Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Kõverate varraste tugevus (0)

1 Hindamata
Punktid

211
Tugevusanalüüsi alused     14. KÕVERATE VARRASTE  TUGEVUS
14. KÕVERATE VARRASTE TUGEVUS
14.1. Konksude tugevus paindel . Näide
14.1.1. Kõvera varda ohtlik ristlõige
Ühtlaselt kõver (varda telje kõverusraadius on  konstantne  R) ühtlane varras  (varda ristlõike kuju ja
pindala ei muutu) on koormatud painutava jõuga F (Joon. 14.1), sisejõudude analüüsiks
kasutatakse lõikemeetodit:
•  varda koormatud osas tehakse radiaallõige (lõikemeetod);
•  radiaallõigetes mõjuvad sisejõud: N (pikijõud), Q (põikjõud) ja M ( paindemoment );
•  sisejõudude epüürid on siinuselised (sinusoidi suurim ja vähim väärtus paiknevad
lõigul, mille kesknurk  on 90º);
Kõver varras
Ristlõike sisejõud
Arvutusskeem
Neutraalkiht
K
R0
N
R
Q
R
R
M
K
L
L
F
Lõige
F
Varda telg
F
Sisejõudude epüürid
F
FR
Q epüür
sin β
N epüür

cos β

FR sin β
M epüür
F
Joonis 14.1
•  ohtlik lõige on K       ⎯ seal mõjuvad kahe sisejõu (N ja M) suurimad väärtused
(β = 90º);
•  ohtlik lõige on ka L  ⎯ seal on põikjõu (Q) suurim väärtus;
•  homogeensete materjalide puhul lõige K on tunduvalt ohtlikum, kui lõige L.
14.1.2. Ristlõike paindepinge üldine avaldis
Algselt kõver prismaatiline varras on painutatud üksik-pöördemomendiga M  (Joon.14.2):
•  varras on painutatud ühtlaselt ( paindemomendi  M epüür on ühtlane);
•  koormuse toimel varda kõverus muutub;
Priit Põdra, 2004
212
Tugevusanalüüsi alused     14. KÕVERATE VARRASTE TUGEVUS
•  ristlõigetevaheliste (mõttelised) mahuelementide kuju paindemomendi toimel
muutub;
•  osad varda kihid on tõmmatud, osad on surutud (nende vahel paikneb neutraalkiht);
•  ristlõiked jäävad tasapinnalisteks ( Bernoulli  hüpotees);
•  varda neutraalkiht paikneb teljest “seespool”.
MÄRGIREEGEL: (ristlõike radiaaltelg y tuleb suunata kõveruskeskmest eemale)
Paindemoment on positiivne, kui
Paindemoment on negatiivne, kui
varda kõverus suureneb (raadius
varda kõverus väheneb (raadius
väheneb);
suureneb).
Puhtalt painutatud kõver varras
Kõvera varda painutatud mahuelement
M epüür
Neutraalkiht
y (+)
B
y
Telg
M
R
y
M
R0
e
C
R
φ∆
M
C’
M
Ristlõike paindepinge laotus
Ristlõike paindepinge epüür
y
Tõmbepinge
y
σM epüür σmax
A
z
Pinnakese
e
z
Nulljoon
R
Nulljoon
0
Survepinge
σmin
Joonis 14.2
Painutatud (algselt kõvera) vardalõigu ristlõikes:
•  iga kihi suhtelise deformatsiooni ε väärtus sõltub tema
CC'
(e) φ
ε

kaugusest null-joonest  (e (y tuleb võtta märgiga +/-):
BC
(y
kus: ε
⎯ valitud kihi suhteline joondeformatsioon;
y
⎯ valitud kihi koordinaat  (+/- märgiga, telje suhtes), [m];
R
⎯ varda telje kõverusraadius, [m];
∆φ ⎯ ristlõike pöördenurk paindemomendi toimel, [rad];
⎯ vaadeldava vardalõigu kesknurk, [rad].
e
⎯ nulljoone kaugus peateljest  (alati “sissepoole”), [m];
•   Hooke ’i seaduse (σ = Eε) abil saab ristlõike paindepinge
(e) φ

E
laotuse avaldise  (see on hüperbooli võrrand):
M
(y
kus:
σM   ⎯ paindepinge, [Pa]; E  ⎯ materjali elastsusmoodul , [Pa].
Priit Põdra, 2004
213
Tugevusanalüüsi alused     14. KÕVERATE VARRASTE TUGEVUS
14.1.3. Neutraalkihi asukoht
Tasakaalus varda iga ristlõige on ka tasakaalus:
•  ühtlaselt painutatud varda ristlõikes pikijõud puudub (N = 0);
•  pikijõu staatilisest seosest ja painde-
∆φ e
= σdA = 0  
E
dA = ;
pinge laotuse avaldisest tuleneb:

ehk 
0

y
A
A
•  kuna integraali ees olev avaldis
+
ρ −
∆φ
e
R
dA = 0   ehk 
dA = 0 ,
E
≠ 0  


(sest varras on painutatud), siis:
y
A
A
kus: N
⎯  varda ristlõike pikisisejõud, [N];
ρ = ⎯ kihi radiaalkoordinaat, [m];
− ⎯ varda neutraalkihi kõverusraadius (kus ε = 0), [m];
0
•  selle integraali arvutamise
Kõvera varda
A
R
keerukus sõltub ritlõike kujust
neutraalkihi
0
∫ dA
( enamlevinud  ristlõigete jaoks on R
kõverusraadius:
0
A
avaldised toodud käsiraamatutes);
kus:  I   ⎯ ristlõike inertsimoment
Neutraalikhi asukoha
I

peatelje suhtes, [m4];
ligikaudne avaldis:
RA
A ⎯ varda ristlõike pindala, [m2].
14.1.3.1. Ristkülik-ristlõige
Ristkülik-ristlõikega kõvera varda neutraalkihi raadiuse avaldises (Joon. 14.3):
•  ristlõike pindala väärtus:   bh ;
•   radiaalkoordinaat on piirides:  ρ = (
h
5
0
K
= +
min
) (R
R
h
5
0
max
Kõvera varda ristlõige
Nulljoone asukoht
y
max
A
dA
dA
R
d
Rmax
b
ln


h
R
A
R
min
min
Nulljoon
z
seega
max
R
h
=
   
Vasakule Paremale
Kõverate varraste tugevus #1 Kõverate varraste tugevus #2 Kõverate varraste tugevus #3 Kõverate varraste tugevus #4 Kõverate varraste tugevus #5 Kõverate varraste tugevus #6 Kõverate varraste tugevus #7 Kõverate varraste tugevus #8 Kõverate varraste tugevus #9 Kõverate varraste tugevus #10 Kõverate varraste tugevus #11 Kõverate varraste tugevus #12 Kõverate varraste tugevus #13 Kõverate varraste tugevus #14 Kõverate varraste tugevus #15 Kõverate varraste tugevus #16
Punktid Tasuta Faili alla laadimine on tasuta
Leheküljed ~ 16 lehte Lehekülgede arv dokumendis
Aeg2018-10-26 Kuupäev, millal dokument üles laeti
Allalaadimisi 13 laadimist Kokku alla laetud
Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
Autor martin.teemant Õppematerjali autor

Sarnased õppematerjalid

Detailide tugevus paindel
27
pdf

Detailide tugevus paindel

83 Tugevusanalüüsi alused 6. DETAILIDE TUGEVUS PAINDEL 6. DETAILIDE TUGEVUS PAINDEL 6.1. Varda arvutusskeem paindel Paindeülesannetes käsitletakse koormustena varrast otseselt või teiste detailide kaudu painutavaid pöördemomente, põikkoormusi või muude koormuste põikkomponente (Joon. 6.1). Varda paindumine = varda telje kõverdumine koormuse toimel Arvutusskeemi koostamine paindel

Materjaliõpetus
Detailide tugevus paindel
27
pdf

Detailide tugevus paindel

83 Tugevusanalüüsi alused 6. DETAILIDE TUGEVUS PAINDEL 6. DETAILIDE TUGEVUS PAINDEL 6.1. Varda arvutusskeem paindel Paindeülesannetes käsitletakse koormustena varrast otseselt või teiste detailide kaudu painutavaid pöördemomente, põikkoormusi või muude koormuste põikkomponente (Joon. 6.1). Varda paindumine = varda telje kõverdumine koormuse toimel Arvutusskeemi koostamine paindel

Materjaliõpetus
Liitkoormatud detailide tugevus
23
pdf

Liitkoormatud detailide tugevus

122 Tugevusanalüüsi alused 8. LIITKOORMATUD DETAILIDE TUGEVUS 8. LIITKOORMATUD DETAILIDE TUGEVUS 8.1. Detaili tugevus vildakpaindel 8.1.1. Vildakpainde tugevusanalüüs Vildakpaine = sama ristlõike mõlema peatelje suhtes mõjub paindemoment (My ja Mz) (võivad lisanduda ka põikjõud Qy ja Qz) Sirge ja ühtlane vardakujuline detail on "vildakpaindes" (Joon. 8.1): · põik-koormus F ei mõju kesk-peatelgede sihis, kuid on suunatud

Materjaliõpetus
Detailide tugevus tõmbel ja survel
19
pdf

Detailide tugevus tõmbel ja survel

12 Tugevusanalüüsi alused 2. DETAILIDE TUGEVUS TÕMBEL JA SURVEL 2. DETAILIDE TUGEVUS TÕMBEL JA SURVEL 2.1. Detaili arvutusskeem tõmbel ja survel Arvutusskeem ei arvesta tühiseks loetud mõjureid, Iga tugevusanalüüs algab s.t. näiteks antud juhul (Joon. 2.1): aluse vibratsioon, arvutusskeemi koostamisega tuule mõju, varda kõikumise dünaamika, hõõrdumine

Materjaliõpetus
Detailide tugevus väändel
20
pdf

Detailide tugevus väändel

31 Tugevusanalüüsi alused 3. DETAILIDE TUGEVUS VÄÄNDEL 3. DETAILIDE TUGEVUS VÄÄNDEL 3.1. Varda arvutusskeem väändel Väände puhul on tihtipeale koormusteks detaili otseselt väänavad pöördemomendid või jõupaarid (Joon. 3.1): · koormust ülekandvad võllid; · keermesliited pingutamisel, jne.; või siis detaili telje ristsihis ekstsentriliselt mõjuvad koormused või nende komponendid: · keerdvedrud; · ruumilised raamid, jne.

Materjaliõpetus
Kontrolltöö nr-2
6
doc

Kontrolltöö nr. 2

13.3. Mis on indiferentne seisund? =häiringu lõppedes jääb süsteem uude tasakaaluasendisse (tekkinud hälve jääb püsima) 13.4. Mis on labiilne seisund? =häiringu toimel süsteem kaotab tasakaalu (tekib kohe progresseeruv hälve) 13.5. Mis võib põhjustada stabiilse seisundi ülemineku indiferentseks või labiilseks? Liiga suur või krootiline koormus 13.6. Mis on nõtke? = varda (lubamatult) suur läbipaine kriitilisest suurema telgkoormuse F3 > FCR toimel = mille tagajärjel varras saavutab uue tasakaaluseisundi, kuid sellega kaasnevad suured siirded, on võimalik plastsete deformatsioonide teke ja purunemine. 13.7. Millises tasandis toimub nõtke? antud peatasandis 13.8. Defineerige surutud varda kriitiline koormus! kui läbipaine häiringu kadudes püsib, kuid ei suurene, ongi rakendatud koormus oma väärtuselt kriitiline FCR lE - varda nõtkepikkus 13.9. Millest sõltub surutud varda kriitiline koormus? 13.10

Tugevusõpetus ii
DETAILI TÖÖSEISUNDID JA PINGETE ANALÜÜS
12
pdf

DETAILI TÖÖSEISUNDID JA PINGETE ANALÜÜS

Vaja on selle punkti K suurimate pingete (peapingete 1 ja 2 ning suurima nihkepinge max) väärtusi ja suundi Priit Põdra, 2004 115 Tugevusanalüüsi alused 7. DETAILI TÖÖSEISUNDID JA PINGETE ANALÜÜS Tasandpingusega varras Ristlõige 2-mõõtmeline kujutis F F K h

Materjaliõpetus
Kordamis küsimused 1 ja 2
7
pdf

Kordamis küsimused 1 ja 2

1.2. Millised kolm põhilist aspekti mõjutavad 1.36. Miks peab varuteguri väärtus olema detaili töövõimet? optimaalne? 1.3. Millist füüsika haru käsitleb Tugevusõpetus? 2. VARDA TUGEVUS TÕMBEL JA SURVEL 1.4. Milles seisneb tugevusanalüüsi eesmärk? 1.5. Millised on neli põhilist tugevusanalüüsi 2.1. Mis on konstruktsiooni mehaaniline ülesannet? süsteem? 1.6. Kuidas liigitatakse 2.2. Mis on konstruktsiooni arvutusskeem? konstruktsioonielemente kuju järgi? 2.3. Miks peab arvutuskeem olema optimaalse 1.7

Tugevusõpetus




Meedia

Kommentaarid (0)

Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun