Puurimine. Puurimine on kõige levinum aukude lõiketöötlemise viis. Lõikeriist on puur, mis võimaldab töödelda auke täismaterjalisse ja avardada juba puuritud auke. Puuri pöörlevat liikumist nimetatakse pealiikumiseks, sirgjoonelist telje suunalist aga ettenihkeliikumiseks. Puurid jagunevad konstruktsiooni ja eesmärgi järgi: Sulgpuurid - kasutatakse peamiselt käristites ja käsitrellides. Töötlemistäpsus madal. Spiraalpuurid - võivad olla nii silindrilise kui koonilise sabaga
Betooni avade puurimine ja lõikamine Tehnoloogia iseloomustus Hoonete renoveerimisel ja ka uusehitusel on vaja avasid kütte-, sanitaar- ja kliimaseadmete, elektrijuhtmete ja kontaktide paigaldamiseks. Tänapäeval kasutatakse selleks teemantsaagimist ja puurimist. Eelised võrreldes muude tehnoloogiatega: Kasutades tööriistu, millel on teemantlõiketera on võimalik teha puhtaid ning sileda lõikepinnaga ümaraid (puurimine) või sirgeid (lõikamine) avasid läbi erinevate kivimaterjalide alustades krohvist, ehitussegudest ja betoonist ning lõpetades graniidi või maakividega. Puuritav materjal võib olla armeeritud või armeerimata. Kasutades avade tegemiseks teemantpuurimist välditakse puuritavale konstruktsioonile või selle lähedal olevatele detailidele mõjuvaid lööke ja vibratsiooni, mis on oluline tihti just vanade või renoveeritavate objektide puhul. Teemantpuurimine ei tekita tolmu, kui puurimisel kasutatakse lõiketera jahutamiseks vett. Ku...
........................................................7 Esimene paigaldus ................................................................................................................7 3.1.1 Otspinna freesimine..........................................................................................................7 3.1.2 Kontuuri freesimine..........................................................................................................7 3.1.3 Ava puurimine Ø11H10 mm ............................................................................................8 3.1.4 Ava puurimine Ø10,2 mm ................................................................................................8 3.1.5 Ava puurimine Ø6,5 mm ..................................................................................................8 3.1.6 Ava puurimine Ø5,5 mm ........................................................................................
Lukksepatööd kuuluvad metallide lõiketöötlemise hulka. Neid tehakse nii käsitsi kui ka mehaniseeritud tööriistade abil. Lukksepatööde eesmärk on anda töödeldavale detailile vajalik kuju, mõõtmed ja pinnakaredus. Töö kvaliteet sõltub lukksepa oskusest ja vilumusest, kasutatavatest tööriistadest ja töödeldavast materjalist. Lukksepatööde operatsioonid on märkimine, raiumine, õgvendamine ja painutamine, lõikamine käsisae ja kääridega, viilimine, puurimine, süvistamine ja hõõritsemine, keermetamine, neetimine, kaabitsemine, soveldamine ja plankimine, jootmine ja liimimine. Detailide valmistamisel sooritatakse lukksepatööoperatsioonid kindlaksmääratud järjekorras. Kõigepealt tehakse need operatsioonid, mille tulemusena saadakse toorik. Lukksepaoperatsioonid jagunevad - ettevalmistusoperatsioonideks nagu väljalõikamine, õgvendamine ja painutamine; põhioperatsioonideks - raiumine, viilimine, puurimine jne.
Lukksepa tööd Lõikamine on selline tööoperatsioon, kus metall või toorik tükeldatakse osadeks saelehe, kääridega. Olenevalt materjalist, tooriku kujust ja mõõtmetest eristatakse metalli lõikamist laastu eraldamisega (käsisae abil) ja lõikamist ilma laastu eraldamiseta (mitmesuguse konstruktsiooniga kääride, lõiketangide jne. abil). Järgnevalt vaatleme metalli lõikamist käsisaega. Käsisaagi kasutatakse tavaliselt paksude lehtede, latt-, ümar- ja profiilmaterjali lõikamiseks, samuti ka soonte lõikamiseks (näiteks kruvi peadesse), toorikute väljalõikamiseks mööda kontuuri jne. Käsisaega lõikamisel peab tööst üheaegselt osa võtma mitte vähem kui 2 ... 3 hammast. Enne, kui hakata metalli lõikama, on vaja välja valida saeleht, mis vastab saetava materjali kõvadusele, kujule ja mõõtmetele. Saega lõikamisel tuleb tükeldatav materjal kinnitada tugevalt kruustangide vahe...
