tervislik. Õigesti valitud ning hooldatud puit kestab mitmeid inimplvi. Puitu, kui kõige käepärasemat materjali on eluasemete katustel kasutatud juba alates muinasajast. Kuni katusekivide laialdase levikuni 15. saj., kaeti elumajade ja kirikute katuseid peamiselt kisklaudadest katustega. Uuesti hoogustus puitkatuste levik 19. saj. II poolel seoses muudatustega põllumajanduslikus tootmises. 20. saj. algul hakkasid ilmuma laudadest ja lohandikest katuste kõrvale ka pilbaste, laastude, sindlite ja kimmidega kaetud nägusad katused. Kim Sindel Laast Pilbas Poolpalk ehk lohandik Laud Kimmid olid eesti talumajadel XX sajandi algupoolel üsna populaarne katusematerjal. Immutamata katuse iga on sõltuvalt kasutatud puidust 15-40 a. Töötlemine puidukaitsevahenditega pikendab katuse kestvust tunduvalt. Kimmid on pakust või plangust ketassae abil välja saetud või käsitsi lõhestatud kiilukujulised lauakesed. Nende pikkus on 40-
müüakse nii pühasid kui ka ilmalikke asju. Tavalised hooned on üldiselt valmistatud bambusest.Lamedaks litsutud ja punutud bambuse tükke kasutatakse seinte ehitusel.Põrandad on tehtud kas bambusest või mõnest muust puidust.Maja karkass on valmistatud tugevast ja vastupidavast puidust.Katusekatteid on väga mitmest erinevast materjalist.Võib leida õlgkatuseid, mis valmistatkse heinast või palmilehtedest.Katuseid kaetakse plaatide, puidust laastude või tsingist lehtedega. Maja ees asub tavaliselt umbes meetrine, maapinnast kõrgemal asuv künkake, mis on nagu veranda.See on koht, kus võõrustatakse külalisi.Majas on tavalislt kaks ruumi:keskel on suur pere magamisruum ja selle taga kook, kus hoitakse toiduaineid. Linnades on sellised traditsioonilised majad juba tänapäeval asendatud tsementehitistega. Erinevad rahvusvähemused elavad eristiilides majades.Väga palju on ka mitmepereelamuid, kus elavad koos mitme põlvkonna inimesed
Mängude ajal saavad olema joogiveekohad, kus saab käima joomas ja oma veepudelit värske veega täitmas. Mängud lõpetame orienteeruvalt 14. 30 staadionil. Iga laps ja õpetaja saab osalemise eest tänatud. Töötubadest on plaanis: 1. kivimaalimise töötuba- Aire 2 Kalevipoja mängude logo trükkimise töötuba- Ragna 3. puidust tuulekella- Merit 4. JJ Street tantsutöötuba- Mari Venski 5. rahvapillide töötuba- Merle 6. laastude maalimise töötuba- Maia 7. seltskonnamängude töötuba- Erja 8. Kalevipoja pannoo tapeedil- Eeva, Hille 9. meeskonnamängud- Kai 10. puutöö töötuba- Sander 11. rahvalikud mängud- Ülle 12. Kalevipoja deklamatsiooni töötuba- Vesta Kaitseliidu tegevuste kirjeldus uuel nädalal,
tehakse puidukiudude kokkuliimimisel kuumuse ja surve all, mis annab ühtlase struktuuri. MDF -e on erineva paksusega: 6, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25, 28, 30 mm. MDF plaate on ka mitmes erinevas värvitoonis. MDF head ja halvad omadused MDF i tootmine 1. MDF -i tooraineks on ümarpuit, mis peenestatakse laastudeks või saeveskite tootmisjäätmed. 2. Defibröörmeetodit kasutades soojendatakse defibrööri survesilindris laaste auru käes. Pärast laastude pehmendamist eraldatakse nendest puidukiud. Kui kiudusid on vaja veelgi peenestada, toimub see pärast vee juurdelisamist rafinööris. 3. Spetsiaalses tünnis segatakse kiumass erinevate keemiliste ainetega (liimi ja vahaga, seda protsessi nimetatakse ka vaigutamiseks) 4. Pärast kiumassi vedeldamist ja selle kontsentratsiooni reguleerimist vormitakse sellest ühtlane kiudpoogen (toorplaat), mille pinnakiht kaetakse peenema kiumassiga. 5
