Luuk IDU0010 ainetöö ERP tootmine (0)

 
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL 
INFORMAATIKAINSTITUUT 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ERP süsteemis  Microsoft   Dynamics  NAV martsipani kujukese tootmise, ostu- 
ja müügiprotsessi realiseerimine  
Ainetöö  õppeaines “  Andmeaidad , ERP- ja CRM-süsteemid” (IDU0010) 
 
 
 
 
 
Inge   Luuk , 144618CTF, [email protected]  
Esitatud: 17.01.2015 
Juhendaja : Eduard Sevtsenko 
 
 
Tallinn 2015 
 
 
Sisukord 
 
Sissejuhatus............................................................................................................................................ 3 
1.  Tootmisprotsessi üldkirjeldus ...................................................................................................... 3 
1.1.  Toote kirjeldus ....................................................................................................................... 4 
1.2.  Pakendamine ......................................................................................................................... 4 
2.  Süsteemi vajalikud seadistused  ................................................................................................... 4 
2.1.  Ladu ........................................................................................................................................ 4 
2.2.  Materjalid ............................................................................................................................... 5 
2.3.  Hankijad.................................................................................................................................. 7 
2.4.   Lõpptoode  .............................................................................................................................. 9 
2.4.1. 
Lõpptootesse kuuluvate materjalide nimekiri ........................................................... 9 
2.4.2. 
Töökeskuse loomine ................................................................................................... 10 
2.4.3. 
Protsessikeskuste loomine ......................................................................................... 11 
2.4.4. 
Protsessikeskuste tööde  järjekord  ............................................................................ 14 
3.  Töötajate seadistused ............................................................................................................. 16 
4.  Materjalide soetamine ................................................................................................................ 17 
4.1.  Laoseisu automaatse uuendamise tööleht – vajaduspõhine  laovarude  täiendamine 19 
5.  Müük ............................................................................................................................................. 22 
5.1.  Kliendid ................................................................................................................................. 22 
6.  Müügitellimusest sõltuv  tootmisprotsess  ................................................................................ 24 
 
 
 
 
2 
 
Sissejuhatus 
 
Käesolev dokument kirjeldab ettevõtte Cronus Eesti AS ostu-, toomise  ning müügiprotsesse ERP 
süsteemis Microsoft Dynamics NAV . Välja tuuakse protsessi toimimine reaalses elus ning ka 
programmi toimingutes.  
 
1.  Tootmisprotsessi üldkirjeldus 
 
Cronus Eesti AS toodab käsitööna valmivaid martsipani kujukesi, mida müüb kohvikutele ja 
eraisikutele läbi e-poe. 
Martsipan valmistatakse kohapeal mandlijahust, tuhksuhkrust ning veest kondiitrite poolt, seejärel 
vormitakse ning värvitakse ning pakendatakse pakendajate poolt. Materjalide olemasolu eest, 
tootmisprotsessi sujuvuse, kondiitrite ning pakendajate töökoormuse eest vastutab tootmisjuht , kes 
vajadusel tellib materjale ning suhtleb tarnijatega, korraldab töötajate töögraafikuid, samuti on  tihedas  
suhtluses müügijuhiga, kes edastab tellimusi ning suhtleb klientidega, vastutab kauba transpordi eest, 
müügijuht vastutab ka turunduse eest.  
 
 
Protsess alates kliendi pöördumisest kuni müügini. 
 
 
Joonis 1 Tootmisprotsessi ülevaade 
 
 
3 
 
1.1. Toote kirjeldus 
 
Martsipanikujudeks kasutatav mass koosneb mandlijahust, tuhksuhkrust ja veest. Komponentide suhe 
5:5:1. See tähendab, et 1 kg martsipanimassi saamiseks segatakse  500g   mandlijahu  ning 500g 
tuhksuhkrut  100g  veega. Mass segatakse ühtlaseks massiks ning vormitakse kujudeks. Kui kujud on 
piisavalt kõvenenud, värvitakse need. 
1.2. Pakendamine 
 
Martsipanikujukesed pakendatakse niiskust hoidvasse  kilekotti  ning suletakse firma logo  kujutava 
kleebisega. 
 
2.  Süsteemi vajalikud seadistused 
 
2.1. Ladu 
 
Valida ladu – valin KOLLANE (Warehouse->Setup->Location) 
 
 
 
4 
 
2.2.  Materjalid 
 
Kirjeldada materjalid ( Purchase -> Planning ->Item) 
144618_MJAHU (et kergem oleks, siis arvestada, et 1TK=50g, mis on vajalik ühe kuju loomiseks, üks 
kuju =100g) 
Määrata kood, kirjeldus, kogus. 
 
Määrata arvestusmeetod FIFO, materjalihind, edasimüügihind. Tootmise grupp – jaemüük, 
käibemaksugrupp ning varude grupp - edasimüük 
 
5 
 
Määrata laovarude täiendusmeetod: purchase e. läbi ostude, määrata, milliselt hankijalt varude 
kriitilise  punktini jõudmisel sooritatakse automaattellimus. 
 
Määrata automaattellimuse variant –  telli  määratletud maksimum arvuni ning määrata nii kriitiline 
piir, kui ka maksimum arv,  milleni  tellimus luuakse . 
 
Analoogselt  seadistada  teised materjalid: 
144618_SUHK 
144618_VESI 
144618_KOTT 
144618_KLEEPS 
 
6 
 
2.3. Hankijad  
 
Luua hankijad: Purchase->Vendors->F3 
144618_1 Umami OÜ, Vaksali  5, Tartu 50410, reg.kood 12161406 – mandlijahu hankija 
 
 
7 
 
 
 
144618_2 Montemar OÜ, Masina 11, Tallinn 10144, reg.kood 11456748 –  tuhksuhkur  
144618_3 Tallinna Vesi AS, Ädala  4F, Tallinn 10614 – reg.kood 12345228 – vesi 
144618_4  Pack   Holding  AS, Peterburi tee 49, Tallinn 11415 –  kilekotid  
144618_5 Digitrykk.ee Trükiteenused OÜ, Tatari 64, Tallinn – kleebised  
 
 
8 
 
2.4.  Lõpptoode  
 
Luua lõpptoode:  Manufacturing ->Product Design->Items->F3 
144618_KUJUKE – lõpptoode  - kaubakaart luua nagu materjalide puhul, v.a. täiendada  Routing 
numbriga ning  Production  BOM numbriga. Costing  Method  – Standard ning Inventory Posting Group 
Lõpetatud . 
 
 
 
2.4.1.  Lõpptootesse kuuluvate materjalide nimekiri 
 
Manufacturing->Product Design->Production BOM->F3 
Lisada materjalid ning tüki arvud 
Muuta staatus Certified 
9 
 
 
 
 
2.4.2.  Töökeskuse loomine 
 
Töö käib kahes etapis, seega on vaja seadistada töötajad e. protsessid: martsipanikuju loomine ja 
pakendamine 
Manufacturing->Capacities-> Work  Centers->F3 
 
10 
 
 
 
 
2.4.3.  Protsessikeskuste loomine 
 
Manufacturing->Capacities-> Machine Centers->F3 
 
11 
 
 
 
 
Teine – pakkimine 
M_PAKK  samade  määratlustega 
Manufacturing->Product Design->Routings->F3 
12 
 
Kontrollida, et protsessikeskuste kalendrid oleksid kooskõlas tööde tähtaegadega, kui ei, siis 
Kalkuleerida kalendrid Manufacturing->Capacities->Machine  center ->Planning nupu alt  Calendar  ja 
uuelt aknalt  Functions ->Calculate 
 
  
 
Options lehel kontrollida perioodid 
13 
 
 
 
 
2.4.4.  Protsessikeskuste tööde järjekord 
 
Lisada tootmisüksused ning määrata ka toote komplekteerimise ajad, vahetada staatuseks Cerified 
 
 
Lisada lõpptootele Routing No ja Production BOM No. 
14 
 
 
Kalkuleerida välja toote hind olles kaardil: 
Item->Manufacturing-> Calc .Standard Cost , valida All levels 
Lehele Invoicing tekib standard hind: 
 
 
 
15 
 
 
3.  Töötajate seadistused 
 
Tootmisjuhi ja Müügijuhi seadistamine laotehingute tegemiseks 
Warehouse->Planning&Execution->Setup Warehouse-> Employees 
 
 
 
 
 
16 
 
 
4.  Materjalide soetamine 
 
Lao algseisu  loomiseks tuleb soetada varud. Kuna kaartidele on määratud, et minimaalne kogus on 15, 
mida peaks hoidma, siis automaatne laoseisu uuendamine peaks vajalikud kogused lattu tellima. 
Lao algseis 0: 
 
Lisame ostutellimuse Purchase->Planning->Purchase  Orders ->F3 
Number 106299 
 
Vabastan tellimuse  Function -> Release  
17 
 
Edasi Functions->Create Wrh Receipt  
 
Ning Posting->Post Receipt 
Laoseis on nüüd: 
 
Kui arve saabub kirjendame arve Posting->Post->Invoice 
18 
 
 
Hindasid ei ole vaja lisada, sest materjalide kaartidel on hinnad määratud. 
 