Otsfreesi läbimõõt d1 = 10 mm. 6 2. Otsfreesimine Freesida otsfreesiga ellipsi horisontaaltelje tipust 5 mm kauguselt L3frees = 7,5 mm. Lõikesügavus t3 = 1,67 mm, viia lõppmõõtmeteni 3 siirdega. Sümmeetriliselt sümmeetriateljega freesida otsfreesiga ellipsi vertikaaltelje tipust 5 mm kauguselt L4frees = 7,5 mm. Lõikesügavus t4 = 1,67 mm, viia lõppmõõtmeteni 3 siirdega. Otsfreesi läbimõõt d2 = 5 mm. 3. Puurimine Freespinki ühendatakse puur ning puuritakse ellipsi tsentrist. Lõikesügavus t5 = 5 mm Puuri läbimõõt d3 = 15 mm. Seejärel võetakse detail freespingi küljest lahti, et muuta rakiste asukohta. 7 8 4. Otsfreesimine Detail kinnitakse freespinki rakiste abil, mis läbivad eelnevalt detaili puuritud avasid. Freesida otsfreesiga ellipsi välispinnad. Lõikesügavus t6 = 5 mm. 1.3. Plaat 9
.................... 10 Kokkuvõte.................................................................................................................................15 Tehnoloogiakaart 3 Sissejuhatus Ülesandeks on valmistada hoidik. Toorik lõigatakse välja ümarvaltsmaterjalist lintsaega. Detail on suhteliselt hästi lõiketöödeldav, materjaliks on teras 235. Töötlemisoperatsioonideks on puurimine, keermestamine, avardamine, freesimine ja lihvimine. Töötlemiseks kasutan arvprogrammjuhtimisega seadmeid: lintsaag, 4-teljeline revolverpeaga vertikaalfreespink(4. vabadusaste-spindel saab pöörelda ümber horisontaaltelje), siselihvpink. Baaspinnad on valitud täpsuse ja pinnakvaliteedi nõuetele lähtuvalt. Tootmisprogramm on 15000 tk/aastas. Tooriku valik Algmaterjaliks on terasest margiga 235 valmistatud ümarvaltsmaterjal. Sellest lõigatakse lintsaega välja toorik
1 Baas I Freesimine 2 Baas II Treimine 3 Otspind Treimine 4 Abibaas Valu 5 Välisfaas Treimine 6 Sisefaas Freesimine 7 Ava Puurimine 8 Ava Puurimine 9 Ava Puurimine 10 Ava Puurimine 2 Tabel 2.2 Baaside valik 2.3 Marsruuttehnoloogia kavandamine Tooriku valmistamine Toorik valmistatakse teras 45-st kokillvalu abil vastavate mõõtudega. Kooriv treimine Eemaldatakse välispinnalt töötlusvaru
Lukksepatööd kuuluvad metallide lõiketöötlemise hulka. Neid tehakse nii käsitsi kui ka mehaniseeritud tööriistade abil. Lukksepatööde eesmärk on anda töödeldavale detailile vajalik kuju, mõõtmed ja pinnakaredus. Töö kvaliteet sõltub lukksepa oskusest ja vilumusest, kasutatavatest tööriistadest ja töödeldavast materjalist. Lukksepatööde operatsioonid on märkimine, raiumine, õgvendamine ja painutamine, lõikamine käsisae ja kääridega, viilimine, puurimine, süvistamine ja hõõritsemine, keermetamine, neetimine, kaabitsemine, soveldamine ja plankimine, jootmine ja liimimine. Detailide valmistamisel sooritatakse lukksepatööoperatsioonid kindlaksmääratud järjekorras. Kõigepealt tehakse need operatsioonid, mille tulemusena saadakse toorik. Lukksepaoperatsioonid jagunevad - ettevalmistusoperatsioonideks nagu väljalõikamine, õgvendamine ja painutamine; põhioperatsioonideks - raiumine, viilimine, puurimine jne.
lõikeliikumiste ja lõikereziimi elementide äranäitamisega. 1. Lõiketöötlemisviis Nr Pind Lõiketöötlemisviis 1 Välimine silindriline pöördpind Treimine 2 Otspind Treimine 3 Välimine silindriline pöördpind Treimine 4 Otspind Tremine 5 Sisemine silindriline pöördpind Treimine 6 Sisemine silindriline pöördpind(ava) Puurimine 7 Sisemine otspind Treimine 8 Faasid 2*45° Treimine 9 Sisemine silindriline pöördpind(ava) Puurimine 1. Lõikeriist ja materjal Treimise korral kasutatakse kõvasulamitest lõikeriistu. ISO 513 järgi valin materjaliks P10, sest sellega töödeldakse teraseid(siluv treimine). 2. Kinnitusmoodus. Skeem. · Toorik kinnitatakse ava(d=55mm) kaudu kolmepakilisse padrunisse. Esmalt töödeldakse
......................................................................................................3 Ettevõtte iseloomustus:........................................................................................................ 4 Aruande sisu:....................................................................................................................... 5 Lintsaega lõikamine:........................................................................................................5 Puurimine:........................................................................................................................6 Treimine:..........................................................................................................................7 Kokkuvõte:...........................................................................................................................8 Joonis 1...................................................................................................
Vastavalt ISO 513 valin materjaliks P10, sest detaili lõiketöötlemisoperatsioonid koosnevad valdavalt treipingis detaili pindade silumisest ja puuriga avade puurimisest. Positsioon Pinna kirjeldus Lõiketöötlemise viis i number 1 Otspind, Ø 170mm Treimine 2 Välispind, silindriline, Ø 170mm, Treimine kõrgus 20 mm 3 Ava, Ø 10mm, sügavus 20 mm, 6 Puurimine tükki 4 Sisepind, Ø 90mm, pikkus 10 mm Treimine 5 Otspind, Ø 90mm Treimine 6 Otspind, Ø 120mm Treimine 7 Välispind, silindriline, Ø 110mm, Treimine pikkus 10mm 8 Otspind, Ø 110mm Treimine 9 Sisepind, Ø 80mm, pikkus 110mm Treimine 10 Ava, Ø 30 mm, kõrgus 120mm Puurimine
