Rakiste projekt (0)

 
 
 
PROJEKTÜLESANNE   
„ HOIDIK “ 
 
Õppeaines:  RAKISTE   PROJEKTEERIMINE  + PROJEKT 
Mehaanikateaduskond  
 
Esitamiskuupäev:.................... 
Üliõpilase allkiri :.................... 
Õppejõu allkiri:.................... 
Tallinn  2017  
 
SISUKORD 
SISSEJUHATUS .................................................................................................................................. 2 
 
TOORIK , TÖÖPINK  ................................................................................................................... 3 
 
Tooriku andmed ................................................................................................................... 3 
 
Tööpingi valik ja parameetrite kirjeldus .............................................................................. 3 
Valitud freespingi töölaua  parameetrid (Joonis 3.) .............................................................................. 4 
 
MARŠRUUTTEHNOLOOGIA ................................................................................................... 5 
 
TEHNOLOOGILISED  REŽIIMID JA ARVUTUSED ............................................................... 7 
 
Esimene paigaldus ................................................................................................................ 7 
3.1.1  Otspinna  freesimine  .......................................................................................................... 7 
3.1.2  Kontuuri freesimine .......................................................................................................... 7 
3.1.3  Ava  puurimine Ø11H10 mm ............................................................................................ 8 
3.1.4  Ava puurimine Ø10,2 mm ................................................................................................ 8 
3.1.5  Ava puurimine Ø6,5 mm .................................................................................................. 8 
3.1.6  Ava puurimine Ø5,5 mm .................................................................................................. 9 
3.1.7  Ava  keermestamine M6 ................................................................................................... 9 
 
Teine paigaldus .................................................................................................................... 9 
3.2.1  Otspinna freesimine .......................................................................................................... 9 
3.2.2  Kontuuri freesimine ........................................................................................................ 10 
 
Kolmas paigaldus ............................................................................................................... 10 
3.3.1  Ava puurimine Ø25,3 ..................................................................................................... 10 
3.3.2   Soone  freesimine ............................................................................................................ 11 
 
MASINA- JA OPERATSIOONIAEGADE OPTIMEEIRMINE .............................................. 12 
 
RAKISE PAIGALDUSSKEEM ................................................................................................ 13 
5.1.1  Esimene paigaldus .......................................................................................................... 13 
5.1.2  Teine paugaldus .............................................................................................................. 13 
5.1.3  Kolmas paigaldus ........................................................................................................... 13 
 
RAKISE TÄPSUSARVUTUS ................................................................................................... 14 
 
RAKISE KINNITUSJÕU KONTROLL .................................................................................... 15 
VIIDATUD  ALLIKATE  LOETELU  ................................................................................................. 16 
 
1 
 
 
SISSEJUHATUS 
Töö eesmärgiks on projekteerida rakistus detaili „ Lukusti “ töötlemiseks enda poolt valitud APJ 
freespingis. Tootmisprogrammiga 5000tk saritootmise tingimustes. 
Rakistusele esitatavad tingimused: 
 
•  Mõõtme 25,3 H8 töötlemiseks 
•   Rakis peab olema tööpingi töölaualt lihtsalt eemaldatav; 
•  Rakside paigaldusel tööpingi löölauale peab olema tagatud ristseis; 
•  Korraga peab olema paigaldatav min 2 detaili; 
•  Detailide  kinnitus rakisesse peab toimuma kiirelt; 
•  Rakise projekteerimisel kasutada standardelemente; 
 
 
2 
 
 
  TOORIK, TÖÖPINK 
  Tooriku andmed 
Detaili „Hoidik“ toorikuks on etteantud järgmiste mõõtmetega materjal: 55,5 x 22 x 37,7mm. 
Tooriku materjalik on alumiinumsulam 6082 T6. 
  Tööpingi valik ja parameetrite kirjeldus 
Etteantud projektülesande lahendamiskes valin järgmise freespingi HAAS  VF-3SSYT tehnilised 
parameetrid (Joonis 2.) 
 
Joonis 2. Haas VF-3SSYT [1] 
3 
 
 
Valitud freespingi töölaua parameetrid (Joonis 3.) 
Joonis 3. Töölaud Haas VF-3YT [2] 
 
 
4 
 
 
  MARŠRUUTTEHNOLOOGIA 
 
TTK 
Leht/lehti: 
MARŠTUUTKAART
MEHAANIKATEADUSKOND
1/2
Tähis:
Nimetus:
Det. Mass:
MME217 KME61-S16
Hoidik
0,060 kg
Materjal (toorik):
Alumiiniumsulam  6082 T6; 55,5x22x37,7mm
Operatsiooni 
Operatsiooni nimetus ja sisu
Seade, rakis, töö- ja  mõõteriistad
number
1. 
Freesimine:
Seade: Haas VF-3SSYT
1.  Otspind  22 x 55,5 mm, l = 1mm
Rakis: Masinkruustangid
2.  Kontuur  20 x  53,5;  Ühelt  poolt R = 
10mm; l = 1mm
Tööriistad :
3. Ava puurimine Ø11,07mm, l = 37mm
1.  Terik : CoroMill 790 R790-160431PH-
NM H13A
4. Ava puurimine Ø10,2, l = 7,4mm
Terahoidja: CoroMill 790 R790-032A32S1-
5. Ava puurimine Ø6,5, l = 16mm
16M
6. Ava puurimine Ø5, l = 37mm
2. Sõrmfrees: CoroMill Plura 2P340-1600-
7. Ava keermestamine M6, l = 37mm
PA 1630
3.  Puur : CoroDrill 860 860.1-1100-088A1-
NM H10F
4. Puur: CoroDrill 860 860.1-1020-031A1-
NM H10F
5. Puur: CoroDrill 860.1-0650-020A1-NM 
H10F
6. Puur: CoroDrill 860.1-0550-044A1-NM 
H10F
7. Keermepuur: CoroTap E305M6
2. 
1. Otspind 22 x 55,5 mm, l = 1mm
Seade: Haas VF-3SSYT
2. Kontuur 20 x  53,5; Ühelt poolt R = 
Rakis: Masinkruustangid
10mm; l = 1mm
Tööriistad:
1. Terik: CoroMill 790 R790-160431PH-
NM H13A
Terahoidja: CoroMill 790 R790-032A32S1-
16M
2. Sõrmfrees: CoroMill Plura 2P340-1600-
PA 1630
Koostas:
Allkiri:
Kuupäev:
Kontrollis:
Allkiri:
Kuupäev:
Ivo Hein
13.09.2017
Janis Piiritalo
  
 
5 
 
 
 
 
TTK 
Leht/lehti: 
MARŠTUUTKAART
MEHAANIKATEADUSKOND
1/2
Tähis:
Nimetus:
Det. Mass:
MME217 KME61-S16
Hoidik
0,060 kg
Materjal (toorik):
Alumiiniumsulam 6082 T6; 55x22x38mm
Operatsiooni 
Operatsiooni nimetus ja sisu
Seade, rakis, töö- ja mõõteriistad
number
3. 
1. Ava freesimine Ø25,3 H8, l = 21
Seade: Haas VF-3SSYT
2. Soone freesimine 15 x 6 mm, l = 21
Rakis: Masinkruustangid
1. Terik: CoroDrill 870  870- 2530 -25-PM 
4234
Terahoidja: CoroDrill 870 870-2500-
25L32-3
2. Sõrmfrees: Coromill Plura  R216 .33-
06040-AJ10U H10F
Mõõtevahend:  Digitaalne  nihik 150/0,01
Koostas:
Allkiri:
Kuupäev:
Kontrollis:
Allkiri:
Kuupäev:
Ivo Hein
13.09.2017
Janis Piiritalo
  
 
6 
 
 
  TEHNOLOOGILISED REŽIIMID JA ARVUTUSED 
Töötlemiseks kasutatavad terikud, freesid ja terahoidjate leidmiseks kasutan „ Sandvik “ tarkvara 
„ToolGuide“ [3]. Nimetatud programmi on võimalik etteanda materjali ja APJ tööpingi 
parameetrid, millest lähtuvalt programm pakub tööriistad koos lõikeparameetritega kaasaarvatud 
spindli  pöörlemissagedus , lõikekiirus ja  ettenihe hambale. 
  Esimene paigaldus 
3.1.1  Otspinna freesimine 
Terik: CoroMill 790 R790-160431PH-NM H13A; Dc = 32 mm; zn = 3 
Terahoidja: CoroMill 790 R790-032A32S1-16M 
Lõikesügavus : 1 läbim ap = 0,5 mm, 2 läbim ap = 0,5 mm  
 
 
 
 
 
Spindli pöörlemissagedus: 1 läbim n = 6990 p/mim, 2 läbim n = 7560 p/mim 
 
 
[3] 
Ettenihe hambale: 1 läbim fz = 0,477 mm/h, 2 läbim fz = 0,440 mm/h 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: 1 läbim Vc = 640 m/min, 2 läbim Vc = 693 m/min 
 
 
 
 
[3] 
Tööpingi kasutatav võimsus: 1 läbim 2,22 kw, 2 läbim 1,96 kw 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 3080 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg : 0:00,948 min:s 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus : Ra = 2,6 µm   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.1.2  Kontuuri freesimine 
 
Sõrmfrees: CoroMill Plura 2P340-1600-PA 1630, Dc = 16 mm, zn = 4 
 
 
 
Lõikesügavus: 1 läbim ae = 0,68mm, 2 läbim ae = 0,32 mm 
 
 
 
Spindli pöörlemissagedus: 1 läbim n = 7410 p/mim, 2 läbim n = 12000 p/mim 
 
 
[3] 
Ettenihe hambale: 1 läbim fz = 0,45 mm/h, 2 läbim fz = 0,276 mm/h 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: 1 läbim Vc = 372 m/min, 2 läbim Vc = 603 m/min 
 
 
 
 
[3] 
Tööpingi kasutatav võimsus: 1 läbim 2,4kw, 2 läbim 0,858kw 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 32400 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:01,032 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm   
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
 
 
7 
 
 
3.1.3  Ava puurimine Ø11H10 mm 
Puur: CoroDrill 860 860.1-1100-088A1-NM H10F, Dc = 11 mm, zn = 2 
Puurimissügavus: 1 läbim ap = 36mm 
Spindli pöörlemissagedus: n= 8680 p/min   
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 300 m/min 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe pöördele: Fn = 0,55mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Etteande  kiirus: Vf = 4770 mm/min   
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikejõud : PPC = 5,82 kW   
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 17500 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:00,584 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm 
 
3.1.4  Ava puurimine Ø10,2 mm 
Puur: CoroDrill 860 860.1-1020-031A1-NM H10F, Dc = 10,2 mm, zn = 2. 
Puurimissügavus: 1 läbim ap = 7,4mm 
Spindli pöörlemissagedus: n= 9360 p/min   
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 300 m/min 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe pöördele: Fn = 1mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Etteande kiirus: Vf = 9360 mm/min   
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikejõud: PPC = 8,49 kW   
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 167000 siiret   
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:00,083 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm 
 
3.1.5  Ava puurimine Ø6,5 mm 
Puur: CoroDrill 860.1-0650-020A1-NM H10F, Dc = 6,5 mm, zn = 2. 
Puurimissügavus: 1 läbim ap = 16mm 
Spindli pöörlemissagedus: n= 12000 p/min   
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 245 m/min 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe pöördele: Fn = 0,533mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Etteande kiirus: Vf = 6400 mm/min   
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikejõud: PPC = 2,77 kW   
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
8 
 
 
Tööriista püsivusaeg: 69300 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:00,209 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm 
 
3.1.6  Ava puurimine Ø5,5 mm 
Puur: CoroDrill 860.1-0550-044A1-NM H10F, Dc = 5,5 mm, zn = 2. 
Puurimissügavus: 1 läbim ap = 16mm 
Spindli pöörlemissagedus: n= 12000 p/min   
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 207 m/min 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe pöördele: Fn = 0,22 mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Etteande kiirus: Vf = 2640 mm/min   
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikejõud: PPC = 1,01 kW   
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 15900 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:00,942 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm 
 
3.1.7  Ava keermestamine M6 
Keermepuur: CoroTap E305M6, Dc = 5 mm 
Puurimissügavus: 1 läbim ap = 16mm 
Spindli pöörlemissagedus: n=  1740  p/min   
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 32,7 m/min 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe pöördele: Fn = 1 mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikejõud: PPC = 0,265 kW   
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 6720 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:02,334 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
 
  Teine paigaldus 
3.2.1  Otspinna freesimine 
Terik: CoroMill 790 R790-160431PH-NM H13A; Dc = 32 mm; zn = 3 
Terahoidja: CoroMill 790 R790-032A32S1-16M 
Lõikesügavus: 1 läbim ap = 0,5 mm, 2 läbim ap = 0,5 mm  
 
 
 
 
[3] 
9 
 
 
Spindli pöörlemissagedus: 1 läbim n = 6990 p/mim, 2 läbim n = 7560 p/mim 
 
 
[3] 
Ettenihe hambale: 1 läbim fz = 0,477 mm/h, 2 läbim fz = 0,440 mm/h 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: 1 läbim Vc = 640 m/min, 2 läbim Vc = 693 m/min 
 
 
 
 
[3] 
Tööpingi kasutatav võimsus: 1 läbim 2,22 kw, 2 läbim 1,96 kw 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 3080 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 0:00,948 min:s 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.2.2  Kontuuri freesimine 
Sõrmfrees: CoroMill Plura 2P340-1600-PA 1630, Dc = 16 mm, zn = 4 
 
 
 
Lõikesügavus: 1 läbim ae = 0,68mm, 2 läbim ae = 0,32 mm 
 
 
 
Spindli pöörlemissagedus: 1 läbim n = 7410 p/mim, 2 läbim n = 12000 p/mim 
 
 
[3] 
Ettenihe hambale: 1 läbim fz = 0,45 mm/h, 2 läbim fz = 0,276 mm/h 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: 1 läbim Vc = 372 m/min, 2 läbim Vc = 603 m/min 
 
 
 
 
[3] 
Tööpingi kasutatav võimsus: 1 läbim 2,4kw, 2 läbim 0,858kw 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 32400 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 00:01,032 min 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Kolmas paigaldus 
3.3.1  Ava puurimine Ø25,3 
Terik: CoroDrill 870  870-2530-25-PM 4234; Dc = 12 mm; zn = 2 
Terahoidja: CoroDrill 870 870-2500-25L32-3 
Lõikesügavus: ap = 21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Etteande kiirus Vf = 1000 m/min 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Spindli pöörlemissagedus: n = 2640 p/mim   
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe pöördele:  fn = 0,38 mm 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 210 m/min, 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööpingi kasutatav võimsus: 6,73 kw 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 5520 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 0:01,494 min:s 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm   
 
10 
 
 
3.3.2  Soone freesimine 
Sõrmfrees: Coromill Plura R216.33-06040-AJ10U H10F; z=3 
Lõikesügavus: ap = 20,5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Ettenihe hamba kohta  Fz = 0,0672 mm 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Spindli pöörlemissagedus: n = 12000 p/mim 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõike sügavus läbimi kohta ap= 5,12mm, läbimeid 4 
 
 
 
 
 
[3] 
Lõikekiirus: Vc = 226 m/min, 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööpingi kasutatav võimsus: 0,931 kw 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Tööriista püsivusaeg: 6940 siiret 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Siirdeaeg: 0:04,560 min:s 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[3] 
Pinnakaredus: Ra = 2,6 µm   
 
 
 
 
11 
 
 
  MASINA- JA OPERATSIOONIAEGADE OPTIMEEIRMINE 
Ühe detaili valmistamiseks kuluv aeg arvutades valemiga   
 
 
 
 
[4] 
 
𝑡𝑡𝑘 = 𝑡𝑝 + 𝑡𝑎 + 𝑡𝑜𝑟𝑔 + 𝑡𝑡𝑒𝑒𝑛 + 𝑡𝑣 
 
Masinaaeg tp = 0:00,948 + 00:01,032 + 00:00,584 + 00:00,083 + 00:00,209 + 00:00,942 + 
00:02,334 + 0:00,948 + 00:01,032 + 0:01,494 + 0:04,560 = 0,0142 min 
Abiaeg  ta = 0,29 min 
 
Tehnilise teenindamise aeg: tteen= (0,0142 + 0,29) · 0,035 = 0,011 min 
Töövaheaeg: tv = (0,0142 + 0,29) · 0,015 = 0,0046 min 
Lukkseptatöö aeg tl = 0,42 min 
Organisatsiooniline aeg torg = 0,013 min 
 
Tk = 0,0142 + 0,29 + 0,011 + 0,0046 + 0,42 + 0,013 = 80 sekundit = 1,34 minutit 
 
Kogu partii suurus on 5000tk, siis terve partii tootmiseks kuluv ligikaudne aeg on  
T = 80 · 5000 = 6667 min ≈ 111 h 10 min 
 
 
12 
 
 
  RAKISE PAIGALDUSSKEEM 
Detaili „Hoidik“ MME217 KME61-S17 töötlemisrakisena kasutan kahepoolseid masinkruustange. 
Rakisesse paigaldatakse korraga 2 detaili korraga. Masinkruustangides kasutatakse pehmeid pakke  
ja stoppereid. Masinkruustangid kinnitatakse freespingi töölauale klambritega, mis kinnituvad 
töölaua T-soontesse. Masinkruustangide ristseis pingi töölauaga tagatakse masinkruustangide 
põhjale paigaldatud liistudega, mis paigalduvad töölaua T-soonde.  
 
5.1.1   Esimene paigaldus 
5.1.2  Teine paugaldus 
5.1.3  Kolmas paigaldus 
 
 
13 
 
 
  RAKISE TÄPSUSARVUTUS 
Rakise arvutusliku vea arvutamiseks kasutan lihtsustatud valemit [6:76]. 
 
𝑇
𝑇
𝑑𝑒𝑡
𝑎𝑟 ≥
, 𝑘𝑢𝑠:
(2 … 3)
 
Tar = rakise mõõteahela koordineeritud mõõtme tolerantsi väärtus, 
Tdet= detaili töötleva mõõtme tolerants . 
a)  Ava Ø11H10 – tolerants (+0,07) 
𝑇𝑎𝑟 ≥ 𝑇𝑑𝑒𝑡 = 0,07 = 0,035…0,023 
(2…3)
(2…3)
Valin ava lubatud hälbeks 0,035. 
Kuna HAAS VF-3SSYT töötlemistäpsus 0,005 on suurem kui nõutud (0,0035), on see tingimus 
täidetud. 
a)  Ava Ø25,3 H8 – tolerants (+0,033) 
𝑇𝑎𝑟 ≥ 𝑇𝑑𝑒𝑡 = 0,033= 0,0165…0,011 
(2…3)
(2…3)
Valin ava lubatud hälbeks 0,0165. 
Kuna HAAS VF-3SSYT töötlemistäpsus 0,005 on suurem kui nõutud (0,0165), on see tingimus 
täidetud. 
 
 
14 
 
 
  RAKISE KINNITUSJÕU KONTROLL 
Rakise poolt arendatava kinnitusjõu kontrollimiseks tuleb kõigepealt leida töötlusel tekkiva lõikejõu 
väärtus. 
 
Fc = Fr + Fh + Fv, kus Fc – lõikejõud (N),  Ft – tangentsiaaljõud (N), Fh – horisontaaljõud (N), Fv – 
vertikaaljõud (N); 
 
Tangentsiaaljõu arvutamiseks kasutan järgmist valemist [7:185]: 
66∙𝑎0,95 1,1
0,8
𝑝
∙𝑎𝑒 ∙𝑧𝑛∙𝑓𝑧
Ft = 
𝐷1,1
, kus 
𝑐
Dc –  freesi läbimõõt, Dc= 32mm 
Zn – lõikeplaatide arv, Zn = 3 
ae – lõikelaius, ae = 20mm 
ap – lõikesügavus, ap = 0,5mm 
fz – ettenihe hambale, fz = 0,477mm/h 
66∙𝑎0,95 1,1
0,8
𝑝
∙𝑎𝑒 ∙𝑧𝑛∙𝑓𝑧
66∙0,50,95∙201,1∙3∙0,4770,8
Ft = 
= 33,81𝑁 
𝐷1,1
= Ft = 
𝑐
321,1
Fh = (1…1,2) Ft = 1,2 x 33,81 = 40,572N 
Fv = (0,2…0,3) Ft = 0,3 x 33,81 = 10,143N 
Fc = Fr + Fh + Fv= 33,81 + 40,572 + 10,143 = 84,525N 
Arvestades riskikoefitsendi kx = 2,5 leiame vajaliku kinnitusjõu väärtuse:  
Fw = kx ∙ Fc = 2,5 ∙ 84,525 = 211,4 N 
Kinnitusklambri poolt arendatav jõud on 0,2114 kN. 
 
 
 
 
 
15 
 
 
VIIDATUD ALLIKATE LOETELU 
[1] 
http://int.haascnc.com/we_spec1.asp?intLanguageCode=1033&id=VF -
3SSYT&sizeID=30_40inch_vmc 
[2] 
http://data.haascnc.com/DOCLIB/dimensions/VMC/MLD-VF-3YT%20Rev%20D.pdf 
[3] 
https://goo.gl/k5smT2 -  Sandvik Coromant ToolGuide 
[4] 
R. Mesila. (2008). Metoodilised materjalid detaili tehnoloogilise protsessi ja omahinna 
arvutamiseks. Tln: Tallinna Tehnikaülikool 
[5] 
Solid Edge ST7 
[6] 
Buschmann, H. (2008). Rakiste projekteerimine. Õppematerjal. Tallinn: Tallinna 
Tehnikakõrgkool, 104 lk. 
[7] 
T. Toltšonov (1958). Tööpingi-, lukksepa- ja montaažtööde tehniline normeerimine . Tallinn: 
Eesti riiklik kirjastus, 400 lk. 
 
16 
 
1.  LISAD 
1.1.  Seadistusleht 
Operatsioonikaart
Kuupäev:
18.09.2017
Detaili nimetus: Hoidik
Faili nimetus:
Hoidik
Leht:
1/2
Detaili tähis:  MME217 KME61-S17
Märkimata piirhälbed:
ISO  2768 -mK
Koostas:
Ivo Hein
Toorik: 55,5 x 22 x 37,7
Rühm:
KME61
Operatsiooni nimetus
Detailide arv
Tooriku materjal
Materjali kõvadus
Treimine , freesimine, puurimine, keermestamine
5000tk
6082 T6
89HB
 
r
p
n 
a
i
.r
 c
 s
n
n
Paidalguse/siirde sisu ( teekond  kust kuhu 
d
V
 
u
Spindli 
o
 
e
 
n
v
o
e
s
i
s
s
toimub liikumine töötlemise suunal: Ø ja 
i
Lõikeriist
u
F 
a
r
e
g
pöörlemissagedus  n 
ts
u
r
k
ii
n
h
p
ü
a
d
n 
a
i
r
l
e
pikkus (mm)
R
k
s
(p/mm)
e
ag
d
ek mi
n
e
e
k
p
ia
ri
i
i
tt
O
P
iS
õL m/(
mm/
õ
L
mm)
E
Terik: CoroMill 790 R790-
1
1
1
Otspinna freesimine; 55,5 x 22mm
640
0,477
0,5
6990
160431PH-NM H13A
Sõrmfrees: CoroM ill Plura 
2
Kontuuri freesimine, 117mm
372
0,45
0,68
7410
2P340-1600-PA 1630
Puur: CoroDrill 860 860.1-
3
Ava puurimine, Ø11H10 mm
300
0,55
36
8680
1100-088A1-NM  H10F
Puur: CoroDrill 860 860.1-
4
Ava puurimine, Ø10,2 mm
300
1
7,4
9360
1020-031A1-NM  H10F
Puur: CoroDrill 860.1-0650-
5
Ava puurimine, Ø6,5 mm
245
0,533
16
12000
020A1-NM  H10F
Puur: CoroDrill 860.1-0550-
6
Ava puurimine, Ø5,5 mm
207
0,22
16
12000
044A1-NM  H10F
Keermepuur: CoroTap 
7
Ava keermestamine, M6
32,7
1
16
1740
E305M6
 
 
Operatsioonikaart
Kuupäev:
18.09.2017
Detaili nimetus: Hoidik
Faili nimetus:
Hoidik
Leht:
1/2
Detaili tähis:  MME217 KME61-S17
Märkimata piirhälbed:
ISO 2768-mK
Koostas:
Ivo Hein
Toorik: 55,5 x 22 x 37,7
Rühm:
KME61
Operatsiooni nimetus
Detailide arv
Tooriku materjal
Materjali kõvadus
Treimine, freesimine, puurimine, keermestamine
5000tk
6082 T6
89HB
 
r
p
n 
a
i
.r
 c
 s
n
n
Paidalguse/siirde sisu (teekond kust kuhu 
d
V
 
u
Spindli 
o
 
e
 
n
v
o
e
s
i
s
s
toimub liikumine töötlemise suunal: Ø ja 
i
Lõikeriist
u
F
a
r
 
g
pöörlemissagedus  n 
ts
u
r
k
i
n
e
ü
a
d
n 
a
hi
p
r
l
e
pikkus (mm)
R
k
s
(p/mm)
e
ag
d
ek mi
ne
ek
p
ia
ri
i
tt
i
O
P
iS
õL m/(
E
mm/(
õL mm)(
Terik: CoroMill 790 R790-
1
2
1
Otspinna freesimine; 55,5 x 22mm
640
0,477
0,5
6990
160431PH-NM H13A
Sõrmfrees: CoroM ill Plura 
2
Kontuuri freesimine, 117mm
372
0,45
0,68
7410
2P340-1600-PA 1630
Terik: CoroDrill 870  870-
1
3
1
Ava puurimine, Ø25,3H8 mm
210
0,38
21
2640
2530-25-PM  4234
Sõrmfrees: Coromill Plura 
2
Soone freesimine, 6 x 16mm
R216.33-06040-AJ10U 
226
0,0672
20,5
12000
H10F
 
 
 
Mõõtevahendid: Digitaalne nihik 150/0,01mm. 
Rakised : Masinkruustangid, pehmed p
1