Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Eriõppe projekt (0)

1 Hindamata
Punktid

Mehaanikateaduskond
Eriõppe projekt
MEX0030
Töö autor:
Juhendaja :
Tallinn 2015

Sisukord



Sisukord 2
1.Marsruuttehnoloogiad 3
1.1. Võll 3
1.2. Ellips 5
1.3.Plaat 9
2.Lõikerežiimid 13
2.1.Võll 13
2.2.Ellips 20
2.3.Plaat 26
3.Lisad 28
3.1.Joonised 28
  • Marsruuttehnoloogiad

  • Võll


    Treipink – Lathe 02 Small. Võimsus 11 kW, maksimaalne pöörlemissagedus 6000 1/min.
    Tooriku valik
    Toorikuks valiti võll, läbimõõduga ØDtoor = 31 mm ja pikkusega Ltoor = 40 mm.
    Tooriku materjaliks on madalsüsinikteras C10E
    (0,1-0,25% C).
    Toorik kinnitatakse ühelt poolt padruni külge.
  • Koorivtreimine
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD1=26 mm ja pikkusmõõduni L1=10 mm.
    Töötlemispikkus koorivtreimised L1kooriv = 30 mm, viia lõppmõõtmeteni 1 siirdega , lõikesügavus 2,5 mm.
  • Koorivtreimine
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD2=21 mm ja pikkusmõõduni L2=20 mm.
    Töötlemispikkus koorivtreimised L2kooriv = 20 mm, viia lõppmõõtmeteni 1 siirdega, lõikesügavus 2,5 mm.
  • Koorivtreimine
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD3=16 mm ja pikkusmõõduni L3=30 mm.
    Töötlemispikkus koorivtreimised L3kooriv = 10 mm, viia lõppmõõtmeteni 1 siirdega, lõikesügavus 2,5 mm.
  • Peentreimine
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD4=25 mm, pikkusmõõdust L4=20 mm pikkusmõõduni L5=10 mm.
    Töötlemispikkus peentreimisel L1peen = 10 mm, lõikesügavus 0,5 mm.
  • Peentreimine
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD5=20 mm, pikkusmõõdust L6=30 mm pikkusmõõduni L7=20 mm.
    Töötlemispikkus peentreimisel L2peen = 10 mm, lõikesügavus 0,5 mm.
  • Peentreimine
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD6=15 mm, pikkusmõõdust L8=40 mm pikkusmõõduni L9=30 mm.
    Töötlemispikkus peentreimisel L3peen = 10 mm, lõikesügavus 0,5 mm.
  • Peentreimine
    Toorik keeratakse ümber ja kinnitatakse seejärel taas padrunisse.
    Treida välispind mõõtu välistreiteraga ØD7=30 mm ja pikkusmõõduni L10=10 mm.
    Töötlemispikkus peentreimisel L4peen = 10 mm, lõikesügavus 0,5 mm.
  • Ellips


    Freespink: Universal high- performance machine. Võimsus 200 kW ja pöörlemissagedus on 5000 1/min.
    Tooriku valik
    Toorikuks valiti plaat mõõtudega 5x50x100 mm. Tooriku materjaliks on AISI 316 stainless steel. Toorik kinnitatakse freespinki rakiste abil.
  • Otsfreesimine
    Freesida otsfreesiga ellipsi vertikaaltelje tipust 7,5 mm kauguselt L1frees = 25 mm. Lõikesügavus t1 = 5 mm, viia lõppmõõtmeteni 1 siirdega.
    Sümmeetriliselt sümmeetriateljega freesida otsfreesiga ellipsi vertikaaltelje tipust 7,5 mm kauguselt L2frees = 25 mm. Lõikesügavus t2 = 5 mm, viia lõppmõõtmeteni 1 siirdega.
    Otsfreesi läbimõõt d1 = 10 mm.
  • Otsfreesimine
    Freesida otsfreesiga ellipsi horisontaaltelje tipust 5 mm kauguselt L3frees = 7,5 mm. Lõikesügavus t3 = 1,67 mm, viia lõppmõõtmeteni 3 siirdega.
    Sümmeetriliselt sümmeetriateljega freesida otsfreesiga ellipsi vertikaaltelje tipust 5 mm kauguselt L4frees = 7,5 mm. Lõikesügavus t4 = 1,67 mm, viia lõppmõõtmeteni 3 siirdega.
    Otsfreesi läbimõõt d2 = 5 mm.
  • Puurimine
    Freespinki ühendatakse puur ning puuritakse ellipsi tsentrist.
    Lõikesügavus t5 = 5 mm
    Puuri läbimõõt d3 = 15 mm.
    Seejärel võetakse detail freespingi küljest lahti, et muuta rakiste asukohta .
  • Otsfreesimine
    Detail kinnitakse freespinki rakiste abil, mis läbivad eelnevalt detaili puuritud avasid.
    Freesida otsfreesiga ellipsi välispinnad. Lõikesügavus t6 = 5 mm.
  • Plaat


    Freespink: Universal high-performance machine. Võimsus 200 kW ja pöörlemissagedus on 5000 1/min.
    Tooriku valik
    Toorikuks valiti plaat mõõtudega 20x80x80 mm. Tooriku materjaliks on alumiiniumsulam 1060 Alloy. Toorik kinnitatakse freespinki rakiste abil.
  • Otsfreesimine
    Freesida otsfreesiga detaili tsentrist nii horisontaaltelje kui ka vertikaaltelje sihis 25 mm kaugusele tsentrist.
    Lõikepikkus L1frees = 200 mm,
    lõikesügavus t1 = 5 mm
    Otsfreesi läbimõõt d1 = 4,5 mm.
  • Otsfreesimine
    Freesida otsfreesiga detaili neli nurka raadiusega R10.
    Lõikepikkus L2frees = 63 mm,
    lõikesügavus t2 = 20 mm.
    Otsfreesi läbimõõt d2 = 4,5 mm
  • Puurimine
    Freespinki ühendatakse puur ning puuritakse detaili külgedest 15 mm kauguselt.
    Lõikesügavus t4 = 20 mm.
    Puuri läbimõõt d3 = 11 mm.
  • Lõikerežiimid

  • Võll


    Lõikeriistaks on T-Max P shank tool for turning tootekoodiga DSDNN 2020K 12.
    Operatsioon
    Diameeter
    D (mm)
    Lõikekiirus
    v (m/min)
    Ettenihe
    f (mm)
    Siirete
    arv
    Lõike-sügavus
    ap (mm)
    Pöörlemis-kiirus n (min-1)
    Aeg tp (s)
  • Koorivtreimine
    31
    213
    0,707
    1
    2,5
    2610
    1,122
  • Koorivtreimine
    26
    213
    0,707
    1
    2,5
    3230
    0,630
  • Koorivtreimine
    21
    248
    0,373
    1
    2,5
    4920
    0,404
  • Peentreimine
    26
    330
    0,183
    1
    0,5
    4200
    0,852
  • Peentreimine
    21
    330
    0,183
    1
    0,5
    5240
    0,696
  • Peentreimine
    16
    283
    0,183
    1
    0,5
    6000
    0,618
  • Peentreimine
    31
    330
    0,183
    1
    0,5
    3500
    1,008
    Kokku:
    5,33
  • Koorivtreimine
  • Koorivtreimine
  • Koorivtreimine
  • Peentreimine
  • Peentreimine
  • Peentreimine
  • Peentreimine
  • Ellips


  • Otsfreesimine
    Lõikeriistaks on CoroMill® 390 square shoulder milling cutter (tootekoodiga R390-010A09L-07L).
    Lõikesügavus
    ap (mm)
    Lõikekiirus
    v (m/min)
    Pöörlemis-kiirus n (min-1)
    Ettenihe f (mm/min)
    Ettenihe ühe hamba kohta
    Aeg tp (s)
    Esimese ava puurimine
    1,67 (3 siiret)
    269
    8560
    959
    0,056
    4,254
    Esimese ava otsfreesimine
    5
    269
    8560
    1200
    0,07
    1,254
    Teise ava puurimine
    1,67 (3 siiret)
    269
    8560
    959
    0,056
    4,254
    Teise ava otsfreesimine
    5
    269
    8560
    1200
    0,07
    1,254
    Kokku:
    11,016
  • Otsfreesimine
    Lõikeriistaks on CoroMill® Plura solid carbide square shoulder end mill (tootekoodiga 2P341-0500-MA 1640).
    Lõikesügavus
    ap (mm)
    Lõikekiirus
    v (m/min)
    Pöörlemis-kiirus n (min-1)
    Ettenihe f (mm/min)
    Ettenihe ühe hamba kohta
    Aeg tp (s)
    Esimese ava puurimine
    0,33 (5 siiret)
    77,8
    4950
    366
    0,0185
    19,74
    Esimese ava otsfreesimine
    1,67 (3 siiret)
    77,8
    4950
    458
    0, 0231
    2,952
    Teise ava puurimine
    0,33 (5 siiret)
    77,8
    4950
    366
    0,0185
    19,74
    Teise ava otsfreesimine
    1,67 (3 siiret)
    77,8
    4950
    458
    0,0231
    2,952
    Kokku:
    45,384
  • Puurimine
    Puuriks on CoroDrill® 880 indexable insert drill (tootekoodiga 880-D1450L20-02).
    Lõikesügavus
    ap (mm)
    Lõikekiirus
    v (m/min)
    Pöörlemiskiirus
    n (min-1)
    Ettenihe f mm
    Aeg tp (s)
    Ava uurimine
    5
    154
    3380
    0,09
    1,056
  • Plaat


  • Otsfreesimine
    Lõikeriistaks on CoroMill Plura solid carbide square shoulder end mill (tootekoodiga 1P330-0500-XB 1620 ).
    Lõikesügavus
    ap (mm)
    Lõikekiirus
    v (m/min)
    Pöörlemiskiirus n (min-1)
    Ettenihe f (mm/min)
    Ettenihe ühe hamba kohta
    Aeg tp (s)
    Kallak ots-freesimiseks
    (Ramping for premachining)
    5
    283
    18000
    2580
    0,0478
    2,802
    Ots- freesimine
    5
    283
    18000
    3220
    0,0597
    3,630
    Kokku:
    6,432
  • Puurimine
    Puuriks on CoroDrill® 861 solid carbide drill (tootekoodiga 861.1-1100-132A1-GM GC34).
    Lõikesügavus
    ap (mm)
    Lõikekiirus
    v (m/min)
    Pöörlemiskiirus
    n (min-1)
    Ettenihe f mm
    Aeg tp (s)
    Esimene ava
    20
    272
    7870
    0,424
    0,428
    Teine ava
    20
    272
    7870
    0,424
    0,428
    Kolmas ava
    20
    272
    7870
    0,424
    0,428
    Neljas ava
    20
    272
    7870
    0,424
    0,428
    Kokku:
    1,712
  • Lisad

  • Joonised

  • Vasakule Paremale
    Eriõppe projekt #1 Eriõppe projekt #2 Eriõppe projekt #3 Eriõppe projekt #4 Eriõppe projekt #5 Eriõppe projekt #6 Eriõppe projekt #7 Eriõppe projekt #8 Eriõppe projekt #9 Eriõppe projekt #10 Eriõppe projekt #11 Eriõppe projekt #12 Eriõppe projekt #13 Eriõppe projekt #14 Eriõppe projekt #15 Eriõppe projekt #16 Eriõppe projekt #17 Eriõppe projekt #18 Eriõppe projekt #19 Eriõppe projekt #20 Eriõppe projekt #21 Eriõppe projekt #22 Eriõppe projekt #23 Eriõppe projekt #24 Eriõppe projekt #25 Eriõppe projekt #26 Eriõppe projekt #27 Eriõppe projekt #28
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 28 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2015-11-20 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 23 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor Mattias Liht Õppematerjali autor
    Eriõppeprojekti raames tehtud tootmistehnika-alane ainetöö.

    Sarnased õppematerjalid

    Tootmistehnika alused kodutöö
    25
    pdf

    Tootmistehnika alused kodutöö

    A-PDF Merger DEMO : Purchase from www.A-PDF.com to remove the watermark REVISION HISTORY REV DESCRIPTION DATE APPROVED 2 45 ° R4 O7 48 142 A R0

    Tootmistehnika alused
    Rakiste projekt
    40
    pdf

    Rakiste projekt

    PROJEKTÜLESANNE „HOIDIK“ Õppeaines: RAKISTE PROJEKTEERIMINE + PROJEKT Mehaanikateaduskond Esitamiskuupäev:.................... Üliõpilase allkiri:.................... Õppejõu allkiri:.................... Tallinn 2017 SISUKORD SISSEJUHATUS ..................................................................................................................................2 TOORIK, TÖÖPINK .............................

    Masinaehitustehnoloogia
    Tootmistehnika Eksam
    15
    pdf

    Tootmistehnika Eksam

    Contents 1.Plastse deformeerimise füüsikalised alused .............................................................................................. 2 2. Mahtvormimisprotsessid. ......................................................................................................................... 2 3.Kuumvormstantsimine ............................................................................................................................... 2 4. Külmvormpressimine ja külmjamendamine. ............................................................................................ 2 5. Lehtvormimisprotsessid. ........................................................................................................................... 3 6. Lehtstantsimisel ........................................................................................................................................ 3 7. Lõikamise põhiprotsessid ...............................................................

    Tootmistehnika alused
    Lukkseppatööd
    89
    doc

    Lukkseppatööd

    2. Lukksepatööd. 2.1. Lukksepatööde liigid ja nende ülesanne. Lukksepatööd kuuluvad metallide lõiketöötlemise hulka. Neid tehakse nii käsitsi kui ka mehaniseeritud tööriistade abil. Lukksepatööde eesmärk on anda töödeldavale detailile vajalik kuju, mõõtmed ja pinnakaredus. Töö kvaliteet sõltub lukksepa oskusest ja vilumusest, kasutatavatest tööriistadest ja töödeldavast materjalist. Lukksepatööde operatsioonid on märkimine, raiumine, õgvendamine ja painutamine, lõikamine käsisae ja kääridega, viilimine, puurimine, süvistamine ja hõõritsemine, keermetamine, neetimine, kaabitsemine, soveldamine ja plankimine, jootmine ja liimimine. Detailide valmistamisel sooritatakse lukksepatööoperatsioonid kindlaksmääratud järjekorras. Kõigepealt tehakse need operatsioonid, mille tulemusena saadakse toorik. Lukksepaoperatsioonid jagunevad - ettevalmistusoperatsioonideks nagu väljalõikam

    Luksepp
    Mõõtmestamine ja tolereerimine
    65
    pdf

    Mõõtmestamine ja tolereerimine

    MÕÕTMESTAMINE JA TOLEREERIMINE 2 ×16 tundi Teema Kestvus h 1. Sissejuhatus. Seosed teiste aladega 2 Mõisted ja terminiloogia. GPS standardite maatriksmudel 2. Geometrilised omadused. Mõõtmestamise 2 üldprintsiibid. Ümbrikunõue, maksimaalse materjali tingimus 3. ISO istude süsteem. Tolerantsiväljad 2 4. Istud. Võlli ja avasüsteem 2 5. Soovitatavad istud. Istude rahvuslikud süsteemid 2 6. Istude kujundamise põhimõtted 2 Istude analüüs ja süntees 7. Liistliidete tolerantsid. 2 Üldtolerantsid 8. Geomeetrilised hälbed. Kujuhälbed. 2 Suunahälbed 9. Viskumise hälbed. Asetsemise hälbed. Lähted 2 Nurkade ja koonuste hälbed ja tolerantsid 10. Pinnahälb

    Mõõtmestamineja tolereerimine
    Eksami konspekt
    91
    doc

    Eksami konspekt

    1) Nuivibraatorid. Allen Engineering Corporation nuivibraatorid Köik nuivibraatorid töötavad bensiinimootoriga. Kergeimal mudelil on mootor käepideme küljes. Keskmist tüüpi nuivibraatori mootor ripub rihmadega betoneerija seljas. Suurim, kahe nuiaga komplekt, saab töövoolu bensiinimootori körgsagedusgeneraatorist. Firma "Tremix" edasimüüja Eestis AS TALLMAC pakub erineva konstruktsiooniga nuivibraatoreid (tabel ): · täismehhaanilisi ­ tüüp 1 mis koosneb mootorist, vahetükist, võllist ja vibraatornuiast. Mootoriga ühendatakse vahetüki abil erineva pikkusega võll ning erineva diameetriga tööorgan. · tüüp 2 - kergeid nuivibraatoreid, , mis koosneb mootorist ja tööorganist koos võlliga. Seda kasutatakse väikesemahuliste betoneerimistööde tegemisel · tüüp 3 - kõrgsagedusel töötav nuivibraator mis koosneb sagedusmuundurist ning tööorganist koosvoolujuhtmega. Sagedusmuundajast väljuva voolu sagedus on 200 Hz ja pinge 42 V. 20

    Ehitusmasinad
    Materjalid
    86
    pdf

    Materjalid

    Autorid: Priit Kulu Jakob Kübarsepp Enn Hendre Tiit Metusala Olev Tapupere Materjalid Tallinn 2001 © P.Kulu, J.Kübarsepp, E.Hendre, T.Metusala, O.Tapupere; 2001 SISUKORD SISSEJUHATUS ................................................................................................................................................ 4 1. MATERJALIÕPETUS.............................................................................................................................. 5 1.1. Materjalide struktuur ja omadused ...................................................................................................... 5 1.1.1. Materjalide aatomstruktuur........................................................................................................... 5 1.1.2. Materjalide omadused ..........................

    Kategoriseerimata
    A Palu mootorratta raamat
    181
    doc

    A.Palu mootorratta raamat

    ARSENI PALU EHITUS, EKSPLUATATSIOON SÕIDUTEHNIKA «Valgus» · Tallinn 1976 6L2 P10 Retsenseerinud Uve Soodla Kääne kujundanud Bella G r o d i n s k i Raamatu esimeses osas kirjeldatakse meil enamlevi- nud mootorrataste, motorollerite ja mopeedide ehi- Eessõna tust ning töötamist. Teises osas käsitletakse kõigi nimetatud sõidukite hooldamist ja rikete otsimist- Mootorrattaid (motorollereid ja mopeede) käsutatakse kõrvaldamist Kolmandas osas antakse nõu õige ja peamiselt isiklike sõidukitena. Nad säästavad aega igapäe- ohutu sõidutehnika õppimiseks. vastel tarbekäikudel, võimaldavad huvitavalt veeta nädala- Raamat on mõeldud kõigile, kes tunnevad huvi

    Füüsika




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun