Vee kogus oleneb taigna koostisse kuuluvatest lisaainete hulgast. Mida rohkem sisaldab taigen muna, võid, suhkrut, seda vähem võetakse vett ja rohkem pärmi
13 Taigna segamiseks vajaliku vee koguse arvutamine
Taigna segamiseks vajalik
vesi arvutatakse kõikidele
taignaliikidele järgmise valemi järgi:
kus
X vajalik veekogus
grammides A taigna niiskus %-des
V toorainete kogus g-des
C toorainetes sisalduv kuivainete kogus g-des.
14 Taigna valmistamise eriviisid
· Taigen, millele või ja suhkur lisatakse kahe võttega
· Aeglustatud käärimisprotsessiga taigen
·
Kiirendatud käärimisprotsessiga taigen
· Taigna valmistamine nõrga liimvalguga jahust
· Taigna valmistamine tugeva liimvalguga jahust 15 Taigna muutused käärimisel
Kohe peale eeltaigna või taigna segamist alustavad tegevust
jahus olevad fermendid, pärmi
mikroorganismid ja piimhappe-
bakterid . Käärimisel muutuvad taignas jahu peamised
koostisained , s.o. süsivesikud ja
valgud .
Taignas toimub alkohoolne ja piimahappekäärimine.
Alkohoolse käärimise lõppsaaduseks on
alkohol ja
süsihappegaas (CO2).
Taigna käärimisel eralduv CO2 peatub liimvalgu
võrgus, mille tagajärjel taigen mahult suureneb, s.t.
kerkib . 16 Muutused valkudega
Jahu valk
paisub ja tekib nn.
liimvalk .
Liimvalk hoiab süsihappegaasi taignas kinni,
sõltuvalt jahu tugevusest, kas vähemal või
rohkemal määral.
Mida rohkem süsihapegaasi on taignas, seda
paremini on taigen kerkinud.
Liimvalgu võimet siduda CO2
suuremal või
vähemal määral nimetatakse gaasisidumis-
võimeks. 17 Muutused tärklisega
Jahus sisalduvate fermentide toimel lagunevad tärkliseterad lihtsamateks ühenditeks dekstriiniks ja suhkruks - need omakorda pärmi fermentide toimel alkoholiks ja süsihappegaasiks. Protsessi nimetatakse alkohoolseks käärimiseks.
Pärmirakud paljunevad.
· Pärmirakkude elu on kõige intensiivsem 28°C juures.
· Paljunemisprotsess katkeb 10°C juures
· Kõrgemal temperatuuril kui 55°C pärmirakud hävinevad.
Käärimisprotsessis tekib CO2,
piiritus , vähesel hulgal puskariõli,
merivaikhapet, äädikhappealdehüüdi, glütseriini jt. aineid. 18 Piimahappebakterite poolt tekitatavad muutused
Käärimise ajal omandab taigen
piimhappebakterite toimel
hapuka maitse.
Põhjustavad suhkru käärimist,
kusjuures tekib
piimhape .
Piimhappe olemasolu taignas takistab roiskumisbakterite arenemist, annab toodetele meeldiva maitse ja lõhna
Piimhape soodustab valkude turdumist ja elastsema liimvalgu tekkimist.
Piimahappebakterid satuvad taignasse koos toorainega,
peamiselt koos jahuga. 19 Vead Põhjused Parandamisvõimalused
Taigen kerkib vähe
või ei kerki üldse Taigna t° on liiga madal
Soojendada 30°C-ni Taigen on üle kuumenenud, Jahutada taigen 30°C-ni ja lisada t° üle 55°C uus pärm Lisada taignale kõrge kvaliteediga Pärm ei ole kvaliteetne pärmi
Taigen on liiga Suhkrut või soola on liiga palju, Segada uus taigen ilma suhkru või
magus või
soolane , mille mõjul pärmiseente soolata ja segada see eelmise
ei kerki elutegevus on piiratud juurde Valmistada uus pärmitaigen ja segada see ülehapendatud
Taigen on hapu Taigen on üle käärinud taignaga
Taigen on vähese Lüüa taigen alla vastavalt jahu
mahuga tugevusele 1 -3 korda kerkimise Taigen on vähe alla löödud jooksul
Taignal on peal Kerkimisruumi niiskus ei vasta Käärimise ajal
katta taigen
kuiv kiht nõuetele, ruumis on tõmbetuul kaanega või rätikuga
20 Pärmitaigna töötlemine
Tükeldamine
Selle alla mõistetakse käärinud taigna jagamist (tükeldamist) 1,2 või 3 kg tükkidaks, mis omakorda tükeldatakse kas käsitsi
noaga või käsijagajatega nõutava suurusega tükkideks.
Töökäik : valmiskäärinud taigen tõstetakse jahuga tolmutatud töölauale.
Noaga lõigatakse taigna küljest suuremad tükid, kaalutakse ja vormitakse
ümmargusteks.
Taignatükkide käsitsi töötlemisel lõigatakse ära pikk ja ühtlase paksusega
tükk, mis
rullitakse pikaks voolikuks.
Vooliku paksus sõltub valmistoote suurusest. Mida suurem toode, seda
paksem tuleb teha
voolik .
Voolik võetakse vasakusse kätte. Parema käega rebitakse või lõigatakse
noaga ära taignatükk, pannakse kaalule, tõstes sealt samaaegselt ära
varem pandud taignatüki.
Taignatükid peavad valmistoodetest 12 15% rohkem kaaluma
Küpsetamisel ja jahtumisel tekib toodetel küpsetus- ja
jahtumiskadu . 21 Käsijagajaga tükeldamisel
Käsijagajaga tükeldamisel rullitakse taignapall
rulliga õhemaks, surutakse kätega ühtlaseks, raputatakse jahutolmu peale ja asetatakse käsijagajaga kaussi.
Esmalt tõmmatakse alla plaat, mis
surub taigna ühtlaselt kaussi. Seejärel tõmmatakse kangi abil alla
noad , mis lõikavad taigna 30 32 võrdse mahuga tükiks.
Käsijagajaga kaussi asetatava taignatüki kaal võrdub saadavate tükkide arvu ja tüki kaalu korrutisega.
Näiteks 32 tükiks jaotava käsijagaja kaussi asetatakse 50g raskusteks kukliteks jaotamiseks taignatükk kaaluga 1860g (ümardatult 10g-ni); 32 x 58 =1856g
22 Pallikesteks (kuklikujulisteks)
vormimine23 Kihilise pärmitaigna valmistamine
· Jahutatud taigen rullitakse 1 2 cm
paksuseks nelinurkseks taignakihiks
· 2/3 taignatükist kaetakse pehmendatud võiga ja asetatakse nii kokku, tekib 3 kihti taignat ja 2 kihti võid
· Taigen keeratakse 90° ringi
· puistatakse jahuga üle ja rullitakse uuesti 1 cm paksuseks, pannakse
neljaks kokku
· On juba 8 kihti võid
· Kokkupanemist võib veel
korrata , kusjuures tuleb jälgida, et taigna kihid ei rebeneks.
· Taigen pannakse 1 - 2 t jahedasse ruumi kerkima. Kerkinud taigen rullitakse lahti 1-1,5 cm paksuseks ja vormitakse tooted vastavalt tehnoloogiale. 24 25 Vormitud toodete kerkimine
Lõppkerkimise kestvust mõjutavad:
jahu sort ja kvaliteet. Tugevama liimvalguga jahust valmistatud tooted vajavad
pikemat lõppkerkimist. Saavutavad suurema mahu, poorsuse, ja elastsuse;
pärmi hulk. Mida rohkem on taignas pärmi ja kvaliteetsem on pärm, seda lühem on
lõppkerkimise aeg;
taigna
konsistents . Mida vedelam on taigen, seda väiksem on lõppkerkimise aeg;
toote suurus ja taignatüki temperatuur. Väikesed tooted peavad kerkima
soojas ruumis ja kauem, kuna nad
jahtuvad töötlemisel kiiremini;
taigna käärimisaja kestus. Kui taigna käärimisaeg oli lühem, siis antakse toodetele
pikem lõppkerkimisaeg ja vastupidi;
retsept , toote liik. Mida rohkem on tootes hüvendusaineid (mune, suhkrut, rasva),
seda pikem on lõppkerkimine;
ahju temperatuur. Kui ahju temperatuur on madalam, peab lõppkerkimisaeg olema
lühem ja vastupidi.