Tallinna Tehnikaülikool Riski- ja ohutusõpetus Töökoha riskianalüüs Teostas: Ragnar Rahu Kood: 105390 EAEI52 2012 Töö kirjeldus ja foto Tegemist on internetist otsitud pildiga. Palkmaja palgi läbiviigu puurimine puurpingiga. Töö eesmärgiks on palgile korrektse augu puurimine tõmbi jaoks. Puurpingi ümber palju saepuru ja tolmu. Palk on mehaaniliselt fikseerimata. Tabel 1. Ettevõtte RISKIHINDAM Kuupäev: talv Ilm: Siseruum 18°C nimetus ja ISE ANKEET Riski hindas: Ragnar Rahu aadress Töökoht: ehitaja Nr Ohutegur Esinemiskoht Ohustatud isikud Riskita se 1
Pinnakaredus Ra 12. 18. Eelnev lihvimine (5. aste) Lihvida 5. astme horisonaalpind mõõtu L2 = 14,8 mm. Töödeldava pinna pikkus L1 = 18 mm. Lõikesügavus t5 = 0,8 mm. Töödeldava pinna tolerantsijärk on IT12. Pinnakaredus Ra 6,3. 19. Puhas lihvimine (5. aste) Lihvida 5. astme horisonaalpind mõõtu L2 = 15 mm. Töödeldava pinna pikkus L1 = 18 mm. Lõikesügavus t5 = 0,2 mm. Töödeldava pinna tolerantsijärk on IT10. Pinnakaredus Ra 1,6. 20. Puurimine Puurida 5. astmesse läbiv ava mõõtmetega d = 7 mm. Ava kaugus otspinnast L1 = 9 mm ning kaugus servast L2 = 25 mm. Töödeldava pinna tolerantsijärk on IT12. Pinnakaredus Ra 10. Lõikereziimid ja ajanormid 1. Lõikereziimid 1.1. Freesimine lõikesügavus t=1 mm ettenihe f=0,05 mm/rev lõikekiirus v=120 m/min kus n pöörete arv min-1 v kiirus m/min D tooriku läbimõõt n=120*1000/(*52)=735 min-1 1.2. Treimine lõikesügavus t=1mm ettenihe f=0,2 mm/rev
o Keermepuuri tipp: Terviktipuga; Väikese tipuga; Sisemise tipuga; Ilma tiputa. 10 Keermelõikur o Töödeldav toorik tuleb faasida, et vältida järsku lõikejõudude mõju lõikeservale. Kaldega laastusoon viib laastu lõiketsoonist eemale. Piisavalt määrdeainet “emulsiooni”. Valida min tooriku välisläbimõõt, kuna vähendab lõikejõude. 6. Avade töötlemine Meetodid o Puurimine (On mõeldud avade töötlemiseks täismaterjali või ülepuurimiseks; Lõikeliikumine instrumendi pöörlemine (detaili pöörlemine); Avardamine (Kasutada olemasolevate avade suurendamiseks. Tavaliselt 3 hambalised. Suurem ettenihe pöördele; Tugevama konstruktsiooniga (saab töödelda kõvasid materjale); Lõikeserv lühike; Suuremate avade kasutatakse töötlemisel tornile
KEEVITUS ABB Firmast Teenused Kontakt Gallerii Teenused CNC-treimine ja freesimine Hambalõikepingitööd: sirg- ja kaldhammastega hammasrattad tigurattad sise- ja välishammasvööd plokkhammasrattad nuutvõllid Lehtmetalli painutamine Stoosimistööd Stantsimistööd Puurimine Tasalihvimine Ümarlihvimine Info: tel 54521564 [email protected]
1.Milleks kasutatakse metallide survetöötlust? Kirjeldage mõnda näidet survetöötluse meetoditest. Survega töötlemisel toimub pooltoodete vormimine tahkest metallist, kas külmalt või kuumalt. Valtsimine on survetöötlemise pidevprotsess, mille puhul toorik tõmmatakse hõõrdejõudude toimel pöörlevate valtside vahele. Ekstrudeerimine on kuumsurvetöötluse pidevprotsess, mille puhul konteinerisse paigutatud toorik surutakse templi abil läbi martriitsiaa. Tõmbamine on külmsurvetöötluse pidevprotsess, mille puhul traadi-, varda-, toru- või ribakujuline pooltoode saadakse tooriku tõmbamisega läbi tõmbesilma. 2.Survetöötluse lehtmaterjali vormimise protsesside jaotus ja lehtvormimise protsesside üldine kirjeldus. Lõikamine on eraldusoperatsioon, mis jaguneb mahalõikamiseks (tooriku osa eraldamiseks), tükeldamiseks (tooriku jaotamine), väljalõikamine (kinnise kontuuriga tooriku eraldamine), -puhastamine (servade korrastamine ja täpsus) Sügav...
metalli, samuti töödeldakse keerukaid kujupindu, näiteks hammasrataste sirg- ja kaldhambaid, liistusooni, keermeid jm. Freesimisel antakse pöörlev pealiikumine freesile, ettenihkeliikumine töödeldavale toorikule. 2 Koostas: Reppy 21.11.2012 6. Puurimine Puurimisel kasutatakse enamasti keerdpuurie. spiraalpuuri (sele 2.40a, b), mis koosneb lõikeosast, spiraalse laastu ärajuhtimise kruvisoonega tööosast ja sabast puuri kinnitamiseks. Puurpinkidel kasutatakse peale puuride ka hulgaliselt teisi avalõikureid. Avardit (c) kasutatakse avardamiseks puuritud ava läbimõõdu suurendamiseks (ülepuurimiseks). Võrreldes keerdpuuriga on avardil suurem hammaste (lõikeservade) arv
Ettenihe b. Puuri pikkus c. Lõikekiirus Question7 Milliseid operatsioone saab teha lasertöötlusega? Vali üks või enam vastust. a. Keevitamine b. Lõikamine c. Treimine d. Termotöötlemine e. Avade puurimine Question8 Milleks kasutatakse abrasiivtöötlust? Vali üks või enam vastust. a. Pindade kvaliteedi parandamiseks b. Detaili mõõtmete täpsuse suurendamiseks c. Detailide kuju muutmiseks Question9 Milleks kasutatakse hööveldamist? Vali üks või enam vastust. a. Tasapindade töötlemiseks b
Varased põlluharijad ja karjakasvatajad Uued oskused Kivi lihvimine Kivisse augu puurimine Savinõude valmistamine (VIII at eKr) Niidinööri valmistamine Kanga kudumine Põlluharimine Sai alguse juhuslikult inimene sai aru, et mulda langenud seemnest kasvab uus taim Maa kobestamine Leiutati kõblas Karjakasvatus Arenes välja küttimisest liigne jahisaak säilitati elusalt Õpiti loomakarju tarandikku ajama Esimesed kodulimad lambad, kitsed, hiljem lisandusid sead ja veised
KAEVURAKKE PROJEKTEERIMINE JA EHITUS INFO OTSIMINE Otsisime infot raamatutest Otsisime materjali internetist TAPI EHITUS 1 Alumise tapi tegime jooniste järgi Ülemise tapi mõõtmed võtsime sirkliga 2 3 4 TÕMBI PAIGALDAMINE Tõmbi aukude puurimine pika puuriga TAPPIDE NUMMERDAMINE Nummerdasime tapid klammerdajaga (esimene rooma number tähistab külge, teine mis küljega tapi moodustab ning kolmas number mitmes tapp alt lugedes see on) SERVADE FREESIMINE Prussi välimise külje nurkade freesimine 5 mm POSTI FREESIMINE Esmalt freesisime posti servad Seejärel rakke külje sisse tapi SALAPULKADE PAIGALDUS Esmalt puurisime 16mm puuriga augu ning siis lõime salapulga sisse ( ei 1 löönud põhja välja ja ka ülevalt jätsime 4mm kuivamis ruumi) 2 ...
Hoonete lammutamine Gerli Lass ja Merily Paales EV 111 Hoonete demonteerimis- või lammutusprotsess koosneb viiest etapist: · Esimene etapp projekti koostamine ja dokumentide vormistamine ehitusloa saamiseks hoonete lammutamiseks · Teine etapp ajutiste piirete paigaldamine, objekti valve korraldamine, eelnev hoonete lammutamiseks ettevalmistamine, tehniliste kommunikatsioonide lahti- või ümberühendamine. · Kolmas etapp ehitise mehhaniseeritud lammutamine, käsitsi lahtimonteerimine. · Neljas etapp ehitusprahi sorteerimine, kivijäätmete purustamine taaskasutatavaks killustikuks, lammutusjäätmete äravedu ja utiliseerimine, krundi planeerimine ja taashaljastamine. · Viies etapp jäätmete utiliseerimise õiendi koostamine ja selle kinnitamine Keskkonnaametis, hoonete hooneregistris arvelt maha võtmine. Tegevuskava: · Ehitis tuleb kustutada ehitiste registrist...
Soojuspumba eelised Soojuspumba suureks eeliseks on selle kahesuunaline tööjaotus Soojuspumbas puudub soojuse tootmisel põlemisprotsess Ei ole vajadust ehitada katlamaja koos eraldi sissepääsu, korstna ja mahutiga. 100% automatiseeritud Süsteem on peaaegu hooldevaba. Tuleohutu. Töökindel. Pikaealine. Ökonoomne. Maasoojuspumba puudused Suhteliselt suur alginvesteering. Nõuab suuremat krunti (maakollektori paigaldamiseks). Puurkaevude puurimine maakollektori paigalduseks suhteliselt kulukas. Maasoojuspump Õhusoojuspump
8 laiusesse saagimine 450 120 9 otsa sirgeks saagimine 440 120 10 pikkusesse saagimine 350 120 11 tüübli peasade märkimine 350 120 12 avade puurimine pikkikiudu 350 120 13 lihvimine 350 120 14 lihvimine 350 120 15 servakandi lihvimine 350 120 16 viimistlemine 350 120 vahelihv 350 120 18 lakkimine 350 120 19 Freesimine 350 120 Juhend tehnoloogiakaardi täitmiseks: 1. mitteläbiva ava
d. Tooriku pöörlemine Milleks kasutatakse kammlõikamist? Vali üks või enam vastust. a. Välispindade töötlemiseks b. Erineva kujuga sisepindade see peaks ka õige olema töötlemiseks c. Liistusoonte valmistamiseks Mida tähistab joonisel toodud piirkond OLMO? Vali üks vastus. a. Laastukasvutsoon b. Terikukasvaja tekke tsoon c. Laastutekketsoon Milliseid operatsioone saab teha lasertöötlusega? Vali üks või enam vastust. a. Treimine b. Avade puurimine c. Lõikamine d. Keevitamine e. Termotöötlemine Millised neist on pinnakaredust iseloomustavad suurused? Vali üks või enam vastust. a. Rz b. Rt c. Rw d. Ra Milleks kasutatakse plasmatöötlust? Vali üks või enam vastust. a. Lehtmaterjali lõikamiseks b. Detailid lihvimiseks c. Detailide painutamiseks d. Soonte töötlemiseks Lõikamine jaguneb... Vali üks või enam vastust. a. Keemiline b. Elektrooniline c. Termiline d
• Külma- ja niiskuskindlus • Tulekindlus • Hea heliisolatsioon • Mehaaniline tugevus ja löögikindlus • Seenmädaniku ja kahjurputukate kindlus PAIGALDAMINE Plaate saab kinnitada nii puit- kui metallkonstruktsioonidele soovitavalt roostevabade kruvidega. Plaadi sobivasse mõõtu lõikamiseks soovitatakse kasutada kõvasulamkettaga ketaslõikurit. Plaati soovitatakse lõigata plaadi pindamata poolelt. Enne kruvidega kinnitamist tuleb plaati augud ette puurida. Puurimine peab toimuma plaadi kiviga pinnatud poolelt. Augu läbimõõt peab olema vähemalt 1,2 korda kruvi läbimõõtu. Kruvi pead ei ole soovitav keerata plaadi sisse. Plaadi taha peab jätma vähemalt 20 mm tuulutusvahe. Sokliplaadil ei ole tuulutusvahet vaja jätta, kuid maa sisse jääva plaadi alla on soovitav panna killustik. Plaatide vahele peab jätma paigaldamisel paisuvuugid soovitavalt vähemalt 5 mm. Plaatide liitekohad tihendatakse vuugilindi või vuugiliistu abil.
ja külgpinnas Otsfreesid kinnituvad varrega pingi padrunisse või tsangi Otsfreeesidega tehakse järgmisi töötlemisi Sooned Tapipesad . Soovituslik lõikekiirus freesimisel : Pehme puit kiirlõiketeras 50..80% Pehme puit kõvasulam 60…90% Kõva puit kiirlõiketeras 40…60% Kõva puit kõvasulam 50…80% Plaatmaterjalid 60…80% Puurimine . Puurimine on lõiketöötlemine vardakujulise lõikeinstrumendiga, millel lõikeservad paiknevad otspinnal Puuri vardale on töödeldud spiraalne soon , mille ülesandeks on laastu väljstoomine avast . Pealiikumine puurimisel on puuri pöörlemine ümber oma telje Etteandeliikumine puurimisel toimub puuri telje suunas Puurimisel tekkiv laast on kruvikujuline . Treimine .
