Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

LÕIKETEOORIA (0)

5 VÄGA HEA
Punktid
LÕIKETEOORIA .
Teemad .
  • Lõiketeooria alused
  • Puidu lõiketöötlemise viisid
  • Puidulõikeinstrumendid .
    Puidu lõikamine .
    • Puidu lõikamine on tehnoloogiline protsess, kus lõiketeraga purustatakse materjali osakeste vahelised sidemed eesmärgiga moodustada detailile uued pinnad .
    • Lõiketöötlemise eesmärgiks on anda detailile :
    • Vajalikud mõõdud
    • Vajalik kuju
    • Vajalik pinnasiledus .
    • Uuute pindade kujunemine toimub puidukihtide eemaldamise teel
    • Eraldatud puidukihid muutuvad laastuks või tolmuks .
    • Lõikamine toimub lõikeinstrumentidega millel on kiilukujuline lõikeserv .
    Näide :
    • Käsihöövliga hööveldamine
    • Pöörleva lõikeinstrumendiga lõikamine .
    Lõiketera geomeetria
    • Igasugune puidu lõikamine toimub kiilukujulise lõikeservaga lõike instrumendiga
    Lõikeinstrumendil võib olla :
    • Üks lõiketera (näit. peitel, käsihöövli tera )
    • Mitu lõiketera (näit. frees, ketassaaag )
    Tera ja detaili pindade määratlused .
  • Detail
  • Lõikur
  • Lõikeserv
  • Laast
  • Töödeldud pind
  • Lõiketasapind .
    • Kiilukujulise lõikuri pinnad :

    Esitahk
    Tagatahk’
    Külgtahk (2tk)
    Lõikuri pindade lõikumisel tekivad servad :
    Esi- ja tagatahu vahel – pealõikeserv
    Esi – ja külgtahkude vahel – külglõikeservad .
    Tera esitahk – abcd
    Tera tagatahk – abef
    Tera külgtahk – adf ja bce
    Pealõikeserv – ab
    Külglõikeservad – ad ja bc
    Tera liikumistasapind – A
    Lõiketasapind – B
    Tera liikumise kiirus – v
    Laastu paksus – h
    • Kiilukujulise lõiketera juures on olulise tähtsusega tera nurkparameetrid .
    Nurkparameetrid määravad :
    • Töödeldud pinna kvaliteedi
    • LÕIKAmiseks vajaliku jõu suuruse .
    • Kõik lõiketera nurgad on omavahelises sõltuvuses – ühe suurenedes teised vähenevad ja vastupidi
    • Nurkparameetrid peavad vastama antud konkreetse töötlemise vajadustele .: )
    Ideaalne ja reaalne lõikur
    • Ideaalseks ehk ideaalselt teravaks nim. lõikurit, mille lõikeservaks on geomeetriline sirgjoon
    • Kui vaadelda lõikeserva mikroskoobis suurendusega 150..200 korda, ei ole võimalik märgata selget piiri esitahu ja tagatahu vahel – need on tegelikult ühendatud kõverpinnaga .
    • Reaalse lõikuri tegelik lõikeserv kujutab endast kõverpinda .
    • Teratipu raadius sõltub :
    • Tera materjalist
    • Terituse kvaliteedist
    • Tera nürinedes raadius suureneb 
    Tegeliku kõverpinda isel. Teratipu kõverusraadius
    Terav tera – raadius 4…6 um
    Nüri tera – raadius 40….50 um
    Teratipu kõverusraadiusest sõltub :
    Töödeldud pinna kval.
    Lõikejõud ja lõikevõimsus
    • Kulunud lõikeserv – muutnud on esi- ja tagatahu kuju
    • Esitahule tekib nõgusus esinurk suureneb
    • Tagatahule tekib faas – taganurk väheneb ,.
    Lõikeliikumised, lõikekiirus ja etteandekiirus:D
    • Puidu masintöötlemisel lõikab puitu pöörleva lõikeinstrumendi küljes olev kiilukujuline tera .

    Lõiketöötlemise viisid masintöötlemisel :
    Lõikeliikumised
    • Puidu lõikamine toimub töödeldava materjali ja lõikuri omavahelise liikumise tulemusena :
    • Lõikeinstumendi liikumine mööda oma liikumise trajektoori ehk pealiikumine
    • Detaili liikumine lõikeinstrumendi suhtes ehk etteandeliikumine .
    • Lõikuri tipu liikumise trajektoor freesimisel ja saagimisel on tsükloid
    • Lõikuri tipu pöörlev liikumine ümber telje (pealiikumine)
    • Pöörlemistsentri sirgjooneline kulgev liikumine (etteandeliikumine)
    • A-pealiikumise kiirus
    • B – lõikekiirus
    • C – etteandekiirus .
    Lõikekiirus
    Lõikekiirus tekib kahe liikumise kiiruste summana :
    • Pöörleva tera hamba tipu joonkiirus ehk pealiikumise kiirus
    • Detaili liikumise kiirus tera suhtes ehk etteandekiirus
    • Kuna pealiikumise kiirus on tunduvalt suurem kui etteandekiirus loetakse praktilistes aruvustes lõikekiirus võrdseks pealiikumise kiirusega .
    • Lõikeiirust arvutatakse pöörleva lõikeinstrumendi hambatipu ringkiirusena
    • Lõikekiirus sõltub :
    • Hambatipu pöörlemise ringjoone (lõikeinstrumendi ) läbimõõdust D(mm)
    • Tera pöörlemiskiirusest n(p/min.)
    • n – lõikeinstrumendi pöörlemiskiirus ( P/min)
    • D – lõikeserva ringjoone läbimõõt (mm)

    Näide lõikeiiruse arvutamist :
    • Saeketta läbimõõt on 400mm
    • Saeketta pöörete aarv on 3000 p/min
    Etteandekiirus
    • Etteandekiirus on detaili liikumise kiirus tera suhtes
    • Tähitus : U
    • Ühikuks on m/min
    • Detaili etteanne võib toimuda käsitsi või mehhaaniliselt
    • ETTEandekiiruse suurus sõltub paljudest asjaoludest .

    Etteandekiiruse valik
    Etteandekiirus sõltub :
    • Töödeldavast materjalist
    • Mahatöödeldava materjalikihi paksusest
    • Vajalikust pinnakvaliteedist
    • Kasutatavast lõikeinstrumendist
    Lõikekiiruse valik
    • Puidutöö pinkidel on lõikeiirus vahemikus 20…80 m/s

    Lõikeiirus valitakse sõltuvalt :
    • Töödeldavast materjalist
    • Kasutatavast lõikeinstrumendist
    • Vajaliku lõikepinna kvaliteedist – suurema lõikekiirus annab parema kvaliteediga pinna .
    • Võimalused vajaliku lõikekiiruse saavutamiseks puidutöötlemispinkidel :
    • Spindli pöörete arvu valimine – paljudel tööpinkidel on võimalik valida erinevaid pöörlemiskiirusi
    • Kasutatava lõikeinstrumendi läbimõõdu valimine – läbimõõt koos konkreetse pörlemiskiirusega peab kindlustama vajaliku lõikekiiruse .
    • Lõikeinstrumentidele on enamasti märgitud suurim lubatud pöörete arv, millega antud tera vüib töötada .

    Pöörete arvu piirab :
    • Lõikeinstrumendi stabiilsus ( tekkiv vibratsioon)
    • Lõikeinstrumendi materjali omadused ( tugevus)
    • Lõikeinstrumendi konstruktsioon
    • See seab piirid ka lõikekiiruse valikule, millega antud tera saab töötada .
    • Laastu geomeetria

    • Laastuks nimetatakse kahe järjestikuse lõikepinna vahele jäävat puidu osa
    • Laastul on kolm mõõdet : Pikkus , laius , paksus
    • Laastu mõõtmetest sõltub
    • Lõikamise kvaliteet
    • Võimalik etteandekiirus
    • Lõikevõimsus
    • Laastu mõõtmed reaalsel lõikamisel :
    • Laastu pikkus – lõikeserva poolt läbitud tegeliku trajektrooi pikkus
    • Laastu laius – kaugus laastu külgpindade vahel
    • Laastu paksus – on määratud lõikeserva liikumise trajektooriga ja muutub liikumise käigus .
    Töödeldud pinna geomeetria
    • Lõiketöötlemise kvaliteeti iseloomustatakse töödeldud pinnale jäävate töötlemisjärgede suuruse järgi .

    Töötlemise järljed töödeldud pinnal on :
    • Töödeldud pinnal esinevad mikrokonarused ehk pinnakaredus
    • Lõikeinstrumendi pöörlevast liikumisest tulenevad lained ehk kinemaatiline laine
    • Puidu jääkpingetest tulenevad ebatasasused .
    • Pinnakaredus on detaili pnna reljeefi moodustavad suhteliselt väikese sammuga ebatasasused, mida vaadeldakse teataval kindlal alal ehk lähtepikkusel
    • Puidu pinnakareduse moodustavad :
    • Puidu anatoomilise ehituse elemendid ( aastarõngad, sooned)
    • Lõikeprotsessi käigus tekkinud ebatasasused (n3äri tera poolt tekitatud jäljed)
    • Jääkpingetest tulenevad ebatasasused tekivad sellest, et tera muljub puitu lõikamisel teatud määral kokku
    • Selline kokkusurutud puit taastab pärast töötlemist oma esialgse oleku .
    • Seega tõusevad rohkem kokkusurutd puidu piirkonnad töödeldud pinnast kõrgemale, moodustades pinnale ebatasasusi .
    Kinemaatiline laine ’
    • Materjali lõikamisel pöörleva lõikeinstrumendiga tekib materjali pinnale korrapärane muster ehk nn. kinemaatiline laine .
    • Vahemaa lainettippude vahel vastab üksikute lõiketerade sisenemisele ja väljumisele materjalis .
    Freesimine
    • Freesimine on puidu töötlemine pöörleva lõikeinstrumindiga millel on mitu sirget või profiilser lõiketera
    • Freesimisel tekitatakse detailile ueed pinnad :
    • Tasapinnalised pinnad (näit. hööveldamine)
    • Profiilsed pinnad (näit. profiili freesimine)
    • Freesimine jaguneb kaheks :
    • Pindfreesimine – lõikeinstrumendiks on noavõllid ja silinderfreesid
    • Avatud lõikamine – rihthöövel , paksushöövel
    • Poolsuletud lõikamine – silinderfreesiga
    • Freesimine
    • Süvafreesimine – lõikeinstrumendiks on otsfreesid, mis teostavad suletud lõikamist .

    • Silinderfreesimisel on

    • Lõikeinstrumendil pöörlev liikumine

    • Detaili sirgjooneline liikumine

    • Freesimiseltekib muutva paksusega kaarekujule laast .

    • Silinderfreesid kinnituvad freespingi võllile

    • Otsfreesid on vardakujulised lõikeinstrumendid , millel lõikeservad on otspinnas ja külgpinnas

    • Otsfreesid kinnituvad varrega pingi padrunisse või tsangi

    • Otsfreeesidega tehakse järgmisi töötlemisi

    • Sooned

    • Tapipesad .
    Soovituslik lõikekiirus freesimisel :
    Puurimine .
    • Puurimine on lõiketöötlemine vardakujulise lõikeinstrumendiga, millel lõikeservad paiknevad otspinnal
    • Puuri vardale on töödeldud spiraalne soon

    , mille ülesandeks on laastu väljstoomine avast .
    • Pealiikumine puurimisel on puuri pöörlemine ümber oma telje
    • Etteandeliikumine puurimisel toimub puuri telje suunas
    • Puurimisel tekkiv laast on kruvikujuline .
    Treimine .
    • Treimine on tehnoloogiline protsess, mille tulemusena saadakse pöördkeha kujulisi detaile
    • Toorikule antakse pöörlev liikumine ümber oma telje
    • Tera liigub piki kahes suunas
    • Raadiuse suunaline etteanne
    • Teljesuunaline etteanne .

    Lihvimine
    • Lihvimine on puidu töötlemine abrasiivmaterjalidega
    • Abrasiiv osakeste teravad servad lõikavad puidu pinnalt laastu
    • Mida väikesemad on abrasiiv osakesed seda õhemat laastu nad eemaldavad seega saadakse peenema abrasiiviga siledam pind .
    Spooni hööveldamine
    • Hööveldamine on lõiketöötlemine, kus lõiketasapind ja töödeldud pind langevad kokku
    • Hööveldamine toimub külglõikamisena – lõikekiiruse suund risti puidukiudude suunaga .
    • Selline töötlemine toimub spooni hööveldamisel spoonipakust .
    • Höövelspooni lõikamine
    • Höövelnuga on kogu paku pikkuses
    • Höövelnuga seisab paigal, spoonipakk liigub sirgjooneliselt tera suunas
    • Lõiketsooni ees on survetala, mis hoiab ära laastu (spooni) murdumise .’
    Lõikamine giljotiiniga
    • Lõikamine giljotiiniga toimub ilma laastu moodustumiseta – materjal lõigatakse teraga läbi ja jagatakse kahte osasse .
    • Kasutatakse :
    • Spoonil lõikamisel piki ja pikikiudu
    • Õhukeste liistude lõikamisel ( näit. pildiraami liistud 45’ nurga all)
    Puidu lõiketöötlemise viisid .
    • Lintsaagimine
    • Ketassaagimine
    • Freesimine
    • Puurimine
    • Höövelspooni lõikamine
    • Lõikamine giljotiiniga
    • Treimine
    • Peiteldamine peitelduskettidega
    • Lihvimine .
    Peiteldamine peitelduskettidega
    • Sellist töötlemist kasutata
  • Vasakule Paremale
    LÕIKETEOORIA #1 LÕIKETEOORIA #2 LÕIKETEOORIA #3 LÕIKETEOORIA #4 LÕIKETEOORIA #5 LÕIKETEOORIA #6 LÕIKETEOORIA #7 LÕIKETEOORIA #8 LÕIKETEOORIA #9 LÕIKETEOORIA #10 LÕIKETEOORIA #11
    Punktid 5 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 5 punkti.
    Leheküljed ~ 11 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2013-04-29 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 45 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor HHeinmann Õppematerjali autor

    Sarnased õppematerjalid

    Lõikeinstrumendid puidu masintöötlemisel
    19
    docx

    Lõikeinstrumendid puidu masintöötlemisel

    Lõikeinstrumendid Puidu Masintöötlemisel . Ketassaed . Ketassaage kasutatakse saagpinkides puitmaterjalide :  Tükeldamiseks  Täpsesse mõõtu lõikamiseks Ketassaage on väga erinevaid vastavalt nende kasutusotstarbele :  Saagimise suund puidukiudude suhtes  Saetav materjal . Ketassae elemendid :  Sae korpus  Hammasvöö  Võllilava Ketassae nimimõõdud :  Välismõõt ( D )  Võlliava läbimõõt ( d )  Korpuse paksus ( b )  Hamba laius ( B )  Hammaste arv ( z ) Kaasaegsetel ketassaagidel on sae korpusesse tehtud väljalõiked :  Termopaisumise kompenseerimiseks st. Kuumenenud saeketas ei hakka laperdama .  Saeketta pöörlemisel tekkiva müra vähendamiseks .  Ketassaed jagunevad sõltuvalt konstruktsioonist kaheks :  Tervikmaterjalist saekettad – materjaliks on legeeritud süsinikteras  Joodetud kõvasulamhammaste

    Materjaliõpetus
    Lõiketöötluse KT nr-2
    28
    pdf

    Lõiketöötluse KT nr. 2

    Lõiketõõtluse KT. NR. 2 1. Instrumendi kulumine  Kulumine mehaanilisel kulumisel o Peamine nähtus lõikeprotsessis, põhjustab lõikevõime vähendamist. o Kantakse lõikeriista tööpindadelt ära materjali osakesi. o Suurenevad lõikejõud, temperatuur o Halvenevad pinnasiledus ning teriku vastupanu lõikejõududele.  Instrumendi eluiga o Instrumendi eluiga on funktsioon lõikekiirusest Vc ja ettenihkest fn. o Mida suuremad lõiketöötlus režiimid seda väiksem on instrumendi eluiga o Instrumendi elueaks loetakse maksimaalsetel lubatud režiimidel 15 min tööaega.  Kulumise liigid o Abrasiivne kulumine – Tekib kahe pinna omavahelisel hõõrdumisel, kõvad osakesed (karbiidid) kriimustavad pinda ning kannavad osakesi minema. o Difusioonkulumine – Keemiline protsess kõrgel temperatuuril ja rõhul, mille käigus toimub ainete iseeneslik segunemine. Selli

    Lõiketöötlus
    Lõiketöötlus
    5
    doc

    Lõiketöötlus

    Metallide lõiketöötlus seisneb eelnevalt töötlemisviisidel saadud toorikult laastu eraldamises vajaliku kuju, mõõtmete ja pinnakvaliteedi saamiseks. Kuna suurema osa masinaosi saab oma lõpliku kuju ja täpsed mõõtmed tooriku lõiketöötlemisel, siis moodustab selle töömaht 45...60% nende valmistamise töömahust. Mehaaniline lõikamine haarab kolme erinevat materjali osadeks lahutamise tehnoloogiaprotsessi. 1) Nugalõikamine- kus jõu F mõjul materjali tungiv nuga tekitab enda ees surutud ala. Noaga lõikamist kasutatakse materjali tükeldamisel. 2) Käärlõikamine- kus jõu F mõjul tekitavad töödeldavasse materjali surutavad käärid lõikeservi ühendavas pinnas materjali purunemist põhjustavaid nihkepingeid, mille tagajärjel materjal lahutatakse osadeks. 3) Teriklõikamisel laastueraldusega ehk teriklõiketöötlemisel eraldab terik jõu F toimel töödeldava materjali pinnakihi laastuna. Ortogonaallõikamine kirjeldab protsessi kahe aktiivjõu aüsteemis- normaa

    Konstruktsiooni materjalid ja tehnoloogia
    Lõikeriistad kordamisküsimused - vastused
    8
    doc

    Lõikeriistad kordamisküsimused - vastused

    1.Lõikamise mõisted Lõikamiseks nim. töödeldava materjali või mingi keha tükeldamist, sellelt mingi osa või kihi eraldamist materjali sisselõike tegemisel. Topoloogiliste tunnuste järgi on lõikamine sidemeid katkestav protsess (topoloogia on matemaatika osa, mis käsitleb geomeetriliste kehade üldisi omadusi). Küberneetiliste tunnuste järgi on lõikamine juhitav protsess 2.Kuidas jaotatakse lõikamise energia või protsesside järgi? 1) mehaaniliseks - lôikamisel rakendatakse mehaanilist energiat, lôikamine toimub mehaanilise deformeerimise tulemusena; 2) termiliseks - lôikamisel kasutatakse soojuslikke protsesse; 3) keemiliseks - lôikamisel kasutatakse keemilisi protsesse. Vôimalik on ka erinevate energialiikide ja keemiliste protsesside kooskasutamine. 3.Kuidas jaguneb mehaaniline lõikamine? 1) lôikamisel kasutatava mehaanilise energia (ala)liigi, 2) tööriista iseloomustavate parameetrite järgi. 3) protsessi kinemaatika järgi. 4.Mehaanilise lõikamise pea

    Lõikamine
    Treimine-lihvimine
    42
    odt

    Treimine-lihvimine

    Tartu Kutsehariduskeskus Ehitus- ja puiduosakond MTK16 Andre Maisväli Treimine ja lihvimine Iseseisev töö Juhendaja Aivar Krull Tartu 2017 Sisukord Table of Contents Mis on treimine?..................................................................................................... 3 Ajaloost................................................................................................................... 4 Treipingi osad......................................................................................................... 5 Puidu treipeitlid ja nende jagunemine.................................................................... 6 Tegurid, mis mõjutavad treimist............................................................................. 9 Puidu vastupanu kiudude läbilõikamisele............................................................. 10 Laastusurve lõikuri esitahule........................................

    Puidutöö
    Lõiketöötlemise e-test
    21
    doc

    Lõiketöötlemise e-test

    Question 1 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Metallilõikepinkide, sh. treipinkide põhiosaks, millele kinnituvad ülejäänud pingi mehhanismid, on: Select one: a. säng, alus, raam b. kiiruste kast c. suport d. ettenihete kast Question 2 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Kammlõikamist iseloomustab keerulise kujuga välispindade saamisel võrreldes nt. freesimisega: Select one: a. kõrge mõõtmete täpsus, tootlikkus,lõikeliikumine antakse lõikekammile b. kõrge mõõtmete täpsus, madal lõikeriistade hind, soovitavalt kasutada üksiktootmises c. lõikeliikumine e. pealiikumine antakse lõikeriistale- lõikekammile, ettenihkeliikumine detailile d. väiksem mõõtmete täpsus ja protsessi tootlikus Question 3 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Elekrtrokeemiline töötlemismeetod põhineb järgmistel nähtustel

    Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia
    Treipink ja metalli töötlemine
    20
    docx

    Treipink ja metalli töötlemine

    Kõige laialdasemalt kasutatavaks metallide masintöötlemise viisiks on treimine. Sel teel valmistatakse ligikaudu 60% kõigist masinehituses kasutatavatest detailidest. Metallitreipink (joon. 1) on tunduvalt keerukama ehitusega kui puidutreipink. Treipingi põhiosad on säng, kiiruskast, ettenihkekast, trensel, suport ja tagumine tsenterpukk. Joon. 1 Säng on massiivne malmist valatud raam, mis ühendab ülejäänud osi. Sängi olulised elemendid on juhtpind. Neid mööda liigutatakse suportit ja tagumist tsenterpukki. Et nende liikumine oleks sujuv, tuleb juhtpindu kaitsta kriimustuste ja vigastuste eest ning neid perioodilisely õlitada. Kiiruskast sarnaneb ehituselt auto- või mootorratta käigukastiga. Seda läbib õõnes spindel ehk töövõll, millele hammasrataste abil antakse erinevaid pöörlemiskiirusi. Soovitud hammasülekande sisselülitamine toimub kiiruskasti esiküljel asuvate kangide abil. Igale pöörlemiskiirusele vastav kangide asend leitak

    Metallide lõiketöötlustehnoloogia
    Test 5 - Lõiketöötlemine
    11
    pdf

    Test 5 - Lõiketöötlemine

    Test 5. Lõiketöötlemine Page 1 Jäta vahele peasisuni Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Oled sisenenud kui Regina Metsallik (Välju) Lehekülje viit Õpikeskkonna avalehele / Minu kursused / Tallinna Tehnikaülikool / Teaduskonnad / Mehaanikateaduskond / Materjalitehnika instituut / MTT0010 / 13 May - 19 May / Test 5. Lõiketöötlemine Alustatud Friday, 17. May 2013, 17:44 Olek Valmis Lõpetatud Friday, 17. May 2013, 18:14 Aega kulus 30 minutit 6 sekundit Hinne 39,00, maksimaalne: 40,00 (98%) Küsimus 1 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Puurpinkidel teostatakse järgmisi töid: Vali üks: a. töödeldakse silindrilisi välispindu b. töödeldakse avasid ja lõigat

    Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun