Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE (0)

1 Hindamata
Punktid

Anton Adoson
Roman Ibadov
RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE
LABORITÖÖ NR. 8
Õppeaines: MÕÕTMINE JA TOLEREERIMINE
Transporditeaduskond
Õpperühm: AT 11/21
Juhendaja : J. Tuppits
Esitamise kuupäev: 21.10.2015
/ Allkiri /
Tallinn 2015
Töö vahendid:
Nr.
Nimetus
Täpsus
1.
Elektriline nihik
0,05 mm
2.
Indikaatorkell
0,01 mm
3.
Radiaalviskumismõõdik
4.
Indikaatorkella hoidik - statiiv
Töö käik:
  • Tehke võlli skeem ja mõõtke nihikuga kõigi astmete läbimõõdud .
  • Mõõtke võlli erinevate astmepindade radiaalviskumist ning kirjutage kellindikaatori skaalalt mõõtetulemused mm tabelisse 1. Arvutage võlliastmete radiaalviskumised, mis on indikaatori näitude vahe.
  • Leidke abimaterjali radiaalviskumise tolerantside tabelist astme läbimõõdu reast lubatud radiaalviskumine , mis on mõõdetud radiaalviskumise lähim ja sellest suurem tolerantsijärk. Määrake lubatud tolerantsijärgu alusel täpsusaste (vahemikus 6 – 16). Kirjutage tulemused Tabelisse 1.
  • Märkige võlli eskiisile lubatud radiaalviskumine vastavalt standardtähistusele. Võlli eskiis koos nimetatud tähistega on protokolli osaks.
  • Esitage töö tulemused õppejõule. Peale töötulemuste üle vaatamist õppejõu poolt korrastage töökoht.
  • Vormistage laboratoorse töö protokoll vastavalt „Tolereerimise ja mõõtetehnika laboratoorsete tööde aruannete vormistamine“ nõuetele ning esitage õppejõule hindamiseks.
    Joonis 1. indikaatorkell ja selle hoidik
    Joonis 2. Mõõdetav detail
    31,91mm
    16,95mm
    14,85mm
    B

    Tabel 1.
    Mõõtetulemused
    C
    C
    C
    A
    A
    B
    Aste
    Astme läbimõõt,
    mm
    Indikaatori suurim lugem , mm
    Indikaatori vähim lugem, mm
    Radiaal - viskumine ,
    mm
    Lubatud-radiaal-viskumine
    Täpsus-aste
    A-A
    14,85
    0,02
    0
    0,02
    8
    5
    B-B
    31,91
    0,01
    -0,3
    0,29
    30
    7
    C-C
    16,95
    0,17
    0
    0,17
    20
    7
    Radiaalviskumise tolerantsid μm – tes:
    Nimimõõde
    mm
    Täpsusaste ja lubatud radiaalviskumine
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14
    15
    16
    3
    5
    8
    12
    20
    30
    50
    50
    120
    200
    300
    500
    800
    >3 ≤10
    6
    10
    16
    25
    40
    60
    100
    160
    250
    400
    600
    1000
    >10 ≤18
    8
    12
    20
    30
    50
    80
    120
    200
    300
    500
    800
    1200
    >18 ≤30
    10
    16
    25
    40
    60
    100
    160
    250
    400
    600
    1000
    1600
    >30 ≤50
    12
    20
    30
    50
    80
    120
    200
    300
    500
    800
    1200
    2000
    >50 ≤120
    16
    25
    40
    60
    100
    160
    250
    400
    600
    1000
    1600
    2500
    Näiteid täpsusastmete kasutusest:
    5 – 6 Kõrgendatud täpsusega pinkide puksid, teemantläbilõikekettad, normaalse täpsusega veerelaagrite võrud, kõrgendatud täpsusega hammasrataste istamispinnad võllidel, sisepõlemismootori väntvõlli ja nukkvõlli võllikaelad, kõrgendatud täpsusega kiirekäigulised võllid .
    7 – 8 Hõõritsate, kooniliste avardite ja keermepuuride tööpinnad, diisel - ja gaasimootorite väntvõllide vändakaelad, pumpade laagrikaante pesad ja puksid, normaalse täpsusega kiirekäigulised võllid, tõste- ja transpordimasinate rataste ja trumlite istamispinnad, põllutöömasinate hammasrataste istamispinnad.
    9 –10 Keermelõikurite, puuride, freeside lõikepinnad, vähetäpsete hammasrataste istamispinnad võllidel, põllutöömasinate 11 – 12 tole-rantsijärguga töödeldud võllid ja teljed.
    11 – 12 Vähetäpsed, näitamata tolerantsidega pinnad.
    JÄRELDUS:
    Õppisin kasutama indikaatorkella ja selle hoidikut ning õppisin kasutama radiaalviskumismõõdikut. Oma tööga jäin keskmiselt rahule, esines raskuseid, kuid lõpuks sain selgeks ning sain mõõtmised ilusti teostatud.
  • Vasakule Paremale
    RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE #1 RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE #2 RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE #3 RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE #4
    Punktid 100 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 100 punkti.
    Leheküljed ~ 4 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2015-11-02 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 29 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor Lota Aadla Õppematerjali autor
    RADIAALVISKUMISE MÕÕTMINE
    LABORITÖÖ NR. 8
    hinne 5