Soe geotermaalne vesi lastakse läbi madalama temperatuuri vedelikuga mis põhjustab teise vedeliku aurustumise Positiivsed küljed Taastuv Keskkonna sõbralik Usaldusväärne energia tootmine odav ja lihtne laialdane kasutamine leevendaks suuresti globaalset soojenemist Negatiivsed küljed Jaama rajamine kallis ja keeruline Ei ole võimalik kasutada igalpool Energia tootmine ja transport üsna kulukas Puurimine vabastab maas olevaid kasvuhoone gaase Kasutus Maasisest energiat saab kasutada vaid nendes piirkondades, kus soojusvoog lähtub vähemalt mõne kilomeetri sügavuselt. Sellised tingimused on enamasti laamade äärealadel. Geotermaal Eestis rakendatakse maasoojuspumpasid eramute ja ühiskondlike hoonete kütteks juba enam kui 15 aastat. Eestis puuduvad vajalikud toetusmehhanismid sellise energialiigi rakendamiseks ja propageerimiseks
Lõiketöötlus 5 1. Etteantud pindade sobiva lõiketöötlemisviisi ja -pingi valik. 2. Lõikeriista ja tema teriku materjali valik. 3. Valida tooriku kinnitusmoodus lõikepink; tuua lõiketöötlemise skeem koos -liikumise ja -reziimi elementidega Töö hinne: 100 punkti 100st. Detaili joonis. v. 18 7 4 8 6 5 9 3 Kodutöö on tehtud eeldusel et on tehtud lõiketöötlus kaldenurkade eemaldamiseks. Töödeldavaks materialiks valutehnoloogia kodutöö põhjal on valuteras. Marsruuttehnoloogia ...
Taastuv Keskkonna sõbralik (võrreldes fossiilsete kütustega) Usaldusväärne Peale jaama rajamist on energia tootmine odav ja lihtne Kui geotermaalenergiat hakataks laialdaselt kasutama, siis leevendaks see suuresti globaalset soojenemist. Jaama rajamine on kallis ja keeruline tuleb teha suur investeering. Ei ole võimalik kasutada igalpool. Jooksvad kulutused energia tootmisele ja transpordile on üsna kõrged, sest tarbimispiirkonnad jäävad tootmiskohtadest sageli kaugele. Puurimine vabastab maas olevaid kasvuhoone gaase (aga vähem kui teiste kütuste puhul) Maasisest energiat saab kasutada vaid nendes piirkondades, kus soojusvoog lähtub vähemalt mõne kilomeetri sügavuselt. Sellised tingimused on enamasti laamade äärealadel. Kuigi geotermaalenergiat leidub ulatuslikul alal, kasutatakse seda vaid vähestes riikides: USA-s, Islandil, Itaalias, Prantsusmaal, Jaapanis, Filipiinidel, Uus- Meremaal jm. Märkimisväärselt suur on
· välistreitera, · astmetera, · otstera, · mahalõiketera, · soonetera, · kujutera, · keermetera, · sisetreitera, · siseastmetera · painutatud välistera 3. Nimetage treiteriku osad ja elemendid. Treiteriku osad ja elemendid on: lõikeosa ehk terik, kinnitusosa ehk pide (korpus), pea- ja abilõikeservad ning tera tipp. 4. Loetlege lõikeparameetrid treimisel ja teistel töötlemisviisidel (freesimine, puurimine jm). Lõikeparameetrid treimisel on: lõikekiirus, ettenihe ning lõikesügavus. 5. Millist rolli täidab teriku pelõikeserv? Pealõikeserv omab põhirolli, nimelt lõiketööd on teostatud just pealõikeserva poolt. 6. Miks on vaja teada lõikeriista kujundusnurki? Teriku kujundusnurki on tähtis teada, sest need määravad kindlaks teriku elementide asendi kordinaattasandite ja teineteise suhtes ruumis. Kujundusnurgad mõjutavad oluliselt laastu
1. Sisepind, silindriline Treipink ø 30 mm, H= 6mm ø 44 mm, H= 11mm ø 44 mm, H= 18mm ø 52 mm, H= 11mm Treimine 2. Sisepind, silindriline Puurpink ø 6 mm, H= 10mm Puurimine 2. Lõiketööriist ja teriku materjal Etteantud pindade 1 ja 2 töötlemiseks valin astmetreimise, sisepinna lõiketööriistad ning kombineeritud avardi-süvisti. Teriku materjali valikus lähtun ISO 513 standardi kohaselt. Standardi kohaselt valin tähistusega K- teriku. Täpsemalt K10, K10 ning K01 ja K01. Põhilisteks treimisoperatsioonideks kasutan K10 ja teriku ning viimistluseks valin K10 teriku. Pinna 1 töötlemiseks kasutan astmetreitera ja sisetreitera. Pinna 2 töötlemiseks
Eelised Taastuv Keskkonna sõbralik (võrreldes fossiilsete kütustega) Peale jaama rajamist on energia tootmine odav ja lihtne Kui geotermaalenergiat hakataks laialdaselt kasutama, siis leevendaks see suuresti globaalset soojenemist Tasub rajada ka väikese energiatarbimise korral Puudused Kasutusala piiratud Jooksvad kulutused energiatootmisele suured Energia transportimine kulukas Jaama rajamine on kallis ja keeruline Puurimine vabastab maas olevaid kasvuhoone gaase Geotermaalenergia Eestis Eestis on võimalik madalatemperatuurilist geotermaalenergiat rakendada juba ca. 1 meetri sügavusel maapinnas, maasoojuspumpade abil. Eestis on olemas ressurss madalatemperatuurilise geotermaalse energia kasutamiseks, mis sobib kasutamiseks nii kütteks kui ka jahutamiseks. Samuti kõrgematemperatuurist geotermilist ressurssi hetkel rakendada ei ole võimalik, kuna põhjavee temperatuur ei ületa
juures ning seejärel jahutatakse klaas kiiresti maha. Selle tulemusena tekivad klaasis sisepinged, mis muudavad klaasi vastupidavamaks mehaanilistele mõjutustele ning temperatuurikõikumistele. Tänu sisepingetele puruneb klaas deformatsiooni korral väikesteks kildudeks, hoides sellega ära suuremad vigastused õnnetuse korral. Tootmisprotsessi käigus tuleb arvestada, et hilisem töötlus peale karastamis on välistatud, mistõttu tuleb servade töötlemine, puurimine ning klaasi mõõtu lõikamine teostada enne klaasi kuumutamist. Peale karastamist tuleb veenduda, et klaas ei sisaldaks nikkelsulfiidi (NiS) osakesi, sest see võib põhjustada klaasi iseeneslikku purunemist. Kontrollimiseks tehakse heat soak test. Selleks asetatakse klaas eelkuumutatud kambrisse mille temperatuur on 290ºC, selle tulemusena nikkelsulfiidi osakesed hakkavad paisuma ja klaas puruneb. Sellega tuvastatakse praagid tooted ning hoitakse ära hilisemad iseeneslikud purunemised.
Nagu ma eelnevalt mainisin tegin selle kuna tahtsin arendada puutöö oskusi ja see tundus olevat huvitav töö mida ta ka oli Õige nimetus on ,,Väike kannel" 3. Millistest materjalidest koosneb? Kannel- must lepp kõlalaud- seeder virblid keeled 4. Kui kaua võttis aega? Töö võttis aega umbes 2 kuud ehk umbes 1000 tundi 16x45 ja veel tundide väline aeg 5. Milline operatsioon töö käigus oli kõige keerulisem? Kõige keerulisem oli kõlakasti puurimine tööse kuna seal pidi jääma 3-4mm aga kui puur oli natukene paigast liikunud siis tuli tööse auk. 6. Las juhendajast oli piisavalt abi? Jah. Õp. Alost oli piisavalt abi. Ta aitas keeli panna tööle ja puurida kõlakasti. 7. Kas puutööd võib nimetada meeldivaks tegevuseks? Jh võib kuna see rahustab närve ja saad oma viha sinna tööse panna 8. Kas Sinimäe koolis on ka varem selliseid töid tehtud? Õpilastest olen ma vist esimene kes tegi aga muidu on Õp. Alo
Alumiinium on kergesti vormitav, mis omakorda on alumiiniumprofiilde survepressimise eelduseks, sama omadust kasutatakse ära ka ribade ja fooliumi valtsimisel, painutamisel ja muu nii külma kui kuuma plastilise töötluse puhul. Alumiinium juhib hästi soojust ja elektrit. Alumiiniumist juht kaalub vasest valmistatuga võrreldes umbes poole vähem, juhtimisomadused on aga samad. Alumiiniumi on kerge töödelda mitmel eri meetodil. Lõiketöötluses: freesimine, puurimine, tükeldamine, stantsimine, painutamine. Töötlemiseks vajaminem energiakulu on väike. Alumiinium peegeldab hästi nii nähtavat valgust kui ka soojuskiirgust, tänu sellele kasutatakse teda ka peeglite valmistamisel. Õhus püsib alumiinium tavaliselt toatemperatuuril muutmatuna, sest ta pind on kaetud õhukese tiheda oksiidikihiga, mis väldib metalli edasist oksüdeerumist. Tänu sellele saame alumiiniumnõusid koduses majapidamises kasutada- vett hoida, alumiiniumpottidest toitu
b. 800 oC, kõvasulamite töötlemiseks c. 250 - 350 oC, lukksepa tööriistadeja puidu lõikeriistade valmistamiseks d. 600 oC, teraste ja malmide töötlemiseks masstootmises Question 32 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Reastage järgnevad lõiketöötlemise viisid detailide mõõtmete täpsuse vähenemise järjekorras (esikoht täpseim) Select one: a. lihvimine hõõritsemine avardamine b. puurimine avardamine kooriv treimine c. puurimine avardamine hõõritsemine d. freesimine hõõritsemine lihvimine puurimine Question 33 Incorrect Mark 0.00 out of 1.00 Flag question Question text Treimisel mõjutab kõige rohkem töötlemistäpsust (mõõtmete tolerantsid, kujuhälbed) järgmine lõikejõu komponent: Select one: a. summaarne lõikejõud (3 vektori summa) b. lõikekiiruse suunas Fc või Fz c. ettenihke suunas Ff või Fx
rajad. Kui UV valguse all on ära hoitud 20 minutit tuleb trükkplaat panna ilmutisse ning hoida teda 20 sekundit kohapeal ja peale seda hakata liigutama ilmuti sees edasi ja tagasi. Ilmuti Kui skeem sai ära ilmutatud tuleb trükkplaat ära pesta puhta veega. Söövitusaine tuleb lasta 50'-60' kraadi juurde ja seejärel tuleb trükkplaat hoolikalt liigutada söövitusaine sees edasi tagasi. CNC Trükkplaadi puurimine Kõigepealt tuleb avada programm Ultibord seal tuleb valida FILE-EXPORT- NCDRILL G74 Z2 B4 M10 O6.1 X65.02Y25.00 X6.35 X64.63Y48.48 X15.23 X12.63 X10.03 X7.43 X4.83 X2.23 X23.03 X20.43 X17.83 X25.63 X28.23 X30.83 X33.43 X36.03 X38.63 X41.23 X43.83 X46.43 X49.03 X51.63 X54.23 X56.83 X59.43 X62.03 X67.23 X69.83 X63.48Y15.45 X69.57 X24.22Y4.55 X15.32Y25.06 X12.78 X20.40 X17.86 X22.94 X28.02 X25.48 X30.56 X15.32Y40.06 X12.78 X22.94 X17.86 X20.40 X30.56 X25.48 X28.02 X48.34Y25.06 X40.72 X35.64 X33
Nagu näiteks liiga palju metsa raiudes, et saada piisavalt toorainet eksportimiseks ning tootmiseks. See vähendab ka suurel määral metsas elavate liikide eluruumi ning mõnelpool maailmas isegi teatud liikide väljasuremisohtu sattumist. Nagu näiteks bambusmetsade raie on tohutult suur ning seetõttu pole pandadel ehk bambuskarudel enam piisavalt toitu ning nende arvukus on väga väikseks jäänud. Samuti põhjustab probleeme ka nafta puurimine. Selle tõttu kasvab ka kütuse tarbimine ning see sunnib inimesi järjest rohkem naftavarusid tühjaks pumpama. See kõik tekitab suurel hulgal süsihappegaasi, tekitades atmosfääris kihi mis küll laseb valgust ja soojust maale kuid soojus enam tagasi minna ei saa, sest süsihappegaas takistab seda. Seda nimetatakse „kasvuhoone efektiks“. Maale jääv soojus tõstab keskmist õhu temperatuuri ning see põhjustab jäämägede sulamist. See omakorda põhjustab üleujutusi üle kogu maailma
PÄRNUMAA KUTSEHARIDUSKESKUS EHITUSVIIMISTLEJA ALUMIINIUM Referaat Juhendaja: Anne Metsmaa Pärnu 2011 AVASTAMISE LUGU 1827. aastal sai välja paistev saksa keemik, hariduselt arst, Friedrich Wohler metalli, mida mitte keegi ei olnud kunagi näinud. Veidi varem sai seda metalli Oersted. Algul eraldas Wohler metalli keemilisest uhendist halli pulbrina, mis peenestamisel omandas metallilise läike. Katsed saada metalli kangina või suurte teradena jäid tulemusteta. Enne kui neid katseid kroonis 1845. aastal edu, kulus 18 aastat püsivaid otsinguid. Wohler sai uut metalli nööpnõela pea suuruste teradena. Väliselt oli ta sarnane hõbedaga, kuid erinevalt viimasest erakordselt kerge, 4 korda kergem hõbedast, 3,5 korda kergem vasest ja peaa...
Tallinna Tehnikaülikool 2015 EELISED Taastuvenergia. Kindlus, usaldusväärsus. Mõju keskkonnale on minimaalne, suhteliselt keskkonnasõbralik. Laialdane kasutamine leevendaks globaalset soojenemist. „Elame ahju peal“ Tallinna Tehnikaülikool 2015 PUUDUSED Energia transportimine kulukas. Kasutusala piiratud. Nõuab suuri alginvesteeringuid. Puurimine vabastab maas olevaid kasvuhoone- gaase (aga vähem kui teiste kütuste puhul). Tallinna Tehnikaülikool 2015 Tänan kuulamast! Tallinna Tehnikaülikool
Immutatud puit on rohekaspruuni värvusega, mis aja jooksul tuhmub ja omandab väljas seisvale puidule omase hallika tooni. Immutatud puitu ei pea hiljem katma puidukaitsevahenditega. Soovi korral võib immutatud puitu viimistleda kõikide puidule mõeldud värvide ja pinnakaitsevahenditega. Enne pindade katmist on soovitatav lasta immutatud puidul piisavalt kuivada. Immutamisjärgsel puidu töötlemisel, nagu saagimine, puurimine, hööveldamine jne, tuleb töödeldud kohad katta "Ensele" otsapindade konservandiga. Immutatud puit on pika kasutuseaga, seega tarvikud ja kinnitusvahendid peaksid olema sama vastupidavad (tsingitud, roostevabast terasest, vasest või pronksist). Immutataud materjalide kasutusala on väga lai, näiteks ehituspuit niisketes tingimustes, terrassid, aia-ja maastikukujundus, kaitsepiirded ja tarad, jne. HÖÖVELMATERJALID
alimiinium, vask), suurem osa ehitusteraste valmistamiseks valtsimise teel; · Tõmbamist kasutatakse samuti plastsemate metallide puhul, tõmbamisega läbi tõmbesilma toodetakse traati ja teisi peenemaid materjale; · Sepistamine leiab kasutamist keerukama kujuga toodete valmistamisel; · Lõiketöötlusega toimub toorikule lõpliku kuju andmine (treimine, freesimine, puurimine jne) Metallidest ehitusmaterjalid Valtsmetalltooted on: · Ümarteras · Ruut-teras · Latt-teras · Leht-teras · Plekk · Torud võivad olla õmblustega (peenemad), võltsõmblusega või keevisõmbusega (jämedad), mustad või tsingitud; · Võrdkülgne nurkteras · Erikülgne nurkteras · Karpteras · Topelt T-teras (I-teras) · Rööpad · Mitmesugused eriprofiilid
Hankelogistika Algmaterjali tootmine ehitusele ja mööblitööstusele Minu hankelogistika töö on ehitusmaterjalide ja mööblitootmise algmaterjali tootmisest. Vaatlen MDF-i ja PLP-i tootmist. Mis on MDF (medium density fibreboard) ja PLP (particle board)? Lihtsalt öeldes, tegemist on puitlaastplaadiga/puitkiudplaadiga, mis on tuntud ka kui "Püssi plaat", vanemad inimesed tunnevad seda ka saepuruplaadina. Tegemist on äärmiselt keskkonnasõbarliku tootega (eriti enne lisaväärtuse andmist). Puidutööstuses hästi orienteeruvad inimesed ei paneks nende kolme artikli vahele võrdusmärki, kuid tavainimene võiks seda väga vabalt endale lubada. Nimelt on tehnoloogiliselt nende erinevus väga väike.) Kuigi Eestis on saetööstus väga hästi arenenud ja see suudab töödeleda kogu kohaliku saepalgi, siis edasine tegevus läheb kahjuks juba riigist välja. Paberipuu läheb 95% ulatuses ekspordiks. (http://www.aripaev.ee/1630/a...
ei ole piisav tõsistes raskustes olevate arengumaade toimetulekuks. Arenguabist tähtsamaks peetakse arengumaade jõukuse kasvu kaubandussuhete abil. See õiglane süsteem tagab, et arengumaade väikepõllupidajad ja suur-istanduste töölised saavad töö eest õiglase tasu. Üks osa õiglase kaubanduse tuludest läheb põllumeeste ja tööliste kogukondadele, et parandada kohalikke elutingimusi nagu tervishoid, kaevude puurimine puhta joogivee saamiseks või laste koolituskulud. Lapstööjõu kasutamine on õiglase kaubanduse süsteemi kuuluvatel põllumaadel keelatud ja keskkonnanõuded on ranged. 2
Leian masinaaja: 9 Tm = 0 = 7=3,> = 0,2 s D Kuna neid avasi on vaja tsentrerida kaks siis : Tm = 0,2 x 2 = 0,4 s 18 Hülss ava puurimine Ø 7mm Puur: C = 7 mm + = 6 mm fn = 0,1mm/p Leian pöörete arvu n: 2=, 2333 n= = 600 /" $ 4 ? Leian arvutusliku lõikekiiruse: 4 5 - 4 ? @33 = 2333
i=3 Pc = 4,13 kW Ra = 32 µm n = 2367 p / min Ts = 3,6 s 8.1.3 Siire 3 – väliskontuuri puhastöötlus Terakeha: SCLCR 2020K 09 Terik: CCMT 09 T3 08-PF 4315 l = 12 mm ap = 0,4 mm Vc = 407 mm fn = 0,4 mm / p re = 0,8 mm i=1 Pc = 2,04 kW Ra = 32 µm n = 3000 p / min Ts = 0,8 s 8.1.4 Siire 4 – tsentri ava puurimine Tsentripuur: Dormer AS225 60° HSS [10] Terik: CCMT 09 T3 08-PF 4315 Tsentri ava = 1,5 mm l = 5 mm Vc = 140 mm fn = 0,15 mm / p i=1 Pp = 1,07 kW n = 1205 p / min Ts = 4 s 14 8.1.5 Siire 5 – ava puurimine Ava puur: 460.1-1020-031A0-XM GC34 [11] Puuri läbimõõt: 12 mm l = 21 mm Vc = 200 mm fn = 0,24 mm / p
file://localhost/C:/Users/Sants/Desktop/TT%C3%9C/2.%20semester/Konstruktsioonimaterjalide%20tehnoloogia/test/Test%2... 7.05.2014 16:43:35 Test 5. Lõiketöötlemine Page 5 Küsimuse tekst Reastage järgnevad lõiketöötlemise viisid detailide mõõtmete täpsuse vähenemise järjekorras (esikoht täpseim) Vali üks: a. puurimine avardamine hõõritsemine b. freesimine hõõritsemine lihvimine puurimine c. puurimine avardamine kooriv treimine d. lihvimine hõõritsemine avardamine Küsimus 16 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Taylori valemi abil määratakse materjalide lõiketöötlemisel: Vali üks: a. detaili kalestunud pinnakihi paksus b. optimaalne ettenihke suurus c
18. november 10.15 Traadist männiokste tegemise jätkamine 10.42 Traadist männiokste katmine PVA liimi ja paberiga 11.56 Helepruuni värvi segamine 12.21 Traadist männiokste värvimine 13.40 Traadist männiokste kuivama jätmine 19. november 10.15 Uue (tumedama) värvi segamine 10.52 Männiokste juurde tegemine 12.14 Tüvesse aukude puurimine ja neisse traadist männiokste paigaldamine 12.38 Ühenduskohtade viimistlemine 13.06 Männiokste üle värvimine uue värviga 13.11 Männiokste külge okaste liimimine 15.27 Okaste liimimise lõpetamine 20. november 10.15 Esimese metsamänni lõpetamine 10.34 Uue männi ettevalmistamine 11.22 Aukude puurimine ja traadist männiokste
· Lehtede lõiketugevus. · Lehtede tõmbetugevus ohtlikus lõikes. Kaugus needirea telgjoonest juni lehe lõikeservani võetakse puuritud avade korral e= 1,5d, löödud (pressitud) avade korral aga e= 2d. Needivarva läbimõõt võetakse d=2, neetide samm tugevõmbluses t> 3d. Lehe nõrgestamist neediavadega iseloomustatakse õmbluse tugevusteguriga , milleks on neediavadega nõrgestatud ristlõike Fnetto suhe avadega nõrgestamata ristlõikesse Fbrutto. .Lukksepa tööd, puurimine: Puurimine on nii materjali läbivate kui ka umbavade saamise kõige levinumaid lõiketöötluse viise. Ülepuurimisega töödeldakse ka juba varem saadud avasid (valandites, stantsistes, sepistes), et vähendada pinnakaredust ja suurendada täpsust. Puuritakse puuri pöörlemise (pealiikumine) ja sirgjoonelise liikumise (ettenihkeliikumine) koostoime tulemusena. Mõlemad liikumised annab tööriistale puurpink. Puurimisel kasutatakse enamasti keerdpuuri e. spiraalpuuri (sele 2.40a, b), mis
annaabi.ee 
Sisene Facebook'ga
Sisene Google'ga
Sisene LinkedIn'ga
