Tsentrifugaalvalu parameetrid Variant nr: 43 Üliõpilane: Rühm: Juhendaja: Antud: Esitatud: Arvestatud: Ülesanne: Osa 1. Horisontaalsesse vormi pikkusega HV ja raadiusega RV valatakse sulametalli kogus Vmet. 1.1 Skitseerida protsessi skeem (tähistada HV, RV, T, P) 1.2 Leida horisontaalse valuvormi pöörlemiskiirus nhor Osa 2. Vertikaalsesse vormi kõrgusega HV ja raadiusega RV valatakse sulametalli kogus Vmet. Nõutud on valandi minimaalne seinapaksus t1 . 2.1 Leida vertikaalse valuvormi pöörlemiskiirus nvert 2.2 Skitseerida vastav pind (tähistada HV, RV, t1, x1, T, P) Osa 3. Vertikaalne vorm kõrgusega HV ja raadiusega RV pöörleb kiirusega n. Vormi valatakse sulametalli kogus Vmet. 3.1 Arvutada vajalikud pöördkeha vabapinna koordinaadid 3
Küsimus 1 Osaliselt õige Hinne 2 / 4 Mis on metalli survevalu masinate ülesanne? Vali üks või enam: a. Valuvormi kinnihoidmine ja sulgemine b. Valuvormi trantsportimine protsessi käigus c. Sulametalli surumine valuvormi d. Detailide sulatamine Küsimus 2 Milleks kasutatakse tasalihvimispinke? Vali üks: a. Tasapindade lihvimiseks b. Pikkade silindriliste detailide lihvimiseks c. Detailide siselihvimiseks d. Tööriistade lihvimiseks Küsimus 3 Milleks kasutatakse ümarlihvpinke? Vali üks: a. Silindriliste detailide siselihvimiseks b. Silindriliste detailide lihvimiseks c. Tööriistade lihvimiseks d. Tasapinnaliste detailide lihvimiseks Küsimus 4
Õige Hinne 7,00 / 7,00 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millest sõltub rääbupüüdeli effektiivsus? Vali üks: a. räbuosakeste tõusu- ja voolu kiirusest b. valumetalli tihedusest c. rääbupüüdeli suurusest d. rääbupüüdeli kujust Küsimus 2 Õige Hinne 7,00 / 7,00 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millist funktsiooni täidab valudrossel? Vali üks: a. sulametalli voolukiiruse suurendamine b. sulametalli vastuvõtt ja valuvormi suunamine c. kaitseb valukanalitesüsteemi dünaamilise löögi eest d. räbu ja mittemetalsete osakeste kinnipüüdmine Küsimus 3 Õige Hinne 7,00 / 7,00 Märgista küsimus Küsimuse tekst Leida arvutuslik hüdrostaatiline rõhk Hk joonisel näidatud valuvormi korral. Valandi kogukõrgus h0=149,3 mm ja kõrgus toitekanalist valandi kõrgeima punktini h1=12,5 mm. Vastus andke meetrites täpsusega neli kohta peale koma.
kui survetöötluse kodutöös (vt kodutöö Nr 3). 2. Esitada v a l a n d i eskiis, millel näidakse tinglikult ära töötlusvarud, valukalded ja kärn (kui see osutub vajalikuks). Selle tarvis määratakse valandi asend valuvormis (kas vertikaalse või horisontaalse kärniga), vormi (mudeli) eraldustasand (lahutustasand), kas kasutatakse tervik-või poolitatavat mudelit. 3. Välja töötada m u d e l i (masinvormimisel m u d e l p l a a d i) eskiis. 4. Välja töötada lihtsustatud valuvormi eskiis (kas ühes või kahes lõikes). 5. Analüüsida alternatiivsete valuprotsesside (kokillvalu,koorikvalu, survevalu, tsentrifugaalvalu ja täppisvalu) kasutamise võimalusi antud valandi saamiseks. Detaili variant on sama kui survetöötluse kodutöös. 1. Detaili joonis Joonis 1 2. Valandi eskiis Joonis 2 3. Mudeli eskiis Joonis 3 4. Valuvormi eskiis Joonis 4 5
Spetsiaalse valtsterase hulka kuuluvad kuulid, tervikrattad, eriprofiilid autoehituse tarvis jms. Valtsimisele eelneb valuplokkide tootmine, kaasaegsetes metallurgiatehastes enamasti pidevvalu meetodil. Pidevvaluseadmeni transporditakse metall kopaga, kust sulateras voolab veega jahutatavasse vormi. Martin Raba Valutehnoloogia Valutehnoloogia olemus seisneb pooltoodete või toodete valandite tootmises sulametalli valamise teel valuvormi. Valu teel toodetakse peamiselt keeruka kujuga pooltooteid, mille mass võid olla mõnest grammist sadade tonnideni. Masinaehituses moodustavad valandid üle 50% masinate ja mehhanismide massist. Vedelmetalli valuvormi valamisega tehakse näiteks sisepõlemismootorite silindriplokke, kolbe, pumpade töörattaid, tööpinkide sänge jms. Valuvormi materjalist olenevalt eristatakse: · valu kord- e. ainukasutusega vormidesse, · valu korduvkasutusega e. püsivormidesse.
terviklikud või koostatavad, enamasti poolitatavad. Mudel on varustatud kärnmärkidega, mis kujundavad vormis kärnile toetuspinna. Mudeli valmistamisel lisatakse detaili töödeldavatele pindadele töötlus varu vastavalt nõuetele. Järgmine protsess valandi saamisel on mudeli paigutamine vormikasti ning vormikasti täitmine vormiseguga. Vormisegu on vormimaterjalide segu liivvormide valmistamiseks. Vormkast on jäik metallist raam, mis ümbritseb vormisegu valuvormi valmistamise, teisaldamise ja sulametalliga täitmise ajal. Vormimaterjalide all mõistetakse kordkasutusega vormide vormi- ja kärnisegusid (vormiliiv, vormisavi, abimaterjalid). Abimaterjalid lisandid segude tehnoloogiliste, mehaaniliste jne omaduste parandamiseks.Näiteks kivisöetolm, saepuru, kvartsijahu. Valuvormi valmistamine: 1. tervikmudeliga kahte vormkasti: 1) alumise vormipoole täitmine ja tihendamine, 2) ülemise vormipoole täitmine ja tihendamine,
Lahtised juhtmeotsad tähistatakse tähtedega C1 , C2 , C3, lõpud - C4, C5, C6. Rootor koosneb võllile kinnitatud südamikust ja mähisest. Rootori võllile on pressitud uuretega plekkrõngastest südamik. Lühisrootori mähis koosneb rootori uuretesse valatud alumiiniumvarrastest. Varraste otsad on üksteisega ühendatud otsarõngaste abil. Sellest ka nimetus lühisrootor. Rootori varraste ja ühendusrõngaste valmistamiseks asetatakse rootori südamik valuvormi ning valuvorm täidetakse sulaalumiiniumiga. Viimane täidab rootori südamiku uurded ja kogu valuvormi. Nii saadakse uuretesse alumiiniumvardad ja rootori otstesse ühendusrõngad. Valamisel jäävad ühendusrõngaste külge ka valuvormile vastavad ventilaatorilabad. Nende labade abil toimub mootori jahutamine tema tööreziimil. Alumiiniumrõngad koos uuretesse valatud varrastega juhivad hästi indutseeritavaid voole ning hoiavad samal ajal koos ka rootori südamiku plekkrõngaste komplekti.
madalamad mehaanilised omadused, pulbrite suhteliselt kõrge hind, piirangud toodete kujule ja pressvormide kõrge maksumus. 14) 1) metallipulbrite saamine, 2) segude valmistamine, 3) toodete pressimine ja paagutamine. 15) - 16) Paagutus on pulbrite vormimisele järgnev konsolideerimise ja tugevuse tõstmise eesmärgil teostatav termiline töötlus. valutehnoloogia 17) Valutehnoloogia olemus seisneb valandite tootmises sulametalli valamise teel valuvormi. Kordkasutusvormvalu ja korduvkasutusvormvalu. 18) Kordkasutusvormvalu ehk valu ainukasutusega vormidesse, aga korduvkasutusvormvalu ehk valu korduvkasutusega e. püsivormidesse 19) Liivvormvalu, koorikvalu, kokillvalu, survevalu, tsentrifugaalvalu 20) Vedelvoolavus on sulami omadus täita vedelas olekus valuvorm. Vedelvoolavust määratakse tehnoloogiliste teimidega. 21) Tardumisega kaasneb sulametalli üleminek vedelast tardunud olekusse
juurde. Poore (tekib viimasena tardunud osas, pärast kristallide kokku kasvamist) Kahanemispoorid on iseloomulikud laia kristaliseerumis temperatuuride vahemikuga sulamitel. Selle vältimiseks kasutatakse vormijahuteid (samast metallist) mis asetakse vormi sisse. Hiljem eemaldatakse. Gaasitühikud tekivad sulametallist lahustunud (endogeensed) või väljaspoolt (eksogeensed) sattunud gaaside toimel. Valuvormi gaasiläbilaskvust (K) kompenseeritakse ventilatsioonikanalite tegemisega vormi. Räbutühikud rikuvad valandi homogeensust ja on pingekonsentraatoriteks (teravate nurkadega ja sakilised). Tekivad sulami komponentide keemilisel reageerimisel lisanditega (endogeensed) ja kui sulametall haarab kaasa vormimaterjali või muid võõrkehi (eksogeensed). Valandite kaardumist ja pragunemist Kahanemispingeid tekivad takistatud kahanemisel, milleks
Tehnoloogilised omadused. 1. Like tdeldavus: -hsti tdeldavad likeriistadega -halvasti tdeldavad (suur kvadus) sitked ja vikse kvadusega. Tdeldavust saab parandada termottlemisega. 2. Keevitavus: -saadakse mblus mis on lhedane phimetallile. 3. Sepistavus: -purunemata vi pragunemata kuumalt vi klmalt deformeeruda. 4. Valatavus: -vime moodustada valandeid ilma pragudeta, thikute iselomustab: -vedelvoolavus: sulametalli vime hsti tita valuvormi. -kahanemine: sulami ruumala vhendamine tahkumisel. -Likvatsioon: vedela sulamikristalliseerumisel tekkiva keemilise koostise ebahtlus. Vrvilised metallid ja sulamid. 1. Alumiinium: -hea korrosioonikindlus. -hea soojusjuhtivus. -hea plastiisus -hsti tdeldav Sulab: 660 kraadi juures Vrvus: valge Kasutatakse rni, vaske, angaani, tsinki jt. elementide sulamites.
kärnile. Kärn on kärnmärgi võrra pikem. Tähtsaks valuvormi osaks valukanalite süsteem, mis tagab metalli juhtimise vormiõõnsusesse ja
eemaldamine Mõõtmed Mudelite valmistamine mudelil on valandi väliskuju geomeetria. Metalli maht väheneb üleminekul vedelast olekust tahkesse seega peab mudel olema kahanemisühiku võrra suurem, kui valand. Kasutades hallmalmi peab mudel olema 1% võrra suurem valandist. Kärnide valmistamine Kärne valmistatakse kärnkastides liiva ja sideaine segust. Valukanalite süsteem valuvormi kanalite ja osade süsteem metalli juhtimiseks vormiõõnde. Hallmalmi vähese kahanemise tõttu kasutatakse kompensaatoreid vaid suurte valandite korral. Vorm koosneb ülemisest ja alumisest vormi poolest. Vormkasti asetatakse mudel ning vormisegu tihendamise teel saadakse mudeli jäljend. Vormisegu liiva ja sideaine segu. Metalli sulatamine hallmalmi valutemperatuur 1200...1400 °C. Valamine vormi sulametalli ei tohi vormi valada liiga kiiresti ega ka liiga aeglaselt.
d. ei saa kasutada suursaritootmises Küsimus 20 Valmis Hindepunkte 1/1 Kärnide valmistamisel kasutatakse sidematerjalidena Valige üks: a. orgaanilisi aineid b. saepuru c. liiva d. kivisöetolmu Küsimus 21 Valmis Hindepunkte 1/1 Nimetage pidev- ja poolpidevvalu iseärasused Valige üks: a. toimub valandi suunatud tardumine, mistõttu saadakse valandi ebaühtne struktuur b. valuvormi (kristallisaatorit) valmistatakse kõvasulamist c. temperatuurigradient (muutus) valandi ristlõikes on väike d. valandi lõpptardumine toimub väljaspool vormi (kristallisaatorit) Küsimus 22 Valmis Hindepunkte 1/1 Millised on põhioperatsioonid valandite tootmisel täppisvalu meetodil? Valige üks: a. kooriku vormimine, vormi kuivatamine, vormi tugevdamine (kuumutamisel) b
eemaldamine Mõõtmed Mudelite valmistamine mudelil on valandi väliskuju geomeetria. Metalli maht väheneb üleminekul vedelast olekust tahkesse seega peab mudel olema kahanemisühiku võrra suurem, kui valand. Kasutades hallmalmi peab mudel olema 1% võrra suurem valandist. Kärnide valmistamine Kärne valmistatakse kärnkastides liiva ja sideaine segust. Valukanalite süsteem valuvormi kanalite ja osade süsteem metalli juhtimiseks vormiõõnde. Hallmalmi vähese kahanemise tõttu kasutatakse kompensaatoreid vaid suurte valandite korral. Vorm koosneb ülemisest ja alumisest vormi poolest. Vormkasti asetatakse mudel ning vormisegu tihendamise teel saadakse mudeli jäljend. Vormisegu liiva ja sideaine segu. Metalli sulatamine hallmalmi valutemperatuur 1200...1400 °C. Valamine vormi sulametalli ei tohi vormi valada liiga kiiresti ega ka liiga aeglaselt
Question text Millised on tsentrifugaalvalu eelised? Select one: a. valandi peeneteralisus, poorsuse puudumine b. väike maksumus ja suur täpsus c. valandi täpsus ja valandi keeruline kuju d. väike maksumus ja kõrge tootlikkus Question 30 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Nimetage pidev- ja poolpidevvalu iseärasused Select one: a. temperatuurigradient (muutus) valandi ristlõikes on väike b. valuvormi (kristallisaatorit) valmistatakse kõvasulamist c. valandi lõpptardumine toimub väljaspool vormi (kristallisaatorit) d. toimub valandi suunatud tardumine, mistõttu saadakse valandi ebaühtne struktuur Question 31 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Milline valumeetod on sobivaim suurte malmvalandite (massiga 1 tonn) tootmiseks? Select one: a. koorikvalu b. täppisvalu c. liivvormvalu d. kokillvalu Question 32 Correct Mark 1
c. valandi piiratud mass, pressvormi keerukus ja väike püsivus d. valandi gaasi ja kahenemispoorsus, jämedateraline struktuur Küsimus 26 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Silindrilise valandi kahanemistühiku kuju on Vali üks: a. silinder b. kera c. koonus tipuga ülespoole d. koonus tipuga allapoole Küsimus 27 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Valuvormi osaks on Vali üks: a. kärn b. mudel c. kärnkast d. kärnmark Küsimus 28 Õige Hinne 1 / 1 Märgista küsimus Küsimuse tekst Nimetage pidev ja poolpidevvalu iseärasused Vali üks: a. valuvormi (kristallisaatorit) valmistatakse kõvasulamist b. temperatuurigradient (muutus) valandi ristlõikes on väike c. valandi lõpptardumine toimub väljaspool vormi (kristallisaatorit) d
Terase karastumise ja malmi valgenemise vältimiseks valamisel metallvormidesse (efektiivseim variant) Vali üks: a. varustatakse kokillid vesijahutusega b. kasutatakse metallkärne ja lahtikäivaid kokille, mille sisepinnad kaetakse kuumuskindlate katetega c. valmistatakse kokillid malmist ja eelkuumutatakse d. kuumutatakse kokillid ette ja nende sisepinnad kaetakse kuumuskindlate katetega Küsimus 7 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Valuvormi osaks on Vali üks: a. kärnmark b. kärn c. mudel d. kärnkast Küsimus 8 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Kõrgtugeva malmi modifitseerimiseks kasutatakse Vali üks: a. Ni ja Ce b. Mn ja C c. Mo ja Si d. Mg ja Ce Küsimus 9 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Milliseid jahtumistingimusi on vaja valandi peeneteralise struktuuri saamiseks? Vali üks: a
Selle meetodiga saab töödelda peaaegu kõiki termoplaste. Protsess ise on kiire ja sobib hästi ühesuguste toodete tootmiseks. Näiteks: televiisorite ja telefoni korpused. · Sisetükiga valuvormimine. Saab töödelda polüpropüleeni, polüamiidi, polüstüreeni ja polükarbonaati. Sisetüki võib tootesse viia vormimis protsessi ajal kui ka peale vormimist. See on sarnane survevaluvormimisele. Enne kui sulaplast valuvormi surutatakse, sisestatakse valuvormi sisetükk. Peale jahtumist võetakse vorm lahti ja valmis toode eemaldatakse sealt. Selline protsess on täielikult automatiseeritud ja seetõttu on ta laialt levinud. · Puhumissurvevormimine. Koosneb kolmest olulisest etapist: plasti sissepritsest, puhumisest, toote eemaldamisest. Sellega valmistatakse seest õõnsaid tooteid suurtes kogustes. Peamiselt toodetakse, pudeleid, purke ja teisi sarnaseid tooteid
silub. Miks mõtlevad tänapäeval paljud tüdrukud kääridest, kui nendest kõnnib mööda ilusate ja pikkade juustega piiga? Olen kindel, et sellisele suhtumisele on suure tõuke andnud Ladina- Ameerika kirglikud ja temperamentsed seriaalid, mis muutsid meie malbed ja tagasihoidlikud Mallekesed ülbeteks ja püsimatuteks Esmeraldadeks, Caroliinadeks ja Delakruusideks. Kõik need lisaprobleemid ja näilised armastusepuhangud muudavad meie arusaamu ja ka maailma, kus elame. Me pole valuvormi tinasõdurid, keda ei saa tükkideks rebida ega halvale teele suunata. Meie üle otsustab vaid Jumal, kellelt tihti pisarsilmis abi ja nõu palume. Kui madu kiusas Aadamit ja Eevat, siis ei pöördunud nad Jumala poole, kes nägi ja teadis, mis toimub. Ometigi ei sekkunud ta vahele, sest abivajajad ei hüüdnud tema nime ega palunud armu. Osad inimesed arvavad, et saavad ilma Jumalate ja religioonita hakkama, aga tunnevad muret,
lindideks, pressitud nööriks, mooduliteks, nikerdatud ja pressitud kujulise toodeteks. Seda kasutatakse tsementeeritud ja ankur küte ja soojusenergia ahjude tulekindlate vooder seinadeks ja võlvideks, ahjuks tõukuriga, keraamikatööstuse ja värviliste metallide tööstuse ahjudeks. Annavad termilise reaktorite isolatsioon, kõrg temperatuuri torujuhtmete, eelsojendite ja regeneratorite, soojendamis seadete, valuvormi. Kasutatakse ahjupõrande sillutamiseks, liikuv ukseks, talade ja muude liikuvate osadeks. 3.2 Keraamilised moodulid Keraamilised moodulid valmistatud pressitud plokki vormis keraamilise mattidest. Moodulid kindlalt pakitud kahe puidu plaadi vahel ja embatud mitme plastmassi rihmadega. Mooduli alusel on puksid kinnitamise süsteemi kinnitamisele.Pärast moodulite kinitamise seinal või võlvkelderil rihmade on vaja lõigata ja tõmba puit plaadi
Süsinik avaldab mõju ka terase külmahapruslävele, soodustades terase haprumist madalatel temperatuuridel. C-sisalduse suurenemisega kaasneb terase tiheduse vähenemine (puhta raua korral on see 7840 kg/m3, 1,5% süsiniku sisaldusega terase korral 7640 kg/m3), kasvab eritakistus, vähenevad soojusjuhtivus ja mõned magnetiliste omaduste näitajad. 13. Valamine Valutehnoloogia olemus seisneb pooltoodete või toodete – valandite – tootmises sulametalli valamise teel valuvormi. Valu teel toodetakse peamiselt keeruka kujuga pooltooteid, mille mass võib olla mõnest grammist sadade tonnideni. Masinaehituses moodustavad valandid üle 50% masinate ja mehhanismide massist. Vedelmetalli valuvormi valamisega tehakse näiteks sisepõlemismootorite silindriplokke, kolbe, pumpade töörattaid, tööpinkide sänge jms. Valuvormi materjalist olenevalt eristatakse: • valu kord- e. ainukasutusega vormidesse ( liivvormvalu, koorikvalu, täppisvalu),
On segu omadus omandada mudeli (kärnkasti) kuju. Plastsus suureneb, kui suureneb savi- ja veesisaldus ning peenenevad liivaterad. Väljalöödavus (выбиваемость, ability to crumble, friability) On vormi- või kärnimaterjali omadus, mis näitab, kui raske on jahtunud kärni ja vormiosi valandilt eemaldada. Hea väljalöödavusega on segud, mis kaotavad kuumenedes sideaine lagunemise tõttu tugevuse. Järeleandvus (податливость, collapsibility) On valuvormi või kärnimaterjali (segu) võime deformeeruda või puruneda metalli kahanemisel tekkinud jõudude toimel. Kui suureneb vormisegu poorsus, suureneb ka järeleandvus. Termokeemiline püsivus (термохимическая стойкость, thermochemical stability) Näitab segu võimet taluda sulamata või metalliga keemiliselt reageerimata kõrgeid temperatuure. Termokeemiline püsivus väldib segu valandile paakumist. 4
- materjali surumine vormi, - materjali tardumine vormis ja uue matejali ettevalmistus P la s t K u u m u tu s - valuks, e le m e n t P o o lt o o d e - valuvormi avamine ja toote b) eemaldamine vormist. Tood e Termoplastide valamisel on silindri temperatuur 100...280 °C ja rõhk 57...400 MPa. Vormi
36) Külmalt stantsitakse lehtmetalli paksusega kuni: 5mm 37) Lehtsantsimise puuduseks on: stantside keerukus ja kõrge maksumus. 38) Kujumuuteoperatsioonideks lehtstantsimisel on: ääristamine, avalõikamine, sisselõikamine. 39) Surverõngast kasu.: õõnsate pöördkehade valmistamiseks. 40) Kõik lehtstantsimise operatsioonid teostatakse pressi ühe töökäigu jooksul ühes tööpositsioonis kasutades: lihtoimestantse. Valutootmise alused 1) Valuvormi osadeks on: kärn. 2) Staatiline surve ülemisele vormipoolele kärniga vormi puhul võrreldes kärnita vormiga on: sama 3) Vormisegude rikastamine mitmekordse kasutamise eesmärgil värske liiva lisamisega on vajalik: liivaterade purunemise tõttu. 4) Saviliiva sisaldus vormisegudes %-des ei ületa: 16 5) Betoniitsavidel võrreldes kaoliinsavidega on suurem: sidevõime. 6) Kärnide valmistamisel kasutatakse sidematerjalidena: liiva
Kiivri kaitsefunktsioon aina enam just spordi valdkondades, siis on linnatranspordivahendina. Tavakasutajate Survevalu vormimine - PS või PP graanulid paisutatakse ja kuumutatakse ning pressitakse kõrg-survega valuvormi. suse, kokkupandavuse ja riietusega kokkusobiva väljanägemise suunas. Rahvastik vananeb, ka nende peale mõeldakse. Eelistatakse Jalgrattasõit ei ole enam ainult sport, vaid elustiil. aina edasi
1) Valamine Valutehnoloogia olemus seisneb valandite tootmises sulametalli valamise teel valuvormi. Vormi materjali ja konstruktsiooni järgi liigitatakse valumeetodid: 1. Ainuskasutusega vormidesse: Liivvormvalu; Koorikvalu; Täppisvalu 2. Püsivormidesse: Kokillvalu; Survevalu; 1) Metallurgia Tsentrifugaalvalu On metallide ja metallisulamite ning nendest 2) Liivvormvalu poltoode tootmise tööstusharu.
kolb) surub silindris soojuse ja rõhu toimel voola- vaks muutunud materjali läbi valukanali vormi sisse. Survevalumasina põhikonfiguratsioon koos- neb (sele 1.45): - valusõlmest, milles toimub materjali plastifitsee- rimine, homogeniseerimine ja viimine voola- vasse olekusse; Kuum plast Plastdetail - vormisulgemissõlmest, mille ülesandeks on valuvormi sulgemine ja avamine ning vormi Sele 1.44. Vormpressimine kooshoidmine valamisel; - valuvormist, mis võib olla ühe- või mitme- pesaline. Survevalumasinatel võib toote vormimise protsessi jagada neljaks osaks: Plast Külm vorm a) - vormi sulgumine (vormi liikumine suudmiku
esemed Uuesti kasutatud pronsks on rohkem kesk- ja hilispronksiaja teema. Kullast esemeid matustes leiti vähe, küll aga on leitud tööriistu (haamreid) Üks frustreerivamaid aspekte pronksiajal on metallurgiaga tegelemise märgide vähesus asulakohtades. St on arvatud, et sel ajal olid liikuva eluviiskiga sepad. Jantzen (2008) Quellen zur Metallverarbeitung im Nordischen Kreis der Bronzezeit Rippnõu valuvorm Watenstedt, Lower Sawony, Germany Asvaston välja tulnud 1200 valuvormi tükki, mis on Baltimaades võrdlemisi ainuke. Samas ei oska öelda, kui pika perioodi jooksul sepatöö on kestnud. Pronksiajal võib pigem rääkida vahetuskaubanduses (mingi asja vahetamine samaväärse asja vastu või kingituste vahetamine, religioossne vahetus) Ulun Burun, Türgi 1400 BC. Laevavrakk. Vase ja tina kangid. Balti merevaik. Mauthausen peitleid. 500 Ösenringbarenit Spangenbarrten (München-L) mansettidega võrud. Kaalu suurendamiseks? Katki läinud
Malmide liigid a) Hallid malmid. Valumalmil on libleja kujuga grafiidiosakesed (lamellgrafiit). Valandid saadakse valamisel muldvormidesse. Eurostandard EN1561 (valumalmi) GJL-300 min. tõmbetugevus Rm on 300MPa ja maks võib olla kuni 400MPa. Soome valumalm(SFS 4855) GRS … Saksa valumalm (DIN 1691) GG .. Kõrgtugev malm (modifitseeritud, just kui terase tugevus) on kerajad grafiidi osakesed. Malmvalandite saamiseks peab sulametalli enne valuvormi valamist modifitseerima (0,03…0,08% magneesiumi lisamisega). Eurostandarti puhul lisaks tõmbetugevusele N/mm2 näidatakse ka katkevenivust A %-des. Euroopa (EN 1563) GJS-300-18 Saksa (DIN 1693) GGG .. Soome (SFS 2113) GRP … Tempermalmil (sepistatav- vplastilisem kui tavaline) on helbekujulised grafiidi osakesed – kerajas grafiit. Tempermalmist valandeid toodetakse valgemalmi valandeist lõõmutamise teel. Vastavalt lõõmutuskeskkonnale
13. Milliste survetöötlusmeetoditega toodetakse ümar- ja kuuskantprofiile (nii raua- kui mitterauasulamitest)? Valtsimine, 14. Millise survetöötlusmeetod on sobivaim väga suure massiga (üle 1000 kg) tükktoodete tootmiseks? Sepistamine, Valutehnoloogia 15. Milliseid valudefekte võib põhjustada valumetalli suur kahanemine? Poorsust, kahanemistühikuid, valandite kaardumist, pragunemist. 16. Milliseid valudefekte võib põhjustada suur gaaside lahustuvus ja/või valuvormi ebapiisav gaasiläbilaskvus? Gaasitühikuid, 17. Milliseid jahtumistingimusi on vaja valandi peeneteralise struktuuri saamiseks? Jahtumine peab erinevates valandi osades toimuma üheaegselt, piisavalt kiirelt ja ühtlaselt. 18. Milline valumeetod on sobivaim suurte malmvalandite, massiga 1 tonn tootmiseks? Liivvormvalu 19. Millisel eesmärgil teostatakse liivvormide kuivatamist? Suurendab tugevust ja gaaside eraldumise vähendamiseks sulametalliga kokkupuutel 20
14. Polümeeride vormimine ja kasutamine 1) Termoplastide korral on enamkasutatavateks meetoditeks ekstrusioon ja survevalu. Ekstrusioon on meetod, kus sula polümeer surutakse läbi vormiva otsiku konstantse ristlõikega tooteks (plaat, kile, toru, varras, profiilitooted). Ekstrusioon-puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks (kanistrid, mahutid). Survevalu korral surutakse sula polümeer valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks ja see võimaldab saada keerulise kujuga tooteid. 2) Reaktoplastide korral kasutatakse survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse kuumpressimise meetodit, kus lähtematerjalist pressitakse detail kuumutatavas vormis. Polümeere kasutatakse järgmisel kujul: Plastid Kummid ja elastomeerid Kiud ja kiudmaterjalid Liimid ja sideained Pinnakattematerjalid
11. sajandil alustati Hiinas juba eraldi trükitüüpidega trükkimist. Enam ei graveeritud tervet lehekülge korraga, vaid laoti lehekülg üksikutest graveeritud märkidest, mida sai korduvalt kasutada. 8. Keda saame pidada trükikunsti leiutajaks Euroopas? Millega ta silma paistis, kes ta oli? Euroopas oli trükikunsti rajajaks sakslasest kullassepp Johann Gutenberg, kes leiutas 1438. a valuvormi metallist trükitüüpide valmistamiseks. Trükiste valmistamine muutus kiiremaks ning paranduste tegemine lihtsamaks. 1455. a valmis esimene trükitud piibel. Gutenbergi trükistes on trükitud ainult tekst, kaunistused tehti käsitsi. 15. saj lõpuks oli Euroopas juba üle tuhande väikese trükikoja. Tähtsaks trükikeskuseks kujunes Veneetsia, kus 15. saj töötas kuulsaid trükkaleid, nt. Aldus Manutius. 9
· Vorm peab olema kergesti eemaldatav (pärast betooni kõvenemist) · Survetugevus (külgmine ja vertikaalne surve). 2.2.2 Toestus/struktuur Struktuuri tüüp ja tugevus sõltuvad vormist ja sellele mõjuma hakkavast survest. Peaaegu kõigi raketiste ehitamiseks kasutatakse puitplaate. 2.2.3 Rakmestamine Raketise külgmine surve suureneb allapoole. Survejõud suureneb vastavalt betoonisegu massile, valamiskiirusele ja tihendamismeetodile. Et tagada ühtlane kaugus valuvormi puitplaatide ja laudade vahel, peab sageli kasutama klambreid. Klamber peab olema kinnitatud toestuse, mitte vormi külge Nõuetekohaseks kinnitamiseks kasutatakse järgmisi vahendeid: Sammasklamber Alusklamber Tõmmits Tugipost Tähekujuline toru Klamber (lauatükid) 2.2.4 Toestus Raketis, mis ei toetu kindlale pinnale, peab olema toestatud ja seda peab üleval hoidma ümar või kandiline puitvai või reguleeritava kõrgusega terastoru. Eeltööd
märku iseloomude erinevusest. Inimloomus iseenesest ei olnud parem, aga inimestele andis turvatunde see, et nad üksteist nii kergelt läbi nägid; ja see eelis, mille väärtust meie enam ei taju, säästis neid paljudest pahedest. Tänapäeval, kui rafineeritumad maneerid ja peenem maitse on surunud meeldimiskunsti kitsastesse reeglitesse, valitseb meie kommetes labane ja petlik ühetaolisus ning näib, nagu oleksid kõik vaimud visatud ühte ja samasse valuvormi: kogu aeg viisakus nõuab ja sündsus käsib; kogu aeg järgitakse tavasid, mitte kunagi omaenese vaimulaadi. Enam pole ei siirast sõprust ega tõelist lugupidamist ega õiget usaldust. Kahtlused, umbusk, hirmud, vihkamine ja reetmine peidavad vahetpidamata selles ühetaolise ja salakavala viisakusloori all, selle nii kõrgelt kiidetud peenekombelisuse taga, mille me võlgneme oma sajandi valgustatusele. Ei sõimata toorelt oma vaenlast, vaid laimatakse teda osavalt
puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks. Survevalu korral surutakse sula polümeeri valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks. Saadakse keerulise kujuga tooted. Reaktoplastide korral kasutatakse survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse aga
varustatud kärnmärkidega, mis vorm kokku. Koorikvalul on kujundavad vormis toetuspinna hea valandite täpsus, hea kärnile. Kärn on kärnmärgi võrra pikem. pinnakvaliteet, valandit on Tähtsaks valuvormi osaks kerge vormist eemaldada, kulub vähe vormisegu. valukanalite süsteem, mis tagab metalli juhtimise vormiõõnsusesse ja kvaliteetse valandi saamise. Põhiosad on valulehter, püstkanal, räbu- püüdja, toitekanal (toitekanalid). Kvaliteetse, ilma valutühikute ja -poorsuseta valandi saamiseks kasutatakse valupead (kompensaatorit). Liivvormide ja -kärnide valmistamisel kasutatakse vormimaterjale – vormiliiva ja sideaineid
18. Polümeeride vormimine ja kasutamine. Termolastide korral on enamkasutatavateks meetoditeks ekstrusioon ja survevalu. Ekstrusioon meetod, kus sula polümeer surutakse läbi vormiva otsiku konstantse ristlõikega tooteks (plaat, kile, toru, varras, profiiltooted). Ekstrusioon-puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks. Survevalu korra surutakse sula polümeeri valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks. Saadakse keerulise kujuga tooted. Reaktoplastide korral kasutatakse survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse aga kuumpressimise mooetodit, kus lähtematerjalist pressitakse detail kuumutatavas vormis. Kasutamine--- kasutamise kuju: plastid, kummid ja elastomeerid, kiud ja kiumaterjalid, liimi ja sedeained, pinnakattematerjalid, komposiitmaterjalid.
Lihtsustatult kasutatakse margitähist ka ilma eellisandita EN, seega GJL-150 on hallmalm tõmbetugevusega 150 N/ mm 2 . Kasutatakse ka margitähistust malmi nõutava kõvaduse järgi. Sel juhul on liigitähise GJL järel näidatud kõvaduse määramise viisi tähis ja kõvaduse arvuline väärtus, näiteks GJL-HB 195 on liblegrafiitmalm Brinelli kõvadusega 195. Keragrafiitmalmil on kerajad grafiidi osakesed. Keraja grafiidiga malmvalandite saamiseks peab sulametalli enne valuvormi valamist modifitseerima (tavaliselt 0,03-0,08% magneesiumi lisamisega). Standard EN 1563 annab keraja grafiidiga malmi tähiseks GJS (S - sfäär). Liigitähise järel näidatakse lisaks tagatud tõmbetugevusele N/ mm 2 teise arvuga ka selle malmi plastsust iseloomustav katkevenivus A protsentides. Malmil margiga EN-GJS-400-18 on minimaalne tõmbetugevus 400N/ mm 2 ja katkevenius 18%. Malmi GJS-900-2 tõmbetugevus on 900 N/ mm 2 , katkevenivus 2%
termoreaktiivide korral. Valamiseks kasutatakse survevalumasinat, milles pöörlev tigu (või siis vanemates konstruktrioonides ka kolb) surub silindris soojuse ja rõhu toimel voolavaks muutunud materjali läbi valukanali vormi. Survevalumasin koosneb : - valusõlmest, milles toimub materjali plastifitseerumine, homogeniseerumine ja materjali viimine voolavasse olekusse. - Vormisulgemissõlmest, mille ülesandeks on valuvormi sulgemine ja avamine ning vormi kooshoidmine valamisel. - Valuvormist, mis võib olla ühe- või mitmepeasline. Valumasina iseloomulikesk parameetriteks on vormi sulgemisjõud, valandi maht, protsessi rõhk. Survevalumasinatel võib toote vormimise protsessi jagada neljaks osaks: - vormi sulgemine ( vormi liikumine suulise vastu) - materjali surumine vormi. - Materjali tardumine vormis ja uue materjali ettevamistus valamiseks.
8.5.2 Polümeermaterjalide vormimine Termoplastide korral on enamkasutatavateks meetoditeks ekstrusioon ja survevalu. Ekstrusioon on meetod, kus sula polümeer surutakse läbi vormiva otsiku konstantse ristlõikega tooteks (plaat, kile, toru, varras, profiiltooted). Ekstrusioon-puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks (kanistrid, mahutid jne). Survevalu korral surutakse sula polümeer valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks (joonis 8-15). Võimaldab saada keerulise kujuga tooteid. Reaktoplastide korral kasutatakse ka survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse aga kuumpressimise (pressvormimise) meetodit, kus lähtematerjalist pressitakse detail kuumutatavas vormis (joon 8-16). 8.5.3 Polümeeride kasutamine Polümeere kasutatakse järgmisel kujul: - plastid (kompaktplastid ja kiled); - kummid ja elastomeerid;
8.5.2 Polümeermaterjalide vormimine Termoplastide korral on enamkasutatavateks meetoditeks ekstrusioon ja survevalu. Ekstrusioon on meetod, kus sula polümeer surutakse läbi vormiva otsiku konstantse ristlõikega tooteks (plaat, kile, toru, varras, profiiltooted). Ekstrusioon-puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks (kanistrid, mahutid jne). Survevalu korral surutakse sula polümeer valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks (joonis 8-15). Võimaldab saada keerulise kujuga tooteid. Reaktoplastide korral kasutatakse ka survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse aga kuumpressimise (pressvormimise) meetodit, kus lähtematerjalist pressitakse detail kuumutatavas vormis (joon 8-16). 8.5.3 Polümeeride kasutamine Polümeere kasutatakse järgmisel kujul: - plastid (kompaktplastid ja kiled); - kummid ja elastomeerid;
源 ⇒ 年 1 tuhat (arv) 3 suure arvuline, rohke, palju 2 tuhat korda 金 ¨ OKE LO ¨ SAGEDUS B . KANJI SHOHO 8 71 13 28 ✄ どうかい ✂象形 ✁Kujutab metalli 銅塊 t¨ais valuvormi. 〔説文〕 seletab kui viit 五色 metalli, こん mis maa 土 sees ning millele lisatud h¨aa¨ ldusosuti 今, kuid m¨ark pole foneetiline. きん きん きんいつ 全 m¨argikuju k¨ulgedel olevad t¨apid on samad kui , mis m¨arkides 均・鈞. 均一
18. Polümeeride vormimine ja kasutamine. Termoplastide korral on enamkasutatavateks meetoditeks ekstrusioon ja survevalu. Ekstrusioon on meetod, kus sula polümeer surutakse läbi vormiva otsiku konstantse ristlõikega tooteks (plaat, kile, toru, varras, profiiltooted). Ekstrusioon-puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks (kanistrid, mahutid jne). Survevalu korral surutakse sula polümeer valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks (joonis 9-15). Võimaldab saada keerulise kujuga tooteid. Reaktoplastide korral kasutatakse ka survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse aga kuumpressimise (pressvormimise) meetodit, kus lähtematerjalist pressitakse detail kuumutatavas vormis (joon 9-16). 9.5.3 Polümeeride kasutamine Polümeere kasutatakse järgmisel kujul: - plastid (kompaktplastid ja kiled); - kummid ja elastomeerid;
5.2, 8.5.3), antud joon 8-15 ja -16 Termoplastide korral on enamkasutatavateks meetoditeks ekstrusioon ja survevalu. Ekstrusioon on meetod, kus sula polümeer surutakse läbi vormiva otsiku konstantse ristlõikega tooteks (plaat, kile, toru, varras, profiiltooted). Ekstrusioon-puhumisvormimisel surutakse materjalist ekstrudeeritud toru sulguva vormi poolte vahele ja puhutakse vormi õõnsuse kujuliseks (kanistrid, mahutid jne). Survevalu korral surutakse sula polümeer valuvormi ja tahkestatakse vormi õõnsuse kujuliseks tooteks (joonis 8-15). Võimaldab saada keerulise kujuga tooteid. Reaktoplastide korral kasutatakse ka survevalu, kui kõvenev polümeer on piisavalt vedel. Rohkem kasutatakse aga kuumpressimise (pressvormimise) meetodit, kus lähtematerjalist pressitakse detail kuumutatavas vormis (joon 8-16). 8.5.3 Polümeeride kasutamine Polümeere kasutatakse järgmisel kujul: - plastid (kompaktplastid ja kiled); - kummid ja elastomeerid;
osa kujutab lihtsustatult tuhat. anumat . on algselt u ¨mmarguse anuma ku- ¨ / ¡ Kujutab metalli jutiseks. Ulaosas on ring . £28 ¢t¨ ais valuvormi. seletab V¨alispiire on lisatud kui viit metalli, mis maa hiljem. sees ning millele lisatud h¨aa¨ldusosuti , kuid m¨ark / ¡ Kujutab mida- pole foneetiline. m¨argikuju £26 ¢gi piskut . se- k¨
annaabi.ee 