    Sarnased õppematerjalid

    Astmelise võlli radiaalviskumise mõõtmine
    3
    doc

    Astmelise võlli radiaalviskumise mõõtmine

    LABORATOORNE TÖÖ 5 Astmelise võlli radiaalviskumise mõõtmine Töö käik 1. Tutvusin radiaalviskumismõõdikuga, indikaatorkellaga ja selle hoidikuga. 2. Tegin võlli eskiisi, mõõtsin nihikuga võlli läbimõõdud ja kandsin need eskiisile. 3. Seadsin võlli radiaalviskumismõõdikusse. 4. Kinnitasin indikaatori hoidikusse ja seadsin hoidiku nii, et indikaatori mõõtevarb oleks risti mõõdetava pinnaga. Indikaatori mõõtevahemik­ esimesed 10 skaalajaotist osuti teise pöörde algusest on

    Tolereerimine ja mõõtetehnika
    Labor 5
    2
    doc

    Labor 5

    LABORATOORNE TÖÖ 5 Astmelise võlli radiaalviskumise mõõtmine 0,80 0,16 0,20 34,2 18,1 16,1 Mõõtetulemused Mõõd. Indikaatori lugem Radiaal- Läbimõõt Lubatud Täpsus- Koht Suurim Vähim viskum. nihikuga rad. visk aste

    Tolereerimine ja mõõtetehnika
    Mõõtmestamine ja tolereerimine
    65
    pdf

    Mõõtmestamine ja tolereerimine

    5. Soovitatavad istud. Istude rahvuslikud süsteemid 2 6. Istude kujundamise põhimõtted 2 Istude analüüs ja süntees 7. Liistliidete tolerantsid. 2 Üldtolerantsid 8. Geomeetrilised hälbed. Kujuhälbed. 2 Suunahälbed 9. Viskumise hälbed. Asetsemise hälbed. Lähted 2 Nurkade ja koonuste hälbed ja tolerantsid 10. Pinnahälbed. Pinnakaredus, lainelisus, mõõtmine 2 11. Valutoodete ja keevitatud toodete tolerantsid 2 Keermete ja hammasrataste hälbed 12. Laagrite istude tolereerimise põhimõtted 2 Kaliibrite tolereerimise põhimõtted 13. Mõõtahel. Analüüs. Min-max meetod. 2 Tõenäosusmeetod 14. Mõõtmete ja tolereerimise vektorkäsitlus 2 Hälvete statistiline käsitlus. Hajuvus. 15. Hälvete kontroll. 2 Arvutite kasutamine

    Mõõtmestamineja tolereerimine
    Rakendusmehaanika
    252
    doc

    Rakendusmehaanika

    15 2.2.2. Mittepurustavad katsed Metalltoodete mittepurustava kontrolli meetodite ülesandeks on - defektide avastamine toodete pinnal või nende sisemuses (poorid, praod, räbulisandid jms); - materjalide keemilise koostise ja struktuuri määramine; - füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste mõõtmine (soojus- ja elektrijuhtivus, kõvadus jt); - tehnoloogiliste protsesside pidev kontroll (toote pikkus, paksus, pinnakvaliteet jt). Mittepurustavad kontrollmeetodid võib jagada mitmesse rühma, millest põhilised on - kõvaduse määramise meetodid; - radiograafiameetodid; - ultrahelimeetodid; - magnetmeetodid; - kapillaarmeetodid; - elektrilised meetodid.

    Materjaliõpetus
    Lukkseppatööd
    89
    doc

    Lukkseppatööd

    2. Lukksepatööd. 2.1. Lukksepatööde liigid ja nende ülesanne. Lukksepatööd kuuluvad metallide lõiketöötlemise hulka. Neid tehakse nii käsitsi kui ka mehaniseeritud tööriistade abil. Lukksepatööde eesmärk on anda töödeldavale detailile vajalik kuju, mõõtmed ja pinnakaredus. Töö kvaliteet sõltub lukksepa oskusest ja vilumusest, kasutatavatest tööriistadest ja töödeldavast materjalist. Lukksepatööde operatsioonid on märkimine, raiumine, õgvendamine ja painutamine, lõikamine käsisae ja kääridega, viilimine, puurimine, süvistamine ja hõõritsemine, keermetamine, neetimine, kaabitsemine, soveldamine ja plankimine, jootmine ja liimimine. Detailide valmistamisel sooritatakse lukksepatööoperatsioonid kindlaksmääratud järjekorras. Kõigepealt tehakse need operatsioonid, mille tulemusena saadakse toorik. Lukksepaoperatsioonid jagunevad - ettevalmistusoperatsioonideks nagu väljalõikam

    Luksepp
    Paagutatud Tribomaterjalid
    75
    pdf

    Paagutatud Tribomaterjalid

    TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Jüri Pirso PAAGUTATUD TRIBOMATERJALID Loengukonspekt aines ,,Tribotehnilised materjalid ja pinded" Tallinn 2003 1 PAAGUTATUD TRIBOMATERJALID EESSÕNA Kulumine on üks peamisi põhjusi, mis määrab masinate ja mehhanismide tööea Kulumise tekitatud kahju kogu maailma majandusele hinnatakse sadadesse miljarditesse dollaritesse aastas. Kulumisest tekitatud kahju erinevate kulumisliikide järgi hinnatakse järgmiselt: abrasiivkulumist (50% kogukahjust) hõõrdekulumist (15%), erosioonkulumist ( 8%), frettingust (8%), keemilist (5%). Kulumisliike on käsitletud loengukonspektis: I.Kleis ,,Triboloogia lühikursuses" 1996. Siinkohal on toodud ainult lühike informatsioon nende kulumisliikide kohta, mida käsitletakse käesolevas loengukonspektis. Kulumise negatiivse mõju vähendamiseks kasutatakse mitmeid v

    Materjaliõpetus
    Masina osadest ja kontroll
    200
    doc

    Masina osadest ja kontroll

    Mootor Mootoriks nimetatakse masinat, milles muundatakse mingi energia mehhaaniliseks energiaks. Traktorimootorites toimub kütuse põlemisel tekkiva soojusenergia muundamine mehhaaniliseks energiaks ja edasi generaatoris, mille käitab mootor, elektrienergiaks. Kuna kütuse põlemine toimub mootori silindris, siis nimetatakse seda mootorit veel sisepõlemismootoriks. Sisepõlemismootoreid liigitatakse küttesegu süütamise viisi järgi: Diiselmootor ­ survesüüde Ottomootor ­ sädesüüde Töötsükli osade arvu järgi:

    Masinamehaanika
    Materjalid
    86
    pdf

    Materjalid

    sile, ning teine staatilise purunemise ala, mis hari- likult on kiuline või kare. Mittepurustavad katsed Metalltoodete mittepurustava kontrolli (MPK) meeto- dite ülesanneteks on 1) defektide avastamine toodete pinnal või nende sisemuses (poorid, praod, räbulisandid jms.); 2) materjalide keemilise koostise ja struktuuri F määramine; 3) füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste mõõtmine (soojus- ja elektrijuhtivus, kõvadus jt.); Sele 1.8. Väsimusteimi skeem pöörleva painde korral 4) tehnoloogiliste protsesside pidev kontroll (toote pikkus, paksus, pinnakvaliteet jt.) Mittepurustavad kontrollimeetodid võib jagada mitmesse rühma, millest põhilised on - kõvaduse määramise meetodid, 2

    Kategoriseerimata




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun