2. . TD = 0,039 TD = 0,054 TD = 0,025 Td = 0,025 Td = 0,035 Td = 0,016 Smax = 0,064 Nmax = 0,058 Smax = 0,016 Smin = 0 Nmin = -0,031 Nmax = 0,025 TS,N = 0,041 3. Tolerantside ja istude märkimine joonisele T-i järgi. 6 Tolerantside ja istude märkimine joonisele ISO järgi 7 Ülesanne nr. 4 Lähteandmed: Leida: D=d= 65 SÜST- VS ES= +0,014 EI= -0,032
2.1 Lähteülesanne: Leida antud istule tolerantside tabelist hälbed ja kirjutada ist kombineeritud tähistuses. Teha istu täielik arvutus tabeli kujul. Kujutada ist skemaatiliselt ja näidata sellel tolerantsid ning lõtkude ja pingude piirväärtused. Mida on antud istult rohkem oodata, kas lõtku või pingu ja miks? 2.2 Lähtevariant: + 0,025 Ø32 ( ) 0 + 0,008
I=1992+14+10=2016mm 02. DRA SAAMINE Eelisarvude reast tuli leida sobiv teljeläbimõõt dRa [01.1] d = 24 dRa=25; Ra5 rea põhjal 03. IRA LEIDMINE Eelisarvude reast tuli leida sobiv teljeläbimõõt iRa I = 2016 lRa=2000; Ra10 rea põhjal 3 04. REFERENTSI TABEL Sele 1.0 Tolerantside tabel µm-tes mõõtmetele kuni 500mm [01.5] 05. DRA TOLERANTSID Rz ISO võtsin soovituslikust reast. Tolerantsid võetud ISO 286:1988 standardi alusel [01.2] Rz DIN määratud DIN 4768 standardi alusel [01.3] d (mm) dRa (mm) IT6 (μm) IT7 (μm) IT8 (μm) 24 25 13 21 33 Ra (μm): 0,8 1,6 3,2
4 07. ESKIIS VÕLLIST: Ra O 40 2000 Sele 1. 2 Võlli esiis 08. KOKKUVÕTE Arvutuste teel sain võllide mõõdud, tolerantsid leidsin vastavalt etteantud täpsusklassidele. Tolerantside tabeli leian M. Purde õpikust "Tolerantsid ja istud", lk 23. Tolerantside järgi leian pinnakaredused. Tabeli pinnakareduste väärtuste ja täpsusklasside info leian M. Purde õpikust " Tolerantsid ja istud", lk 53 ning pinnakareduste tabeli Ra ISO ja Rz ISO arvväärtuste kohta leian M. Purde õpikust "Tolerantsid ja istud", lk 52. 09. JÄRELDUSED Kuna sain arvutatud ja otsitud üles erinevad suurused tabelisse, võin lugeda töö sooritatuks, kuigi
LABORATOORNE TÖÖ 8 Reguleeritava harkkaliibri mõõtu seadmine mõõtplaatidega Leidsin tolerantside tabelist antud võlli piirhälbed ja arvutasin võlli piirmõõtmed. Kaliibri läbiv pool tuli seada suurimale ja mitteläbiv pool vähimale piirmõõtmele. Selleks: 1. Koostasin mõõtplaatplokid läbivale ja mitteläbivale kaliibrile. Näitasin plaatide valiku arvutuse nii, et oleks alustatud väiksemate plaatide valikust. 2. Avasin läbiva kaliibri mõõtetihvti fiksaatori pöörates veidi seda ja siis sellele kergelt koputades kuni see koonuspinnalt vabanes. 3
tähis, mis koostejoonisele kantakse. 2.2 Lähteandmed: lähtevariant nr. 11. Ist nimimõõtmele 18 mm, koos vastavate tolerantsitsoonide tähistega: +0.033 H8 0 18 m7 0 -0.021 2.3 Arvutuskäik Tolerantside piirväärtuste tähised on kooskõlas standardiga ISO 286 [2.2], [2.3] ja ning tolerantside piirväärtuste ja istude arvutamisel on tuginetud õppematerjalidele [2.4], [2.5] Arvutused on läbi viidud tabeli kujul, vt tabel 2.2 ja tabel 2.3. Koondandmed on koondatud tabelisse 2.1. Tabel 2.1 Istu läbimõõt 18 mm tolerantsitsoonide H8/m7 koondparameetrid. Ava Võll
Transporditeaduskond Õpperühm: AT 11/21 Juhendaja: J.Tuppits Esitamise kuupäev: 4.11.2015 /Allkiri / Tallinn 2015 Töö vahendid: Nr. Nimetus Mõõtepiirkond 1. Reguleeritav harkkaliiber 30-35 mm Töö käik: 1.Töökohal oleva tolerantside tabeli järgi arvutada etteantud mõõtme piirmõõtmed dmax ja dmin. 2.Komplekteerida pikkusmõõtplaatidest täpsusega 0,001 mm paketid, mille mõõt vastaks arvutatud dmax ja dmin. 3.Häälestada harkkaliibri mõõtepinnad GO (läbiv) ja NOT GO (mitteläbiv) koostatud pikkusmõõtplaatide pakketide abil mõõtudele dmax ja dmin. Häälestamiseks keerake kruvikeerajaga lahti harkkaliibri mõlemad fikseerimiskruvid ja nihutage kaliibri mõõteotsikud
tüvenumbri kombinatsioonist. Töö sisu: 1. Tuvastada istu tüüp (ava- või võllipõhine ja lõtkuga, pinguga või siirdeist). 2. Kas valitud ist on ISO 286-1:2010 poolt soovitatud eelisistude hulgast? Kui ei, siis asendada valitud ist lähima eelisistuga, muutmata istu tüüpi. 3. Määrata istatavate komponentide (ava ja võll) piirhälbed ja piirmõõtmed. 4. Joonestada valitud mõõtkavas istu tolerantside skeem. 5. Arvutada istu suurim ja vähim lõtka ja/või ping. Joonestada valitud mõõtkavas istu ulatus. 6. Mis omadused on antud istul? Millised kaalutlused võiksid põhjendada sellise istu kasutamist antud rakenduses? Mis on selle istu eelised ja puudused? Võlli ja rummu ava nimiläbimõõt valida üliõpilaskoodi viimase tüvenumbri A järgi. Ist valida üliõpilaskoodi eelviimase tüvenumbri B järgi.
ISTUDE ARVUTUS (PÖÖRDÜLESANNE) 4.1 Lähteülesanne a) Täita järgnevas tabelis vastavalt variandile tühjad kohad. b) Kujutada ist skemaatiliselt mõõtkavas ja näidata sellel kõik suurused. c) Leida tolerantside tabelitest antud ist ja kirjutada see kombineeritud tähistuse. 4.2 Lähtevariant VAR SÜS D= ES EI es ei Dmax Dmin dmax dmin TD Td Smax Smin Nmax Nmin T d 22 +0,0 300 0,01 0,04 32 2 3 4.3 Lahenduskäik
5.1 Lähteülesanne: Mõtestada lahti antud veerelaagri tinglik tähistus. Leida laagrivõrude ja nendega liidetavate detailide piirhälbed. Kujutada skemaatiliselt mõõtkavas laagri sise- ja välisvõru istud. Arvutada tekkivate lõtkude ja pingude piirväärtused. Arvutustulemuste põhjal iseloomustada veerelaagri töötingimusi. 5.2 Lähtevariant: 6–25js6–52M7 5.3 Lahenduskäik: Tolerantside piirväärtuste tähised on kooskõlas standardiga ISO 286 [5.4], [5.5]. Laagrite terminoloogia on määratud standardiga ISO 5593 [5.6]. Tolerantside piirväärtuste ja istude arvutamisel on tuginetud õppematerjalile [5.3]. Laagrivõrude piirhälbed on võetud laagrivõrude piirhälvete tabelist [5.2]. Antud veerelaagri joonised on välja toodud töö lõpus. Veerelaagri tähistuse lahti mõtestamine. 6 – veerelaagri täpsusklass, 25 – sisevõru läbimõõt,
3 Õppeaines: TOLEREERIMINE JA MÕÕTETEHNIKA Õpperühm: Juhendaja: Tallinn 2014 3.1 Lähteülesanne: Leida antud istudele tolerantside tabelitest piirhälbed ja kirjutada istud kombineeritud tähistuses. Arvutada kõikidele istudele ava ja võlli tolerants, piirlõtkud või –pingud ja istu tolerants. Teha esimese istu kohta ava ja võlli tööjoonised ning koostejoonis ja märkida neile ist tähelises, numbrilises ja kombineeritud tähistuses nii ISO, kui GOSTi järgi. 3.2 Istude piirhälbed: +0,0 33 + 0,74 H8 1) Ø20 n 7 ( ) 0
tüvenumbri kombinatsioonist (ISO 286-1:2010). Töö sisu: 1. Tuvastada istu tüüp (ava- või võllipõhine ja lõtkuga, pinguga või siirdeist). 2. Kas valitud ist on ISO 286-1:2010 poolt soovitatud eelisistude hulgast? Kui ei, siis asendada valitud ist lähima eelisistuga, muutmata istu tüüpi. 3. Määrata istatavate komponentide (ava ja võlli) piirhälbed ja piirmõõtmed. 4. Joonestada valitud mõõtkavas istu tolerantside skeem. 5. Arvutada istu suurim ja vähim lõtka ja/või ping. Joonestada valitud mõõtkavas istu ulatus. 6. Mis omadused on antud istul? Millised kaalutlused võiksid põhjendada sellise istu kasutamist antud rakenduses? Mis on selle istu eelised ja puudused? Võlli ja rummu ava nimiläbimõõt valida üliõpilaskoodi viimase tüvenumbri A järgi. Ist valida üliõpilaskoodi eelviimase tüvenumbri B järgi. 1.Istu tüüp
ÜLESANNE 4 1. Täita järgnevas tabelis vastavalt variandile tühjad kohad. 2. Kujutada ist skemaatiliselt mõõtkavas ja näidata sellel kõik suurused. 3. Leida tolerantside tabelitest antud ist ja kirjutada see kombineeritud tähistuses. LÄHTEVARIANDID VAR SÜST D=d ES EI es ei Dmax Dmin dmax dmin TD Td Smax Nmax 29 VS 72 -0,005 -0,024 0 -0,013 71,995 71,976 72,00 71,987 0,01 0,01 0,00 0,024 0 9 3 8 2. Istu skemaatiline kujutis:
c. tooriku materjal on dielektriline d. tooriku materjal on väga plastne Küsimus 2 Mittetraditsioonilised töötlemisprotsesse kasutatakse juhul, kui detailile esitatud Õige Vali üks: Hinne 7 / 7 a. väga kõrged pinna kvaliteedi ja mõõtmete tolerantside nõuded Märgista küsimus b. väga kõrged pinna kvaliteedi nõuded c. väga kõrged mõõtmete tolerantside nõuded d. väga kõrged pinna mehaaniliste omaduste nõuded Küsimus 3 Elektererosioon töötlemisel kasutatavate tööriistade namenklatuur Õige Vali üks: Hinne 7 / 7
ÜLESANNE 2 1. Kujutada ist skemaatiliselt mõõtkavas ja lisada sellele ka ava ja võlli kujutis ning näidata skeemil hälbed, piirmõõtmed, tolerantsid, lõtkude või pingude piirväärtused. 2. Määrata ava ja võlli tolerantsijärk. 3. Arvutada istu tolerants: a) lõtkude, pingude ja b) tolerantside kaudu. 4. Kas ist on ava- või võllisüsteemis? Millistel kaalutlustel seda järeldate? +0 , 029 29. Ø200 +0 , 010 -0 , 010 Joonis tuleb joonistada ! 1. TD =0,029 Td = 0,020 Tabeli järgi vastab avale IT6 ja võllile IT5 tolerantsijärk. 2. Smax = Dmax dmin = 200,029 199,990 = 0,039 Nmax = dmax Dmin = 200,010 200 = 0,010 TS,N = Smax + Nmax = 0,039 + 0,010 = 0,049 TS,N = TD + Td = 0,029 + 0,020 = 0,049
ÜLESANNE 3 1. Leida antud istudele tolerantside tabelitest piirhälbed ja kirjutada istud kombineeritud tähistuses. 2. Arvutada kõikidele istudele ava ja võlli tolerants, piirlõtkud või pingud ja istu tolerants. 3. Teha esimese istu kohta ava ja võlli tööjoonised ning koostejoonis ja märkida neile ist tähelises, numbrilises ja kombineeritud tähistuses nii ISO, kui GOSTi järgi. LÄHTEVARIANT 21:
ÜLESANNE 4 1. Täita järgnevas tabelis vastavalt variandile tühjad kohad. 2. Kujutada ist skemaatiliselt mõõtkavas ja näidata sellel kõik suurused. 3. Leida tolerantside tabelitest antud ist ja kirjutada see kombineeritud tähistuses. LÄHTEVARIANT 21 VAR SÜST D=d ES EI es ei Dmax Dmin dmax dmin TD Td Smax Smin Nmax Nmin 21 AS 50 +0,01 0 +0,00 +0,01 50,018 50,000 50,01 50,009 0,01 0,00 0,00 0,01 8 9 6 6 8 7 9 6
ÜLESANNE 3 1. Leida antud istudele tolerantside tabelitest piirhälbed ja kirjutada istud kombineeritud tähistuses. 2. Arvutada kõikidele istudele ava ja võlli tolerants, piirlõtkud või pingud ja istu tolerants. 3. Teha esimese istu kohta ava ja võlli tööjoonised ning koostejoonis ja märkida neile ist tähelises, numbrilises ja kombineeritud tähistuses nii ISO, kui GOSTi järgi. 29.Ø38H8/s7 Ø315T7/h6 Ø86P6/h5
ÜLESANNE 1 1. Leida antud istule tolerantside tabelist hälbed ja kirjutada ist kombineeritud tähistuses. 2. Teha istu täielik arvutus tabeli kujul. 3. Kujutada ist skemaatiliselt ja näidata sellel tolerantsid ning lõtkude ja pingude piirväärtused. 4. Mida on antud istult rohkem oodata, kas lõtku või pingu ja miks? H 7 +0 , 030 n6 + 0 , 039 + 0 , 020
nimetatakse funktsionaalseteks mõõtmeteks. Funktsionaalsetest nõuetest lähtudes määratud ja detaili joonisele kantud mõõtmed on hälvete arvestuse aluseks ja neid nimetatakse (nimi) nominaalseteks mõõtmeteks. Tüüpmõõtmete hulga vähendamiseks, lõike- ja mõõteinstrumentide unifitseerimise võimaldamiseks, tehnoloogiliste protsesside tüpiseerimiseks peavad nominaalsed mõõtmed olema ümardatud (suurema suunas) joonmõõtmete normaalrea lähima arvuni. Tolerantside istude süsteemi kasutamine tagab vastastikku vahetatavate detailide valmistamise. See süsteem tagab toodete kõrge kvaliteedi, sest saadakse tugevad ja tihedad detailide ühendused. Tolerantside ja istude süsteemi juurutamine sunnib tootmisettevõtteid suure tähelepanuga suhtuma pinkide korrastamisse ja häälestamisse, samuti tööriistade ja seadmete valmistamisele, nende kasutamisele. Igasugused sobitamistööd vähenevad nullini. Suureneb kvaliteet ja väheneb omahind. 3.2.7.1
ÜLESANNE 1 1. Leida antud istule tolerantside tabelist hälbed ja kirjutada ist kombineeritud tähistuses. 2. Teha istu täielik arvutus tabeli kujul. 3. Kujutada ist skemaatiliselt ja näidata sellel tolerantsid ning lõtkude ja pingude piirväärtused. 4. Mida on antud istult rohkem oodata, kas lõtku või pingu ja miks? JS 8 +0 , 027 1. Ø95 -0 , 027 h7 -0 , 035
ÜLESANNE 1 1. Leida antud istule tolerantside tabelist hälbed ja kirjutada ist kombineeritud tähistuses. 2. Teha istu täielik arvutus tabeli kujul. 3. Kujutada ist skemaatiliselt ja näidata sellel tolerantsid ning lõtkude ja pingude piirväärtused. 4. Mida on antud istult rohkem oodata, kas lõtku või pingu ja miks? LÄHTEVARIANT 21: Ø76JS6/h6 LAHENDUS JS 6 +- 00,,0095 0095 1. Ø76
TD = ES EI = 100 um Td = es ei = 100 um Istu (lõtku) tolerants: To = Td + TD = 200 um Piirmõõtmed: Dmax = Dnom + ES = 140,1 mm Dmin = Dnom + EI = 140 mm dmax = dnom + es = 139,855 mm dmin = dnom + ei = 139,755 mm Piirlõtkud: Smax = Dmax dmin = ES ei = 345 um Smin = Dmin dmax = EI es = 145 um Istu (lõtku) toleranti keskmine väärtus: Sm = (Smax + Smin)/2 = 245 um Järeldus: Ist Ø140 H9/d9 on avapõhine lõtkist ning asub ISO286-1:2010 soovitatud tolerantside hulgas Joonis: Vastused küsimustele: 1. Millise istu tüübiga on tegemist (ava- või võllipõhine)? Tegemist on avapõhise istuga. 2. Millised detailid moodustavad istu? Istu moodustavad näiteks võll ja juhik. 3. Kas vaadeldav ist on ISO 286-1:2010 standardi soovitatud istude hulgast? (kohendada ist vastavalt standardile). Ist on ISO 286-1:2010 soovitatud istude hulgas. 4. Leida istu tolerants. Määrata piirlõtkud või piirpingud. Järeldada mis tüüpi istuga on tegemist
ÜLESANNE 1 1. Leida antud istule tolerantside tabelist hälbed ja kirjutada ist kombineeritud tähistuses. 2. Teha istu täielik arvutus tabeli kujul. 3. Kujutada ist skemaatiliselt ja näidata sellel tolerantsid ning lõtkude ja pingude piirväärtused. 4. Mida on antud istult rohkem oodata, kas lõtku või pingu ja miks? LAHENDUS Variant 16 N 7 -0 , 039
Ülemine piirhälve kujuneb: ES=EI +T =0+33=33 μm =0,033 mm Ava 20H8 piirmõõtmed on vahemikus: D = (20,000...20,033)mm Võlliks on f7 ja nimimõõde on d = 20, siis tolerantsi järk on tabelist: IT7 →T D=21 μm=0,021 mm Põhihäbeks on ülemine piirhälve: EI =−20 μm=−0,020 mm ES=EI −T D = −0,020−0,021=−0,041 mm Võlli 20f7 piirmõõtmed on: d=(19,959...19,980) mm 4. Joonestada valitud mõõtkavas istu tolerantside skeem. 5. Arvutada istu suurim ja vähim lõtk ja/või ping. Joonestada valitud mõõtkavas istu ulatus. Kuna tegemist on lõtkuga istuga, siis saab arvutada suurima ja vähima lõtku. Suurim lõtk = 20,033 – 19,959 = 0,074 mm = 74 μm Vähim lõtk = 20,000 – 19,980 = 0,020 mm = 20 μm ˇ 6. Mis omadused on antud istul? Millised kaalutlused võiksid põhjendada sellise istu kasutamist antud takenduses? Mis on selle istu eelised ja puudused
mõõtekohtade 6 mõõdu keskmine. 3.Arvutada keerme keskläbimõõt d2teg valemiga d2teg = M – 3 dtr + 0,866 P (lähteandmed abijuhendist) 3.Arvutada keerme teoreetiline keskläbimõõt d2teor valemiga d2teor = d – 3 + 0,077, kus d on keerme välisläbimõõt, mis mõõtke ise kõrgusmõõdikuga (valem kehtib keermesammule 4,5 mm). 4.Arvutada tegeliku ja teoreetilise keskläbimõõdu vahe (mõõtemääramatus) Δ d2 = d2teg - d2teor 5.Määrake kasutades arvutatud Δd2 abijuhendi tolerantside tabelist keerme täpsusklass vastavalt keerme parameetritele. 6.Muu töö teostamiseks vajalik informatsioon ja lähteandmed saadakse õppeklassis töökohal olevast abijuhendist. 7.Esitage töö tulemused õppejõule. Peale töötulemuste ülevaatamist õppejõu poolt korrastage töökoht. 8.Vormistage laboratoorse töö protokoll vastavalt „Tolereerimise ja mõõtetehnika laboratoorsete tööde aruannete vormistamine“ nõuetele ning esitage õppejõule hindamiseks. Tabel 1.
olulised metroloogilised nõuded, kuigi ise ei ole vormistatud ametliku standardine. Üld GPS standardid esitavad otsesed nõuded geomeetrilistele omadustele (näiteks mõõtmed, nurgad, pinnakaredus jne). Täiendavad GPS standardid esitavad nõudeid geomeetriliste omaduste selgitamiseks konkreetsetel juhtudel, näiteks jooniste tehnilised nõuded, erinõuded protsessidel ning teatud masinaelementidel. Standardite grupp 1. Dokumentide objektide identifitseerimine-kodeerimine 2. Tolerantside määratlused, nii keeleline kui väärtused. 3. Omaduste määratlused. 4. Tegeliku objekti hälvete hindamine ja piirväärtustega võrdlemine arvestades määramatust. 5. Nõuded mõõtevahenditele. 6. Kalibreerimise nõuded ja mõõteetalonid. Maatriksis on rakendatud järgmised põhimõtted: 1. Piisavuse reegel. Standardite kett peab sisaldama piisavalt reegleid, alates tähistest joonistel kuni suuruse mõõtmiseni. 2. Täielikkuse reegel. Igas lahtris peab olema standard(id). 3
Selle käsuga saab muuta pikkusühikute formaatik, pikkusühikute kümmendkohtade arvu ehk siis mitu kohta pärast koma kuvatakse, saab muuta ümardamistegurit, suffixi ja prefixiga saab panna erinevaid märke mõõtude ette või siis taha. Alternatiivühikud (erinevalt põhiühikutest kirjutatakse need nurksulgudesse) häälestatakse vahekaardiga ALTERNATE UNITS. Seal saab näiteks muuta meetrid, jalgadeks või tollideks. Tolerantse häälestatakse vahekaardiga TOLERANCES . Tolerantside meetodeid saab muuta ning saab anda ka ülemisi ja alumisi piirväärtusi. Seal käsus saab samuti muuta kohti pärast koma. Mõõtmestamist on mugavaim käivitada ikoonilati DIMENSION ikoonidelt, seetõttu on kasulik, et vähemalt mõõtmestamise ajaks on ikoonilatt avatud. Tavaliselt esineb joonistel kõige rohkem horisontaalseid ja vertikaalseid lineaarmõõtmeid. Nende mõlema mõõtmesta¬mise jaoks on kasutusel üks ja sama käsk DIMLINEAR. Valik horisontaalse
3. Radiaalviskumismõõdik 4. Indikaatorkella hoidik-statiiv Töö käik: 1. Tehke võlli skeem ja mõõtke nihikuga kõigi astmete läbimõõdud. 2. Mõõtke võlli erinevate astmepindade radiaalviskumist ning kirjutage kellindikaatori skaalalt mõõtetulemused mm tabelisse 1. Arvutage võlliastmete radiaalviskumised, mis on indikaatori näitude vahe. 3. Leidke abimaterjali radiaalviskumise tolerantside tabelist astme läbimõõdu reast lubatud radiaalviskumine, mis on mõõdetud radiaalviskumise lähim ja sellest suurem tolerantsijärk. Määrake lubatud tolerantsijärgu alusel täpsusaste (vahemikus 6 – 16). Kirjutage tulemused Tabelisse 1. 4. Märkige võlli eskiisile lubatud radiaalviskumine vastavalt standardtähistusele. Võlli eskiis koos nimetatud tähistega on protokolli osaks. 5. Esitage töö tulemused õppejõule
valmistamis tehnoloogia on piisavalt täpne. [01.2], [01.3] 5 1.6 Viidatud allikad [01.1] M. Purde. Tolerantsid ja Istud. Tallinn: Tallinna Tehnikakõrgkool, 2005. 116 lk. [01.2] K. Raba. Standardid, metroloogia ja tolereerimine inseneritöös, Tallinna Tehnikakõrgkool, [Võrgumaterjal]. Available: http://ekool.tktk.ee/mod/resource/view.php? id=29484. [Kasutatud 5. september, 2015]. [01.3] M. Purde, Tolerantside ja istude põhimõisted, [Võrgumaterjal]. Available: http://ekool.tktk.ee/failid/M/objekt/10/tolerantsid/index.html. [Kasutatud 5. september, 2015]. [01.4] ISO 4287:1997; Geometrical product specification (GPS) - Surface texture: Profile method - Terms, definitions and surface texture parameters. [01.5] ISO 4287-1:1984; Surface roughness -- Terminology -- Part 1: Surface and its parameters. [01.6] ISO 1302:2002; Geometrical Product Specifications (GPS) - Indication of surface
neid avasid detaili joonisel ja ei märgita tehnilistes nõuetes. Kõik vajalikud admed kantakse koostejoonisele. Iga detaili joonis tehakse standardformaadiga lehele ja varustatakse kirjanurgaga. Formaadil A4 paigutatakse kirjanurk piki joonise lühemat külge, teistel piki pikemat külge. Detaili kujutatakse joonisel nii, nagu ta kinnitatakse tööpinki. Pöördkehade detailide (võll, hammasratas, puks jne) telg paigutatakse rööbiti kirjanurgaga. a) Geomeetriliste tolerantside (kuju- ja asenditolerantsid) määramine (seletuskirjas) b) Joonis peab olema tehtud mõõtkavas c) Istamis,- ahel- ja gabariitmõõtmed (tolerantsiga) Mõõtmete kordamine põhjustab vigu ja praaki valmistamisel ning on seetõttu keelatud. Mõõtmed tohivad korduda juhul, kui ühte neist nimetada teatmemõõtmeks. Nad märgitakse tärniga ja tehnilistesse nõuetesse kirjutatakse * teatmemõõtmed.
. 1950 kg/m3, survetugevus – M25 (25N/mm2), veeimavus 10-15% massi järgi (EÜ toimivusdeklaratsioon nr. CSsb – 771 – 2 – 2). Katse tulemusena leitud silikaattellikivide keskmine tihedus oli 1927 kg/m³, veeimavus 10,3 % massi järgi ja 20% mahu järgi. Survetugevus kuival proovikehal on 43,1 N/mm 2 ja 34,1 N/ mm2 immutatud proovikehal. Silikaatkivide, nominaalmõõtmetega 250 x 120 x 88 mm, katseliselt keskmised mõõtmed olid 249.38 mm x 118.81mm x 87.41 mm. Silikaatkivide mõõtmete tolerantside tabeli kohaselt on katsetatud kivid peeneteralise mördiga. Survetugevuse klass on 45. Brutokuivtiheduse klass on 2.0. Kujutegur normaliseeritud survetugevuse arvutamiseks on 0,75. Saadud andmetest järeldub, et testitud tellised on AS Silikaati poolt kehtestatud normidest peaaegu kaks korda tugevamad. Samuti võib järeldada, et survetugevus väheneb kui kivi on kokkupuutel veega. See tähendab, et hoonete projekteerimisel peab projekteerija olema
Tehiskivide laius oli 119 [mm] ja kõrgus 87 [mm]. Kujutegur normaliseeritud survetugevuse arvutamiseks leiti interpoleerimise teel: 0,90. Seega oli normaliseeritud survetugevuseks 26,9 MPa kuival proovikehal ja 21,5 MPa immutatud proovikehal. Silikaatkivide, nominaalmõõtmetega 250 x 120 x 88 mm, katseliselt keskmised mõõtmed olid 249,82 x 118,87 x 87,68 mm. Siit järeldub, et need silikaatkivid on kasutamiseks peeneteralise mördiga vastavalt silikaatkivide mõõtmete tolerantside tabelile. Silikaatkivide survetugevus klass on 15 (normaliseeritud survetugevus 29,9 N/mm²), brutokuivtiheduse klass on 2,0 (keskmine tihedus 1843,5 kg/m³). 7. Küsimused. 1. Millest valmistatakse keraamilisi telliseid? Keraamilisi telliseid valmistatakse savist või tellisesavist ja veest. 2. Kuidas kivistatakse keraamilisi telliseid? Keraamiline tellis põletatakse paakumistemperatuurini, s.o. temperatuur, mille juures
Avasüsteemi kõigil istudel on ava ülemine hälve alati + märgiga ja alumine hälve 0. 12. Mis on kombineeritud ist? täpne siirdeist. Siin on võll avast tolerantsijärgu võrra täpsem (kombineeritud ist). Kombineeritud istusid kasutatakse sageli, sest võlli on lihtsam täpselt töödelda kui ava. Siin saadakse istule nende kahe tolerantsijärgu keskmine täpsus. 13. Miks evitatakse ühtset tolerantside ja istude süsteemi? Standardimise eesmärgiks on ebaotstarbeka mitmekesisuse piiramine.Ei saa ju lubada kasutada kõiki mõõtarve, sest siis tuleks valmistada igalemõõtmele puure, hõõritsaid, keermelõikureid, kaliibreid jm ning see teekstootmise kalliks. 14 . Mis on võetud pikkuse mõõtühikuks ? Suuruste väärtuste määramiseks kasutatakse mõõtmist. Mõõtmine on mõõdetava suuruse, näiteks pikkuse või nurga, võrdlemine
Tehiskivide laius oli 120 [mm] ümber ja kõrgus 88 [mm] ümber. Kujutegur normaliseeritud survetugevuse arvutamiseks leiti interpoleerimise teel: 0,91. Seega oli normaliseeritud survetugevuseks 22,58 MPa kuival proovikehal ja 20,07 MPa immutatud proovikehal. Silikaatkivide, nominaalmõõtmetega 250 x 120 x 88 mm, katseliselt keskmised mõõtmed olid 249,61 x 119,71 x 88,49 mm. Siit järeldub, et need silikaatkivid on kasutamiseks peeneteralise mördiga vastavalt silikaatkivide mõõtmete tolerantside tabelile. Kui vaadata üksikuid silikaatkivide katselisi tulemusi tabelist nr.1, võib järeldada, et peeneteralise mördiga on kasutatavad proovikehad: 1, 2, 4, 5 ja 6. Proovikeha nr.3 on kasutatav üldkasutatava ja kergmördiga. Silikaatkivide survetugevus klass on 20 (normaliseeritud survetugevus 22,58 N/mm²), brutokuivtiheduse klass on 2,0 (keskmine tihedus 1820 kg/m³). Küsimused ja vastused: 1. Millest valmistatakse keraamilisi telliseid?
nii funktsioon ise kui ka tema esimene ja teine tuletis. Annab sileda pinna ja ja on sobiv aerodünaamiliste profiilide konstrueerimisel NURBS Non-uniform rational vasis spline. Suurem B-spline üldistus kirjeldamaks peaaegu kõiki jooni ja kujusid, lubab sõlmpunkte ebaühtlaselt paigutada, CAD süsteemides kasutatakse peamiselt vabapindade kirjeldamiseks. Paindlikkus ja täpsus lubab NURBS mudeleid kasutada paljude ,,downstream processide" juures Kõrgema infosisaldusega mudelid: Tolerantside mudel, Funktsionaalne mudel, Füüsikaline mudel Splaini kontrollpunktide ja järgu vaheline seos n järku kõveraid saab üldistada kontrollpunktide abil: mida suurem järk, seda rohkem kontrollpunkte Lusikat kujundavat pinda saab kirjeldada näiteks B-splinedega Tooli seljatoe toru saab modelleerida kasutades juhtjoont, mille pind on defineeritud ringjoone, ellipsi või muu sarnasega. CAD süsteemide puudused: Koostöötavate süsteemide/moodulite erinev kasutajaliides;
5. Topoloogia on matemaatika haru, mis uurib kujundite kirjeldamaks peaaegu kõiki jooni ja kujusid. Paindlikkus ja omadusi, mis on invariantsed topoloogiliste teisenduste suhtes. täpsus lubab NURBS mudeleid kasutada paljude "downstream" Geomeetria on matemaatika haru, mis tegeleb ruumisuhetega. protsesside juures. Lubab sõlmpunkte mitte-ühtlaselt paigutada Geomeetria peamisteks uurimisobjektideks on kujundid. 6. 20.Tolerantside mudel, Funktsionaalne mudel, Füüsikaline Kasutaja graafiline sisend/väljundseade Liidesed teiste mudel 21. n järku kõveraid saab üldistada kontrollpunktide abil. programmidegaSisend/väljund protsessorid Mida suurem järk seda rohkem kontrollpunkte. 22. Lusikat Laiendatud/rakendus põhised kujundavat pinda saab kirjeldada näiteks B-splinedega 23.
Avapõhine süsteem Võllipõhine süsteem Tähestik tolerantsioonide ja istude tähistamiseks : 19.Ist, lõtk, ping, siirdeist, istutolerants. Istuks nimetatakse detailide suhtelise liikuvuse astet. Lõtkuks (S) nimetatakse ava ja võlli läbimõõtude (tegelike mõõtmete) vahet e. pilu suurust, mis jääb liitesse ava ja võlli vahele. (liikuv ist) Pinguks (N) nimetatakse võlli ja ava mõõtmete vahet enne koostamist. (liikumatu ist) 20.Avapõhine tolerantside ja istude süsteem (avasüsteem). VT 18. 21.Võllipõhine tolerantside ja istude süsteem (võllisüsteem) VT 18. 22.Mõõtahel (graafiline näide) - Mõõtahel on kinnise kontuuri moodustav mõõtmete kogum. 23.Mõõtahela arvutamine max-min-meetodil ja tõenäosusmeetodi põhimõte. 24.Liistliidete tolerantsid ja istud. 25.Veerelaagrite tolerantsid ja istud. 26.Selgitada mõisteid: detailipinna karedus (pinnakaredus), pinna lainelisus, lähtepinnakaredus,teisene e
Mõõtme tolerants - mõõtme lubatav kõikumise (hajumise) ulatus ehk piirmõõtmete (või piirhälvete) vahe. Ava läbimõõdu tolerants: TD = D2 - D1 = 151 - 150 = 1 mm TD = ES - EI = 1- 0 = 1 mm 7. Kuidas defineeritakse ava ja võlli toote elementi mõõtmestamisel ja tolereerimisel? · Ava - mistahes haarav (seestpoolt mõõdetav) toote element · Võll - mistahes haaratav (väljastpoolt mõõdetav) toote element 8. Mida käsitleb ISO286 standard? Rahvusvahelist tolerantside süsteemi. ISO süsteem on eelkõige mõeldud silindrilistele detailidele, kuid on rakendatav ka teistele analoogsetele mõõtmetele. 9. Mida näitab tolerantsijärk? Mitu tolerantsijärku on kasutusel ISO 286-1:2010 standardi järgi? Mis on masinaehituses enamkasutatavad tolerantsijärgud? Tolearntsijärk (IT) näitab tolerantsivahemiku laiust ehk piirmõõtmete vahet ehk mõõtme täpsust. Standardi ISO 286-1:2010 kohaselt on kasutusel 20 TOLERANTSIJÄRKU IT01...IT20 1
.. 40 Välis- ja sisekeerme kujutamine ...................................................................................................................... 42 Keermesliited ................................................................................................................................................... 42 14. Keevisõmbluste tähistamine .................................................................................................................... 43 15. Pinnakareduse ja tolerantside märkimine joonisele ............................................................................. 45 Pinnakaredus .................................................................................................................................................... 45 Tolerantsid ja istud ning nende märkimine joonistel ....................................................................................... 46 16. Tööjoonised ......................................................................
Lõiketöödeldavus paraneb suureneb 33. Mis asi on üldtöötlemisvaru? Üldtöötlemisvaru on võrdne antud pinna mehaaniliste töötlemise kogu tehnoloogilise marsruudi vahetöötlemisvarude summale, st üldine töötlemisvaru määratakse tooriku ja valmis detaili mõõtmete vahena. Üld- ja operatsiooni töötlemisvarude ning tolerantside valikul on suur tehnilis-majanduslik tähtsus. 34. Miks pole soovitatav liialt suur töötlemisvaru, nimetage põhjused? Liiga suured töötlemisvarud vähendavad töötlemisprotsessi majanduslikku efektiivsust laastuks mineva metallikao tõttu. Liigsete metallikihtide eemaldamine nõuab täiendavate tehnoloogiliste läbimite teostamist, suurendab töötlemisoperatsioonide töömahukust, energia ja lõikurite kulu, tõstab töötlemise omahinda
Kodutöö nr 3 1. Tolerantsijärgud Nimimõõde IT0 IT6 IT16 Ø 62mm 1,2 m 16 m 1600 m Sele 1. Tolerantsid Võrdlus: IT 0 ülitäpsed liited, tolerantsid minimaalsed. IT 16 suured lõtkud ja suur lõtku tolerants. IT 0 ja IT 6 on täppisseadmete nagu mõõteriistad ja kaliibrid valmistamiseks. IT 16 on talitlusvabade mõõtmete tolereerimiseks. 2. Piirhälbed Nimimõõde Ø 62mm 1. ist 62 H6 / g6 lõtkuga ist H6 = +19 / 0 g6 = -10 / -29 Ava Dmax = 62.019 mm Dmin = 62.000 mm Võll dmax = 61,990 mm dmin = 61,971 mm Suurim lõtk Smax = 0,048 mm Vähim lõtk Smin = 0.010 mm Keskmine lõtk Sa = 0.029 mm 2. ist 62 H6 / k6 siirdeist H6 = +19 / 0 k6 = +21 / +2 Ava Dmax = 62.019 mm Dm...
vahe. Tolerants on alati positiivne suurus (märgita). Iga tolerantsijärk määrab igale osavahemikule kindla tolerantsi suuruse. 34. Deformatsioonid väändel. Nende arvutamine. 37. Ava- ja võllipõhine tolerantside ja istude süsteemid (skeemid). ISO tolerantsisüsteemis on 20 tolerantsi järku, mida tähistatakse IT (international 35. Normaal- ja nihkepinge koosmõju. Tugevusteooriad. tolerance) koos järgneva numbriga Peapinnad-varda sellised sisepinnad , millel nihkepinged puuduvad (=0) 38. Mis on detaili nimimõõde ja tegelik mõõde?
= 2 + 3 2 2 36. Mis on mõõtme tolerants ja millest oleneb selle suurus. Mõõtme tolerants on mõõtme lubatav muutumise ulatus. T=Dmax-Dmin. T= ülemine piirhälve- alumine piihälve. Tolerants oleneb detaili koostamis- kvaliteedist. Tolerants sõltub piirhälbest(piirhälve-piirmõõtme ja nimimõõtme algebraline vahe) Oleneb suurima ja vähima piirmõõtme vahelisest suurusest. 37. Ava- ja võllipõhine tolerantside ja istude süsteemid (skeemid). ISO tolerantsisüsteemis on 20 tolerantsi järku, mida tähistatakse IT(international tolerance) koos järgneva numbriga 38. Mis on detaili nimimõõde ja tegelik mõõde? Nimimõõde-elemendi suurust näitav mõõde, mis kantakse joonisele ja mille suhtes arvestatakse hälbed. Tegelik mõõde tootevalmistamisel saadud ja otseselt mõõdetud mõõde 39. Mis on mõõtme piirhälbed? Piirhälve on piirmõõtme ja nimimõõtme algebraline vahe
genereerimine) · Valiku tegemine (näit. mitmekordne hääletamine TQM mudel: vahendid/meetodid Süsteem Vahendid ja tehnikad · QFD-kliendikeskne · 7 lihtsat tööriista kavandamine · FME(C)A tõrgete liigi mõju · Integreeritud tootearendus (ja kriitilisuse) analüüs ja FTA · Robustsete toodete vigade puu analüüs kavandamine (parameetrite ja · Katsete kavandamine tolerantside kavandamine) · Taguchi meetodid · SPC statistiline protsessiohje · Võrdlusanalüüs · Paralleelne tootmine benchmarking · JIT (Just in Time) · Riskianalüüs · Standardisari ISO 9000 · Väärtusanalüüs Taguchi meetodid · Summaarse kahju vähendamine · Toote, teenuse ja protsesside kavandamine · Hajuvuse vähendamine · Statistiliselt planeeritud eksperimendid 7 uut juhtimismeetodit · Afiinsusdiagramm
- t2=120L/Vk - kus L tehase ja ehitusplatsi vahemaa, võtame 10 km · Vk keskmine kiirus, võtame 40 km/t Na=5*(30+120*10/40)/(60*6)+1= 1,83 võtame 2 miksrit See tähendab, et betoonipumba pidev töö tagatakse 2 autobetoonimiksriga. 4.1.3 Konstruktsioonide tolerantsid ja vajalikud norm dokumendid Hoone tarindid kuuluvad normaaltäpsesse klassi. Raudbetoonkonstruktsioonide ja nende pinna tolerantside määramisel kasutatakse Soome juhendeid By39 ja By40: VUNDAMENDID - põhimõõtmed (LxB) ± 30 mm - vundamendi ülapinna kõrgus ± 20 mm - külghälve ± 30 mm POSTID - pikkus (kõrgus) ± 15 mm - ristlõike küljed ± 10 mm - kõverus ± 10mm või L/750 - ristlike nurgahälve ± 5mm või b/20 - posti otsa tasapinna nurgahälve ± 5mm
konverteerimine, transformeerimine). 24. Mis on topoloogia? Defineerib kaardistatud objektide vahelisi loogilisi suhteid. Nimetatakse objektidevahelise asendi omadusi, mis jäävad muutumatuks pidevate teisenduste korral (suurendused, vähendused, generaliseerimine, konverteerimine, transformeerimine). 25. Milliste parameetritega topoloogiat defineeritakse? Topoloogiat defineeritakse reeglite, järjestuse ehk kaalu ja tolerantside abil. Reeglid (defineerivad kaardistatud nähtuste vahel lubatud suhteid) i. Geomeetrias (pinnad ei tohi kattud, ei tohi olla auke, ei tohi ristuda, peab puutuma, peab olema täielikult pinna sees, ei tohi olla topeltobjekte) ii. Sisulised (okasmetsa leppemärk võib esineda ainult metsa sees, jõetelg võib
paratamatud. Pole otstarbekohane soojustada rekonstrueeritavat elamut sama moodi nagu uusehitist ja vastupidiselt. Soojustamine rekonstrueerimisel eeldab sageli paindlikke erilahendusi ja ei saa järgida kõiki süsteemi nõudeid mis on asjakohased uusehitamisel. Rekonstrueeritavatel hoonetel on olulisem töö aluspindadega (nende nõuetele vastavuse tagamiseks) Uusehitiste soojustamisel on oluline süsteeminõuete täitmine, vähem tähelepanu tuleb pöörata tolerantside tagamise töödele kuna need on tagatud juba eelnevate tööde korrektse teostamisega. Uusehitise korral saab kasutada tüüplahendusi, mida ei saa teha rekonstrueerimise puhul. Rekonstrueerimisel võib muutuda hoone tuleklass. Rekonstrueerimise ja remondi erinevus tuleb selgelt teadvustada, kas muudetakse piirdekonstruktsiooni ja arhitektuurset välimust või muudetakse töödega seoses ka tehnosüsteeme. Eriküsimused rekonstrueerimisel võrreldes uusehitisega on
Kombineeritud tähistust kasutatakse siis kui toodetavate detailide arv ei ole teada (tootmise ettevalmistus) või kui on harvaesinev tolerantsitsoon. 35 35H7 35g6 35 35+0.025 35 35H7(+0.025) 35g6 Sele 12.6. Tolerantside ja istude märkimine joonistele. Istude arvutamine võib seisneda kahes tegevuses: - istu analüüs, mis seisneb teadaoleva istu tingtähise järgi liite iseloomu kirjeldavate piirlõtkude või –pingude määramises, - istu sünteesis, mis seisneb etteantud lõtku või pingu piirväärtuste järgi istu valiku. 12.4.1. Istu analüüs H9