ta siiski diilile Hamiltoni firmaga. Hamilton hakkas müüma uusi automaatilisi pesu kuivateid. Kasvav turg 1940 dal aastal muutusid kuivatid väga populaarseteks. Peale II Maailmasõda Hamiltoni firma ja uued ühinejad kuivatite turul, müüsid üle 60 000 elektrilise ja gaasi kuivati. 1955 ndal hakkas Whirlpool tootma kuivateid tootma väitega, et see kuivatas poole kiiremini kui tavalised kuivatid, sest ta suurendas kuivatisse siise tuleva õhu hulka ning kuivatist välja mineva gaasi hulka. Täiendused · 1946 dal aastal lisati kuivatitele nupud, mis paigutati masina ette, taimer, väljalasketoru niiskele õhule, temperatuuri muutja ja jahutus tsükkel. · 1958 dal aastal pakuti rahvale esimest korda 30 tolli laiust kuivatit, mis kasutas alarõhu süsteemi. (Seda süsteemi on siiani kasutatud kuivatites.) · 1959 dal aastal lisati kuivatitele andur, mis lõpetas kuivati töö, kui pesu oli piisavalt kuiv.
Ülesanne 7 Niiske õhk Teraviljakuivati tootlus on M1 t/h kuivatisse suubuva toorvilja järgi, kui selle niiskus W1=20% ja kuivatatud vilja niiskus W2=14%. Kuivatusagensina kasutatav välisõhk temperatuuriga t0 ja suhtelise niiskusega fi0 soojendatakse enne kuivatisse juhtimist ette kalorifeeris. Kuivatisse suubuva kuivatusõhu temperatuur on t 1 ja kuivatist väljuva õhu temperatuur t2. Algandmed: t1=100°C Punkt 1: T1=373,15 K h1=130 kJ/kg t2=50°C tm=35°C T2=323,15 K t1=100°C M1=10 kg/s ϕ1=4,375% t0=20°C p1=1400Pa
materjalivirnu nihutatakse perioodiliselt ühe virna võrra edasi kuivati märja otsa poolt kuiva otsa poole, lükates seejuures uue märja virna kuivatisse ja viimase kuiva virna Üheastmeline pidevkuivati /Firma Nardi kuivatist välja. reklaamleht/ Vaakumkuivatu s Kuumutades ja tõstes rõhku niiskus eraldub puidust. Peale seda niisket õhku jahutatkse ning kondenseerunud vesi vajub vaakumkuivati põhja, mis sealt
Selleks kasutatakse suure läbimõõduga ketassaage. Ka väiketöökojas võidakse üksikuid spooniribasid lintsaega saagida. Spooni kuivatamine Kuivatatakse tavaliselt kontaktmeetodil, mille puhul spoonilehed liiguvad pideva protsessi käigus rullide või trumlite vahelt läbi. Tulemuseks saadakse tasapinnaline ja ühtlase niiskusesisaldusega spoon. Selle meetodi miinuseks on spooni paksuse vähenemine ja pärast kuivatist väljumist tekkida võivad mikropinnalõhed. Spooni niiskus Niiskuse sisaldus peab olema kõikjal ühtlane, ei liiga niiske ega liiga kuiv pole liimimisel hea. Pealmise kihi spoon võib veidi niiskem olla, samuti servad. Spooni keskmine niiskusesisaldus võiks jääda vahemikku 1014%. Spooni kasutamine Höövelspoon - kasutatakse enamasti puidupõhiste plaatmaterjalide (puitlaastplaat, MDF-plaat, tisleriplaat, ristvineer) pealistamiseks.
Liiga kuiv spoon muutub hapraks, liiga niiske võib aga hallitama minna. Spooni kuivatatakse tavaliselt kontaktmeetodil, mille puhul spoonilehed liiguvad pideva protsessi käigus rullide või trumlite vahelt läbi. Tulemuseks saadakse tasapinnaline ja ühtlase niiskusesisaldusega spoon, mis kahaneb kuivamise käigus laiuses märksa vähem kui õhkkuivatuse puhul. Selle meetodi miinuseks on spooni paksuse vähenemine ja pärast kuivatist väljumist tekkida võivad mikropinnalõhed. Lisaks ei ole sellist meetodit mõtet kasutada väga õhukese spooni puhul, sest kuivatus võtab tunduvalt vähem aega kui spooni sisse- ja väljalaadimine. Kasutatakse ka õhkkuivatust, kuid selle puhul võivad spooni servad jääda lainjaks, lehed kahanevad rohkem ning lõplik niiskusesisaldus kipub ebaühtlaseks jääma. Spoon sorteeritakse enamasti lõikamise järjekorras vastavalt tekstuurile ja kvaliteedile. Vajadusel
Kohe kui Vilma ära läks, tuli viljakuivatisse Edgar viina ja lihavõileibadega. Kaks koolivenda arutasid oma saatusest, mis üheski variandis head ei tõotanud. Järgmisel päeval ootas mõlemaid ees komisjoni ette minek, et välja uurida, kas nad peavad sõtta minema või mitte. Jutuajamise lõpetas mustlane, kelle poisid lahkelt sisse kutsusid ja põgenemisplaani rääkisid. Varsti oli platsis Käo Paul koos relvastatud talumeestega, kes otsisid kuivatist mustlast. Pärast mõningast sõnelemist lahkusid mehed, arvates, et on mustlase kätte saanud. Kinnipeetu oli aga hoopis Jaanus. Püüdjate haneks tõmbamisel oli see olnud poiste plaan tegelikule mustlasele põgenemisel edumaa anda. Neljanda tantsu tegevus toimus esimesel kolhoosiaasta sügisel 1949. aastal. Ametisse oli kutsutud vana aurukatel, töökäsi oli vähe ja traktoreid ei jätkunud. Kolhoosi esimeheks oli
gaasid suunatakse utilisatsioonkatlasse järelpõletamisse. Sealt väljuvad suitsugaasid suunatakse läbi puhastusseadmete atmosfääri. 4 Joonis 3.Galoter tööprotsessi põhimõtteline skeem TSK tehnoloogiline protsess algab põlevkivi ettevalmistamisega sõelumine, purustamine, kuivatamine. Kuivatatud materjal väljub kuivatist tolmu-gaasiseguna ja suunatakse kuiva põlevkivi tsüklonisse, kus põlevkivitolm eraldatakse kuivatamiseks kasutatud aerofontäänkolde suitsugaasist. Järgnevate protsesside detailid, sh põlevkivitolmu segamine tahke soojuskandjaga ehk protsessi läbinud kuuma tuhaga on toodud tehnoloogiate kirjelduste juures. Protsessis tekkivad suitsugaasid juhitaks lõpuks läbi erinevate puhastusseadmete tahkete osakeste
10–14%. Liiga kuiv spoon muutub hapraks, liiga niiske võib hallitama minna. Spooni kuivatatakse tavaliselt kontaktmeetodil, mille puhul spoonilehed liiguvad pideva protsessi käigus rullide või trumlite vahelt läbi. Tulemuseks saadakse tasapinnaline ja ühtlase niiskusesisaldusega spoon, mis kahaneb kuivamise käigus laiuses märksa vähem kui õhkkuivatuse puhul. Selle meetodi miinuseks on spooni paksuse vähenemine ja pärast kuivatist väljumist tekkida võivad mikropinnalõhed. Seda meetodit ei ole otstarbekas kasutada väga õhukese spooni puhul kuna kuivatus võtab tunduvalt vähem aega kui spooni sisse- ja väljalaadimine. Kasutatakse ka õhkkuivatust, kuid selle puhul võivad spooni servad jääda lainjaks, lehed kahanevad rohkem ning lõplik niiskusesisaldus kipub ebaühtlaseks jääma. Spoon sorteeritakse enamasti lõikamise järjekorras vastavalt tekstuurile ja kvaliteedile.
on vaigu väljasulamine, materjali tumenemine ja mõningane tugevuse langus.[2] Pidevkuivatus Pidevkuivatite kasutamine on otstarbekas ainult suuremahuliste ühetüübilise materjali kuivatamisel transportniiskuseni. Pidevkuivati kujutab endast pikka tunnelitaolist kambrit, milles materjalivirnu nihutatakse perioodiliselt ühe virna võrra edasi kuivati märja otsa poolt kuiva otsa poole, lükates seejuures uue märja virna kuivatisse ja viimase kuiva virna kuivatist välja. Kuivati pikkuses on sujuvalt muutuvad keskkonnatingimused : märja otsa poolt kuiva otsa poole tõuseb pidevalt temperatuur ja väheneb õhuniiskus.[2] 6 Vaakumkuivatus Kuumutades ja tõstes rõhku niiskus eraldub puidust. Peale seda niisket õhku jahutatkse ning kondenseerunud vesi vajub vaakumkuivati põhja, mis sealt eemaldatakse pumba abil.
1.1 Kuiva spooni kogus etteantud vineerikoguse tootmiseks. Vineeri mõõtu saagimise ja järelsaagimise kaod a1 on 14%. Seega vineerikogus Q1 enne mõõtu saagimist arvutan valemiga Q ( 100 + a1) 24000 ( 100 +14) Q1 = = Q1 = = 27360 m3 100 100 Järgnevalt arvestan kadudega, mis tekivad spooni sorteerimisel, koostamisel ja transportimisel. Need kaod a 2 on suurusjärgus 12-13 %. Kuivatist väljuva spooni koguse arvutan valemiga: 100 * Q1 100 * 27360 Q2 = m 3 = Q 2 = 100 -12 =31090,90 m 3 100 - a 2 1.2. Spooni koorimiseks vajalike pakkude koguse arvutamine. Eelnevalt arvutan spooni koguse enne selle kuivatamist, kusjuures arvestan puidu kuivamiskahanemisega. Kuivamiskahanemine leitakse sõltuvalt spooni paksusest. Spooni paksus S arvutatakse valemiga
omakorda võimaldab suuremat taaskasutuse protsenti ja vähendades lisaainete doseerimise vajadust kile tootmises. Tooraine kvaliteedi tagamiseks on koostöös mõõtelaboriga plaanis mõõta regulaarselt (igast eri partiist) tooraine keemilisi ja füüsikalisi omadusi, et tooraine kogumisprotsessis suurendada kvaliteetse tooraine (silokilede kvaliteet erineb eri tootjatel päris suuresti) osakaalu. Keskkonnasäästlikust rõhutades on oluline mainida et kogu pesu- süsteemi ja kuivatist eralduv vesi on suletud süsteemis ringlev ehk taaskasutuses. 3. Äripaani konkurentsieelised ja puudused Kavandatava teenuse kui tooraine kogumise ja kasutamise eelised on 1) asukoht Kesk- Eestis (Tallinn 100 km, Tartu 100 km), Piibe mnt 2 km, Tln-Tart mnt 25 km kaugusel, asfalttee ääres 2) ümbruskonnas ja ka lähimaakondades on oluliseks tegevusaalaks põllumajandus 3) lähikonnas puuduvad kilet oma toorainena kasutavad ettevõtted (lähim ettevõte asub Raplas)
1.1 Kuiva spooni kogus etteantud vineerikoguse tootmiseks. Vineeri mõõtu saagimise ja järelsaagimise kaod a1 on 14%. Seega vineerikogus Q1 enne mõõtu saagimist arvutan valemiga Q ( 100 + a1) 24000 ( 100 +14) Q1 = = Q1 = = 27360 m3 100 100 Järgnevalt arvestan kadudega, mis tekivad spooni sorteerimisel, koostamisel ja transportimisel. Need kaod a 2 on suurusjärgus 12-13 %. Kuivatist väljuva spooni koguse arvutan valemiga: 100 * Q1 100 * 27360 Q2 = m 3 = Q 2 = 100 −12 =31090,90 m 3 100 − a 2 1.2. Spooni koorimiseks vajalike pakkude koguse arvutamine. Eelnevalt arvutan spooni koguse enne selle kuivatamist, kusjuures arvestan puidu kuivamiskahanemisega. Kuivamiskahanemine leitakse sõltuvalt spooni paksusest. Spooni paksus S arvutatakse valemiga
ja veepaagiga kuhu lisatakse taime kaitse. Pritsimisel on väga oluline tuulevaikne ilm. Joonis 5. Pildil on prits 3.5 Viljakoristus Vilja lõikus toimub kasutades teravilja kombaini. Kombain lõikab vilja ja seejärel peksab seda, eraldades terad kõrtest, terad sorteeritakse ja seejärel jooksevad terad punkrisse. Punkri täitumisel lastakse viljaterad puisturist traktori järel käru. Seejärel viiakse vili kuivatisse. Kui vili saab kuivaks toimetatakse see lattu. Kuivatist tulnud sorteeritud vili kaalutakse, pannakse hoidlasse ja sellest võetakse analüüsid. Seejärel vili puhastatakse. Teravilja tarvitatakse nii teradena, tanguks või jahuks jahvatatult. Pärast viljakoristust põllule jäänud põhk korjatakse põhupressiga kokku ja vormitakse pallideks või pakkideks. Edasi läheb põhk lammastele allapanuks. Joonis 6. Pildil on viljakoristuskombain 3.6 Sõnnikulaotus Sõnniku laotus toimub lägalaoturiga millega laotatakse vedelsõnnik põllule
* suruõhu jahutamist. 18. Adsorptsiooni kuivati Adsorptsioonkuivatuse puhul on tegemist puht füüsikalise protsessiga. Kuivatusainena kasutatakse 100% pliidioksiidi terakesi, mida tuntakse enam nime 'geel' all. Geeli ülesandeks on siduda õhus sisalduv vesi ja veeaur. Niiske õhk juhitakse läbi geeli terakeste massi, mille tulemusel seotakse niiskus. Kuivatusaine imamisvõime on aga piiratud. Selleks, et taastada aine imamisvõimet, juhitakse kuivatist läbi sooja õhku. Samuti võib kuivatusaine kuumutamiseks kasutada elektrisoendust. Kasutades paralleelselt kahte kuivatit, saab ühte neist samaaegselt teise töötamisega regenereerida. - ei vaja hooldust, - minimaalne mehaaniline kulumine, kuna puuduvad liikuvad osad, - ei vaja täiendavat energiat 19. Jahutamisega kuivati Antud kuivatamismeetod põhineb kastepunkti alandmisel. Kastepunkt on
B e) siduda keemiliselt niiskust. AK 08/2008 6 Kliimaseade Reduktor PFÜ PSA A = Kompressorisse (Madal rõhk) B = Aurustist (Madal rõhk) A B C = Filter/kuivatist (Kõrge rõhk) D = Aurustisse (Madal rõhk) 1 = Kuulklapp 2 = Vedru · Reduktoriga reguleeritakse külmaaine voolu D hulka aurustisse sõltuvalt: C a) erigaasi rõhust (PFÜ); b) aurustist väljuva külmaaine rõhust (PSA);
mille töölaiuseks on 7,3 meetrit, mootorivõimsuseks 246 kW ja punkri mahuks 8 tonni. Koristusele järgneb transportimine kuivatisse veoautoga Volvo FMt7. Kuivatis kuivatati kogu teravili, igal teraviljal tuli saavutada õige niiskussisaldus, kaeral 14 %, odral 12-13%, nisul 13-14 %, rukkil kuni 14 %, rapsil 6-9 % ja hernel 14 %. Kui niiskus oli saavutatud, siis tuli teravili laadida autosse, millega viidi see kaarhalli, mis asub kuivatist 500 meetri kaugusel. Laadimiseks kasutatakse teleskooplaadurit Manitou MT 732, mille tõstekõrgus on kuni 7 meetrit. Kogu teravili viidi kaarhallidesse, kus iga vili oli eraldi suurtes hunnikutes. 3. VESKIS JAHU JAHVATAMINE JA TRANSPORT Kuna seakasvatuses on kokku peaaegu 2000 siga, siis odavam on ise teravilja kasvatatada ja seda jahvatada kui seda kõike sisse osta. Ruum oli piisavalt suur, et sinna mahuks ära masinad kui ka suurtes kogustes teravilja
Usutooja olnud valge hobuse seljas. Mälestise kirjeldus Liik: Madal lame kivi, kõrgus maapinnast u 50 cm, mõõtmed umbkaudu 150x130 cm. Kivi pealt sammaldunud, looduslikke ega inimtekkelisi lohke kivil leida ei ole. Üldseisukord ja hooldusaste Seisukord hea, kivi ümbrus heakorrastatud. Kaitsevööndi ulatus 50 m mälestise piirist. Mälestise asukoha kirjeldus Koigu - Urvaste tee idaküljel, Kanariku talust 250 m loodes, kolhoosi kuivatist 120 m ja Koigu ristist 750 m lõuna pool põllu servas.[10.] 13 3. Sõmerpalu valla pühadpaigad 3.1 Ohvrikivi Helsekivi Aadress: Võru maakond Sõmerpalu vald Hutita küla, Sõmerpalu metskond.(LISA 5.) Mälestise tunnus 1)Arheoloogilise kultuurkihi olemasolu 2)Kirjalikult fikseeritud pärimus Mälestise ajalugu Ohvrikivi pärineb arvatavasti II aastatuhandest. Kivi on kirjeldanud 1923.a O. Ugart
Niiskuse eemaldamiseks kasutatakse: * absorptsioonkuivatust; * adsorptsioonkuivatust; * suruõhu jahutamist. Sele 27 Kastepunkti sõltuvus temperatuurist 29 4.1.1 Absorptsioonkuivatus Absorptsioonkuivatuse puhul on tegemist puhtalt keemilise protsessiga. Suruõhk juhitakse läbi kuivatusaine kihtide, kus õhus sisalduv vesi seotakse keemiliselt ja eemaldatakse juba vee ja kuivatusaine seosena. Tekkinud seost tuleb kuivatist aeg ajalt eemaldada kas automaatselt või käsitsi. Kuivatusainet tuleb kuivatisse aeg ajalt lisada (umbes 2-4 korda aastas) (sele 28). Samaaegselt eralduvad õhust ka õlijäägid, mille suuremad kogused põhjustavad kuivati töös häireid. Seega kui õhk sisaldab õli suuremates kogustes on vajalik kuivati ette asetada veel täiendav õlipüüdja. Sele 28 - Absorptsioonkuivati Absorptsioonkuivati omadused: - ei vaja hooldust,
Niiskuse eemaldamiseks kasutatakse: * absorptsioonkuivatust; * adsorptsioonkuivatust; * suruõhu jahutamist. Sele 27 – Kastepunkti sõltuvus temperatuurist 29 4.1.1 Absorptsioonkuivatus Absorptsioonkuivatuse puhul on tegemist puhtalt keemilise protsessiga. Suruõhk juhitakse läbi kuivatusaine kihtide, kus õhus sisalduv vesi seotakse keemiliselt ja eemaldatakse juba vee ja kuivatusaine seosena. Tekkinud seost tuleb kuivatist aeg ajalt eemaldada kas automaatselt või käsitsi. Kuivatusainet tuleb kuivatisse aeg ajalt lisada (umbes 2-4 korda aastas) (sele 28). Samaaegselt eralduvad õhust ka õlijäägid, mille suuremad kogused põhjustavad kuivati töös häireid. Seega kui õhk sisaldab õli suuremates kogustes on vajalik kuivati ette asetada veel täiendav õlipüüdja. Sele 28 - Absorptsioonkuivati Absorptsioonkuivati omadused: - ei vaja hooldust,
Kuiva spooni kogus etteantud vineerikoguse tootmiseks. Vineeri mõõtu saagimise ja järelsaagimise kaod a 1 on piirides 9-14 %. Seega vineerikogus Q 1 enne mõõtu saagimist arvutatakse valemiga Q ( 100 + a1) 17000(100 + 14) Q1 = = = 19380 m3 100 100 Järgnevalt arvestatakse kadusid, mis tekivad spooni sorteerimisel, koostamisel ja transportimisel. Need kaod a 2 on suurusjärgus 12-13 %. Kuivatist väljuv spooni kogus arvutatakse valemiga 2 100 Q1 100 * 19380 Q2 = = = 22022,7 m 3 100 - a 2 100 - 12 1.2. Spooni koorimiseks vajalike pakkude koguse arvutamine. Eelnevalt tuleb arvutada spooni kogus enne selle kuivatamist, kusjuures arvestatakse puidu kuivamiskahanemisega. Kuivamiskahanemine leitakse sõltuvalt spooni paksusest.
jääda vahemikku 1014%. Liiga kuiv spoon muutub hapraks, liiga niiske võib aga hallitama minna. Spooni kuivatatakse tavaliselt kontaktmeetodil, mille puhul spoonilehed liiguvad pideva protsessi käigus rullide või trumlite vahelt läbi. Tulemuseks saadakse tasapinnaline ja ühtlase niiskusesisaldusega spoon, mis kahaneb kuivamise käigus laiuses märksa vähem kui õhkkuivatuse puhul. Selle meetodi miinuseks on spooni paksuse vähenemine ja pärast kuivatist väljumist tekkida võivad mikropinnalõhed. Lisaks ei ole sellist meetodit mõtet kasutada väga õhukese spooni puhul, sest kuivatus võtab tunduvalt vähem aega kui spooni sisse- ja väljalaadimine. Kasutatakse ka õhkkuivatust, kuid selle puhul võivad spooni servad jääda lainjaks, lehed kahanevad rohkem ning lõplik niiskusesisaldus kipub ebaühtlaseks jääma. Spoon sorteeritakse enamasti lõikamise järjekorras vastavalt tekstuurile ja kvaliteedile.
tahab nende säilismise sirgena Materjal peab olema kaitstud niiskuse eest Plaatmaterjalide kättesaamise hõlbustamiseks tuleb need ladustada sorteeritult liikide ja mõõtude kaupa . Kõik materjalid tuleb tuua piisavalt varakult ruumi, kus neid töödeldakse See on vajalik selleks, et materjal saavutaks ruumi niiskuse ja temperatuuri . See on eriti oluline kui : Kasutatakse äsja kuivatist tulnud materjali – materjali peab jõudma jahtuda ruumi temperatuurini Tuuakse talvel materjal tootmisruumi – materjal peab jõudma soojendada ruumi temperatuurini Enne tööleasumist on oluline kontrollida kas hangitud materjal vastab nendele näitajatele, mis hankijaga kokku lepiti : Materjali kvaliteedilt Materjali koguselt Hiljem on juba raske esitada hankijale võimalikke pretensioone .
Linnaste lõplikuks kuivatamiseks hoitakse 1-2 tunni jooksul 80-85°C temperatuuri. Kuivatamise esimesel etapil, kui niiskus on suur, jätkuvad kasvatamisel alanud bioloogilised ja biokeemilised protsessid. Kõrgematel temperatuuridel (keemiline faas) toimuvad peamiselt aminohapete ja suhkrute vahelised keemilised reaktsioonid (Mailardi reaktsioon). Tekivad lõhna- ja värvained (melanoidid). Idujuured tuleb kuivatatud linnase küljest eemaldada kohe peale kuivatist väljumist, sest: Need on väga hügroskoopsed ja võivad ümbritseva õhu niiskuse toimel uuesti niiskuda Nad sisaldavad õlle maitset halvendavaid ebameeldivaid kibedaid ühendeid Oma intensiivse värvi tõttu, põhjustavad nad õlle tumenemise · Kuiva linnase laagerdumine 3. Kirjeldada lühidalt õlle tootmise etappe Põhilised etapid: 1. Meskimine 2. Virde keetmine 3. Fermenteerimine 4. Laagerdamine 5. Villimine 4
Põlevkivi ja kummijäätmete segu valmistatakse buldooserite abil. Edasi läheb nimetatud segu haamerpurustisse. Purustatud põlevkivi liigub lintkonveierite abil edasi toore põlevkivi vint-toitja punkritesse. Vint-toitja väljumisosa kujutab endast reguleeritava siibriga kambrit, mis tagab, et seadme aparatuur on ümbritseva atmosfääri suhtes õhutihedalt suletud. Kuivatamata põlevkivi liigub edasi, kuni lõpptulemusena väljub kuivatatud ja täiendavalt peenenenud põlevkivi kuivatist gaasi-tolmu seguna [27]. Kuivakivi tsüklonites eralduv pölevkivi antakse transporteerivate hermeetiliste vint-toitjate abil segistisse. Hermeetilised vint-toitjad on varustatud reguleeritava siibriga kambritega, mis võimaldavad välitada suitsugaasi ja gaasiliste utmisproduktide segunemist. Kui kuivatis on toimunud põlevkivi ja tuha esmane kontakt, saab n-ö keev mass liikuda edasi reaktorisse. Pöörlevas trummelreaktoris toimub kuuma tuha ja
Olgu laud lai või kitsas, kõige tähtsam on õigesti tehtud põrand. Küllaldaselt kuivad lauad pannakse põrandale sügisel kütteperioodi algul n.-ö. lahtiselt: naelutatakse üksikute naeltega vältimaks kõmmeldumist. Talv läbi köetud ruumis kuivavad lauad maksimaalselt ja lõplikult paigaldatakse need kevadel kütteperioodi lõpul. Selline tehnoloogia on küll tülikas, kuid garanteeritud on tõeliselt kena puitpõrand. Järgneb põranda hööveldamine-lihvimine. Kui paigaldada kuivatist toodud põrandalauad otsekohe kuivaks köetud ilma ehitusniiskuseta hoonesse, on tõenäoline, et hiljem suuri pragusid põrandalaudade vahele ei teki. Kui soovitakse põrandat toonida, võib seda teha peitsiga. Nõrgema tooni korral võib peits olla segatud laki sisse. Sageli on puitpõrandaid püütud väga hoolikalt kattevärviga värvida, kuid õige see pole. Kahju on katta väärikat materjali paksu värviga, kusjuures igavesti jäädakse võitlema värvikihis kärisenud pragudega
Juhtivus: Kuivas olekus on puit hea isolaator, ehk halb elektrijuht. Niiskuse suurenedes puidu elektrijuhtivus suureneb. Küllastuspiirist kõrgemal niiskusel juhib puit elektrit. Temperatuuri tõustes takistus väheneb. See oluline selliste elektriliste niiskusemõõtjate kasutamisel, mille töö põhineb juhtivuse mõõtmisel. Sellisel juhul tuleb mõõtja näitu korrigeerida sõltuvalt temp, näiteks juhul kui mõõdetakse kuivatist tulnud kuuma puidu niiskus. Dielektriline läbitavus. Aine dielektrulisi omadusi iseloomustatakse suhtelise dielektrilise läbitavusega, mis näitab kui palju kordi suureneb puiduga täidetud kondensaatori mahutavus võrreldes õhkkondensaatoriga Õhu dielektriline läbitavus on 1. Kuiva puidu dielektriline läbitavus on 2...4 Vahelduvvoolu kondensaatoris tekkivad võimsuse kaod muutuvad soojuseks. Seda kasutatakse praktikas: Puidu kuivatamisel
kuivatis ja fumigeerimine metüülbromiidiga (töötlemine mürgise gaasiga). Kuumtöötlemine toi- mub puidu sisekihtides temperatuuri 56 ℃ saavutamisel 30 minuti jooksul. Sellisel temperatuuril hävivad laguussid, siplased, mardikad ja nende vastsed. Kuivatist läbi käinud, vastavusmärgisega pakkematerjali kasutusaja jooksul pole vaja teha sellele korduvtöötlust, kuna juba esimese tööt- lemisega tagatakse kahjurite täielik hävimine. Kuumtöötluse läbinud pakkematerjal peab olema märgistatud vastavusmärgiga HT (Heat
annaabi.ee 
