läbitõmbamist. Tõmmatakse nii terasest kui ka värviliste metallide sulamitest materjale. Tõmbamine toimub reeglina külmalt. Kuna ruumala ei muutu siis detail pikeneb. 5.Pressimine - Pressimine on survetöötlemise liik, mille puhul konteinerisse paigutatud toorik surutakse templi abil läbi matriitsi ava. Kõige enam pressitakse alumiiniumi, aga ka teiste värviliste metallide sulameid. Pressimist tehakse enamasti kuumalt, aga vahel ka külmalt. Pressimise eelised: 1) võimalus saada keerukaid profiile, 2) kõrge täpsus. Pressimise puudused: 1) suured metalli kaod (eriti torude puhul) 6.Kuumsurvetöötlemise eelised 1) Materjali plastsus 2) väiksemad deformatsioonienergiad ja jõud 3) puuduvad piirangud deformatsiooniastmele Puudused 1)oksüdeerimine, dekarboniseerumine ja halb pinnakvaliteet 2) halvem toodete täpsus
Cremoris tekitavad diatsetüüli, mis annab aroomi 37. Mis on tarbejuuretis? Kontsentreeritud kuiv- või sügavkülmutatud juuretiste kultuuristvalmistatud tootesse minev juuretis. DVS ei sobi või tihke konsistentsi tõttu. Tarbejuuretis aktiveeritakse ja üle vahejuuretise saadakse suur kogus tarbejuuretist. 38. Mida tähendab hapukoorevõi valmistamine juuretise sissepressimisega? Tegemist on nn ZINO meetodiga, kus rõõsast koorest tehtud võile lisatakse pressimise ajal hapu juuretis või vastavad toimeained, mis annavad hapukoorevõile iseloomuliku maitse ja lõhna. 39. Kas fosfolipiidide sisaldus on suurem koores või petis? Petis. Kuna need kuuluvad valdavalt rasvakuulikeste kilede koostisesse, mis rasvakuulikeste purunedes lähevad vedelfaasi. 40. Kas võitera pesemisega saab mõjutada võitera suurust? Pesemisel ei saa kõrvaldada vigu, mis ei ole seotud plasma vaid rasvaga. 41. Kas pesemisega saab eemaldada võiterasiseseid petijääke? Ei
d. ei muutu Question 2 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Kuumutamine üle rekristalliseerumistemperatuuri peale kriitiliste deformatsiooniastmetega külmdeformeerimist Select one: a. viib plastsete omaduste halvenemisele b. ei mõjuta struktuuri ja omadusi c. viib kiulisele struktuurile d. viib plastsuse paranemisele Question 3 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Pressimise kõige iseloomulikumaks jooneks võrreldes teiste survetöötlusviisidega on Select one: a. kalestumise vältimine b. metallile suure plastsuse tagamine c. tsonaalse likvatsiooni kõrvaldamine d. kuumutatud metalli töötlemine Question 4 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Millist alljärgnevat toorikut (detaili) pole võimalik saada pressimise teel Select one: a. kuuskant sordimetall b. keerulised kujuprofiilid c
· Kasutatakse toiduainetetööstuses, toiduvalmistamisel ja tehnilisteks vajadusteks (värnitsad, lakid, värvid) Toiduõlide liigitus: · Tooraine alusel · Töötlemisviisi alusel · Konsistentsi alusel · Omaduste järgi Toidurasvad : · Taimeõlid maitseõlid, erinevatest viljadest/seemnetest õlid · Tahked taimsed rasvad · Loomsed rasvad · Margariin Tootmise kaks põhiviisi: · Pressimise teel o Külmpressimine nagu õunamahla tehakse o Kuumpressimine seemned kuumutatakse enne pressimist rohkem õli · Ekstraheerimise teel õli töötlemine mitmesuguste rasvade lahustajate abil (bensiin, tsikloor-etüleen jt.) Töötlemisviisilt jaotatakse: Rafineerimata e. Toorõli mehaanilistest lisanditest puhastatud settimise, filtreerimise või
Pressi hüdroajam koosneb madal- ja kõrgsurveosast. Kõrgsurveosa lülitab töösse pärast pressiplaatide kokkuviimist. Pressiplaatide temperatuuri reguleeritakse auru rõhuga. Pressi töösselülitamisel ja pressiplaatide eelsoojendamiseks viiakse plaadid kokku. Paljukorruselised pressid varustatakse ka esi- ja tagatoitelauaga. Nende presside puuduseks on: -pressi täitmise ja väljalaadimise mehhaniseerimise raskus; -ebaühtlane pressimisreziim pressiplaatide kokkuviimisel. Pressimise töötsükkel koosneb järgmistest operatsioonidest: -pressi täitmine -pressiplaatide kokkuviimine -hoideaeg surve all -pressiplaatide vabastamine survest -pressi väljalaadimine Ühekorruselised pressid Ühekorruseliste presside eeliseks on pressi teenindamise lihtsus, võimalus ehitada automaatliine mitmesuguste eelseadmetega. Pressimise tehnoloogilises tsüklis saavutatakse ajavõit pressi täitmisel ja väljalaadimisel ning pressiplaatide kokkuviimise aja arvel
nurga suurendamisega. 16) Kalibreeritud valtse ei kasutata: lehtmetalli tootmiseks. 17) Paljuvaltsilisi (üle 4 valtsi) valtspinke kasut eesmärgiga: suurendada tootlikkust. 18) Slääbe kasut: lehtmetalli tootmiseks 19) Õmbluseta torude tootmiseks kasut: kaldvaltsimist 20) Keevitatud torude valmistamisel kasut. lähtetoorikuna: ribatoorikut või lehtmetalli. 21) Millist toorikut ei ole võimalik saada valtsimise teel: mootoriklapp. 22) Millist toorikut pole võimalik saada pressimise teel: külmdeformeeritud lehtmetall 23) Pressimise kõige iseloomulikumaks jooneks võrreldes teiste survetöötlusviisidega on: metallile suure plastsuse tagamine. 24) Pressimise põhilisteks eelisteks võrreldes valtsimisega on: väiksem omahin. 25) Tõmbamine teostatakse: külmdeformeerimise teel. 27) 10 mm läbimõõduga varda tõmbamisel 1mm seks on mitu tõmbeastet vaja: metalli ebapiisava tugevuse tõttu.
4. kõvadus tõuseb, plastsus suureneb 34. (Points: 2.5) Mis nimetust kannab pulbri kontsentreeritud suspensioon vedelikus (40...70 %)? 1. silikotermia 2. lobri 3. elektrolüüt 4. pihustatud lahus 35. (Points: 2.5) Millisel temperatuuril toimub tardfaaspaagutamine pulbermetallurgias? 1. T = 0,3 ... 0,5 Tsul 2. T = 0,5 ... 0,8 Tsul 3. T = 0,7 ... 0,9 Tsul 4. T = 0,7 ... 1,0 Tsul 36. (Points: 2.5) Mis kõrguse (H) ja läbimõõtu (D) suhega detaile toodakse kahepoolse pressimise teel? 1. 3 > D/H > 1 2. 2 > D/H > 1 3. 2 > H/D > 1 4. 3 > H/D > 1 37. (Points: 2.5) Mis kõrguse (H) ja läbimõõtu (D) suhtega detaile toodetakse ühepoolse pressimise teel? 1. H/D 1 2. H/D 1 3. H/D < 1 4. H/D > 1 38. (Points: 2.5) Mis põhimõttel töötavad pulberantifriktsioonmaterjalid? 1. põhimaterjaliks on vask ja tahke määrdeaine grafiit 2. poorne materjal, kus tahked ja vedelad määrded säilivad poorides 3
Smax = ES ei = 30 µm - 32 µm = - 2 µm Smin = EI es = 0 µm 51 µm = - 51 µm Järelikult on maksimaalne ping: Nmax = - Smin = 51 µm 4.5. Järeldus arvutustest Antud juhul on tegemist pingistuga. Pingist garanteerib alati võlli ja ava liites pingu. Iseloomustavaks asjaoluks on see, et ava suurim lubatav mõõde on alati väiksem, kui võlli vähim lubatav mõõde. Pingistuga liidet koostatakse külmalt ja pressimise meetodil. Levinumalt leiab taoline liide kasutust siduriketaste ja laagripukside valmistamisel.
· tursamaks sisaldab rasvakuni 70% · kalarasv on hästi omastatav Süsivesikuid on kalas vähe ( kuni 1%) ja neist põhilise osa moodustab glükogeen Ekstratiivaineid on kalalihas1,5-8,7% olenevalt kaalust. Vesi: · eri kalaliikide lihas moodustab 52-85% · vesi esineb vabas ja seotud olekus · vabas olekus vees on lahustunud orgaanilisi ja mineraalaineid · vabas olekus vett võib kalalihast aga kergesti eemaldada kuivatamise ja pressimise teel · seotudvesi ei ole lahustaja ja see külmub alla 0 kraadi Vitamiine: · leidub kala kõigis kudedes, eriti palju aga maksas · kõige sagedamini esineb A, D, B ja E-vitamiine · inimorganism omastab kalaliha kiiremini ja täielikumalt kui loomadeliha · see on tingitud ühelt poolt soodsama valkude koostisega, teisalt aga kaotab kalaliha keetmisel 10-30% niiskust (loomaliha 50%) Kalade liigitus: Kalad liigitatakse sugukondadesse järgmiste näitajate järgi:
Viimane kiht on pealiskiht. Kõik kihid pannakse kahe metallplaadi vahele. 4. Lumelaua kuju pressimine Nüüd on kihid valmis pressi alla minema. Pressi alumine osa annab lumelauale vormi. Pressimise käigus imendub epoksüvaik läbi kõigi kihtide. 5. Viimistlus Peale pressimist antakse lumelauale tema lõplik kuju. Liigne materjal lõigatakse ära, ääred (märg)lihvitakse siledaks. https://www.youtube
Suhkru tootmine 1. Kirjeldada roosuhkru tootmise tehnoloogiat, selgitada, mille poolest erineb see tehnoloogia suhkru tootmisest suhkrupeedist. 1) Suhkruroo eraldamine 2) Suhkruroo ettevalmistamine pesemine ja tükeldamine 3) Mahla pressimine tükeldatatud viilud suunatakse valtspressi o Esimesel pressimisel saadud mahl suunatakse edasi töötlemisele o Teisel pressimisel saadav mahl esimese osa niisutamiseks o Kolmanda pressimise vedelik suunatakse teise osa niisutamiseks o Viimast osa niisutatakse veega o Saadakse kätte 9395% suhkrut 4) Mahla puhastamine lubja abil o Külm puhastamine lisatakse lubjapiim, segatakse, soojendatakse 100 kraadini ja suunatakse tankidesse seisma. Tekib sade ja puhas mahl, puhastatakse kaks korda. o Kuum puhastamine mahl kuumutatakse ja segatakse lubjapiimaga. Sade eemaldatakse.
sarikate sidumisek ja vahelagedeks betoonplatvormide või välistrepi raketiseks ehitusavade sulgemiseks piireteks, näiteks ehitusplatsi piirdeks. Milline on OSB plaat? OSB- tõlkes- suunatud lameda laastuga plaat, Page 7 of 10 Tallinna Ehituskool on materjal, mida valmistatakse ristkülikuliste puitlaastude pressimise teel kõrge rõhu ja temperatuuri tingimustes. OSB plaat on oma näitajatelt võrreldav veekindla vineeriga. Ta on toodetud Saksamaal. OSB plaadile on iseloomulik ühtlane sisemine struktuur ja mõlema pinna ühesugune kvaliteet. OSB plaati toodetakse nüüdisaegse tehnoloogia alusel, tema parameetrid on võrreldavad vineeriga, kuid seejuures on ta tunduvalt ODAVAM. Kuna plaati on kerge töödelda, kuluvad tööriistad vähem.
Question text Si ja Mn sattuvad malmi põhiliselt Select one: a. maagist b. kütusest c. ahju voodrist d. räbustist Question 15 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Süsinik satub malmi Select one: a. aherainest b. räbustist c. maagist d. kütusest Question 16 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Mis kõrguse (H) ja läbimõõtu (D) suhega detaile toodakse kahepoolse pressimise teel? Select one: a. 3 > H/D > 1 b. 2 > D/H > 1 c. 3 > D/H > 1 d. 2 > H/D > 1 Question 17 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Väävli ja fosfori eraldamine terasest tehakse Select one: a. lubjakiviga b. lämmastikuga c. hapnikuga d. ferrosulamitega Question 18 Complete Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Valuploki peeneteraline struktuur valuplokivormi täitmisel moodustub
ning lisakulud biomassi kuivatamiseks põllul. Eeliseks on see, et saagikaod on oluliselt väiksemad ning võimalus septembris veel ädala saak, mida saab kasutada kas loomasöödaks või ka biogaasijaamades toorainena. Energiaheina otsepõletamine pallina. Heina energiakasutuse suurim takistus on tema väike mahumass. Seetõttu on heina transport ja käsitsemine tülikas ja kallis ning on vaja suuri laopindu. Üks lahendus heina energiakasutuse suurendamiseks oleks selle töötlemine pressimise teel, misläbi mahumass suureneb. Kõrrelistega kütmisel tekivad probleemid kütuse suure mahu ja pudenevuse tõtu. Seepärast kogutakse hein pallidesse või hekseldatakse. Miinuseks on see, et heinapallide põletamiseks on vaja spetisaalseid põletusseadmeid, mis on kallid. Heina saab pressida brikettideks ja graanuliteks või jahvatada, siis tihedus suureneb. Jahvatatud heina saadakse põletada samades kolletes, kus põletatakse jahvatatud puitu, sütt, turvast
*Metanool kogutakse kokku ja taaskasutatakse biodiisli tootmisel Rapsist õli saamine *Rapsi kasvatamine Eestis tegelevad sellega paljud põllumehed *Raps tuleb kokku koguda ja kuivatada. *Õli seemnest kätte saamine ekstraktsioonimeetodil külm- või kuumpressimine. Külmpressi kasutamine on vähem energiat nõudev kui kuumpress ja eraldatava õli mahud on umbes samad, kuigi kuumpressiga eraldatakse natuke rohkem õli. *Jääk srot seemnete kestad. Vastavalt pressimise tehnoloogiale sisaldab rohkem või vähem õli. Sobib loomasöödaks. *Rapsiõli, mis kogutaks anumatesse. *Järgnevalt võidakse seda siis kasutada kas toiduõli või biodiisli valmistamiseks. Kütust hoidakse. Tootja tagab kütusehoidlate vastavuse Eesti Vabariigis kehtestatud nõuetele, mis tagavad tule- ja keskkonnareostuskindluse.Kütust laaditakse veokitele betoonkattega platsil. Maha valgunud kütuse jaoks on olemas kogumiskanalid.Tekkinud kütuse jäätmetega
vähem saastada õhku ja reostada vett. Saadud kiudainele lisatakse vett, täiteaineid (mis teevad paberi tugevaks), vaiku (mis ei lase tindil läbi paberi imbuda), värvaineid (mis annavad paberile värvuse) ja teisi lisandeid (nt liimi). Seejärel suunatakse märg paberimass pideva lindina ringlevale sõelale, millest enamik paberimassis sisalduvat vett läbi nõrgub. Märg paber liigub edasi valtside ja kuumade silindrite vahele, kus ta pressimise tulemusena tugevneb ja kuivab. Valmis paber rullitakse suurtesse rullidesse. Paberiliike on palju alates tihkest raskest papist kerge käsitsi valmistatud õhulise siidpaberini välja. Paberi värvi, tugevust ja tekstuuri on võimalik muuta trükkimise ja värvimisega ning pabermassisse mõningate lisandite segamisega. Tänapäeva suurimad paberimasinad on 100 meetrit pikad, kaaluvad üle 2000 tonni ja
loomad ära mahutavad, ruumi osas tuleb neid kitsikus ja loomad hakkavad nii üksteise seljas elama, inimesed võiksid rohkem tähele panna seda mis nende ümber toimub ja kuidas loomad elavad meie tekitatud olukordades. 4 Paikre prügila Eesmärgiks on: Vastu võtta eelsorditud jäätmeid Järelsorteerida Ringlusse lasta Võimalus on tellida veo-, purustamise, tõstuki, laadimise, sorteerimise, pressimise ja kaalumise teenuseid. Nad komposteerivad jäätmeid, mis muutuvad mullaks ja sõeluvad selle läbi ning panevad müüki. Minu arvates on see prügila väga kasulik, kuna seal sorteeritakse jäätmeid ja võimalusel taaskasutatakse enamus prügist. Inimestel endal on võimalus oma prügi sinna viia ja ka kaaluprügi, mida hiljem sorteeritakse täpselt samamoodi läbi. Meeldib ka see, et sealt on
Toormaterjali järgi (looduslik või sünteetiline, orgaaniline või anorgaaniline) 4. Tiheduse järgi 5. Jäikuse järgi (pehmed, pooljäigad, jäigad, eriti jäigad ja kõvad) 6. Soojajuhtivuse järgi 7. Tulekindluse järgi Mineraalsetest soojaisolatsioonmaterjalidest kõige tuntumad on mineraalvillad ja mullklaasist soojustusmaterjalid. Mineraalvillad valmistatakse lähtematerjalide sulatamisel ja kiududeks muutmisel, kiud omakorda seostatakse vaikudega ja vormitakse pressimise teel. Valmistatakse mineraalvatist puhurvilla, matte, erineva tihedusega plaate ja rullmaterjale. Mullklaas Valmistatakse boorsilikaatklaasist, millele on lisatud gaasitekitavad ained umbes 1000C juures kuumutades, seejärel jahutatakse aeglaselt ja lõigatakse plaatideks. Gaasiga täidetud poorid on kinnised ja üksteisest eraldatud. Purunedes eraldub poorist väävelvesinikku sisaldavad gaasi. Värvilt must Omadused Ei kahane, ei ima ega lase läbi vett, ei vaja aurutõket, ei põle.
32. Milliste juustude valmistamisel kasutatakse juustu pressimist? Milleks on pressimine vajalik? Kirjelda juustude pressimist. Pressimist kasutatakse kõvade ja poolkõvade laabijuustude valmistamisel. Pressimine on vajalik juustutera liitmisel monoliidiks ja teradevahelise vadaku täiendavaks eraldamiseks. Pressitakse kas grupiviisiliselt vertikaalsetes ja horisontaalsetes riiulpressides või individuaalselt tunnel ja automaatsetes pressimisliinides. Pressimise efektiivsus sõltub rõhust, kestusest, vadaku drenaazist, juustumassi ja ruumi temperatuurist. Rõhk oleneb mõõtmetest, massist ja veesisaldusest, mida rohkem on sidumata vett, seda kergemini see eraldub. Pehmed juustud pressuvad ise, neid peab pöörama. Kõvasid juuste pressitakse surve all, rõhul 15-25 kg ühe juustu kg kohta, 1,5-4 tunni jooksul. 33. Miks ei tohi pressimise ajal ruumi temperatuur olla liiga madal?
Firmasid, kes sellega tegelevad on meil suhteliselt vähe (Repo Vabrikud, AS Pärnu Plaaditehas), kuid väga palju on firmasid, kes seda toodangut sisse tarnivad.(Klavis OÜ, Marketing OÜ, Tarsiman As) Seega turul oleks nõudlus olemas. Plaati kasutatakse peamiselt ehituses (seinapaneelidena, põrandakatetena) ning mööblitootmises (karkassina või lamineeritult- kaetud erinevate materjalidega: spoon, plastik e. laminaat. Sõltuvalt sideaine koostisest ja mõnedest plaatmaterjali pressimise tehnilistest üksikasjadest saavutatakse tootele nõutav niiskusekindlus, veekindlus, tulekindlus, happekindlus jne. Lamineeritud plaatide tootmist võiks teostada ka samas ettevõttes, sest siis oleks see tootele lisaväärtuse andmine ja oleks võimalik saada kauba eest kõrgemat hinda. Võimalik oleks valida erinevate värvitoonide, mustrite vahel). Plaatide headeks omadusteks on tugevus, lihtsus käsitlemisel (puurimine, saagimine, naelte ja kruvidega kinnitamine)
Õlivärvide kasutamine sisetingimustes Peab võtma arvesse, milleks viimistletavaid pindasid kasutatakse. Viimistlemine sõltub neile langevast koormusest. Kui pind peab vastu pidama kestvale päikesevalgusele ja niiskusele, samuti soojuse vaheldumisele, tuleb selliseid pindasid hästi jälgida. Õlivärv ei tohi kuivada liiga kiiresti(võib tekkida nahataoline kiht, mis pinnalt maha tuleb) ega ka liiga aeglaselt(kogub mustust). Linaõli Hariliku lina seemnetest pressimise teel saadud õli · Sobib toiduainetega kokkupuutuva puidupinna viimistlemiseks. · Neutraalsena sobib ainult sisetingimustesse Kuivamine - +20°C temperatuuril 3-5 ööpäeva vastavalt viimistlusviisist, õhuniiskusest.ja õhuvahetusest. Linaõlivärnits Saadakse linaõli keetmise/kuumutamise teel. Värvus kollakaspruun Kasutatakse puit-, krohv-, puitlaastplaat-, kipsplaat- ja pahteldatud pindade kruntimiseks sise- ning välistöödel
- säilivusaeg 6 kuud temperatuuril 18-25*C o karamellsuhkur roosuhkrul lastakse aeglaselt kristalliseeruda suurteks helepruunideks kristallideks. Sobib nt kohvi sisse. 2. tükisuhkur Valmistamise tehnoloogiad: - suhkrusiirup valatakse koonusekujulistesse suhkruga vormidesse, läbib kogu suhkrumassi täites kristallide vahed ja muudab suhkru kõvaks. - Pressimise puhul surutakse kokku rafineeritud peensuhkur - Kiirelt lahustuv tükisuhkur Tume tükisuhkur rootoorsuhkrust valmistatud tume ja aromaatne kõva tükksuhkur. Sobib kohvi ja tee magustamiseks 3. tuhk- ehk puudersuhkur valmistamiseks kristallsuhkur jahvatatakse. Eriti peene struktuuriga kübemetest koosnev tuhksuhkur lahustub kiiresti, moodustades kerge, rikkaliku ja püsiva vahu. Tuhksuhkur sobib vahustatavatesse koogi- ja küpsisetaignasse
mehaanilist töötlust). Sel teel on võimalik toota materjale ning tooteid nendest, milliseid teiste tehnoloogiatega ei ole võimalik, näiteks tooted rasksulavatest metallidest (W, Mo jt.), keraamilised materjalid, suure poorsusega materjalid jt. Pulbrite vormimiseks kasutatakse pulbermetallurgia tehnoloogias väga mitmesuguseid mooduseid. Pikki, suhteliselt õhukeseseinalisi torusid saab pulbertehnoloogias valmistada hüdrostaatilise pressimise, ekstrudeerimise ja vabalt puistatud pulbri paagutamisega pressvormis. Kuna esimene ja teine meetod nõuavad spetsiaalsete seadmete olemasolu, mis on aga väga kallid, siis valisime viimase meetodi vabalt puistatud pulbri paagutamine pressvormis. Selle meetodi eeliseks on veel see, et kuna vormimisel jõudu ei rakendata, siis pulbriosakesed säilitavad oma esialgse sfäärilise kuju. Selleks puistatakse sfääriline pulber varda ja matriitsi (roostevaba toru) vahelisse pilusse.
veinisõber pigem vinoteekidest. Paljud tootjad valmistavadki veini, mida poest ostes on võimalik juba sama päeva õhtul nautida. Veinisõbrale, kes ei malda aastaid oodata, on see väga hea lahendus. Kõnekäänd „nagu hea vein, mis muutub ajaga paremaks“ viitab ka väga õigesti faktile, et mitte iga vein ei muutu ajaga paremaks, vaid ikka hea (loe: väga kvaliteetne) vein. VALMISTAMINE Pressimine Pressimise eesmärk on saada marjast kätte mahl ja viljaliha. See protsess aitab kaasa pärmiseene paljunemisele, värvainete eraldumisele ja virde õhustumisele. Kivide eraldamine Kivide eraldamine toimub samaaegselt pressimisega, see seisneb eemaldatud marjade eraldamisest kividest ja kobaratest, mis aitab vältida kirbe maitse teket ja piirituse kadu. Töötlemine väävliga Toimub suuremas või vähemas mahus, olenevalt saagi sanitaarsest seisundist.
olla?". Ema teadis pojale öelda et: "Anna on koju tulnud. Rein tahab Kõrboja talu Anna kätte anda sest tema enda jõud enam Kõrbojast üle ei käi. Las Anna võtab Kõrboja enda kätte ning teeb sellega, mis hing ihkab. Kui tahab, müügu kasvõi maha või kui Anna Kõrboja ei taha siis annab Rein selle rendile või müüb üldse maha." Anna aga ei taha Reinu mõttega nõustuda sest ta ei salli mõtet et Kõrboja võõraste kätte peaks minema ning pika pressimise peale nõustub ta Reinult Kõrboja ohjad enda kätte võtma. Kuid Kõrbojal on liiga raske ilma peremehe käeta ning jaanipäeva saabudes laseb Anna külarahva peole kutsuda.Ta kutsub ka lõõtsamehe Kusti keda Villu hoopis enda poole kutsub napsitama.Kusti nõustub raskesti võtma Villuga mõne pitsi ning kipub ikkagi jaanitulele, sest olla juu lubatud ning eks lubadust tuleb ka täita. Lõpuks sikutab Kusti aga hoopis Villu endaga kaasa jaanitulele. Anna võtab
Rasvadest on esikohal oliiviõli, vähem kasutatakse puuviljaseemneõli, searasva ning pekki. Võid ja margariini valmisatakse vähe. Salatid tehakse õlikastemga. Magustoitudena süüakse puuvilju rikkalikus valikus, pähkleid ja nendest valmistatud maiustusi- martsipani, pähklikooke, torte ning jäätisi. Tänapäeval tuntuma Itaalia magustoit on tiramisu kuid, päritolu on aga teadmata. Itaalia rahvusjook on grappa, mida saadake viinamarja pressimise jääkidest. Ning meilegi tuntud kohvid cappuccino, espresso, macchiato on Itaalia päritoluga. Ning kindlasti on Itaalia meile väga tuntud oma võrratute veinidega. Söögikohad jagunevad nimetuse järgi hinnaklassidesse. See ei tähenda aga sugugi, et kõige odavamad oleksid väga viletsad. Pigem on asi nii, et kõige kallimates söögikohtades on toit imetlusväärne, odavates aga “lihtsalt hea”. Hinnaklassi esimesel astmel asub osteria, teisel taverna,
Standardsed tisleriplaadid kujutavad endast keskmikku, mis on kaetud mõlemalt poolt hööveldatud spooniga. On erinevaid plaaditüüpe: mitteliimitud või liimitud ribidega, ribi- plokk-kilp ja spoon-plokk-kilp. Tislerplaadid võivad olla ka õõnsad või spoonist kärgtäidisega. Plaadid võivad olla ka kattevineeriga pealistatud. Tislerplaate kasutatakse mööblitööstuses. 7. Tsementlaastplaadid Tsementlaastplaat on valmistatud tsemendist ja okaspuulaastudest pressimise teel. Tsement katab puulaastud, andes neile seente-, putuka- ja tulekindluse. Plaat on asbestivaba ja tervisele ohutu, tal on hea mehaaniline tugevus ja ilmastikule vastupidavus. Peamised kasutusobjektid on lao- ja tööstushooned, mitmekorruseliste hoonete fassaadid, soklid jms. 8. Tsementkiudplaadid Tsementkiudplaadid on valmistatud portlandtsemendist, tselluloosikiududest ning mineraalidest ja fillerist. Õhukesed materjalikihid asetatakse üksteise peale ning enne
See on vedelate segude korral kasutatav lahutamise (puhastamise) meetod, mis põhineb keeva segu komponentide erineval lenduvusel.Destillatsioon on füüsikaline lahutusmeetod, mitte keemiline reaktsioon. Dzinn kadakamarjaviin. Egg-nog klopitud muna kuumas õlles. Enoloogia teadus veinivalmistamisest, veinide uurimine. Flip õllepuns, inglise jook õllest, viinast ja suhkrust. Grappa konjaki sarnane vähem kvaliteetne jook, mille valmistamiseks kasutatakse viinamarja pressimise jääke Grokk jook rummist (või konjakist), kuumast veest ja suhkrust Heres e. Serri kange väge magus dessertvein. Higball kõrges klaasis serveeritav viski ja soodavee segu jääga (Ameerikas). Kahoor punane dessertvein. Kalvados 42% alkosisaldusega õunaviin, mis on saadud õunaveini destilleerimisel. Kaptaliseerima suhkrustama. Kollektsioonivein margivein, valm-d eriti kõrgekvaliteedilisest veinimarjast.
d. kuumvormstantsimine horisontaalstantsimismasinal Küsimus 4 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Loetlege valtsitud sordimetalli põhiliik Vali üks: a. paks plekk 4...160 mm b. õmblusteta torud c. kesksordimetall (30...80 mm) d. torud väikese diameetriga (Ø 5...102 mm) Küsimus 5 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Pressimise põhilisteks eelisteks võrreldes valtsimisega on Vali üks: a. suurem tootlikkus b. väiksem omahind c. tööriistade suurem püsivus d. suurem täpsus ja venitustegur Küsimus 6 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Kinniste stantside eeliseks on Vali üks: a. saab kasutada ebatäpseid toorikuid b. stantsi suurem püsivus c. toodete väiksem omahind d
Antud ist on väikese pingu või tähtsusetu lõtkuga liikumatu ist. Koostamine nõuab pressimist või nõrka jõudu. Kasutus: Liikumatud korgid ja puksid, hammasvööd, täppispoldid. Antud rakendus nõuab et, hammasratta rumm ja võll oleksid liikumatult kinnitatud ning antud siirdeist seda ka võimaldab, sest lõtk on tähtsusetult väike ega põhjusta liikumist. Eelised: Võimaldab koostada liikumatuid ühendusi, koostamine ei nõua suur jõudu. Puudused: Koosamisel tuleb arvestada pressimise või nõrga jõu kasutamisega. Hindamistabel Lahendi Sisu Tähiste Illustratsioonid Korrektsus Kokku (täidab õigsus selgitused seletused õppejõud)
Liiteid kasutatakse pöördemomendi ja/või telgjõu ülekandmiseks. Eelised: hea tsentreerimine ja töökindlus; konstruktsiooni lihtsus; pingekontsentraatorite puudumine. Puudused: istualuste pindade mõõtmete suurendatud täpsuse vajadus; töökindluse kontrollimise raskus liite koostamisel; kontaktpindade vigastumine liidete lahtivõtmisel. Liite moodustamise viis: telgjõu rakendamisega nihutatakse üks detail teise suhtes vajaliku suuruse võrra (pressimise kiirus ∼5 m/s); võlli kuumutamine või rummu jahutamine temperatuurini, mil üks detail vabalt läheb teise sisse (on ∼2,5 korda tugevam).
võib saagi transportimisel tekkida raskusi. Suurtootjad lasevad valgeid viinamarju tihti pressida ja veavad veinivabrikusse ainult mahla. Pressid on kujult erinevad. Kõige traditsioonilisem on korvpress mis sobib kiireks, kuid õrnaks pressimiseks. Uuemal ajal on leiutatud vaslinpress - silinder, mille otsakettad metallkettidega kokku tõmmatakse, nii et need viinamarju pressivad. Raskete kettide liikumine pressi kokkutõmbumise ja avanemise ajal purustab viinamarjakesti ja teeb pressimise kergemaks. Tänapäeval on kõige harilikum lõõtspress. Viinamarjad pannakse silindrisse, mille põhjas on paks kummimembraan. Siis puhutakse membraan alt õhku täis, nii et see surub viinamarjad kokku ja mahl jookseb neist välja. 1.3 Fermenteerimine ehk kääritamine Kääritamise käigus muutub viinamarja mahl pärmi toimel alkoholiks. Frementeerimisel peab silmas pidama mitmeid tegureid. Kõige olulisem on veinivirde temperatuur. Kuna
.........................................7 1. 2 2. Sissejuhatus Hõõrdkeevitus (FSW Friction Stir Welding) on suhteliselt uus liitmise tehnoloogia, mille leiutas ja patendeeris aastal 1991 Suurbritannia keevitusintituut TWI (The Welding Institute). Hõõrdkeevitus võimaldab keevitada elemente, mille suhtes kehtivad ranged survetugevus- ja tihedusnõuded. Nii on võimalik toota laiu paneele, mille valmistamine pressimise teel on raske või isegi võimatu, näiteks rongide katused või seinad. Elementide ühendamine leiab aset tahkes olekus. Alumiiniumi hõõrdkeevituse teel ühendamise käigus pressitakse kiirelt pöörlev seade metalli sisse, juhitakse see kahe profiili ühenduskohta ja liigutatakse piki ühendust (vt. Sele 1). Pöörlev töövahend kutsub esile alumiiniumi tugeva kuumenemise hõõrdejõu mõjul, millega kaasneb ulatuslik plastne deformatsioon
energiahulk on palju väiksem kui hingamisel või samade lähteainete põlemisel. Etanoolkäärimine Veinide valmistamine Tooraine ettevalmistamine. Veini valmistamiseks kasutatavad õunad ja marjad peavad olema küpsed. Head veini ei saa pooltooretest karusmarjadest, mida kasutatakase konserveerimiseks. Õunad pestakse, marju pole vaja pesta. Õunad purustatakse ja mahl pressitakse välja. Pehmetest marjadest saadakse mahl kätte pressimise või aurutamisega. Käärimiseks vajalik suhkur lahustatakse väheses mahlas või vees, kui vee lisamine on retseptis ette nähtud. Veini käärima panek. Vastavalt retsptile ja valitud klaasnõu suurusele võetakse vajalik kogus vett, mahla ja eelnevalt mahlas või vees lahustatud käärimiseks vajalik kogus suhkrut ning valatakse kõik pudelisse. Kohe lisatakse ka pärmi puhaskultuur arvestusega, et 10 l kohta oleks 0,5 l käärivat mahla. Pressitud
erineda. R apsist õli saamin · Raps tuleb kokku koguda ja kuivatada. · Õli seemnest kätte saamine ekstraktsioonimeetodil külm- või kuumpressimine. Külmpressi kasutamine on vähem energiat nõudev kui kuumpress ja eraldatava olid mahud on umbes samad, kuigi kuumpressiga eraldatakse natuke rohkem õli · Jääk srot seemnete kestad. Vastavalt pressimise tehnoloogiale sisaldab rohkem või vähem õli. Sobib loomasöödaks. · Rapsiõli, mis kogutaks anumatesse. · Järgnevalt võidakse seda siis kasutada kas toiduõli või biodiisli valmistamiseks. Biodiisli näitlik tootmine Taimeõli (või loomne rasv) filtreeritakse ja kogutakse anumasse (500 l),siis lisatakse katalüsaatorit (enamasti naatrium- või kaaliumhüdrooksiid), mis segatud alkoholiga (enamasti metanooliga), et kiirendada protsessi
jooma hakata. Tookord oli selleks päevaks 15. November. 1985.aastal tõsteti see veinipüha nädalavahetuse algusesse ning hakati sõlmima kokkuleppeid, mis ei lubanud noort veini avada enne kui novembrikuu kolmanda neljapäeva südaööl. Beaujolais Noveau on noor vein, mille käärimine on lõppenud ning mille suhkrusisaldus on vähem kui 2 grammi, happesisaldus alla 5 grammi liitri kohta. Kuna veinivirdest eemaldatakse pressimise käigus parkained, mida tavaliselt punane vein sisaldab, muutub noor vein erakordselt kergeks ja puuviljaliseks. Asjatundjad soovitavad just valge veini austajatel Beaujolais Noveau'd proovida. Kui veini "vabakslaskmise" päevast peab täpselt kinni pidama, siis veini müügiaja suhtes nii rangeid piiranguid ei ole, kuna noort veini võib säilitada vähemalt aasta. Kaubanduslikust seisukohast peetakse aga nö
mahla pressimisel tekkiva jäägi kääritamisel ja kääritise destilleerimisel. Grappa on tüüpiliselt viinamarja mahla väljapressimisel järel jäävate viinamarjakestade kogumis oleva magusainete destilleerimisel saadav kange jook. Trendijook grappa on alguse saanud tavalisest talupojapuskarist ja inimlikust soovist pigistada välja viimast kõigest, millest pigistada annab. Grappa on Itaalia rahvusjook, mida saadakse viinamarja pressimise jääkidest. Samalaadset kanget alkoholi valmistatakse kõikides maades, kus kasvab viinamari. Nii näiteks destilleeritakse Prantsusmaal jooki nimega marc, Ungaris on taoliseks joogiks palinca, Gruusias tata. Grappa on sisuliselt puskar, mis destilleeritakse veini kääritamise kõrvalproduktist viinamarja kestadest, milles on veel alkoholi. Inimene ei lase ju millelgi raisku minna, millest annab kraadi välja keerutada.Veiniasjatundja August Alopi sõnul on kvaliteetne
plaat kõrgekvaliteetne puitlaastplaat 22 mm kandetarindplaadina. Tahvlimõõdud: Sobiv aluspõrandate ehitamiseks 600 x 1800 eelkõige puitkarkassmajades ja vanemates puithoonetes Puitlaast- Puidulaastudest ja saepurust Paksus: Kasutatakse ehituses, mööbli- ja plaat pressimise teel valmistatud, 6-28 mm pakenditööstuses väga populaarne, odav, tugev, Tahvlimõõdud: loodussõbralik ja kergesti 1200 x 2600 töödeldav materjal 2750 x 1830 Puitkiudplaat Painduv, kerge ja Paksus: Kasutatakse mööblitööstuses, loodussõbralik. PKP on 2,5/3,2 mm ehituses ja pakenditööstuses
.........11 Sissejuhatus Estrid on orgaanilised ühendid, mis tekivad karboksüülhapete ja alkoholide reageerimise tulemusena. Estreid leidub eeterlike õlidena taimedes näiteks apelsinikoores. Vanim estrite saamise viis oli nende tootmine taimedest eeterlike õlidena ja loomadest rasvana. Kui peenestatud taimemassi juhitakse veeauru, siis võtab see kaasa lenduvad eeterlikud õlid. Muid rasvu ja õlisid saab kudedest eraldada veega keetmise või lihtsalt pressimise teel. Tänapäeval kasutatakse apelsiniõli mitmel otstarbel meditsiinis, kosmeetika tarvetes kui ka puhastus vahendina. Estrid Estrid on orgaanilised ühendid, mis tekivad karboksüülhapete ja alkoholide reageerimise tulemusena. Estrite üldvalem on RCOOR. Madalad estrid on vedelikud ning kõrgemad on tahked ained.. Estrid kuuluvad karboksüülhapete funktsionaalderivaatide hulka.
Silikaattellis on peamine silikaattoode. Tema toormaterjalideks on kvartsliiv, lubi ja vesi. Vee ülesandeks on lubja kustutamine ja segule vajaliku kleepuvuse andmine. Silikaattellise tootmisel esinevad järgmised põhioperatsioonid: • liiva kaevandamine, toimetamine tehasesse ja sõelumine; • lubja jahvatamine; • segu valmistamine koos lubja kustutamisega • segu täiendav segamine ja vee lisamine vajaduse korral • telliste vormimine metallvormides pressimise teel • toortelliste ladumine vagonettidele; • telliste kivistamine autoklaavis Temperatuur autoklaavis on 170…1800C ja autoklaavimine kestab 8…12 tundi. Kõrge temperatuuri ja rõhu mõjul liiv ja lubi ühinevad kaltsium-hüdrosilikaadiks. Silikaattellis võib olla massiivne või õõnes. Kujult ja mõõtmetelt on nad täpsemad. Silikaattelliseid kasutatakse nn. puhasvuukmüüritiste ladumiseks (fassaaditellis). Silikaattellist ei tohi kasutada vundamentides ja
võimaldavad vormimist automatiseerida. Töötavad suruõhuga rõhul 5....7 atü. Pealtpressimisega vormimismasina skeem on toodud joonisel 67,a. Vormkast 3 ja lisaraam 2 täidetakse vormiseguga. Vormisegu tihendatakse lisaraami mineva pressplaadiga 1, mis liigub kuni vormkasti seina ülemise ääreni. Plaadile 4 kinnitatud mudelite 5 suhtes mõjub jõud ülevalt. Kõige suurem vormisegu tihedus saadakse pressplaadi juures. Vaadeldava masina pressimise erisurve on tavaliselt 2....2,5 kG/cm2. Altpressimisega vormimismasin töötab joonisel 67, b toodud skeemi järgi. Preesplaat 1 rõhub vormkasti 2 seintele ja paneb selle koos lisaraamiga 3 liikuma vastu allpool asuvat mudelit 4, mis on kinnitatud mudelplaadile 5. Pressimisjõud mõjub alt, surudes mudeli vormisegusse . Automaatselt töötava pressmasina peamisteks osadeks on perioodilise liikumisega karusell,
c. naatriumkarbonaati d. MgO Küsimus 17 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Terase legeerimist kergelt oksüdeeruvate elementidega (V, Cr, Mn jt.) tehakse Vali üks: a. sulatamisel b. peale räbu moodustumist c. keemise ajal d. peale täielikku redutseerimist Küsimus 18 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Mis kõrguse (H) ja läbimõõtu (D) suhtega detaile toodetakse ühepoolse pressimise teel? Vali üks: a. H/D 1 b. H/D > 1 c. H/D 1 d. H/D < 1 Küsimus 19 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Väävli ja fosfori eraldamine terasest tehakse Vali üks: a. lämmastikuga b. ferrosulamitega c. hapnikuga d. lubjakiviga Küsimus 20 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Millisel pulbermetallurgia paagutamise meetodil on kahanemine väiksem? Vali üks: a
Etteande kiirus, m/min 45 Saeketaste arv ,tk 2 Saeketta läbimõõt,mm 210 Spoonilehtede otste pressimiseks kasutan pinki Raute JPL 1700, mille tehnilised andmed on järgmised: Jätkatava spoonilehe max laius,mm 1600 Jätkatava spoonilehe paksus,mm 1,5-3,2 Pressielemendi paksus,mm 1700 Pressielemendi laius,mm 70 Pressimise rõhk, Mpa 1,2 Pressimise temperatuur,° C 0-300 25 3. Vineeri valmistamine 3.1. Spoonilehtede liimitamine ja pakettide formeerimine. 3.1.1. Liimi pealekandmise seadme ,,Raute 2LV20" parameetrid on toodud alljärgnevas tabelis: Parameetrid ,,Raute 2LV20"
Etteande kiirus, m/min 45 Saeketaste arv, tk 2 Saeketta läbimõõt, mm 210 Spoonilehtede otste pressimiseks kasutatakse pinki Raute JPL 1700, mille tehnilised andmed on ärgmised: Jätkatava spoonilehe max. laius, mm 1600 Jätkatava spoonilehe paksus, mm 1,5 3,2 Pressielemendi pikkus, mm 1700 Pressielemendi laius, mm 70 Pressimise rõhk, Mpa 1,2 Pressimise temperatuur, ° C 0 300 Minu vineeritahvlis on otsjätkatavaidspoonilehti 4tk. ja servliimitavaid spoonilehti 1tk. 9 2.8. Vahespooni lõikamine ja koostamine Giljotiinkääride tehnilised andmed Näitaja H-18 H-30 DODA-I-2400
Etteande kiirus, m/min 45 Saeketaste arv ,tk 2 Saeketta läbimõõt,mm 210 Spoonilehtede otste pressimiseks kasutan pinki Raute JPL 1700, mille tehnilised andmed on järgmised: Jätkatava spoonilehe max laius,mm 1600 Jätkatava spoonilehe paksus,mm 1,5-3,2 Pressielemendi paksus,mm 1700 Pressielemendi laius,mm 70 Pressimise rõhk, Mpa 1,2 Pressimise temperatuur,° C 0-300 25 3. Vineeri valmistamine 3.1. Spoonilehtede liimitamine ja pakettide formeerimine. 3.1.1. Liimi pealekandmise seadme „Raute 2LV20“ parameetrid on toodud alljärgnevas tabelis: Parameetrid „Raute 2LV20“
Toitumisspetsialistid soovitavad, et lipiidide osakaal päevasest toiduenergiast peaks olema 28 30% kaloritest, neist 2/3 peaks moodustuma taimne rasv. 5 2.Taimeõlide töötlemine Taimeõli on praktiliselt puhas taimerasv (rasvasisaldus ~100%). Õli saamiseks eraldatakse ta toorainest (õlitaime seemned, viljad, tuumad, teravilja idud jm) pressimise või leotamise teel ning seejärel puhastatakse e rafineritakse. Leotamiseks e ekstraheerimiseks kasutatakse lahusteid; antud töötlemine toimub t 70-80C Sel teel saadud õlidel on madal kvaliteet, kuna esineb vitamiinide kadu ja kaob toorõlide iseloomulik maitse. Õli linoolhappe sisaldus töötlemise tagajärjel ei muutu. Ekstraheerimise teel saadud toorõli puhastatakse mitmes erinevas etapis hapete , leeliste jm
peale terrasiitsegust kattekiht; enne tardumise lõppu pestakse pinda vee või nõrga soolhappe · Segu täiendav segamine ja vee lisamine vajaduse lahusega, et uhtuda kivikildudelt tsement maha korral Pritskrohv · Telliste vormimine metallvormides pressimise teel · Pritsitakse pinnale ja jäätakse silumata · Toortelliste ladumine vagonettidele · Varjab hästi aluspinna ebatasasusi · Telliste kivistamine autoklaavis aururõhu all Tehismarmor Ei tohi kasutada vundamentides ja soklites; ahjude, lõõride ja korstnate valmistamiseks · Lihvitud ja poleeritud krohv
Silikaattellise tootmisel esinevad järgmised põhioperatsioonid: • liiva kaevandamine, toimetamine tehasesse ja sõelumine; • lubja jahvatamine; • segu valmistamine koos lubja kustutamisega (pöörlevas trumlis auru rõhu all või silos märja segu laagerdamisega); • segu täiendav segamine ja vee lisamine vajaduse korral (valmis segu niiskuse sisaldus peab olema 8…10 %); • telliste vormimine metallvormides pressimise teel 15…20 MPa rõhu all; • toortelliste ladumine vagonettidele; • telliste kivistamine autoklaavis 0,8…0,9 MPa aururõhu all. Silikaattelliseid kasutatakse nn. puhasvuukmüüritiste ladumiseks (fassaaditellis). Silikaattelliste värvus on enam-vähem valge. Kunagi lisati telliste segule põlevkivituhka. Need tellised olid veidi hallikad. Vanemates hoonetes võib neid telliseid kohata. Pigmentide lisamisega võib saada ka värvilisi telliseid.
olema 5,2-5,4, 35 Th peale pressimist tuleb kaaluda. Juustu pressitakse kas grupiviisiliselt vertikaalsetes ja horisontaalsetes riiulpressides või individuaalselt tunnel-ja automaatsetes pressimisliinides. Efektiivsus sõltub rõhust, kestvusest, vadaku drenaazist, juustumassi ja ruumi temperatuurist. Mida rohkem sidumata vett, seda raskemini see eraldub, seda halvemini tiheneb juustukoorik ja seda suuremat rõhku tuleb rakendada. 11. Miks ei tohi pressimise ajal ruumi temperatuur olla liiga madal? Kuna pressimise ajal jätkub piimhappeline käärimine. Optimaalne temp. 16 18 0 C. 12. Juustude soolamise viisid. Missugune on soolvee optimaalne kontsentratsioon ja temperatuur? Soolasisaldusest olenevad juustu maitse, lõhn, konsistent, augustus, välimus. · Soolvees. Toimub see soolveebasseinis. Opt. Konts. 18 ... 20 (22)%, temp 8 ...12 0 C. Liiga kõrge kont. põhjutab konsistentsivigu juust
· Järelvalmimine jahedas ruumis, temp 7ºC või madalam. Küpsemine 6-12 kuud. Kolme kuu möödudes pH 5,4 Sveitsi juustu juuretisekultuurid: 1. Mesofiilsed laktokokid: Lactococcus lactis ssp lactis (kuni 40ºC, soolamisel temp 7-15ºC) 2. Termofiilsed piimhappebakterid: Streptococcus salivarius ssp thermophilus (temp >40ºC) Lactobacillus delbrueckii ssp bulgaricus (temp >49ºC) Lb.helveticus (temp >49ºC) Aktiivsed järelsoojenduse ja pressimise ajal 3. Lisastartermikrofloora: Propionibacterium freudenreichii Propionibacterium freudenreichii ssp shermanii Aktiivsed küpsemisetapis soojendusreziimil Temp 20-24ºC Vt joonis: propionaadi teke Maitse: · Laktoosist: Propioonhape ja äädikhape 2:1, piimhape · Proteolüüs tagab elastse juustumassi tekke: 1. Kümosiin: Valmimisel hüdrolüüsib peptiidsidemed s1 kaseiinis. Kümosiini toimel
annaabi.ee 