osade määrimine). 2. Kõiki pinke peavad käivitama ja teenindama ainult need isikud, kellele nad on kinnistatud. Pinkide juurde tuleb üles panna vastutavate isikute perekonnanimed. 3. Igasugusel, isegi lühiajalisel töövaheajal tuleb pink välja lülitada. 4. Pingi väljalülitamine on kohustuslik: töötlemisinstrumendi vahetamisel, kinnitamisel ja mahavõtmisel, pingi remontimisel, puhastamisel ja määrimisel, laastude ja puru koristamisel. Pinge väljalülitumisel elektrivõrgust tuleb pink otsekohe välja lülitada. 5. Tuleb kanda ettenähtud erirõivaid ja panna nööbid korralikult kinni. 6.Saetav puit tuleb üle vaadata, metallikillud ja naelad eemaldada. 7. Töökoht ketassae juures peab olema hästi valgustatud. Saeraamil ei tohi hoida mingeid kõrvalisi esemeid, tööriistu, naelu, lauajuppe ega laaste. Põrand tööpingi kõrval peab olema puhas ega tohi olla täis kuhjatud. 8
lõikeriist ja ettenihe antakse toorikule). Viimastel aastatel levivad üha rohkem CNC ja APJ treipingid, mida on eriti otstarbekas kasutada sari- ja masstootmisel. Treipingi käigukast sai 19. sajandil eeskujuks autode käigukasti loomisel. Treipingiga saab treida,freesida,lihvida ja puurida. Esmalt kinnitatakse toorik rakiste abil masina külge. Teisalt kui masin juba töötab ,siis tuleb treitera vastu toorikut asetada ja kihte laastude haaval maha võtma kuni toorikule on soovitud kuju antud. 4.Lintsaag(töövõtted,ehitus,kirjeldus). Lintsaag on saepink, mille lõikeriist on kinnise kontuuriga saelint. Kitsas hammastatud teraslint on pingutatud ümber kahe (harvemini kolme) lindiratta. Levinumadad on vertikaalsed lintsaepingid, mille alumine lindiratas on ühendatud jõuallikaga, kuid kasutatakse ka horisontaalseid pinke. Saelint jookseb juhikute vahel ning sellest on paljastatud üksnes otseselt
lastele kättesaamatul kõrgusel. · Ära koorma tööriista liigselt töötamine on ohutum, kui kasutad tööriista õigesti. · Riietu õigesti ära kasuta avaraid riideid ega ehteid, mis võivad seadme liikuvatesse osadesse takerduda. Väljas töötamisel kasuta kummikindaid ja mittelibisevaid kingi. Kui juuksed on pikad, kasuta juuksevõrku. · Kasuta kaitseprille kaitseprillid kaitsevad silmi töötlemisel eralduvate laastude eest, mis võivad nägemist kahjustada. Kui töötlemisel eraldub palju tolmu, kasuta tolmukaitset. · Kontrolli voolujuhtme seisundit ära kunagi transpordi seadet voolujuhtmest kinni hoides ega eemalda seadet seinakontakrist juhtmest tõmmates. Väldi juhtme sattumist kuumadele, õlistele või teravate servadega pindadele. · Kinnita töödeldav detail korralikult kasuta selleks pitskruvi. Nii jäävad mõlemad käed vabaks.
Kaunistamine sokolaadiga Sokolaadist kaunistuste valmistamiseks on mitmeid mooduseid: Tempereeritud sokolaadimass valatakse madalale alusele ning hangunud sokolaadist lüüakse vormiga või lõigatakse terava noaga välja soovitud kujundid. Sablooni abil - soovitud kujund asetatakse näiteks tordile, valatakse sisse temereeritud sokolaad ning peale hangumist eemaldatakse vorm. Puistetega (riivitud sokolaad, sokolaadist rullid, laastud). Laastude valmistamiseks valatakse tempereeritud sokolaad plaadile või lauale ning hangunud sokolaadist kraabitakse risti 45 kraadise nurga all õhukesed laiad laastud, mis ise keerduvad. Pritistakse erinevaid kaunistusi. Keerulised mustrid joonistatakse paberile ning selle peale asetatakse küpsetuspaber, millele kaunistused pritsitakse. Valatakse üle terveid pindu. Et sokolaad oleks vedelam, võib sellele lisada taimset õli (mitte rohkem kui 10% sokolaadi kaalust)
sisemine osa koosneb kõrvuti asetatud, kuid mitte kokkuliimitud okaspuidu lattidest, mis on mõlemalt poolt kaetud ühe või kahe spoonikihiga. Vineeritud liimplaadi ehitus on sarnane, kuid selle sisemus koosneb umbes 5 mm paksustest kokkuliimitud okaspuiduribadest. PUITLAASTPLAADID Puitlaastplaadi valmistamisel seotakse puidulaast sideaine abil kuumpressis. Tavaliselt kasutatakse okaspuidu laastu, kuid võidakse lisada ka lehtpuitu. Toodetavad plaadid on väga erinevad, sõltuvalt laastude kujust ja suurusest, nende paiknemisest plaadi paksuse suhtes ning kasutatavast sideainest. PUITLAASTPLAATIDE TÜÜBID Puitlaastplaadid on stabiilsed ja ühtlased. Peene laastu kasutamisel saadakse sile pind, mis sobib hästi spoonimiseks ka kodustes tingimustes. Müüakse ka pealistatud plaate, mis on kaetud spooniga, immutatud paberi või plastiga. Enamik puitlaastplaate on suhteliselt rabedad ning taluvad märksa väiksemaid pingeid kui vineer. TAVALINE PUITLAASTPLAAT
Kevadel kooriti ja lõhuti puud ära. Suveks jäid nad välja, sügisel paigutati varju alla, väiksemad tükid enamasti aida või toa peale. Enne töötlemisele asumist anti puule tavaliselt veel mõni nädal toasooja ahju peal või õrtel lae all. Tähtsamad tööriistad puutöö valmistamisel olid kirved, erinevad noad, puurid, saed, höövlid ja höövlipingid ning peitlid. Üks olulisemaid 20.sajandi puutöid oli katusepilbaste e. -laastude kiskumine. Katusepilpad kisti peamiselt männist, vähemal määral ka haavast ja kuusest. Tavalisemad abivahendid pilpakiskumiseks olid pilpa-liimeister ja pilpapink. Pilpa-liimeister oli tugev lühikese ja laia teraga ning täisnurgi käepidemetega liimeister, mille terale käis peale kruvide varal lähemale või kaugemale nigutatav raudklapp. Viimase abil sai tellida pilbaste paksust. Pilpapink oli samasugune nagu ratta tegemisel kasutatav kodarapink
üksikasjalikult kontrollida (saeketta kinnituse kindlus ja tugevus, hammaste teritus ja räsamine, hõõrduvate osade määrimine). 3.2. Kõiki pinke peavad käivitama ja teenindama ainult need isikud, kellele nad on kinnistatud. 3.3. Igasugusel, isegi lühiajalisel töövaheajal tuleb pink välja lülitada. 3.4. Pingi väljalülitamine on kohustuslik: töötlemisinstrumendi vahetamisel, kinnitamisel ja mahavõtmisel, pingi remontimisel, puhastamisel ja määrimisel, laastude ja puru koristamisel. Elektrivoolu katkemisel tuleb pink otsekohe välja lülitada. 3.5. Tuleb kanda ettenähtud erirõivaid ja panna nööbid korralikult kinni. 3.6. Saetav puit tuleb üle vaadata, metallikillud ja naelad eemaldada. 3.7. Töökoht ketassae juures peab olema hästi valgustatud. Saepingil ei tohi hoida mingeid kõrvalisi esemeid, tööriistu, naelu, lauajuppe ega laaste. Põrand tööpingi ümbruses peab olema puhas ega tohi olla täis kuhjatud. 3.8
palju oksi. Õige laast peab olema kas kuuse- või männipuust, tihti on kasutatud ka haavapuitu. Haaval on vähem oksi kui teistel liikidel, samas ei ole ta nii vastupidav. Kuusk ja mänd on vaigurikkamad, seega kestvamad, neil on aga jällegi rohkem oksakohti. Oksavaba okaspuitu on vähe ja seetõttu kallis. Laast aga peab olema oksavaba või siis tuleb jätta oksakohtadega laastud alumisse kihti. Nii leht- ja okaspuu laastude plussid- miinused on üldiselt võrdsed.10 9 Laastukatuse soomusmuster. Kättesaadav: http://ait.maripuu.eu/wp-content/uploads/2010/07/laastukatus.jpg 10 Pere, R. Looduslikud Ehitusmaterjalid. Tallinn 2008. Lk 46. 2012 11 11 Laastude ülekate ja paigaldus joonis. Talviste, E. Hooned. Tallinn 1983. Lk 166.
Puurimisel tekib soojus, seda põhjustavad metalli deformatsioon, spiraalsooni mööda väljuva laastu hõõrdumine, puuri tagatahu hõõrdumine vastu töödeldavat pinda jne. Suurem osa soojusest kantakse laastu poolt ära, ülejäänud osa aga jaguneb detaili ja lõikeriista vahel. Et vältida puuri enneaegset kulumist ja nürinemist ülekuumenemise tõttu, kasutatakse puurimisel määrde- ja jahutusvedelikke, mis juhivad soojuse laastude, puuri ja detaili juurest ära. Jahutusvedelikena kasutatakse puurimisel seebi- ja soodavett, õliemulsioone jt. Lõikereziimide valimine puurimisel tähendab sellise ettenihke ja lõikekiiruse määramist, mille puhul detaili puurimine osutub kõige tootlikumaks ja ökonoomsemaks. Praktikas võiks lähtuda lõikekiiruse määramisel puuri materjali kulumiskindlusest. Käsiettenihke korral võiks kiirlõiketerasest puuridega olla v = 25...35 m/min ja kermisplaatidega puuridel v = 75..
plaati, kus laastud on omavahel seotud laastumassiga segatud orgaanilise sideaine abil, kasutades kuumpressimist. Puitlaastplaatide (PLP) valmistamiseks on võimalik ära kasutada väikeseläbimõõdulisi, harvendusraietelt saadavaid ümarsortimente või puidutöötlemisjäätmeid. Seega on PLP odavam ehitusmaterjal kui vineer. Erinevused erinevate plaadimarkide vahel tulenevad peamiselt tootmistehnoloogiast: kasutatavate laastude fraktsioonist, laastukihtide hulgast ning liimimistehnikast. Ühekihilises PLP-s jagunevad eri suurusega laastud ühtlaselt kogu plaadi paksuse ulatuses. Kihilistes plaatides paiknevad suuremad laastud plaadi keskosas ning väiksemad väliskülgedel, mis annab siledama pinna. PLP-del ei ole nii häid tugevusomadusi kui vineeridel ning lisaks on neil kalduvus niiskudes paisuda. Siiski aga on PLP homogeenne materjal, mille pindamine on hõlbus
Puitlaastplaate toodedakse ka värvuse järgi,roheline värvaine näitab niiskuskindlust,punane tuletõkket.On olemas tuletõkke ja niiskuskindel plaat,mida kasutatakse ehituses.pituumian puitlaastplaadid on niiskuse tõkkest eelnimetatud materjal ja nad on pruuni värvi. Puitlaastplaatide valmistamise tehnoloogia 1. Laastmaterjali või saematerjali peenendamine laastudeks vastavale fraktsioonile 2. Laastude sõelumine vastava suuruse järgi 3. Laastude kuivatamine 4-6% niiskussisalduseni 4. Laastmassi segamine liimvaiguga 5. Plaatide vormimine ja pressimine temperatuuril 140-150 kraadi c ning rõhu 10-30kg toorplaadi paksus on alati kaks korda suurem 6. Plaatide mõütu saagimine plaadilõikesaagidel ehk formaatsaagedel Antud plaaadid on kõik pealistamata,väljastatakse kalibreeritud ühepaksuseks lastud.
k - normi karmistamise tegur (1,1-1,2). Kokkuvõtteks on kõiki pinke tarvis. Freespingile langeb kõige suurem koormus. 5. Toote hinna kalkulatsioon 5.1 Tooriku maksumus Hind kujuneb tooriku materjali hinna ja koorivtöötlemise maksumuse järgi: Ctoorik = Cmat × m - Claast × Cjääk + tkooriv × (Ptööl + Cseade)(1 + Stsehh / 100), kus Cmat materjali kulunorm (kg); m tooriku materjali 1 kg hulgihind; Claast laastu(jääkide) mass; Cjääk laastude (jäätmete) hind; tkooriv koorivtöötlemiseks kuluv summaarne aeg; Ptööl tööliste palk koos sotsiaaleraldistega 1 tunnis; Cseade seadme tunnihind kr/tund; Stsehh tsehhi kaudsed kulud (tavaliselt 60-80%) Cmat = 1,9 kg m = 20 kr/kg Claast = 0,7 kg Cjääk =1 kr/kg tkooriv = 0,044 tundi Ptööl = 80,1 kr/tund Cseade = 200 kr/tund Stsehh = 65% Ctoorik = 1,9 × 20 0,7 × 1 + 0,044(80,1 + 200)(0,65) = 45,3 7 5
grillahjus 32. guljash - ungari lihasupp või -hautis paprikaga 33. hautamine - toidu kuumutamine vedelikus, mida hoitakse veidi alla keemistemperatuuri 34. hiniin - kiinapuu koorest saadav alkaloid, mis kuulub tooniku koostisesse 35. hooldusaine - hooldab pinda, puhatab pinna ja jätab pinnale lühiajalise kaitsekihi 36. julienne - väga peenikeseks lõigatud köögiviljade vms. ribad. Kasutatakse ka garneerimisel 37. kaabits - tööriist õhukeste laastude eraldamiseks 38. kaitseaine - kaitseb pinda mustuse ja kulutuse eest 39. kali - see on pärmiga kääritatud jook, mida valmistatakse kas linnaste, jahu või leiva leotisest. Leotisveele lisatakse maitseaineid ja suhkrut. Tööstuslikult toodetakse kalja selleks spetsiaalselt küpsetatud kaljaleivast või virdest tehtud kaljakontsentraadist 40. kanapeed - väikesed võileivad (ka praetud või röstitud), mida serveeritakse enne sööki isuäratamiseks või söögikorra lõpul 41
● Et esimesi ridu oleks lihtsam lüüa, võib räästa alla paigutada ajutise ● Laaste ja pilpaid lüüakse katusele ühtemoodi ja peale vaadates on neil kahel väga räästarihtlaua, millele toetatakse laastude alumised otsad. raske vahet teha. ● Alumine rida lüüakse täispikkadest või poolikutest laastudest, mis asetatakse ● Pilpakatus on aga tänapäeval haruldane, kuna pilbaste käsitsi kiskumine on väga
Esmalt kasvatati neid puupakkudel, kuid 1950. aastal võeti kasutusele lehtpuude saepuru, mis tunduvalt kiirendas saagi valmimist. Hiljem leiti, et kõige kiirem on kasv tera- ja kaunviljapõhu, rapsivarte, aganate, peedi- ja roosuhkru tootmisjääkide, kohvipaksu, teejääkide või isegi pappkarpide, kartongi ja vanapaberi peal. Nüüd on kasutusele võetud austerservikute tüvesid (sorte), mis kasvavad ka okaspuude saepuru ja laastude peal. Kui seenejuuretis on kvaliteetne, pole edasiseks tootmiseks eriti palju teadmisi vaja, kuid teatud reegleid tuleb siiski arvestada. Esimene reegel: mida toitaineterikkam on tooraine, seda hoolikamalt tuleb puhtust pidada ja kasvukeskkond pastoriseerida või isegi steriilida. Põhu ja saepuru puhul piisab nende ülekallamisest keeva veega ning paaritunnisest kuuma vee all hoidmisest enne nõrutamist.
Lihvpink: v = i/kk= 0,34/0,8=0,425, Siis läheb kahe detaili toomiseks vaja: Lintsaag: 1 Treipink: 1 Freespink: 2 Lihvpink: 2 Tooriku ligikaudne hinnang Hind kujuneb tooriku materjali hinna ja koorivtöötlemise maksumuse järgi: Ctoorik=Cmat×m - Claast×Cjääk + tkooriv×(Ptööl+Cseade)(1+Stsehh/100), kus Cmat materjali kulunorm (kg); m tooriku materjali 1 kg hulgihind; Claast laastu(jääkide) mass; Cjääk laastude (jäätmete) hind; tkooriv koorivtöötlemiseks kuluv summaarne aeg; Ptööl tööliste palk koos sotsiaaleraldistega 1 tunnis; Cseade seadme tunnihind kr/tund; Stsehh tsehhi kaudsed kulud (tavaliselt 60-80%) 12 Cmat = 14,5 kg m = 10 kr/kg Claast = 3,1 kg Cjääk =1 kr/kg tkooriv = 0,28 tund Ptööl = 100 kr/tund Cseade = 200 kr/tund Stsehh = 70%
eluasemete katustel kasutatud juba alates muinasajast. Kuni katusekivide laialdase levikuni 15. saj, kaeti elumajade ja kirikute katuseid peamiselt kisklaudadest katustega. Uuesti hoogustus puitkatuste levik 19. saj. II poolel seoses muudatustega põllumajanduslikus tootmises. 20. saj. algul sai valdavaks rehepeksumasinate kasutamine, millega pekstud õled ei sobinud enam katusekatteks. Laudadest ja lõhandikest katuste kõrvale ilmusid nüüd ka pilbaste, laastude, sindlite ja kimmidega kaetud nägusad katused. Puitkatus on kerge ja vastupidav. Selle keskmine eluiga on ca 40-60 aastat, kuid on teada ka ligi saja aastaseid katuseid. Katuse kestvust mõjutavad nii puidu kvaliteet, paigaldamine, kalle, õhusaaste, päike (intensiivne päikesekiirgus hävitab ligniini ning muudab puidu rabedaks ja mõraliseks), niiskus ja hooldamine. Katusematerjali toormeks sobiv puu tuleb maha võtta talve esimesel poolel, mil okaspuude
plaati, kus laastud on omavahel seotud laastumassiga segatud orgaanilise sideaine abil, kasutades kuumpressimist. Puitlaastplaatide (PLP) valmistamiseks on võimalik ära kasutada väikeseläbimõõdulisi, harvendusraietelt saadavaid ümarsortimente või puidutöötlemisjäätmeid. Seega on PLP odavam ehitusmaterjal kui vineer. Erinevused erinevate plaadimarkide vahel tulenevad peamiselt tootmistehnoloogiast: kasutatavate laastude fraktsioonist, laastukihtide hulgast ning liimimistehnikast. Ühekihilises PLP-s jagunevad eri suurusega laastud ühtlaselt kogu plaadi paksuse ulatuses. Kihilistes plaatides paiknevad suuremad laastud plaadi keskosas ning väiksemad väliskülgedel, mis annab siledama pinna. PLP-del ei ole nii häid tugevusomadusi kui vineeridel ning lisaks on neil kalduvus niiskudes paisuda. Siiski aga on PLP homogeenne materjal, mille pindamine on hõlbus
plaati, kus laastud on omavahel seotud laastumassiga segatud orgaanilise sideaine abil, kasutades kuumpressimist. Puitlaastplaatide (PLP) valmistamiseks on võimalik ära kasutada väikeseläbimõõdulisi, harvendusraietelt saadavaid ümarsortimente või puidutöötlemisjäätmeid. Seega on PLP odavam ehitusmaterjal kui vineer. Erinevused erinevate plaadimarkide vahel tulenevad peamiselt tootmistehnoloogiast: kasutatavate laastude fraktsioonist, laastukihtide hulgast ning liimimistehnikast. Ühekihilises PLP-s jagunevad eri suurusega laastud ühtlaselt kogu plaadi paksuse ulatuses. Kihilistes plaatides paiknevad suuremad laastud plaadi keskosas ning väiksemad väliskülgedel, mis annab siledama pinna. PLP-del ei ole nii häid tugevusomadusi kui vineeridel ning lisaks on neil kalduvus niiskudes paisuda. Siiski aga on PLP homogeenne materjal, mille pindamine on hõlbus
Enne serveerimist hoida magustoitu külmkapis. Maasikakaste: 9 1. Maasikad ja suhkur purustada saumikseriga (*maasika kogus võtta suurem, parem on purustada). 2. Maasikapüree suruda läbi sõela ja lisada kastme hulka keedetud ja jahutatud vesi ning segada. 3. Maasikakaste valada mousse peale. 4. Magusroog kaunistada valge sokolaadi laastude ja melissilehega. SEADMED, TÖÖVAHENDID JA SERVEERIMISVAHENDID 10 Köögi sisustus Kogus 11 Elektripliit 1 Küpsetusahi 1 Saumikser 1 Elektronkaal 1
lihvimisel, kui teha seda ainult ühelt poolt, võib plaat kõveraks tõmbuda. Puitlaastplaatide põhiline kasutaja on mööblitööstus, ehituses kasutatakse neid peamiselt aluspõrandate valmistamiseks. Põrandaplaadid on mõõtudega 620x2420 ja 620x1770 mm, paksused on 22 ja 25 mm, paremaks ühendamiseks on plaatidel servatapp. Puitlaastplaatide tihedus on ca 680 kg/m3. OSB Orienteeritud laastuga puitlaastplaat (OSB- oriented strand board) erineb tavalisest puitlaastplaadist kasutatavate laastude suurema pikkuse (100- 150 mm, paksus 0,5- 0,7 mm) poolest. OSB on kolmekihiline, välimises kihis on laastud valdavalt pikema küljega paralleelsed, sisekihis risti. Seetõttu on OSB oma omadustelt üsna lähedane vineerile, sarnane on ka kasutus. OSB sordid: OSB2- kasutamiseks kuivades siseruumides; OSB3- niiskuskindel, kasutamiseks nii sise- kui välistingimustes, väljas vajab pinnakatet; OSB4- suurem tugevus ja niiskuskindlus, vähe levinud sort. Põhiliselt on kasutusel OSB3.
Naised tööd ei tee 14. märts- emakeelepäev K.J. Petersoni sünniaastapäeva tähistamine, algataja M. Laks Kombed: Üritused koolides ja kultuuriasutustes 25. märts- paastumaarjapäev Ingel kuulutas Maarjale, et sünnitab poja Jeesuse Kombed: Naistepüha Riietumine valgesse Tõusta enne päikest Laastude otsimine Seakontidega ennustamine Saabuvad esimesed rändlinnud Söök/Jook: Puna joomine Linnupette võtmine Töö keelud: Käsitöö Juuste kammimine Põranda pühkimine APRILL (jürikuu, mahlakuu) 1. aprill- karjalaskepäev Kombed: Kari lastakse õue Ristimärkide tegemine
PLP- puitlaastplaat, füüsikalisi omadusi iseloomustatakse: 1. Vee neelavus- toimub tänu liimainele aeglasemalt kui naturaalpuidul. 2. Paisumine- pikkuses ja laiuses liigub küllaltki laiades piirides sõltuvalt laastude liigist. 3. Soojusjuhtivus- on väiksem kui naturaalpuidul. Tsementpuitlaastplaat · BETONYP- madala süttivusega, aeglaselt põlev materjal · Kasutatakse- lennukiangaaride valmistamiseks, tulekindlaks siseviimistluseks Puitkiudplaadid · Valmistatakse puu või muudest taimsetetest kiududest koos spetsiaalsete lisanditega ja liigitatakse: 1. Ülikõvad, ülitihedad(HDF) 2. Kõvad nn. Soome papp(tagaseinad ja sahtlipõhjad) 3. Poolkõvad e
Seejärel suurendatakse freesi lõikesügavust ja sooritatakse järgmine töökäik, kuni toorik omandab ettenähtud mõõtmed. Reeglina püütakse toorik seada masinkruustangidesse sellises asendis, et freesiga liikumine toimuks kruustangide kohal. Erandi moodustab vaid tooriku tükeldamine. See toimub kruustangide kõrval võimalikult pakkide lähedalt. Freesimisel võivad tööõnnetused tekkida tooriku ebaõigest kinnitusest, hooletult kinnitatud tööriietusest, kuumade laastude sattumisest kehale, vääratest töövõtetest. Freespingid. Freespingid jagunevad: Üldotstarbelised ehk universaalsed ja eriotstarbelised freespingid: Üldotstarbelistel freespinkidel saab töödelda mitmesuguse kujuga toorikute erinevaid pindu. Erifreespingid on ette nähtud vaid kindla tööoperatsiooni täitmiseks, nagu hammasratta hammaste, puuri spiraalsoonte, võlli nuutide vms. freesimiseks. Spindli asendi järgi eristatakse horisontaal ja vertikaalfreespinke.
Kus ristvineeri kasutatakse? Ristvineer on Treispooni lehtede kokkupressimisel saadud kihiline plaatmaterjal. Kihid on omavahel risti, kihtide arv on alati paaritu arv. Spooni paksus 1,4 mm. 33 Selgita mis materjal on puitlaastplaat. Kuidas puitlaastplaati valmistatakse? Kus puitlaastplaati kasutatakse? Puitlaastplaat saadakse sideainega (liimiga) segatud puitlaastude kuumpressimisel. Puitlaastplaat koosneb: Puitlaastud, Sideaine ehk liim karbamiidliim, 6..12 % kuivade laastude massist. Puitlaastplaadi valmistamiseks saadakse laastu : Ümarpuidu peenestamisel hakkuris, Saetööstuse kõrvalproduktina. Operatsioonid puitlaastplaadi valmistamisel. 1. Laastu kuivatamine 2. Laastu sõelumine jämedam laast sisekihiks, peenem laast pinnakihiks 3. Laastu segamine sideainega 4. Laastu puistamine laastukangaks 5. Pressimine 6. Jahutamine · Plaadi mõõtulõikus · Kalibreerimine. Plaadi pressimine toimub kuumpressis Temperatuuril 135..140 0C Surve 5.
Kus ristvineeri kasutatakse? Ristvineer on Treispooni lehtede kokkupressimisel saadud kihiline plaatmaterjal. Kihid on omavahel risti, kihtide arv on alati paaritu arv. Spooni paksus 1,4 mm. 33 Selgita mis materjal on puitlaastplaat. Kuidas puitlaastplaati valmistatakse? Kus puitlaastplaati kasutatakse? Puitlaastplaat saadakse sideainega (liimiga) segatud puitlaastude kuumpressimisel. Puitlaastplaat koosneb: Puitlaastud, Sideaine ehk liim – karbamiidliim, 6..12 % kuivade laastude massist. Puitlaastplaadi valmistamiseks saadakse laastu : Ümarpuidu peenestamisel hakkuris, Saetööstuse kõrvalproduktina. Operatsioonid puitlaastplaadi valmistamisel. 1. Laastu kuivatamine 2. Laastu sõelumine – jämedam laast sisekihiks, peenem laast pinnakihiks 3. Laastu segamine sideainega 4. Laastu puistamine laastukangaks 5. Pressimine 6. Jahutamine • Plaadi mõõtulõikus • Kalibreerimine. Plaadi pressimine toimub kuumpressis Temperatuuril 135..140 0C Surve 5.
Ei ole õige on ideed asjade koopiad/peegeldused; ideede olemasolu seisneb tajutavuses, asjad on aga olemas reaalselt, st sõltumata sellest, kas neid tajutakse. 7. Milline väide on kooskõlas identsusteooriaga? AP Õige! Vaimne protsess on ajuprotsess - nii nagu välk on elektrilahendus. AQ Ei ole õige Vaimne protsess on hinges toimuv protsess. Ei ole õige Ajuprotsessidega kaasnevad vaimsed protsessid - nii nagu metsa raiumisega kaasneb laastude lendamine. 8. Dualistlikud on need keha ja vaimu teooriad, mille kohaselt AR Ei ole õige maailmas on nii kurjuse kui ka headuse alge. AS Õige! (vähemalt inimesel) on keha ja hing/vaim ? inimese hinges on nii madalam kui ka kõrgem alge. 9. Öeldakse, et on võimalik imiteerida teatud käitumisviisi, ilma et oleks vastavat vaimuseisundit (nt käituda nagu käitub rõõmus inimene, olemata seejuures rõõmus). Kuidas
Töö maht (toodete kogus ) Töökohal peab olema piisavalt ruumi, et sinna saaks mugavalt pigutada : Vajalikud materjalid Valmistoodang Töölaud Tööriistad ja abuvahendid Töökoha valgustus . Töökoha valgustus peab vastama nõuetele . Eristatakse : Ruumi üldvalgustus Töökoha kohtvalgustus – töölaua või tööpingi töötsoonis TÖÖkoha ventilatsioon. Kuna igasugune puidu töötlemine on seotud laastude ja tolmu tekkimisega, peab töökoht olema tagatud hea ventilatsioon Eristatake : Ruumi üldventilatsioon Puidutöötlemispinkide kohtventilatsioon . Õige töökoha ettevalmistamine peab tagama : Töö ohutu teostamise Töötulemuse vajaliku kvaliteedi Parima võimaliku tööviljakuse antud töö teistamisel . Töölaud . Töölaud peab vastama tehtava töö iseloomule. Töölaua kõrgus peab vastama töö tegija kasvule .
