Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

LABORATÖÖRNE TÖÖ, ALUSVANKER (0)

5 VÄGA HEA
Punktid

Esitatud küsimused

  • Millised on näidissõidukil ratta ja käändtelje seadenurkade reguleerimis võimalused?
  • Milline on näidissõidukil rooli ülekandearv rooli pööramise suhe ratta liikumisse?

Richard Karming, Are Enok , Ayron Alliksaar
LABORATOORSED TÖÖD
ARUANNE
Õppeaines: KERE JA ALUSVANKER
Transporditeaduskond
Õpperühm: KAT-41
Juhendaja : lektor Margus Villau
Esitamiskuupäev: ...................................
Üliõpilase allkiri : ...................................
Õppejõu allkiri: ......................................
Tallinn: 2016

sisukord


sissejuhatus 3
1. vedrustus ja roolisüsteem 4
2. roolisüsteem ja roolivõimendi 13
3. pidurisüsteem 21
4. viidatud allikad 27

sissejuhatus


Töö ülesandeks on koostada laboris omandatud info ja praktika põhjal erinevate laboratoorsete tööde aruanded , mille hulka kuuluvad: „Vedrustus ja roolisüsteem“, Roolisüsteem ja roolivõimendi“, Pidurisüsteem“.
  • vedrustus ja roolisüsteem


    Töö eesmärk: Tutvuda aõiduauto veermiku ehitusega (vedrustus ja roolisüsteem).
    Sõiduki andmed:
    Tabel 1.
    Sõiduki mark
    Toyota
    Sõiduki mudel
    Avensis
    Sõiduki kategooria
    M1
    Mudeli tähis
    CT220 LALMNTW
    Kere tüüp
    laugpära
    Uste arv, tk
    5
    Istekohtade arv, tk
    5
    Mootori tüüp
    2C-TE, Diesel
    Mootori silindrite arv ja paigutus
    4-silindriline reasmootor
    Mootori töömaht , cm3
    1975
    Mootori võimsus, kW
    66
    Mootori pöördemoment , Nm
    203 Nm @ 2200 rpm
    Sõiduki mõõtmed:
    • pikkus, mm
    4490
    • laius, mm
    1710
    • kõrgus, mm
    1425
    • teljevahe (baas), mm
    2630
    • rööbe ees, mm
    1480
    • rööbe taga, mm
    1445
    155
    Sõiduki massid :
    • tühimass, kg
    1195
    1830
    • maksimaalne esitelje koormus, kg
    1010
    • maksimaalne tagatelje koormus, kg
    970
    • kasulik koormus, kg
    550
    • pagasiruumi koormus, kg
    150
  • Sõiduki teljekaalud ja raskuskese


    Leian näidissõiduki tühimassi juures tema teljekoormused ning arvutan raskuskekme pikiasukoha x-teljel.
    Tabel 2.
    Kokku
    Vasak
    Parem
    Esitelje koormus, kg
    806
    393
    413
    Tagatelje koormus, kg
    485
    249
    236
    Lahendus:
    Raskuskeskme asukoha arvutamine tühimassi korral:
    ΣMa=0, FG x a – FR2 x 2630 = 0
    1291 x a = 485 x 2630
    A = 485 x 2630/1291 = 988 mm.
    Raskuskeskme asukoha arvutamine täismassi korral:
    Arvutan reaalse täismassi mõõtetulemust põhjal:
    1830-1195 = 635kg( kandevõime )
    Siit tulenevalt reaalne mõõdetud mass 1291 + 635 = 1926kg
    ΣMa=0, FG x a – FR2 x 2630 = 0
    1926 x a = 485 x 2630
    A = 485 x 2630/1926 = 662,3mm
    Telgede koormamisel nihkub raskuskese sõiduki nina suunas.
  • Vedrustuse ehitus, iseloomustus ja kinemaatika


    Näidissõidukil on kasutusel McPherson tüüpi vedrustus nii ees kui ka taga. Esisillas on ühe õõtsa ja ühe reaktiivvardaga süsteem ning tagasillas on 2 põiki ja ühe pikihoovaga süsteem.
    McPhersoni vedrustust iseloomustab lihtsus, kompaktsus horisontaalsihis, suur käigupikkus, odavus massitootmisel ning lihtne vahetatavus.
    Komponendid:
    Elastsed elemendid:
    Ees:
    Õõtshoova puksid , tugilaagrid , pikivardapuksid
    Taga:
    Õõtshoova puksid, põiki- ja pikivarda puksid.
    Suunavad elemendid:
    Erinevad liigendid, rooliotsad , stabilisaatori varras .
    Summutavad elemendid:
    Amortisaatord, puksid, vedrud.
    Sele 11. Toyota Avensis esisild (autori foto)
    Näidissõiduki elasto-kinemaatilised eripärad vedrustuse juures on taga asetsevad „ Performance “ vardad ning reguleeritavad põikivardad(sele12),(sele13). Ees on põiki-reaktiivvardad.
    Sele 12. Toyota Avensis tagasild



    Sele 13. Toyota Avensis tagasild
    Vedrustuse kinemaatiline skeem:
    Sele 14. sildade kinemaatiline skeem (autori joonis)
    Antud sõiduk on varustatud hammaslattreduktoriga.
  • Rataste ja käändtelje seadenurgad


    Tabel 3.
    Nimetus, ühikud
    EES
    TAGA
    Ratta külgkalle
    -0º21’
    -0º31’
    Kokkujooks
    1 mm
    2 mm
    Käändtelje pikikalle ( Caster )
    1º20’
    Käändtelje põikikalle (SAI)
    13 º22’
    Järeljooks
    1480 mm
    1450 mm
    Käänuraadius
    Millised on näidissõidukil ratta ja käändtelje seadenurkade reguleerimis võimalused?
    Näidissõiduki ratta ja käändtelje seadenurkade reguleerimine on võimalik rooliliigendite pikkuse muutmise korral. Reguleerimisel tuleb jälgida, et mõlema liigendi pikkuste vahe ei ületaks 1,5 mm, muidu tekib kokku- või lahkujooks. Käändtelje seadenurga reguleerimiseks on ette nähtud amotrisaatori püstmikul all osas asuvad reguleerimismutrid.
  • Rattalaagrid


    Nii ees kui ka tagasillas on kaherealised kuullaager tüüpi rattalaagrid. Tagasilla laagrid on vahetatavad koos rattarummuga(sele15).
    Sele 15. Tagumine rattalaager [9]
    Sele 16. Esimene rattalaager[10]



  • Küünalvedrustus


    • Selgitada miks kasutatakse küünalvedrustuse korral vedru pikitelje ja amortisaatori (käändtelje) pikitelje vahelist nihutust (teljed ei lange kokku), koostada skeem.

    Küünalvedrustuse korral kasutatakse pikitelje ja amortisaatori (käändtelje) pikitelje vahelist nihutust selleks, et saavutada negatiivne käänuraadius, millest tulenevalt on juhtimine mugavam ning rooli on libedal vaja vähem vastu keerata(sele17). Negatiivne kalle parandab ka külgsuunalist haardumist kurvi läbimisel.
    Sele 17. Käänuraadiused (autori foto)
  • Sõiduki pööramise kinemaatika


    • Paigutada sõiduk sillastendi ja mõõta juhtrataste seadenurgad rooli pööramisel keskasendist täieliku äärmisesse asendisse (ca 45 rooli kraadi kaupa), suuna (vasakule või paremale) võib vabalt valida. Koostada mõõtetulemuste põhjal sõiduki pööramise kinemaatiline skeem.

    Tabel 4.
    Roolinurk
    Vasak TOE
    Vasak camber
    Vasak caster
    Parem TOE
    Parem camber
    Parem caster
    0 º
    0 º9’
    -0 º64’
    0 º94’
    0 º04’
    -0º79’
    1 º03’
    45 º
    -2 º35’
    -0 º64’
    1 º37’
    2 º36’
    -0 º40’
    1 º37’
    90 º
    -4 º41’
    -0 º57’
    1 º37’
    4 º38’
    -0 º40’
    1 º12’
    135 º
    -7 º11’
    -0 º45’
    1 º37’
    7 º04’
    -0 º41’
    1 º09’
    Lõpp
    -30 º41’
    1 º89’
    1 º45’
    27 º07’
    0 º84’
    1 º17’
    • Kas näidissõidukil on kasutusel paralleelne roolimine või mitte. Kuidas seda määrata või kindlaks teha?
    Näidissõidukil ei ole paralleelne roolimine. Tegime kindlaks nõnda, et keerasime rattad näidissõidukil maksimaalselt paremale ning tuvastasime, et parempoolne ratas pöörab rohkem, kui vasak.
    • Milline on näidissõidukil rooli ülekandearv (rooli pööramise suhe ratta liikumisse)?

    Sõiduautodel on tavaliselt rooli ülekandearv 12 kuni 20. Mida suurem on rooliülekandearv, seda kergem on rooliratta pööramine, kuid sellisel juhul kasvab oluliselt rataste pööramisele kuluv aeg.
    Näidissõidukil tuleb roolirattaga teha 1,5 täisringi, et saavutada piir. Ratta maksimaalne pöördenurk on 30 kraadi, seega 360 x 1,5/30 = 18. Rooli ülekandearv on 18.
    Sele 18. Näidissõiduki pööramise kinemaatiline skeem (autori foto)
  • roolisüsteem ja roolivõimendi


    Roolilatt :
    Ülesanded on Roolirattapöörde muutmine rattapöördenurgaks ning auto täpne suunamine kõigis sõiduolukordades[4].
    Ehitus: Roolireduktori keres olev kaldhammasratastega väikeratas hambub hammaslatiga. Latt liigub juhikutes ning taldrikvedruga suruk hoiab teda pidevalt hammasratta vastas[4].
    Rooliratta pöördliikumine muudetakse rööpvarda kulgliikumiseks hammaslattülekande abil. Hammaslattreduktor võib olla püsiva või muutliku ülekandesuhtega. Püsiva suhte korral on hambasamm kogu hammaslati pikkusel ühesugune, muutliku suhte korral on lati keskosas hambasamm suurem ( ülekandesuhe väiksem), mistõttu rool on keskasendis kiirem(kuigi raskem)- tekib rataste vahetuma pööramise tunne[4].
    Sele 5. Roolilatt[5]
    Hammaslattsüsteemi eelised on lihtne konstruktsioon , mis tähendab, et seda on odav toota. Väike hõõrdumine ja minimaalsed lõtkud. Roolivardad saab kinnitada otse roolilati külge, mistõttu puudub vajadus lisahoobade järele.
    Roolikarp:
    Roolikarbiga süsteemi kasutatakse ennekõike vanematel autodel. Tänapäeval on selline roolisüsteem kasutusel maasturitel, traktoritel ja eritehnikal. Mehhanism koosneb tigurattast ja hammassektorist. Tiguratas enda pöörlemise teel liigutab hammassektorit, mis omakorda muuda sirgjoonelise liikumise pöördliikumiseks, mis kandub edasi roolisüsteemi hoobadele.
    Sele 6. Roolikarp (autori foto)
    Roolikarbi eelised: Suudab üle kanda suuremaid jõude, saab kasutada jäikade sildade puhul, võimaldab suuremat rataste pöördenurka.
  • Hüdraulilise roolivõimendi tööpõhimõte ja ehitus


    Tööpõhimõtte skeem:
    Sele 7. Hüdraulilise roolivõimendi skeem [6]


    Põhiosad[4]:

    Töö:
    Rooli keeriamisel kandub käejõud väändevarda kaudu hammasrattale. Seejuures pöörab varras väändudes pöördsiibrit teda ümbritsevas tüürpuksis, suunates hüdroõli kas paremale või vasakule poole töökolbi. Õlirõhk tekitab siin võimendusjõu, mis liitub hammasratta tekitatud mehaanilise jõuga hammaslatil[4].
    Hüdraulilise roolivõimendi maksimaalne rõhk on 75 bar.
    Hüdraulilise roolivõimendi pumba ehitus:
    Sele 8. Hüdraulilise roolivõimendi pump [7]
    Pump pannakse tööle väntvõllilt tuleva rihmajamiga. Pumba etteanne on võrdeline mootori pöörlemise sagedusega. Jõusilindrile töövedeliku etteande reguleerimiseks on pumba sisse paigutatud möödavooluklapp, mis viib üleliigse töövedeliku tagasi pumba imurisse.



  • Elektrilise roolivõimendi tööpõhimõte ja ehitus


    Elektrilise võimendi puhul tekitab lisajõu elektrooniliselt juhitud elektrimootor , mis lülitub vajadusel juurde. Lisaks saab elektrimootorit kasutada iseseisvateks juhtimisliigutusteks[4].
    Teise hammasrattaga võimendi ehitus[4]:
    • Roolivõll
    • Pöördemomendiandur
    • Juhtplokk
    • Rootori pöörete arvu anduri ja tigureduktoriga elektrimootor
    • Hammaslattreduktor

    Töö:
    Juhi tektitatud pöördemoment tuvastatakse pöördemomendi- ja pööramiskiiruse anduriga väändevarda abil. Blokeerumatute pidurite ja sõidustabilisaatori juhtplokk edastab sõidukiiruse rooli juhtplokki. Mõlemad signaalid , elektrisüsteemi pinge ja süütepinge edastatakse rooli juhtplokki, mis arvutab oma mälus olevate tunnusväljadele tuginedes vajaliku toetusmomendi ja selle mõjusuuna. Elektrimootor pingestatakse ja ta toetab roolipöördejõudu. Mootor on tigureduktori kaudu ühendatud roolireduktori hammasrattaga.
    Sele 9. EL-Roolivõimendi [8]
  • Muutuva ülekandearvuga roolimehhanismi ehitus ja tööpõhimõte


    Muutuva ülekandearvuga roolimehhanism/ülestusrool/aktiivroolisüsteem on sõltumatu, teisest allikast pärineva momendi ülestamisega(superpositsioneerimisega ehk pealepanekuga) juhi rakendatavale roolipööramismomendile on võimalik juhist sõltumatult sekkuda juhtimisse, nt, ohuolukorras. Seadis suurendab/vähendab iseseisvalt roolipööret vastavalt sõiduolukorrale[4].
    Kasutusel on kaks lahendust ; mõlema puhul annab ülestusmomendi elektrohüdrauliline võimendi[4].
    Võimaldab roolida muutuva ülekandega ning stabiliseerib autot sekkumisega roolimisse[4].
    Ehitus[4]:
    • Hüdraulilise roolivõimendiga hammaslattrool(servotronic)
    • Planetaarülekandega ületussõlm
    • Võllipöördeanduriga elektrimootor
    • Roolirattapöördeandur
    • Hammasratta pöördeandur
    • Juhtplokk

    Sele 10. Muutuva ülekandega roolilatt (autori foto)
    Väike kiirus:
    Elektrimootor pöörab tiguratast, mis on ühtlasi planetaarülekande rõngashammasratas, päri rooliratta pööramissuunda, põhjustades astmeliste satelliitide tiirlemist ümber keskhammasrataste. Et satelliitide eri astmete hammaste arvud on erinevad, pöörduvad keskhammasrattad pisut teineteise suhtes ja roolireduktori hammasratas pööratakse seega rohkem, kui pöörati rooliratast. Nii ülestatakse mootoripoolne pöördenurk juhi valitud rooli pöördenurgale[4].
    Suur kiirus:
    Elektrimootor pingestatakse nii, et tiguratas pöördub vastu rooliratta pööramise suuunda. Planetaarülekande kaudu avaldatakse nii vastupanu juhi roolipöördele ja hammaslatt nihkub vähem, kui roolirattaga määratud[4].
    Eelised[4]:
    • Sõit ja roolimine on mugavam
    • Ohutum, sest rooliratast pole vaja nii palju ümber haarata(n-ö lapata)
    • Stabiliseerib sõitu, nt kiirete põigetega, ilma et sõidustabilisaator peaks sekkuma
    • Seadise rikke korral kindlustab elektrimootori elektromagnettõkis otsese mehaanilise ühenduse rooliratta ja roolireduktori vahel

  • pidurisüsteem


    Töö eesmärk on tutvuda antud sõiduki piduriajami ehituse ning tööpõhimõttega.
    Näidissõiduk:

    Sõiduk on varustatud kahekontuurse-hüdraulilise pidurisüsteemiga. Süsteem koosneb järgmistest komponentidest: piduripedaalist, vaakumvõimendiga kaksikpeasilindrist, piduritorustikust, pidurdusjõu regulaatorist ning rattapidurite töösilindritest. Esimesed rattad on varustatud ketaspiduritega(sele1) ning tagumised trummelpiduritega(sele2).
    Esimesed ja tagumised pidurid on hüdroajamiga ühendatud diagonaalselt. See tähendab, et üks pidurikontuur võimaldab esimese parema ja tagumise vasaku pidurimehanismide tööd, teine pidurikontuur võimaldab esimese vasaku ning tagumise parema pidurimehanismi tööd. Sellise süsteemi mõte on ennekõike turvalisus, kui üks kontuuridest peaks purunema või riknema, siis jääb teine alles ning sõidukit on võimalik stabiilselt peatada.
    Sele1. Esimene pidurisüsteem[1]
    Sele 2. Tagumine pidurisüsteem[2]
  • Sõiduki pidurikontuuri skeem koos komponentidega


    Sele 3. Pidurikontuuri skeem[3]
    Sõidukile on paigaldatud pidurirõhu regulaator ( Dual P.Valve). Pidurirõhu regulaatori tööpõhimõte seisneb tagarataste töösilindritele mõjuva vedeliku rõhu reguleemises ja seeläbi tagatelje rataste pidurdusjõu vähendamises. Seoses sellega, et pidurdamisel toimub auto kaalu ümberjaotumine , toob tagateljel kaalu vähenemine kaasa võimaliku pidurdusjõu vähenemise (koormatakse rohkem esirattaid, tagarataste koormus väheneb). Kui pidurdusjõud oleks kõigil ratastel võrdsed, blokeeruksid tagarattad pidurdamisel ning sõiduk oleks ebastabiilne.
  • Pidurimehanismid



  • Seisupiduri ajami ja selle reguleerimine


    Antud sõidukil on mehaaniline seisupiduri süsteem. Reguleerimine toimub trossi pingsuse muutmisega ning mehaanilise reguleerimisega piduritrumlis. Pidurdamiseks kasutatakse tagumisi sõidupiduri klotse ja trumlit. Klotse liigutatakse hoovastikuga piduritrumli sees.
    Sele 4. Seisupiduri reguleerimine (autori foto)
  • Arvutusülesanne


    Ülesande sisu: Kui sõiduki piduripedaalile vajutada 50 kg jõuga, siis kui suur on rehvi ja teepinna kontaktis tekkiv pidurdusjõud (N)? Koostage skeem.
    Sele 5. Skeem (autori joonis)
    Pascali seaduse kohaselt kandub rõhk vedelikus või gaasis igas suunas ühteviisi. Piduri hüdroajami rõhk ulatub 180bari’ni. Piduripideaali surutakse jalaga ja jõud kandub edasi kangi põhimõttel töösilindrisse. Pidurikolbide ja jõu suhe on omavahel seoses, ehk mida suuurem kolvi ristlõike pinna pindala, seda suurem on jõud. Kuna pidurdusjõud jaguneb ebaühtlaselt, ehk esiratastele rohkem ja tagumistele vähem, siis sellest tulenevalt on esimesed pidurikolvid suuremad ja tagumised väiksemad.
    Lahendus:
    Lähteandmed:
    • Lihasjõud – 50 kg
    • Piduripedaali keskosa ja šarniiri vaheline kaugus- 24cm (A)
    • Piduripedaali varre ja šarniiri vaheline kaugus ehk jõuõlg - 7cm (B)
    • Piduriketta efektiivraadius- 120mm
    • Piduritrumi efektiivraadius- 100mm
    • Rehvi raadius 280mm
    • Peapidurisilindri läbimõõt- 20,64mm
    • Esiratta pidurisilindri läbimõõt- 51,1mm
    • Tagaratta pidurilisindri läbimõõt- 17,46mm

  • Määran piduripedaalile rakenduva jõu(F1): 50 kg x 9,8 N/kg = 490 N
  • Pedaalilt peapidurisilindrile rakenduv jõud (F2) = F1 x A/B = 490 x 24/7 = 1680 N.
  • Peapidurisilindri pindala arvutamine: S=3,14x r2 = 3,14 x 106,5 = 334 mm2
  • Peapidurisilindri rõhu arvutamine: P=F2/S=1666/334=50 bar, seega rõhk hüdraulilises pidurisüsteemis on 50 bar.
  • Esiratta pidurisilindri pindala arvutamine: S=3,14xr2b = 3,14x652,8 = 2050 mm2
  • Jõud, millega kolb surub esiratta pidurisilindrid vastu piduriketast: F=P x S = 5 N/mm2 x 2050 mm2 = 10250 N (10250 x 2=20500N)
  • Pidurdusjõumomendi arvutamine: M=FxL ( L – piduriketta efektiivraadius) =20500 x 0,12 = 2460 N x m
  • Rehvi ja teepinna kontaktis tekkiva pidurdusjõu arvutamine: F = M/LL (LL on rehvi raadius) = 2460/0,28 = 8786 N
  • Tagaratta pidurisilindri pindala arvutamine: S = 3,14 x 76,2 = 239 mm2
  • Piduriklotse kokkusuruva jõu arvutamine: F = P x S = 5 N/mm2 x 239mm2 = 1195 N (mõlema pidurisilindri puhul x 2 = b2390 N)
  • Pidurdusmomendi arvutamine: M = 2390 x 0,1 = 239 Nxm
  • Rehvi ja teepinna kontaktis tekkiva pidurdusjõu arvutamine F = M/LL=239/0,28=854 N
    Vastus:
    Piduripedaalile avaldades survet - 50kg /N, siis rehvi ja teepinna kontaktis tekkiv pidurdusjõud on esisillas 8786N ja tagasillas 854N.
  • viidatud allikad


    [1] Esimene pidurisüsteem, [Võrgumaterjal]. Available : http://repairguide.autozone.com/znetrgs/repair_guide_content/en_us/images/0900c152/80/06/f6/bd/large/0900c1528006f6bd.gif . [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [2] Tagumine pidurisüsteem, [Võrgumaterjal]. Available: http://www.toyotanation.com/forum/103-3rd-4th-generation-1992-1996-1997-2001/230804-brake-line-diagram.html . [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [3] Pidurikontuuri skeem [Võrgumaterjal]. Available: http://www.toyotanation.com/forum/103-3rd-4th-generation-1992-1996-1997-2001/230804-brake-line-diagram.html . [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [4] Autonduse käsiraamat , Autoerialade Kirjandus OÜ, 2014.
    [5] Roolisüsteem, [Võrgumaterjal]. Available: http://www2.hariduskeskus.ee/opiobjektid/autode_ajalugu_ja_ehitus/?%DCLDEHITUS . [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [6] Hüdrauliline roolivõimendi, [Võrgumaterjal]. Available: http://www.buzzle.com/images/diagrams/power-steering-system/power-steering-parts.jpg . [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [7] Hüdrauliline roolivõimendi pump, [Võrgumaterjal]. Available: http://www.abboudisauto.com/power-steering/ [Kasutatud 26 Mai 2016].
    [8] EL. Roolivõim, [Võrgumaterjal]. Available: http://www.elesys-na.com/large/EPS-large.png
    [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [9] Tagumine rattalaager, [Võrgumaterjal]. Available: https://www.energizedcustoms.co.uk/shop/toyota-avensis-t22-1997-2003-rear-hub-wheel-bearing-kit.html . [Kasutatud 26. Mai 2016].
    [10] Esimene rattalaager, [Võrgumaterjal]. Available: http://i.ebayimg.com/images/a/ (KGrHqV,!qMFC9TFUZT1BQyfmK!Scg~~/s-l500.jpg [Kasutatud 26. Mai 2016].
    27
  • Vasakule Paremale
    LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #1 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #2 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #3 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #4 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #5 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #6 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #7 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #8 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #9 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #10 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #11 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #12 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #13 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #14 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #15 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #16 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #17 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #18 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #19 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #20 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #21 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #22 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #23 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #24 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #25 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #26 LABORATÖÖRNE TÖÖ-ALUSVANKER #27
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 27 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2016-10-03 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 29 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor karming Õppematerjali autor

    Sarnased õppematerjalid

    Autode Ehitus
    20
    odt

    Autode Ehitus.

    kauguselt (peab olema ilma katteta ja puhas). Suunatule laternad Alates 1980. valmistamisaastast peavad masinal olema eesmised ja tagumised suunatule laternad. Suunatulede värvus peab olema merevaigukollane ja vilkumissagedus 90 ± 30 korda/ min. Suunatulede kontrolliks peab armatuurlauas vilkuma sünkroonselt roheline märgulamp. Muud tuled ja tunnusmärgid Ohutuled Ohutuledena lülitatakse üheaegselt vilkuma kõik suunatuled. Ohutulede töö kontrolliks peab auto armatuurlauas vilkuma sünkroonselt märgulamp. Ohutulesid peab olema võimalik lülitada sisse nii töötava kui ka mittetöötava mootori korral. Autorongi tunnusmärk Haagist vedaval masinal peab kabiini või kere esiosa kohal olema masinarongi tunnusmärk, milleks on üks kollane ümmargune latern läbimõõduga vähemalt 70 mm või kolm masina pikiteljega risti olevas reas asuvat kollast laternat vahedega 150...300 mm. Helkurid

    Traktorid ja liikurmasinad
    Autod-Traktorid I kordamisküsimused 2013-2014
    92
    docx

    Autod-Traktorid I kordamisküsimused 2013-2014

    kõverpinnalistele labadele ja paneb viimase pöörlema. 2. Sisepõlemismootorite liigid Turbiinmootorid jaotuvad: -1 1) auruturbiinmootorid (alates mõni kW... 1200 MW ja rohkem, n = 30 000 min ): e aktiivturbiinid, b) reaktiivturbiinid (töötava aine töö = voolsuuna muutumine + paisumise reaktiivjõud, mille osatähtsus on üle 50%) ; 2) gaasiturbiinmootorid ( võivad tarvitada gaas-, vedel- või tahket kütust) 3) hüdroturbiinmootor(tavaliselt statsionaarne): aktiivturbiinid, b) reaktiivturbiinid Kolbmootorite liigitus on laiaulatuslik. J. Ivandi esitab mootori tööprotsessi mõistmise seisukohalt järgmise liigituse: 1) teoreetilise ringprotsessi põhjal: a) kütuse teoreetiliselt püsivmahulise põlemisega (Ottoringprotsess),

    Autod-traktorid i
    Traktorid ja liikurmasinad
    44
    odt

    Traktorid ja liikurmasinad

    võtab vastu survet ja neljast silindervedrust ­ võtavad vastu tõmmet. Andur on varraste kaudu ühendatud täiturmehhanismiga. Asendiregulaatori anduriks on riputusseadme pöördhoob. Regulaator on täiturmehhanismiks. Omab kolm asendit: · Välja lülitatud · Reguleerimine · Tõste. Asendis "välja lülitatud" regulaator hüdrosüsteemi tööd ei mõjuta. Asendis "tõste" toimub tööseadme tõstmine. Asendisse "reguleerimine" tuleb seada juhthoob sektoril enne töö alustamist. Õige künnisügavuse saavutamisel fikseeritakse käepide ja regulaator jätkab tööd automaatselt. Hüdrosüsteemi tehniline hooldamine Hüdrosüsteemi hooldamine viiakse läbi vastavalt tehase juhendile. Tehnilisel hooldamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata järgmistele töödele: · Liitekohtade hermeetilisus · Sõlmede, torude ja voolikute kinnitus · Õli tasapind ja õigeaegne vahetus · Määrimine vastavalt määrimiskaardile.

    Traktorid ja liikurmasinad
    Masina osadest ja kontroll
    200
    doc

    Masina osadest ja kontroll

    Soojuse eemalejuhtimiseks kasutatakse jahutussüsteemi, mida on kasutusel kaks: õhkjahutussüsteem ja vedelikjahutussüsteem. Kõige sobivama soojusreziimi tagab mootorile vedelikjahutussüsteem. Ülekuumenenud mootoris suureneb detailide kulumine, võimalik on kolbide kinnikiilumine silindritesse. Ülejahutatud mootoris kütus aurustub halvasti, ei sütti korralikult ega põle täielikult. Mootori töö on normaalne ja ökonoomne ainult kindlal temperatuuril (90...95°C). Vedelikjahutussüsteemis ringleb vedelik nimetusega antifriis so külmumiskindel vedelik. Antifriis on kasutatav aastaringselt. Sügisel enne külmade tulekut tuleb kontrollida antifriisi tihedust , mis meie kliimas peaks olema 1070 kg/m³. Kui vedeliku tihedus on sellest väiksem lisatakse kontsentraati ja kui suurem siis destilleeritud vett. Antifriisi kasutusaeg on kolm aastat

    Masinamehaanika
    Autod - Traktorid 1 eksamiküsimused koos vastustega
    22
    doc

    Autod - Traktorid 1 eksamiküsimused koos vastustega

    .. 15mJ) ja kestus (1...2ms). Kui sädelahendusel ei ole piisavalt energiat või jääb ta kestus lühikeseks, ei sütti kütusesegu alati ja mootor jätab (töötakte vahele). Siis suureneb kütusekulu, sest töötavaid silindreid koormatakse rohkem. Kui neljataktiline mootor töötaab kuuldavalt ebaühtlaselt, siis kulutab ta kütust kuni 30% rohkem. Mittetöötavas silindris põlemata jäävast küttesegust eralduv bensiin halvendab silindriseinte määrimist. Mootori ebaühtlane töö põhjustab vibratsiooni ja kahjustab kogu mootoriga käitatavat masinat. Küttesegu süütamine peab toimuma õigel hetkel. Hiline süütamine põhjustab kütuse ülekulu ning mootori võimsuse langust, liig varane aga detonatsiooni mootori silindris. Pidev detonatsioon kahjustab kõigepealt kolbi ja pikemal mõjumisel põhjustab selle purunemise. Süütesüsteemi arengus saab eristada mitut etappi. Esimene etapp oli magneetosüütesüsteem,

    Autod-traktorid i
    A Palu mootorratta raamat
    181
    doc

    A.Palu mootorratta raamat

    vikäiku. Protsessi või selle osa, mis toimub silindris ühe kolvikäigu vältel, nimetatakse taktiks. Kolvi liikumine silindris on seotud ka silindri ruumala muutumisega. Ruumi mahuga Vc, mis ü. s. seisus jääb kol- vipõhja ja silindrikaane vahele, nimetatakse põlemis- ehk s u r v e k a m b r i k s. Ruumi, mille. kolb vabastab lii- kumisel ü. s. seisust a. s. seisu, nimetatakse silindri töö - r u u mi k s j a s e l l e ma h t u V H -- t ö ö ma h u k s . K u i mootoril on rohkem kui üks silinder, siis nende töömah- tude summa on mootori töömaht; seda mõõdetakse kuup- sentimeetreis. Mootori töömahu suuruse järgi liigitatakse mootorrattad järgmistesse klassidesse: 50,75, 100, 125, 175, 250, 350, 500, 750 ja 1000 cm3. Silindri tööruümi-ja.põlemis- kambri mahud kokku annavad silindri üldmahu'.Va.'.';.

    Füüsika
    Eksami konspekt
    91
    doc

    Eksami konspekt

    Neljalabalised on töös püsivamad, vibreerivad vähem ning tagavad pinna parema puhtuse. Pöörlemissagedus on kuni 200 p/ min. Jämepuhastust tehakse madalamatel pööretel, peenlihvimist ja kõvema pinna puhastamist tehakse kõrgematel pööretel. Ketaslihvimismasin See koosneb peale kettakujulise tööorgani elektrimootorist, tigureduktorist, juhtimiskäepidemest ja käiguosast. Käiguosa kasutatakse ainult objektil liikumiseks töö ajal see demonteeritakse. Pöörlemine mootorilt kettale kantakse üle kiilrihma abil läbi tigureduktori ja kaitsesiduri. Sidur hakkab tööle kui moment ületab lubatava kaitstes selliselt töölist. Ketaslihvmasinate jõudlus on väiksem, kuid nad tagavad parema kvaliteedi ja samuti tekkiv vibratsioon on väiksem. Mosaiiklihvmasinad Koosneb korpusest, reduktorist, elektrimootorist, juhtimiskäepidemest ja käiguosast. Pinda

    Ehitusmasinad
    Erakorralise meditsiini tehniku käsiraamat
    937
    pdf

    Erakorralise meditsiini tehniku käsiraamat

    vormistada. Vajalikul määral on õpikus toodud levinumad ingliskeelsed terminid koos nende eestikeelsete vastetega. Suurt tähelepanu on pööratud kiirabitöö eetikale, tööstressile ja töös esinevatele ohtudele. Realistlikud näidisjuhtumid annavad ettekujutuse kiirabi töökeskkonnast, kuid ka õige ja ratsionaalse lahenduse keerukamatele situatsioonidele. Mahukas praktiliste oskuste peatükk annab teoreetilised alused töö professionaalseks sooritamiseks nii individuaalselt kui kiirabibrigaadi koosseisus. Õpikusse on kokku kogutud erialane teave ja töövõtted nii Euroopast kui Ameerikast, mille koostajad on sidunud Eestis kehtivate ravi- ja tegevusjuhiste, õigusaktide ja õpiku koostamise ajal eksisteerinud reaalsete võimalustega. Head õppimist! Raul Adlas toimetaja 3 SISUKORD Erakorralise meditsiini tehniku eetikakoodeks…………………….……………………………… 10 1

    Esmaabi




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun