1.Milliseid metsamaterjalide sortimente saadakse tüve tükeldamisel?
Saepalk –
tooraine saematerjalivalmistamiseks
Spoonipakk – tooraine
spooni valmistamiseks .
Paberipuu – tooraine tselluloosi ja
paberitööstusele,
Küttepuu,
Tehnoloogiline laast .
Langetatud puu laasitakse okstest ja tükeldatakse
kindla pikkusega ja
kvaliteediga järkudeks ehk sortimentideks Igal sortimendil on oma kindel
kasutusotstarve/kvaliteedi järgi.
2. Kuidas jagunevad oksad puutüves? Millest see tingitud on?
Puu ladvaosas on elusad oksad, mille okkad või lehed toodavad päikesevalguse abil
orgaanilist ainet. Tüve alumised oksad, mis ei saa piisavalt valgust kuivavad ja pudenevad
maha. Suurem osa oksi paikneb tüve ülemises osas ehk ladvas, seal on
valdavad elusad oksad
Tüve alumine ehk tüükaosa on suhteliselt oksavaba.
3.
Selgita mille poolest on erinevad oma kvaliteedilt tüükapalk, keskpalk ja
ladvapalk (joonis)? Tüükapalk – tüve oksavaba tüükaosa, kasutatakse nn.
puusepasaematerjali saamiseks(mööbel, uksed, aknad).
Vahepalk – tüve keskmine osa
(ülekaalus surnud ja mädanikuga oksad), kasutatakse ehitusliku saematerjali
valmistamiseks .
Ladvapalk – tüve ladvaosa (ülekaalus
terved , elusad oksad), kasutatakse
liimkilbi valmistamise tooraine, voodrilaua valmistamiseks.
4.Kuidas mõõdetakse saepalgi läbimõõtu?
Saepalgi läbimõõtu mõõdetakse
cm täpsusega ladvaotsast .Ovaalse
palgi puhul mõõdetakse
suurim ja
väikseim mõõt ja arvutatakse nende
keskmine.
Kokkuleppel võidakse läbimõõtu mõõta kas koos
koorega või ilma
kooreta . Peenpalgid :
läbimõõt alla 24 cm. Jämepalgid : läbimõõt üle 24 cm
5. Kuidas mõõdetakse saepalgi pikkust? Selgita nimipikkuse ja järkamisvaru mõistet ?
Okaspuidul mõõdetakse palgi pikkust palgi otspindade vahekaugusena.
Nimipikkus on palgi
arvestuslik pikkus, mille järgi arvutatakse selle mahtu .
Okaspuu palgi
standardsed
nimipikkused on vahemikus 3..6 m
sammuga 0,3 m,
millele lisandub järkamise varu
10cm .
Järkamisvaru on nimipikkusele lisatav pikkus,
mis
arvestab järkamiskadu. Järkamisvaru suurus on 10cm.
Järkamisvaru ei arvestata palgi
mahu sisse Näide :Nimipikkused : 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1
5,4 5,7 6,0
Tegelikud pikkused : 3,1 3,4 3,7 4,0 4,3 4,6
jne. Saepalgil tegelik pikkus võib kõikuda
standardiga etteantud vahemikus .Lubatud kõrvalekalle nimipikkusest on ± 3 cm.
Lehtpuidul võib pikkuse ja läbimõõdu mõõtmine toimuda vastavalt müüja ja ostja
kokkuleppele.
6. Selgita mõisteid palgi arvestuslik pikkus, tegelik pikkus ja järkamisvaru
Näit arvestuslik pikkus 4,2 siis tegelik 4,3 ,10 cm ongi järkamisvaru . Lubatud kõrvalekalle
nimipikkusest on ± 3 cm.
7.
Selgita mis on saepalgi koonilisus, koonilisuse valem, mõõtühik (joonis)
Saepalk on tüvikoonuse kujuga.
Koonilisus iseloomustab palgi läbimõõdu muutumist pikkuse
ühiku kohta. Koonilisuse ühikuks on cm/m
valem:s=D-d/L (s – palgi koonilisus (cm/m);D – palgi tüükaotsa läbimõõt (cm);d –palgi
ladvaotsa läbimõõt (cm);L – palgi pikkus (m))
1
8. Selgita kuidas määratakse saepalgi mahtu, mõõtühik
Arvutuslikult – Nilsoni valemi abil.
Tabelite abil – Eesti ümarpuidu mahutabelid
Kaasajal toimub
palkide mõõtmine ja mahu määramine automaatselt palkide
vastuvõtul
skaneerimismeetodil. Palgi maht ruumala-
kuupmeeter (m³).
9. Selgita mis on saematerjal, saematerjali elemendid
(joonis)? Saematerjal on kindlate mõõtudega ja kindla
kvaliteediga puitmaterjal :mis on saadud palkide või
massiivpuidu pikisaagimisel,
millel on vähemalt kaks tasaparalleelset pinda.
10. Selgita mõisteid servamata ja servatud saematerjal (joonis)
Servamata saematerjal – materjal mille mõlemad servad on üle lõikamata, või millel on
poomkandi osakaal lubatust suurem.
Servatud saematerjal – materjal, mille mõlemad servad
on üle lõigatud, või millel on
poomkant kindlaksmääratud koguses.
11. Milliste seadmetega saab palki saematerjaliks lahti lõigata?
Saepalk võib olla saematerjaliks lõigatud erinevate seadmetega :Raamsaega ;Ketassaega;
Lintsaega ;Mitmeoperatsioonilise freesprussi liiniga.
12. Selgita saekava mõistet (joonis)?
Saekava on läbimõeldud plaan saepalgi lahtisaagimiseks saematerjaliks. Eesmärgiks on
:Vajaliku
ristlõikega ja kvaliteediga saematerjali saamine. Suurima võimaliku saematerjali
väljatuleku saavutamine palgist. Saekava kujutatakse graafiliselt saeteede asukohtadena palgi
ladvaotsa pinnal. Saekava koostamisel on eesmärgiks : Palgist
saematerjali suurima
väljatuleku saavutamine .Vajaliku saematerjali
nomenklatuuri täitmine (
mõõdud ja
kvaliteet).Mõlemat eesmärki samaaegselt ei ole
ilmselt võimalik saavutada.
13. Selgita saekava saagimisel 14. Selgita saekava saagimisel lihtlõikusega (joonis) .prussimisega (joonis)2
15. Selgita milles seisneb saematerjali servamine ehk seimerdamine (joonis)Saematerjali servamine ehk seimerdamine : servamata saematerjali servade ülelõikamine
selliselt , et servamata saematerjalist saadakse servatud materjal. Variandid
laudade servamisel :
servamine kindlale laiusele (kõik lauad on ühelaiused)
servamine vabale laiusele
(suurim võimalik laius). Kas kahepoolsete saagidega või freesidega.
16. Selgita milles seisneb saematerjali otsamine ehk kappimine (joonis)Saematerjali otsamine ehk kappimine :osaliselt poomkandiga laua otsa
mahalõikamine
selliselt, et saadakse
servatud laud
. Materjal otsatakse pikkusele, mis vastab
saematerjalide standardpikkusele.
17. Millised on saematerjali nimimõõdud? Nimimõõt on materjali, detaili vms. iseloomustav suurus. Saematerjali nimimõõtmed on :
Paksus; Laius; Pikkus.
18. Selgita saematerjali nimimõõdu ja tegeliku mõõdu erinevust (joonis).Saematerjali tegelikud mõõdud võivad erineda nimimõõdust :
Kuivamiskahanemise võrra –
tekib saematerjali kuivamisel.
Mõõtude lubatud kõikumise võrra – on tingitud sellest, et saetööstuse
seadmed on võimelised tagama teatud mõõtude täpsust. Jäetakse kahanemisvaru ja deformeerimise
varu.
19. Saematerjali paksuse mõõtmine. Millised on saematerjali standardsed
paksused?
Paksust mõõdetakse
mm-tes saematerjali mistahes kohast, kuid mitte lähemal kui150mm
detaili otsast. Saematerjalide standardsed paksused on vahemikus 16..300 mm. Paksuste rida : 16
19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50. 55, 60, 65, 70, 80 ….
20. Saematerjali laiuse mõõtmine. Millised on saematerjali standardsed laiused ? Laiust
mõõdetakse mm-tes saematerjali mistahes kohas, kuid mitte lähemal kui 150mm otsast.
Standardsete laiuste rida : 75, 100, 125,150, 175, 200, 225, 250, 275, 300 mm.
20 Saematerjali laiuse mõõtmine. Millised on saematerali standardsed
laiused?
Laiust mõõdetakse mm-tes saematerjali mistahes kohas, kuid mitte lähemal kui 150mm otsast.
Standardsete laiuste rida : 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300 mm.
21 Saematerjali pikkuse mõõtmine. Millised on saematerjali standardsed
pikkused?
Saematerjali standardsed pikkused vahemikus 1,0…7,0 m sammuga 0,3m.
22 Kuidas arvutatakse servatud saematerjali mahtu?
Servatud saematerjalil: Pikkus x laius x paksus.
23 Kuidas arvutatakse servamata saematerjali mahtu, erinevad variandid
sõltuvalt materjali paksusest?
Servamata saematerjalil: Pikkus x arvestuslik laius x paksus. Sõltuvalt materjali paksusest kehtib
valem :
b= (b1+b2) /2.
24 Mida tähendab saematerjali järeltöötlus? Milleks seda on vaja teha?
Too näiteid. Saematerjali järeltöötlus on võimalus anda saetööstuse toodangule lisaväärtust.
Eesmärgiks on saada toodete eest paremat hinda ja teenida suuremat kasumit. Näiteks
hööveldatud sortimendi valmistamine,
Immutatud materjalide valmistamine.
25 Mis on höövelpuit, kuidas seda valmistatakse? Kus seda kasutatakse.
Höövelpuit on selline materjal mis sobib kokku peaaegu igasugusteks tavalisteks ehitustöödeks
alates taladest, roovidest ja sõrestikest kuni lattide ja voodertusteni. Höövelpuitu valmistatakse
3
höövelpuidu valmistamise liini peal. Höövelpuidu kasutusalad: hööveldatud prussid ehitustele,
voodrilauad sise- ja välistingimustesse, liistud ehitusele, toorikud mööblitööstusele.
26 Mis on tugevussorteeritud puit, kuidas seda valmistaakse? Kus seda
kasutatakse?
Kasutatakse nõudlike konstruktsioonide valmistamiseks, kus on nõutud garanteeritud
tugevusomadused.
Sorteerimine võib toimuda : Katsemasinaga Visuaalselt, kasutades vastavaid hindamiskriteeriume.
27 Mis on termopuit , kuidas seda valmistatakse ? Kus seda kasutatakse ?
Termopuit saadakse puidu kuumutamise protsessis, mida viiakse läbi spetsiaalses kambris
temperatuuril 170 kuni 212 °C
Levinuimad kuumtöödeldavad
puiduliigid on saar,
kuusk ,
mänd ,
haab ning
kask . Kuna
termotöödeldud puit on väliskeskkonna mõjudele vastupidavam, siis kasutatakse seda
mitmesugustes kohtades kus tavaline puit ei peaks kaua vastu. Näiteks postidena maa sees või vee
all.
28 Mis on immutatud puitmaterjal? Kuidas seda valmistatakse? Kus seda kasutatakse?
Saetud või hööveldatud pinnaga saematerjali töötlemisel puidukaitseainetega saadakse materjal,
mis on vatupidav mädanikule. Kasutatakse kohtades, kus puit on kokkupuutes maaga, veega.
Valmistatakse: Immutusainega pintseldades, Immutusainesse kastmise teel, Surveimmutusena
autoklaavis –immutusaine surutakse kõrge surve all puitu, Vaakumimmutusena.
29 Mis on sõrmjätkatud puittoorikud? Kuidas neid valmistatakse? Kus
neid kasutatakse?
Sõrmjätkatud puit on väga stabiilse kvaliteediga, tähendab, et kõik puidudefektid on välja võetud.
See materjal ei kaardu ega kõverdu ning selle materjali
kasutamisel on suur
tööviljakus .
Sõrmjätkatud puittoorikuid kasutatakse
vabrikutes ukse ja akna toorainena ning mööblitööstuse
toorikutena.
30 Liimitud pooltooted : liimkilp, liimtalad. Kuidas neid valmistatakse? Kus neid kasutataks?
Kihtpuit ehk Kertopuu ehk liimtalad:
Kihiline
puitplaat , mis on kokku pressitud paksust (3,2 mm) okaspuu treispoonist.
Ehituselt sarnaneb ristvineeriga. Tihedus ca 500 kg/m3
Valmistatakse 1,8 või 2,5 m laiuse tahvlina, millest lõigatakse prussid.
Omadustelt
homogeenne Ei muuda oma kuju ja mõõtusid niiskuse toimel.
Kertopuu on kerge ja tugev. Kertopuu on
olemuselt lähedane meile tuttavale liimitud
vineerile. Tiheduselt ja tasakaalustatuselt on kertopuu tooted paremad saematerjali
ja liimpuidu painde-, nihke- ja surveomaduste poolest.
31 Selgita mis materjal on spoon . Kuidas spooni valmistatakse? Kus
spooni kasutatakse?
Spoon on kindla mõõduga ja kvaliteediga pakust hööveldamise või treimise teel lõigatud õhuke
lehtmaterjal. Spoonilehe paksus võib olla 0,6..6 mm. Spooni kasutuvaldkonnad :
Viimistluskihina kilpide pealistamisel mööblitööstuses (peamiselt höövelspoon). Ristvineeri
valmistamiseks (
treispoon ).
Painutatud liimitud detailide valmistamiseks mööblitööstusele.
4
32 Selgita mis materjal on ristvineer . Kuidas ristvineeri valmistatakse?
Kus ristvineeri kasutatakse?
Ristvineer on Treispooni lehtede kokkupressimisel saadud kihiline plaatmaterjal.
Kihid on omavahel risti, kihtide arv on alati paaritu arv. Spooni paksus 1,4 mm.
33 Selgita mis materjal on puitlaastplaat. Kuidas puitlaastplaati
valmistatakse? Kus puitlaastplaati kasutatakse?
Puitlaastplaat saadakse sideainega (
liimiga )
segatud puitlaastude kuumpressimisel.
Puitlaastplaat koosneb: Puitlaastud,
Sideaine ehk
liim – karbamiidliim, 6..12 % kuivade laastude
massist.
Puitlaastplaadi valmistamiseks saadakse
laastu :
Ümarpuidu peenestamisel hakkuris, Saetööstuse kõrvalproduktina.
Operatsioonid puitlaastplaadi valmistamisel.
1. Laastu
kuivatamine 2. Laastu
sõelumine – jämedam laast
sisekihiks,
peenem laast pinnakihiks
3. Laastu
segamine sideainega
4. Laastu puistamine laastukangaks
5. Pressimine
6.
Jahutamine •
Plaadi mõõtulõikus
•
Kalibreerimine .
Plaadi pressimine toimub kuumpressis Temperatuuril 135..140 0C Surve 5..20 kG/cm2.
34 Selgita mis materjal on lamineeritud puitlaastplaat ehk melamiinplaat ,
kuidas seda valmistatakse? Kus seda kasutatakse?
Lamineeritud puitlaastplaat: Puitlaastplaat, mille pinnale on liimitud vaiguga immutatud paber,
Paberile on trükitud muster. Kasutatakse mööblitööstuse toorainena kilpmööbli valmistamiseks.
35 Selgita mis materjal on OSB plaat. Kuidas OSB plaati valmistatakse?
Kus OSB plaati kasutatakse?
OSB plaat:
Suuremõõdulisest laastust pressitud plaat. Kihilise ehitusega – pinnakihid asetsevad plaadi
pikisuunad, sisekihid pinnakihtidega risti. Sellega
saavutatakse vineerile lähedased mehhaanilised
omadused. Kasutatakse peamiselt ehituses konstruktsioonmaterjalina.
36 Liimi definitsioon
Liimid on ained, mis moodustavad teatud tingimustel erinevate materjalide vahel tugeva sideme.
Liim hoiab materjale koos
liimaine ja
liimitava aine osakeste vaheliste jõudude toimel.
Liimi koostisosad:
Sideaine – moodustab liimühenduse.
Lahusti – liimaine
viimiseks vedelasse olekusse, et võimaldada
pealekandmist .
Kõvendi – aine mis käivitab keemilise reaktsiooni, mille tulemusena sideaine kõveneb.
Täiteaine – vähendab mahukahanemist, reguleerib viskoossust, vähendab liimi imbumist puitu.
Plastifikaator – tõstab liimühenduse elastsust.
Pindaktiivsed lisandid – parandavad liimi märgavaid omadusi.
5
37 Selgita mõisteid adhesioon ja kohesioon
Liimide toime põhineb adhesioonil – kahe erineva aine molekulide vastastikusel tõmbel (antud
juhul liim ja liimitav aine)
Adhesioon on molekulaarjõududest tulenev erinevast
materjalidest kehade pindade üksteise külge
kinnijäämine. Adhesiooni iseloomustab jõud, mida on vaja rakendada ühinenud pindade
lahtirebimiseks.
Adhesiivne purunemine – puruneb side liimi ja liimitava materjali vahel.
Kohesioon – molekulaarjõudude põhjustatud seos ühe ja sama aine molekulide vahel.
Kohesiivne purunemine – liimikiles või liimitavas materjalis toimunud purunemine.
1. Liimliite eelised ja puudusedEelised: • Ühtlane pingete jaotus liites
• Vastupidavus löökkoormusele, vibratsioonile,
• väsimusele
• Hermeetilisus
• Välimus – liimivuuk on liites vähe märgatav
• Ökonoomselt teostatav
Puudused:• Vajab liimitavate pindade korrektset
• Ettevalmistamist
• Suhteliselt pikk kõvenemisaeg
• Teatud juhtudel madal temperatuuri ja niiskuskindlus
•
Liimliited on mittelahtivõetavad
2. Millistest koostisosadest koosneb liim?• Sideaine – moodustab liimühenduse
• Lahusti – liimaine viimiseks vedelasse olekusse, et
• võimaldada pealekandmist
• Kõvendi – aine mis käivitab keemilise reaktsiooni,
mille tulemusena sideaine kõveneb
• Täiteaine – vähendab mahukahanemist, reguleerib
viskoossust, vähendab liimi imbumist puitu
• Plastifikaator – tõstab liimühenduse elastsust
• Pindaktiivsed lisandid – parandavad liimi märgavaid omadusi
6
3. Selgita keemiliselt kõvenevate liimide kõvenemisprotsessiKõvenevad keemilise reaktsiooni tulemusena. Liim moodustab kolmemõõtmelise
molekulaarse struktuuri, mis seob detailid omavahel. Näit. Formaldehüüdvaikliimid.
4. Selgita füüsikaliselt kõvenevate liimide kõvenemisprotsessikõvenemine toimub lahusti eemaldumisel või liimi jahtumisel
5. Mida iseloomustab liimi kuivainesisaldus ?•
Kuiivaiinesiisalldus on liimaine osakaal võrreldes lahustiga
• Lahustiks on vesi või org. lahusti
• Lahusti eemaldumisel liimivuuk tõmbub kokku
• Mida väiksem on kuivainesisaldus, seda rohkem tõmbub liimivuuk kokku – seda
suuremad
pinged tekivad liimivuugis
6. Mida iseloomustab liimi viskoossus ?• Viiskoossus ehk
voolavus iseloomustab liimi võimet
tungida puidu sisse
• Selleks, et saada tugev liimivuuk, peab viskoossus sobima puidu tiheduse ja
niiskusega
• Liiga vedel liim
imbub puidu sisse ja saadav liimivuuk jääb nõrk
• Viskoossuse
suurendamiseks lisatakse liimile täiteaineid (näit. puidutolm)
7
7. Mida iseloomustab liimi eluiga?Põhimõtteliselt seda kaua liim on kasutuskõlblik, kaua ta on sellises seisus nagu ta oli
valmissegamisel
8. Selgita mõisteid avatud aeg ja suletud aeg liimimisel•
Avatud aeg on aeg liimitamisest kuni detailide koostamiseni
• Mida pikem on avatud aeg, seda rohkem detaile saab liimitada ette enne nende
koostamist
•
Suletud aeg on aeg liimitatud detailide
koostamisest kuni surve rakendumiseni
(pressi sulgumiseni)
• Mida suurem on suletud aeg, seda rohkem liimitatud detaile saab koostada enne
surve alla panemist
9. Selgita mõisteid pressimisaeg ja järelkõvenemisaeg liimimisel•
Pressiimiisaeg on aeg, mille jooksul detailid peavad olema surve all, et tekiks
liimühendus. Mida lühem on pressimisaeg, seda suurem
tootlikkus saavutatakse
•
Järellkõvenemiisaeg on aeg, mis kulub liimi lõplikuks kõvenemiseks. Reeglina on
see pikem kui pressimisaeg. Tänu järelkõvenemise võimalusele saavutatakse
pressimisel suurem tööviljakus
10. Lihvimise definitsioon•
Lihvimine on detaili pinna töötlemine abrasiivsete materjalidega, mille juures
eemaldatakse õhuke kiht detaili pinnalt.
11. Miks on vaja puitmaterjalist detaile lihvida?• Eelneva mehhaanilise töötlemise (saagimine,
freesimine jne.) jälgede
tasandamiseks ehk
tasandusllihvimine• Detailide paksuse ühtlustamiseks ehk
kalibreerimine
• Pinna tasandamiseks kahe viimistlusmaterjali kihi pealekandmise vahel ehk
vahelihvimine8
12. Mis on abrasiivmaterjal? Abrasiiv ehk
abrasiiiivmaterjal – suure kõvadusega teraline
kristalne aine, mille osakeste
teravad servad kokkupuutes pehmema
materjaliga kriimustavad ja kulutavad pinda
lihvimiel
Abrasiivmaterjalid võivad oma päritolult olla :
• Looduslikud
mineraalid - korund, smirgel,
kvarts , räni, pimss
• Sünteetilised mineraalid – ränikarbiid (SiC),
alumiiniumoksiid (Al2O3)
13. Selgita abrasiivmaterjali kõvaduse mõistet, kõvaduse skaala?• Abrasiivmaterjalide kõvadust hinnatakse
Mohsi skaala abil.
• Mohsi astmik ehk Mohsi skaala on etalonmineraalide kõvadusel põhinev
mineraalide suhtelise kõvaduse määramise skaala.
•
Tinglikult on võetud 0 kõvaduseks talk ja10 kõvaduseks
teemant . Ülejäänud
mineraalid paiknevad nende vahel põhimõttel, et järjekorras järgmine kriimustab
eelmist.
• Mohsi skaala:
1. Talk
2. Kips
3. Kaltsiit
4.
Fluoriit 5. Apatiit
6.
Ortoklass 7. Kvarts
8.
Topaas 9. Korund
10. Teemant
14. Selgita abrasiivmaterjali teralisuse mõistet, teralisuse skaala?•
Teralisus iseloomustab abrasiivi osakeste suurust. Erinevaks otstarbeks kasutatakse erineva
teralisusega materjale.
• Abrasiivmaterjalid jahvatatakse ja seejärel sõelutakse.
• Sõela avade arv pinnaühikul iseloomustab materjali tera suurust.
• Mida suurem number, seda peenema teralisusega on abrasiivi
pulber .
• Kasutatakse abrasiive teralisusega 10…400
15. Selgita lihvmaterjalide ehitust, millest koosneb lihvmaterjal• Liihvmaterjjall – abrasiivmaterjal, mis on kinnitatud mingile alusmaterjalile
• Lihvmaterjal koosneb :
1. Alusmaterjal
2. Sideaine
3. Abrasiivmaterjal
9
Alusmaterjaliks võib olla:
• Paber (harilik või veekindel)
• Kangas (erinevaks otstarbeks erineva jäikusega)
• Abrasiivmaterjal on lihvmaterjalis kindla teralisusega pulbrina
• Sideaine – seob abrasiivi osakesed alusmaterjali külge
• Sideaine on looduslik või
sünteetiline liim
• Nõuded sideainele :
1. Piisavalt elastne
2. Termiliselt püsiv
3. Nakkuma hästi alusmaterjali ja abrasiiviga
16. Millisel kujul lihvmaterjale valmistatakse, millisel kujul neid turustatakse?•
Abrasiivi osakesed kantakse alusmaterjalile elektrostaatilises väljas
• Eelis – lõikservad orjenteeritakse lihvmaterjali pinnaga risti
•
Tihedusi on kolm: tihe, hõre ja ekstrahõre.
• Tihedat ladestust kasutatakse kõvade ja mitteummistuvate materjalide puhul,
tugeval
lihvimisel ja siledal lõplikul pinnaviimistlusel
• Hõredat ladestust kasutatakse ummistuva massiivpuidu lihvimisel näit.
mänd, kus tahetakse saavutada eriti sile lõppviimistlus.
Lihvmaterjale turustatakse järgmisel kujul :•
Rullina täislaiuses
• Rullina laius lõigatud
• Lõigatud lehtedena (käsitsi lihvimiseks)
10
• Koostatud lintidena (mõõdud vastavalt lihvpinkide mõõtudele)
• Lihvpatjadena
• Lehed ja
kettad el. Käsiinstrumentidele
17. Miks on vaja puittooteid viimistleda?• Kaitsta pindasid keskkonna kahjustava mõju (niiskus, tolm jne.) eest
• Anda
pindadele suurem
kulumiskindlus • Kaitsta pinda päikese UV-kiirguse pleegitava mõju eest
• Anda toodetele teatud
esteetiline välimus
18. Millistest komponentidest koosnevad viimistlusmaterjalid?Laias laastus koosnevad kõik viimistlusmaterjalid samadest komponentidest :
• Sideaine ehk kilemoodustaja
• Lahusti
• Vedeldi
• Pigment ehk tooniv aine
• Lisandid omaduste parandamiseks
19. Selgita sideaine mõistet ja ülesannet viimistlusmaterjalis• Viimistlusmaterjali tähtsaim
komponent -
sideaine omadused määravad
viimistlusaine omadused
•
Sideained on looduslikud või sünteetilised ained, mis on võimelised adhesiooni abil
kinnituma aluspinnale ja moodustama seal kaitsva kile
Sideained kõvenevad :
• Õhuhapniku toimel (kuivavad
õlid ja värnitsad)
• Keemilise rektsiooni toimel (vaigud)
• Lahusti lendumise teel (nitrotselluloos)
20. Selgista lahusti ja vedeldi mõistet, nende ülesanne viimistlusmaterjalis•
Lahustid on keemilised ained, mis on võimelised lahustama sideainet, et viia see
vedelasse olekusse
Lenduvus – vedelal kujul oleva lahusti võime aurustuda
Eristatakse :
• kiired, keskmised, aeglased
• Mida
kiirema lenduvusega lahusti on, seda kiiremini viimistlusmaterjal kuivab –
suurem tööviljakus
• Aeglane lahusti võimaldab viimistlusmaterjalil paremini laiali valguda
Enamkasutatavad lahustid :
• Alkoholid
11
• Atsetaadid
• Ketoonid
• Aromaatsed ühendid
•
Vedeldi on keemiline aine, mida kasutatakse töösegu viskoossuse reguleerimiseks.
Vedeldi ei lahusta tingimata sideainet
• Liigitus on tinglik, kuna sama aine võib erinevates olukordades olla kas lahusti või
vedeldi
• Põhimõte on selline, et vedeldina kasutada odavamaid aineid kui lahustid
60. Pigmendi ülesanne on anda viimistletavale materjalile tooni
61. Läbipaistvaks pinnakatteks nim.
Lakke ; poolläbipaistvateks nim lasuure (toonitud lakke), mis
annavad poolläbipaistva pinnakatte; katvateks pinnakateteks loetakse värve, milles on suur
pigmendisisaldus.
62. Laki läikeks nimetatakse pinna võimet peegeldada valgust; Mõõdetakse Gardneri kraadides:
•
Matt – läige alla 10
• Poolmatt - läige 10..35
• Poolläikiv – läige 35..60
• Läikiv – läige 60..80
• Kõrgläikiv – läige üle 80
63.
Tüüblid ja lamellid: Kasutatakse
mööbli monteerimiseks
• fikseerivad detailide asendi
• Kasutatakse nurk ja T-kujuliste seotiste tegemiseks
• Paigaldatakse liimiga
Tüüblid valmistatakse
kase või pöögi puust.Liimitava pinna suurendamiseks on tüübli pind
rihveldatud
Kasutatakse kahte varianti rihveldust :
• Sirge rihveldus
• Spiraalne rihveldus
Tüübel paigaldatakse puuritud avasse liimiga.
Tüüblite nimimõõdud :
Läbimõõtude rida : 6, 8, 10, 12, 15……..
Kuna puitlaastplaat lõheneb tüübli sisselöömisel väga kergesti, valmistatakse ka tüübleid läbim. 7,8
mm, mis paigaldatuna 8mm avasse ei löö puitlaastplaati lõhki.
Pikkuste rida : 30, 35, 40, 50, 60,80, 100
64. Puidukruvid: Detailide
ühendamiseks , furnituuri monteerimiseks jne. Vastavalt kruvipea
kujule eristatakse:
• Peitpeaga kruvid
• Ümarpeaga kruvid
• Läätspeaga kruvid
Kruvi pea lõhiku kuju järgi on palju erinevaid standardeid :
12
• Lõhikuga
• Ristpea –
Philips ja Pozidriv
• Torx
• Sisemine kuuskant
Puidukruvide nimimõõdud
:
Läbimõõdu nimimõõt saadakse keerme tippude pealt mõõtes
Pikkuse nimimõõt:
Peitpeaga kruvidel - koos peaga; Ümarpeaga kruvidel – ilma peata
Läbimõõdud : 2,5 ; 3,0 ; 3,5 ; 4,0 ; 4,5 ; 5,0 ; 6,0…..
Pikkused : 10, 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60…..
65. tiftid ja klambrid: Tift on ilma peata nael. Kasutatakse juhul, kui pea ei tohi nähtavale jääda.
Tiftid paigaldatakse enamasti
pneumaatilise püstoli abil.
Kasutatakse:
Liistude kinnitamiseks, detailide fikseerimiseks liimimisel.
Mõõdud sõltuvad
kasutatava püstoli standardist.
Püstoliklambrid: kasutatakse erinevate materjalide kinnitamiseks: Polsterdustöödel, tagaseinte või
sahtlipõhjade kinnitamisel.
Nimimõõt on:
• Jala kõrgus
• Laius
• Traadi läbimõõt
66. Meeterkeermega poldid ja
mutrid : Kasutatakse erinevate konstruktsioonielementide
kinnitamiseks.
Nimimõõt : keerme läbimõõt, pikkus
Keermed : M4, M5, M6, M8, M10, ……..
Tähistuse näide : M6x40, M8x60 jne.
Pea kuju järgi : kuuskantpea, ümarpea, silindriline sisemise kuuskandiga, tikkpolt- ilma peata polt.
67. Kasutatakse erinevate toodete monteerimiseks. Eelis – avad saab puurida puurpingis,
puuri läbimõõt 5mm. Vastandina puidukruvile on vaja ette puurida peenema puuriga, mis
masinpuurimisel kergesti murdub.
Kasutatakse: Peitpeaga – näit. Sahtlisiinid; ümarpeaga – näit. hingetallad
Mõõdud : Läbimõõdud 5,8 ja 6,3 mm; Pikkused 8…30 mm
68. Montaazikruvid:
Montaazikruvid puidukeermega:
Läbimõõdud : 5 ; 6,3 ; 7 mm
Pikkused : 40, 50, 60, 70
Pea sisemise kuuskandiga 3 ; 4 mm
13
Montaazikruvide puudus – pea jääb detailipinnal nähtavale
, vajadusel kaetaks see
sobivas toonis
plastmassist kattega. Montazikruvisid ja kruvitõmmitsaid valmistatakse mitme galvaanilise
kattega :
• Sinine tsink
• Kollane tsink
•
Messingi toonis
•
Oksüdeeritud must
69. Kruvitõmmits puidukeermega:
Kruvitõmmits metallikeermega:
Metallikeermega kruvitõmmitsat kasutatakse koos tapimutriga:
Kruvitõmmitsa paigaldamiseks on vajalik ettepuurimine.
70. Ekstsentriktõmmits koosneb kolmest osast:
• Ekstsentrik
• Tõmmitsapolt
• Kattekapsel
Ekstsentriktõmmitsa läbimõõdud : 10, 12 ja 15 mm
Ekstsentriku kõrgus vastavalt kilbi paksusele :
• 10,5 kilbi paksus 12 mm
• 12,0 kilbi paksus 15..16 mm
• 13,5 kilbi paksus 18 mm
• 15,5 kilbi paksus 22 mm
Ekstsentriktõmmitsa jaoks on vajalik ettepuurimine.
Ekstsentriktõmmitsa tööpõhimõte:
Nurkseotis ekstsentriktõmmitsaga:
14
Raamseotis liigendiga ekstsentriktõmmitsa poldiga:
T-kujuline
seotis kahepoolse ekstsentriktõmmitsa poldiga:
Kahepoolne tõmmitsapolt:
Camfix tõmmits (Titus) - koosneb kahest detailist : ekstsentrik,tõmmitsapolt. Sellist tõmmitsat
kasutatakse sageli riiuliplaatide kande-detailidena.
71. Liigendhingede hinged koosnevad kahest osast:
• Hing
• Hingetald
15
Hiinge niimiimõõdud : Hingepesa läbimõõt : 26mm,
35mm ; Avanemise nurk : erinev sõltuvalt
valmistajast : 95, 105, 110, 175,……..
72. Sõltuvalt uste asetusest korpuse suhtes eristatakse kolme varianti :
• Täispealepandavad uksed
• Poolpealepandavad uksed
• Sissepandavad uksed
Täispealepandava ukse hing:
Poolpealepandava ukse hing:
Sissepandava ukse hing:
73. Liigendhinge reguleerimise võimalused:
...külgsuunas:
16
...sügavuses:
...kõrguses: (vt. Kinnitusvahendid ja mööbli furnituur, slaid nr. 82. ((Pilti ei
saand copyda))
74. Milleks on vaja tooteid
pakkida :
• Toodet on vaja pakkida selleks, et kaitsta teda erinevate välistegurite kahjustava toime eest:
• Kaitsta toodet ladustamisel tolmu, niiskuse jne.. eest
• Kaitsta toodet transpordil vigastuste eest
• Anda tootele ostja jaoks
ahvatlev välimus
75. Mööblitooteid võib pakkida jjatturustada kahel põhimõtteliselt
erineval viisil:
Monteeritult – toode on koostatud valmistaja ettevõttes
Detailidena – ttootellõppttarbija koostabttoote iise oma kodus
Monteeritud
variandi puhul:
Eelised :• Ostja saab valmistoote ja ei peaiise
koostamisega vaeva nägema
• Komplekteerimisvead pakkimisel on välistatud
Puudused:• Toode võtab lladustamisel jjattranspordil palju ruumi
• Transport on kallis
76. Detailidena variandi puhul:
Eelised:• Ladustamisel jjattranspordil võtab vähem ruumi
• Pakkematerjali kulub vähem (odavam)
Puudused ::
17
• Suhteliselt rohkem vajatakse erinevatffurnituuri (kallim)
• Pakkimisel võib tekkida vigu detailide ja furnituuriga komplekteerimisel, mis põhjustab
rekamatsioone
77.
Lainepapp lliimitakse kokku jjõupaberi kihtidest
Paberikaal ca 125....175g//m2
Eristatakse:
•
Kahekihiline • Kolmekihiline
• Viiekihiline
Lainepappi tturustatakse:
• Rullis pika llindina
• Tahvlitena
• Valmis stantsitud pakendi pinnalaotustena
78. Termokahanevkile:
Spetsiaalsete omadustega
polüetüleenkile , mis kuumutamisel tõmbub kokku. Pakkimine seisneb
kilega mähkimises, millele järgneb soojuskiirguriga töötlemine. Temperatuuri toimel kile tõmbub
kokkujja seob detailid
tugevaks pakiks.
Kasutatakse enamasti:
•
Toodetel , mis pakitakse detailidena
• Grupipakendi moodustamiseks
79. Isekleepuv kile:
Polüetüleenkile, mis on võimeline iseenda külge kleepuma. Pakkimine seisneb kilega mähkimises
kiht-kihi peale. Kasutatakse grupipakendittegemiseks jjattoodete kinnitamiseks kaubaalusele.
80. Polüpropüleenlint – pakendi kinnitamise materjal
Kinnitamine võib toimuda:
•
Termilise keevitusega
• Kinnituspandlaga
21.
Kaubaalused toodete pakkimiseks ja transportimiseks, mõõdud, kasutamineKasutatakse kaupade grupipakendi moodustamiseks
Mõõdud:
• EUR 1200x800 ;; 2000x800
• FIIN 1200x1000
• Erimõõdulised kaubaalused
22. Millised andmed kantakse toote etiketile?• Etiketid on vajalikud toodete eristamiseks ladustamisel ja transpordiil
• Sagelli koosneb toode miitmes pakendist
Etiketile kanttavad andmed :
• Toote nimetus, mudell, viimitlluse variant
• Andmed toote valmistaja kohta
• Tootte valmisttamise aeg
18
• Andmed ttootte pakkiijja kohtta (vajaliik võimaliiku reklamatsiooni
lahendamiseks)
• Pakendii mahtt jja kaall
• Andmed kasutatud pakematerjali kohta(ümbertöödeldavus)
23. Milliseid andmeid peab sisaldama toote kokkupanekujuhend?On vajalik selliste toodete jjuures,, mida ostja monteerib kodus
Sisaldab ::
• Detailide lloetelu
• Furnituuri lloetelu
•
Operatsioonide jjärjekorra
• Vajalike ttöövahendite lloetelu
24. Milliseid materjale kasutatakse pehmemööbli karkassi valmistamiseks?Karkassi materjalid:
• Kilpdetailid : puitlaastplaat, ristvineer
• Prussdetailid : okaspuu või
lehtpuu saematerjal
25.
Elastsed alused pehme mööbli valmistamisel, ülesanne, milliseid materjale kasutatakse`• Elastsed alused annavad tootele vetruvuse ja pehmuse
• Elastne alus peab tagama inimese keha raskuse ühtlase jaotumise tootele
Elastsete alustena kasutatakse :
•
Vedrud ja vedrublokid
• Elastsetest lintidest punutised
• Poroloonist valatud kujublokid
26. Täitematerjalid ehme mööbli valmistamisel, ülesanne, milliseid materjaleKasutatakse• Täitematerjalid katavad elastse aluse ja annavad tootele lõpliku kuju ja pehmuse
• Täitematerjalina kasutatakse erineva päritoluga elastseid kiulisi materjale,
millest on moodustatud matid või lehed
Traditsioonilised täitematerjalid :
• Hobusejõhv
• Seaharjased
• Mererohi
• Puuvillavatt
Praegusel ajal kasutatakse neid peamiselt vana mööbli restaureerimisel
Kaasaegsed täitematerjalid:
19
• Erineva jäikusega poroloonid
• Sünteetiline vatiin
27. Pealistusmaterjalid pehme mööbli valmistamisel, ülesanne, milliseid materjale kasutatakse• Pealistusmaterjalid katavad kõik pehmendus ja täitematerjalid
• Annavad tootele lõpliku kuju ja välimuse
• Tagavad toote kasutusmugavuse
• Peavad olema pikaealised ja kergesti puhastatavad
Pealistusmaterjalidena kasutatakse :
• Mitmesugused
kangad • Naturaalne nahk
• kunstnahk
20
Kõik kommentaarid