Lihttaignast väikesaiade lõppkerkimisaeg on keskmiselt 25 - 60 min
Kihilistel väikesaiadel 70 110 min jahedamas ruumis. 26 Toodete viimistlemine enne küpsetamist
· Ilusa välimuse saamiseks määritakse tooteid munamäärdega 5 10 min enne küpsetamist
· Munamääre valmistatakse
puhtast munamassist või lisatakse munale vett vahekorras 1:0,3
Peale toodete munaga määrimist puistatakse vastavalt retseptile peale pähkleid, jahupuistet, suhkrut.
Jahupuiste
Valmist. jahust,
suhkrust ja pehmendatud võist (100:100:50)
Suhkur segatakse võiga, lisatakse jahu ja segatakse hästi läbi.
Surutakse läbi hõreda sõela. Kasut. väikesaiadele, stritslitele.
Pähklipuiste
Pähklid puhastatakse, sorteeritakse, röstitakse
kuivalt ahjus, eemaldatakse kile, hakitakse peeneks ja kasutatakse vastavalt retseptile stritslitele ja kringlitele 27 Plaatide ja vormide ettevalmistamine küpsetamiseks
· Uued
plaadid ja vormid põletatakse ahjus kuivalt, siis määritakse toiduõliga ja põletatakse seni, kuni nad võtavad pinnale läike.
· Küpsetusplaadid, alused ja vormid puhastatakse pärast küpsenud toodete väljavõtmist. Leotatakse ja pestakse harjadega kuuma veega puhtaks, kuivatatakse ja määritakse rasvainega
·
Retseptide kogumikus on antud rasvainekulu plaatide määrimisel 25 g 10 kg valmistoodangu kohta.
· Plaatide ja vormide
puhastamiseks peab olema ventileeritud ruum. 28 Pärmitaignast toodete küpsetamine
Pärmitaignas toimuvad küpsemisel suured muudatused, tooted saavad eriti hea maitse ja lõhna, muutuvad isu äratavaks. Moodustub tihe pruun
koorik .
Ahju asetatava taignatüki temp keskmiselt 30 -32°C, küpsetuskambri temp 220 - 280°C.
Soojuse kiirgamisel ahju seintelt ja
laelt kandub
soojus taignatükile. Taignatükk soojeneb väliskihtidest alates keskkoha poole. Väliskiht soojeneb väga kiiresti. Kui taigen on soojenenud 55 - 60°C, valgud kalgenduvad ning
pealispind kattub elastse kiletaolise koorikuga.
Temp edasisel tõusmisel 100°C-ni algab tugev vee
aurumine taignast ning pealispinnale tekib kõva koorik. Kooriku paksus oleneb sellest, kui palju on küpsetuskambris auru (niiskust).
Suur õhusegu suhteline niiskus - aeglasemalt tekki kõva koorik
Kuum aur kondenseerub taigna külmal pinnal, niisutab taigna pinda ning osaliselt
imendub ka taignasse. Seega esimese 5 minuti jooksul taignatüki kaal suureneb 1,3% oma algkaalust. Temperatuuri tõusmisel aurub taigast niiskust ning toote kaal väheneb. Aurumine on intensiivsem seni, kuni toote pinnale pole tekkinud kõva koorikut. Kooriku
paksenemine pidurdab niiskuse välja aurumist ja niiskus jääb
pidama kooriku alumistesse kihtidesse.
Toote sisu temperatuur ei tõuse üle 100°C. Kooriku temperatuur tõuseb kuni 160°C, jääb aga alati madalamaks küpsetuskambri temperatuurist.
29 Sisu moodustumine
Küpsetuskambrisse asetatud taignatüki üksikute kihtide temperatuuri järk-järgulisel tõusmisel üle 60°C kalgenduvad valkained, mis moodustavad toote skeleti.
Samaaegselt algab tärklise
paisumine ja hiljem
kliisterdumine (80°C).
Tärklise soojenemisel tungib vesi tärklisetera
koorest läbi ja purustab selle, suureneb tärklisetera seesmine surve, põhjuseks tärklisetera sisemusse suurem vee juurdevool.
Kliisterdumisega käib kaasas osaline hüdrolüüs, tekib tärklis ja dekstriin.
Valgu kalgendumisel eraldub osa vett. See vesi läheb nüüd üle paisuvale ja kliisterduvale tärklisele.
Kuna taignas on vett tunduvalt vähem kui tärklis vajab täielikuks kliisterdumiseks, kliisterdub taignas olev tärklis osaliselt.
Sellega ongi seletatav toote sisu valge värvus ja
kuivus . 30 Koorukese moodustumine
Esmalt moodustab kalgendunud valk toote pinnal elastse kile, mis
pikkamisi kõveneb ning muutub kõvaks koorikuks.
Temperatuuri tõusmisel üle 140°C algab esialgne dekstriinistumine ja suhkru
karamellistumine .
Temperatuuri tõustes üle 170 - 200°C hakkab koorik söestuma.
Kooriku värvus oleneb sellest, kui palju ja millist suhkrut on taignasse lisatud.
Magusast ja rasvasest taignast küpsetatud toodete pealispind hakkab söestuma 170°C juures.
Lihttaignast küpsetatud toodete pealispind hakkab söestuma temperatuuri tõusmisel 200°C
piiridesse . 31 Toote mahu suurenemine
Küpsetatud toote maht on harilikku ahju asetatud taignatüki mahust 10 30% võrra suurem.
Mahu suurenemine on tingitud sellest, et soojenemisel taignas olevad CO2 ja õhk
paisuvad , CO2 tekib hulgaliselt juurde, piiritus läheb üle gaasilisse olekusse jne.
Maht suureneb küpsetusaja esimese kolmandiku jooksul (kuni kooruke muutub kõvaks). 32 Toodete küpsetamiseaeg ja temperatuur
Oleneb toote kaalust,
kujust , taigna konsistentsist, retseptist, ahju koormatusest, ahju ehitusest jne.
Väikesed tooted küpsevad kiiremini ning vajavad kõrgemat temperatuuri.
Magusast, suure suhkru- või munade sisaldusega taignast küpsetatud tooted vajavad madalamat temperatuuri, kui lihttaignast küpsetatavad tooted.
Nõrgema
konsistentsiga taignast ja vormitooted küpsetatakse madalamal temperatuuril.
Küpsetusaeg oleneb sellest, kui palju tooteid ahjus on ja kui tihedalt nad on asetatud plaadile.
Ülekerkinud tooteid küpsetatakse samuti kõrge küpsetustemperatuuri juures, et käärimisprotsess kiirelt peatada.
Vähekerkinud tooteid küpsetatakse madalamal temperatuuril (200 - 230°C), aeglane kuumutamine soodustab toodete ühtlasemat läbiküpsemist.
33 Toodete valmiduse kindlaksmääramine
Toodete küpsuse organoleptilisel kindlaksmääramisel peetakse silmas järgmisi tunnuseid:
· Värvus
· Kaal
Tehakse kindlaks:
· kompamise järgi (kui peopesale pandud toode kõrvetab kätt, ei ole toode küps. Küpsenud toode ei ole käega
katsudes liiga tuline)
· heli järgi (toode alumisele koorikule sõrmedega koputades peab kostma iseloomulik heli)
· tikuga proovides (puust
tikk suruda toote sisusse keskelt paarist-kolmest
erinevast kohast, kui
tiku külge ei jää läbiküpsemata taignaosakesi, on toode küps)
· toote murdmise teel (pooleks murdes ning kergelt sõrmega vajutades peab sisu olema elastne ning vetruv, kuiv ja selgelt nähtavate pooridega) 34 Küpsetamisel taignas toimuvad muudatused
35 Küpsetuskadu Küpsetuskaoks nimetatakse ahju asetatud taignatüki ja küpsetatud kuuma toote kaalu vahet. a taignatüki kaal enne küpsetamist b kuuma valmistoote kaal x küpsetuskadu %-des
Küpsetuskao moodustab peamiselt vee väljaaurumine tootest ning järgmiste ainete
eemaldumine taignast: süsihappegaas piirituse
aurud lenduvad happed koorukese kuivainete kadu osalisel söestumisel 36 Küpsetuskao suurust mõjutavad
· Küpsetusaja pikendamine
· liiga madal küpsetuskambritemperatuur
· toote maht
· auru olemasolu
· küpsetuskambri kõrgus
· toote valmistamise viis (kas on vormi- või põrandatoode)
Pärmitaignast toodete küpsetuskadu on 12 15%
Oleneb - valmistoote kaalust, arvestada taignatüki kaalule juurde küpsetuskadu (pooltoote kaal).
Väiksematel toodetel on küpsetuskadu suurem kui suurematel
vormitoodetel väiksem kui põrandal või plaadil küpsetatavatel toodetel jne. 37 Pärmitaignast valmistoodete vead ja nende tekkimise põhjused Vea kirjeldus Tekkimise põhjused
Toodete pind on kaetud lõhedega Vähene kerkimine. Ahi ei olnud küllaldaselt kuum. Tooted on küpsetatud ülekerkinud taignast
Tooted on laiali valgunud, ilma Taignas on vähe soola või palju võid;
mustrita kauane kerkimine
Tooted on kerkinud, lõhenenud; Taignas on palju soola
kahvatu koorukesega, soolased
Tooted on kahvatud, värvivarjundita Taignas on vähe suhkrut
Tooted on tumepruunid, sisu kleepuv Taignas on palju suhkrut
Tooted on kahvatud, lõhenenud, Taigen on üle hapendunud
hapu lõhnaga
Toodete sisu on ebaühtlase poorsusega Vähene allalöömine
Tooted on vesiviiruga Taigen on segatud liiga vedel; ahi ei olnud küllalt kuum
Toodetel on külgedel koorukeseta kohad Tooted on küpsetusplaadil liiga lähestikku 38 Pärmitaignast valmistoodete vead
39 Pärmitaignast valmistoodete vead
40 Pärmitaignast toodete jahutamine ja säilitamine
Peale pärmitaignast toodete küpsetamist toimub
tahkumine Ahjust väljavõetud toote koorik ei sisalda peaaegu üldse
niiskust. Erinevate temperatuuride mõjul algab kohe niiskuse
liikumine.
Toote sisust aurab niiskus kooriku kaudu välja, koorik muutub
niiskemaks, koorik saab ümbritsevast õhust niiskust juurde.
Jahutmisel suureneb kooriku niiskus kuni 12%
Koorik pehmeneb. Toote sisu muutub kuivemaks,
pudedamaks ja purujaks.
Mida paksem on toote koorik, seda aeglasemalt toimub.
Suuremad tooted seisavad kauem värsked (koorik paksem).
Tahkumisel muutub toodete maitse ja eriti lõhn. 41 Jahtumiskao suurus oleneb - kui toode on niiskem, siis on toote niiskus jahtumiskadu suurem - mida suurema pinnaga on tooted, seda toote pind suurem on jahtumiskadu
- mida paksem on toote koorik, seda toote koorik väiksem on jahtumiskadu
mahajahtumise - mida kiiremini tooted maha jahutada, kiirus seda väiksem on jahutamiskadu.
42 Kordamisküsimused
43
Kõik kommentaarid