t. , et padrun oleks täkete- ja kisadeta; - kas spindli ülalseisev lukustaja või ülalseisev viilvedru on töökorras; - kas detailide kinnitamise ja etteandmise rakised on korras; - kas rihmajamite kaitsed on kohal. 2.7. Teostada puurpingi proovikäivitus. 2.8. Õlitada tööpink. 2.9. Lülitada sisse pneumaatiline saepurutransportöör ja kontrollida tõmbe olemasolu. 3. TÖÖ AJAL 3.1. Mitte pühkida laaste puurmasina käigu ajal. Laastude pühkimiseks kasutada harja. 3.2. Detailide kinnitamist ja ümberseadmist teostada ainult puurpingi seisu ajal. 3.3. Vältida käte sattumist pöörleva puuri lähedale. 3.4.Töötada ainult korras ja mutri mõõtmetele vastavate võtmetega. On keelatud kasutada vahetükkidega võtmeid. 3.5. Paigaldada puuritav detail kindlalt. 3.6. Mitte anda ega vastu võtta esemeid üle töötava pingi. 3.7. Mitte hoida pingil valmistooteid, tööriistu, toorikuid ega kaltse. 3.8
teritusnurk. Malmi ja pronksi raiumisel võetakse teritusnurk 700, keskmise kõvadusega teraste korral 600, vase ja messingu puhul 450, alumiiniumi ja tsingi korral 350. Raiumise tootlikkus ja kvaliteet sõltuvad vasaraga hoovõtu viisist ja löögist. Hoovõtt võib toimuda käerandmest, küünarnukist või õlast. Randmest hoovõtu puhul saadakse löök käerandme liikumise jõul (joon. 78a). Niisugust lööki kasutatakse kergel tööl õhukeste laastude mahavõtmisel või väikeste ebatasasuste eemaldamisel. Küünarnukist hoovõtu puhul painutatakse kätt küünarnukist (joon. 78b) ja löök saadakse tugevam. Küünarnukist hoovõttu kasutatakse tavalisel raiumisel, kui tuleb eemaldada keskmise paksusega metallikiht või raiuda sisse faasid ja sooned. Õlast hoovõtu puhul saadakse suurim hoog (joon. 78c) ja kõige tugevam löök. Õlast hoovõttu kasutatakse paksu metalli
vööd kanda. Vaata reegel nr2. 10.Pea meeles. Püksid =armastus. Armasta oma kaaslasi. Armasta iseennast. 1.2.2 Täna on homme , mil me eilse pärast muretseme. (Anonüümne) Ühel päeval, umbes siis, kui Tibby oli 12 , mõistis ta, et saab õnne mõõta oma merisea Mimi järgi. Kui ta oli täis otsustusvõimet, tal oli plaan ja siht silme ees, siis tormas Tibby Mimi klaaskastist mööda, olles veidi kurb , et Mimi seal tuimalt laastude sees pidi lebama, aga Tibbyl on nii suurepärane elu. ( lehekülg 30 ) Tibby sai Mimi endale kui ta oli seitsmene. Tol ajal meeldis talle Mimi nii väga , et ta säästis seda aasta aega. Tibby oli kade, ta pidi minema koos oma rohelisekittliga tööle, aga merisiga ei saada ju keegi tööle! Tal oli kodus kaheaastane vend ja üheaastane õde kes tekitasid kodus tohutult kära ja haisvaid mähkmeid. Võrreled selle segatusega tundus töö Wallmanis lausa pühakojana. Tibby läks
Tiheduselt ja tasakaalustatuselt on kertopuu tooted paremad saematerjali ja liimpuidu painde-, nihke- ja surveomaduste poolest Plaatmaterjalid Puitlaastplaat Puitkiudplaat Kõvad puitkiudplaadid Puitlaastplaat. Puitlaastplaat saadakse sideainegaa (liimiga) segatud puitlaastude kuumpressimisel. Puitlaastplaat koosneb : Puitlaastud Sideaine ehk liim – karbamiidliim, 6...12% kuivade laastude massist ;) Puitlaastplaadi valm saadakse laastu : Ümarpuidu peenestamisel hakkuris Saetööstuse kõrvalproduktina Operatsioonid puitlaasplaadi valm. 1. Laastu kuvatamine 2. Laastu sõelumine – jämedam laast sisekihiks, peenem laast pinnakihiks 3.Laastu segamine sideainega 4.Laastu puistamine laastukangaks 5.pressimine 6.jahutamine 7.plaadi mõõtulõikus 8.kalibreerimine Tislerikilp.
Männilauad ja plangud on peamiseks uste, sängide, pinkide, laudade, kirstude jms materjaliks. Et männipuit on hästi immutatav, siis sobib ta hästi ka õhuliinipostideks ning raudteeliipite valmistamiseks. Oksavabat tüvest saab head spooni vineeriks ja katuselaaste. Varemalt oli mänd ka eelistatud paadi- ja laevaehituspuu. Ka © Ivar Sibul 2007 2012. DENDROLOOGIA ÜLDKURSUS - OKASPUUD 28 katusepilbaste ehk laastude kiskumisel oli peamiseks materjaliks männipuit. Vanad eestlased kasutasid mändi ka peeru(pirru)puuks, millest lõhestatud peerud (pirrud) kasutati nii põletamiseks kui korvipunumiseks. Korvipunumiseks kasutati ka noorte mändide juuri. Männioksad ja ladvad on kulunud enamasti aiapostideks ja lattideks. Suure vaigususe tõttu ei ole männipuit paberiks nii sobiv kui kuusk, seda kasutatakse sulfaattselluloosi valmistamiseks. Männid annavad ka