Tootmistehnika alused (0)

Tallinna Tehnikaülikool - Tehnika - Tootmistehnika alused

5 VÄGA HEA

Lõik failist

Sisukord

1. Sisukord 2
2. Sissejuhatus 3
3. Tooriku valik 3
4. Marsruuttehnoloogia 3
5. Töötlemisvarude ja operatsioonimõõtude määramine. 5
6. Ajanormide arvutus 6
7. Tehnilis -majanduslikud arvutused 9
8. Kokkuvõte 13
Tehnoloogiakaart

Sissejuhatus

Ülesandeks on valmistada hoidik . Toorik lõigatakse välja ümarvaltsmaterjalist lintsaega . Detail on suhteliselt hästi lõiketöödeldav, materjaliks on teras 235. Töötlemisoperatsioonideks on puurimine , keermestamine , avardamine, freesimine ja lihvimine . Töötlemiseks kasutan arvprogrammjuhtimisega seadmeid: lintsaag, 4-teljeline revolverpeaga vertikaalfreespink(4. vabadusaste-spindel saab pöörelda ümber horisontaaltelje), siselihvpink. Baaspinnad on valitud täpsuse ja pinnakvaliteedi nõuetele lähtuvalt. Tootmisprogramm on 15000 tk/aastas.

Tooriku valik

Algmaterjaliks on terasest margiga 235 valmistatud ümarvaltsmaterjal. Sellest lõigatakse lintsaega välja toorik . Toorik on selline valitud, kuna enamus pinnad on pöördpinnad ja teisalt seetõttu, et terase valu oleks problemaatiline (kallim kui valtsmaterjal).

Marsruuttehnoloogia

1.Tooriku tükeldamine.
Toorik lõigata ümarvaltsmaterjalist lintsaega mõõtudega
Ød= 106 mm; L= 210 mm.
2. Ava puurimine, avardamine, keermestamine.
Ava puurimine: puurida ava 10 mm puuriga. Lõikesügavus t1=150 mm.
Avardamine: avardiga töödelda ava läbimõõduni Ød
= 24,8±0,1 mm. Lõikesügavus t1=150 mm.
Ava keermestamine: Sisekeermelõikuriga keermestada ava M28.
Lõikesügavus t2=18 mm.
3. Ava puurimine, avardamine, keermestamine.
Ava puurimine: puurida ava 10 mm puuriga. Lõikesügavus t1=157 mm.
Avardamine: avardiga töödelda ava läbimõõduni Ød
= 24,8±0,1 mm. Lõikesügavus t1=157 mm.
Ava keermestamine: Sisekeermelõikuriga keermestada ava M28.
Lõikesügavus t2=22 mm.
4. Ava puurimine.
Ava puurimine: puurida ava Ød=10 mm. Lõikesügavus t=15 mm.
5. Ava freesimine, tasku freesimine.
Ava freesimine: otsfreesiga freesida ava läbimõõduga Ød=80 mm. Lõikesügavus t1=37 mm.
Tasku freesimine: otsfreesiga freesida tasku.
Lõikesügavus t2=23 mm.
6. Ava siselihvimine.
Lihvida ava nõutud pinnakareduseni Ra=0,63 µm.
7. Ava siselihvimine.
Lihvida ava nõutud pinnakareduseni Ra=0,63 µm.
8. Ava siselihvimine, detaili otspinna lihvimine.
Lihvida ava silinderpinnad ja põhi nõutud pinnakareduseni Ra=1,25 µm.
Lihvida detaili otspind mõõduni t=60±0,04 mm

Töötlemisvarude ja operatsioonimõõtude määramine.

Freesimine: kooriv Zmin = 300 µm
puhas Zmin = 100 µm
Puurimine: Zmin

Lae alla, et näha rohkem ▪ ▪ ▪

50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.

~ 14 lehte Lehekülgede arv dokumendis

2011-11-04 Kuupäev, millal dokument üles laeti

192 laadimist Kokku alla laetud

0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid

kertrek Õppematerjali autor

ainetöö 1

ainetöö tootmistehnika

Sarnased õppematerjalid

doc

Tootmistehnika alused MET0010 Hinna pakkumine

Sisukord Sisukord...................................................................................................................................... 1 1. Sissejuhatus.............................................................................................................................2 2. Töötlemismarsruut.................................................................................................................. 2 2.1 Tooriku valik..................................................................................................................... 2 2.2 Baaside valik..................................................................................................................... 2 2.3 Marsruuttehnoloogia kavandamine................................................................................... 3 3. Operatsiooni projekteerimine..................................................................................................4 3.1 Ajanormid.............

Tootmistehnika alused

pdf

Tootmistehnika alused kodutöö

A-PDF Merger DEMO : Purchase from www.A-PDF.com to remove the watermark REVISION HISTORY REV DESCRIPTION DATE APPROVED 2 45 ° R4 O7 48 142 A R0

Tootmistehnika alused

196

pdf

HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE

Reijo Sild HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE LÕPUTÖÖ Mehaanikateaduskond Masinaehituse eriala Tallinn 2014 SISUKORD SISSEJUHATUS ..................................................................................................................................3 1. TÖÖ ANALÜÜS..............................................................................................................................5 2. SILINDRI KONSTRUKTSIOON ...................................................................................................7 2.1 Tugevusarvutused.......................................................................................................................8 3. VALMISTAMISE TEHNOLOOGIA ............................................................................................12 3.1 Tootmismaht.......................................

Masinatehnika

pdf

Lõiketöötluse projekt

Markus Põder TEHNOLOOGIA MÄÄRAMINE PROJEKT Õppeaines: LÕIKETÖÖTLEMINE JA LÕIKERIISTAD Mehaanikateaduskond Õpperühm: MI-31 Juhendaja: Masinaehituse õppetooli hoidja Tavo Kangru Tallinn 2015 SISUKORD 1. Ülesande sisu ................................................................................................................................4 2. Lintsaag Bomar STG275 ..............................................................................................................5 3. Treipink Haas TL-1 ......................................................................................................................6 4. Puurpink Bench Mount Drill Press ..............................................................................................7 5. Materiali ja tooriku andmed ...................................................................

Lõiketöötlus

doc

PROJEKT: ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS

TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS PROJEKT ÜLIÕPILANE: KOOD: JUHENDAJA: TALLINN 2010 TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT MASINATEHNIKA PROJEKT MHE0062 l D v Projekteerida elektriajamiga vints. Tõstetav mass m = 680 kg Maksimaalne liikumiskiirus v = 0,1 m/s Trumli pikkus l = 300 mm Mootori ja trumli ühendus kettülekanne Esitada: seletuskiri, mastaabis eskiisid, koostejoonis, detaili joonised Joonis esitada formaadil A2 A4 Töö välja antud: 05.02.2010.a.

Masinatehnika

doc

Kasepuidust vineeri valmistava tööstuse tehnoloogia projekt.

Eesti Vabariigi haridus- ja Teadusministeerium Võrumaa Kutsehariduskeskus Puidutöötlemise tehnoloogia õppetool Praktiline töö Vineeri tootmine Pto-07 Õpetaja: Taivo Tering Õpilane: TõnuTomson Väimela 2010 Sisukord Sisukord.................................................................................................... 2 Praktilise töö ülesanne.............................................................................. 4 Lähteandmed.............................................................................................4 1.Toorainete koguse arvutamine...............................................................4 1.1 Kuiva spooni kogus etteantud vineerikoguse tootmiseks......................................................4 1.2. Spooni koorimiseks vajalike pakkude koguse arvutamine..................................................

Puiduõpetus

pdf

Vineeri tootmine

Ehitus

doc

Vineeri tootmine

Sõltuvalt kasutatavast liimi tüübist jagatakse vineer kahte gruppi: a) fenoolformaldehüüdliimide baasil valmistatud kõrgendatud veekindlusega vineer. b) karbamiidformaldehüüdliimide baasil valmistatud keskmise veekindlusega vineer. Käesolevas praktiliste tööde juhendis on toodud vineeri valmistamise tehnoloogiliste operatsioonide loetelu, toorainekoguse arvutamise metoodika ning seadmete valiku ja arvutuse alused. Praktiliste tööde koosseisu kuuluvad veel joonised: a) spooni valmistamise jaoskonna seadmete asendiplaan b) vineeri valmistamise jaoskonna seadmete asendiplaan. Mõlema jaoskonna seadmete asendiplaan võib olla näidatud ühel joonisel. Projekteerida kasepuidust vineeri valmistava tööstuse tehnoloogia järgmistel lähteandmetel: Aastatoodang: tuhat m 3 Q 17000 Sideaine tüüp F Vineeri paksus, mm 12 Vineerikihtide arv 9

Puiduõpetus

Rohkem sarnaseid