4.1. Laoseisu automaatse uuendamise tööleht – vajaduspõhine laovarude 
täiendamine 
Manufacturing->Planning->Planning Worksheets 
 
19 
 
 
 
 
Kinnitada tellimused Function-> Carry  out  Action  Msg 
Ostutellimused on loodud: 
 
Aga ladu ei ole määratletud. Lisada ladu KOLLANE ja aktsepteerida ostutellimused. Seejärel luua 
laovastuvõtmised ning kirjendada arved. 
 
 
20 
 
Laoseis: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
21 
 
5.  Müük 
 
5.1. Kliendid 
 
144618_1 – Kalev Chocolate Factory  AS, Põrguvälja tee 6, Lehmja, Rae vald, 75306 Harjumaa  
 
 
22 
 
 
 
144618_2 –  Kohvik  Komeet OÜ, Estonia pst 9, 10414 Tallinn 
 
 
 
23 
 
 
6.  Müügitellimusest sõltuv tootmisprotsess 
 
Kui  kliendilt  tuleb tellimus, esmajoones tuleb talle esitada nö hinna- ja tarnepakkumine 
Kohvik Komeet OÜ soovib 50 martsipanikujukest (laos on materjale 15-le) 
Müügipakkumine Sales & Marketing -> Order   Processing ->Quotes->F3 
 
Lehel shipping määrata Shipment Method Code EXW- tehasest  
 
Kui kõik vajalik info on täidetud, vajutada  Make Order nuppu 
24 
 
NAV  hoiatab , et laovaru ei ole piisav: 
 
Olles sellega nõus, vajutada Yes, loodi tellimus 1487  
Tootmine ei ole ühtegi kuju veel valmistanud ja varusid on ka puudulikult. 
 
Tellida materjale juurde: Manufacturing->Planning-> Planning Worksheets (vt. ptk Materjalide 
soetamine) 
25 
 
 
Tellida materjale juurde: Manufacturing->Planning-> Planning Worksheets (lisada lõpptoode) 
 
 
Lisada  Prod .orderile komponendid 
 
Functions-> Change Status -> Released  
 
Edasi  liikuda Manufacturing->Execution->Consumption  Journal , avada  Batch Name, luua uus F3 
26 
 
 
 
Leida Prod.order 
 
Valida nupust Functions->Calculate Consumption ning sinna lisada tootmistellimuse number. 
27 
 
 
Nupust Posting – test -> Preview on näha, kas tekib vigu tootmises, kui jah, siis kontrollida 
materjalide laoseis tootmise kuupäeval, samuti tootmisüksuste kalendrid ning  uuendada  tootmisorderit 
nupust Functions->Refresh.  
Kui kõik on korras, on postituse testrežiimi väljund: 
 
Nupust Posting valida Post, vastata Yes  
Edasi tuleb Output Journali lisada enda tootmisorder ning vajutada alt äärelt Functions-> Explode  
Routings. 
 
28 
 
 
Tekivad read vastavalt protsessikeskustele: 
 
Vajutada Posting->Post 
 
 
29 
 
 
Laoseisu kontroll: tekkinud on 50 kujukest lattu KOLLANE 
 
Lõpptoote kaardil: 
 
 
Nüüd tuleb tootmistellimus lõpetada: Manufacturing->Execution->Released Prod.orders ning nupust 
Functions->Change Status->Finished 
30 
 
 
 
Nüüd saab müügiorderi kaudu kauba laost väljastada ja müüa. 
Sales&Marketing-> Order Processing-> Orders ning alt nupust Functions->Create Warehouse 
Shipment 
 
 
31 
 
Seejärel Functions->Create  Pick  ning määrata  töötaja . 
 
Seejärel Posting->Post shipment ning valida Ship and Invoice 
Kui tekib teade, et dimensioonid on lisamata, siis seda saab teha müügiorderil alt nupust Order-
>Dimensions, müügitulu kontole 6110 on nõutav lisada klient  (Customer) ning töötaja ( Employee ).  
 
Kontode nõutud dimensioone saab kontrollida: Financial  Management ->General Ledger-> Chart  of 
Accounts.  
 
Ning alt nupust valides  Account ->Account dimensions – Multiple: 
 
32 
 
 
Kui kõik korras, siis postitatakse arve. 
 
Arve printimine Print ->Print: 
Sales - Invoice.pdf
 
 
 
 
 
33