Tallinna Tehnikaülikool
Materjalitehnika instituut
Kodutöö nr.2 Keevitamine
Nimi:
Tallinn 2009
MAG ning Gaasikeevituse võrdlus tabel.
MAG
Gaasikeevitus
Keevitatavad materjalid
Kõik keevitatavad metalsed materjalid (mittelegeer-, madallegeer-, kõrglegeerterased, alumiiniumi-, vase-, ja niklisulamid)
Süsinikteras, madallegeerteras, roostevabateras (õhuke plekk ), malm, alumiinium ja vask.
Keevitatavate materjalid paksus
Min 0,8mm ning ülemist piiri praktiliselt pole.
Väike materjalide paksus tänu väiksele läbisulatusvõimele (4...6mm)
Keevitamise tootlikus ja keevituskiirus
Kõrge tootlikus ,mis on tingitud suurte keevitusvoolude rakendamisest. Pole vaja aega kulutada elektroodi vahetusele.
Madal tootlikus. Kasutatakse peamiselt remonttöödel.
Vooluallikad
Alalisvool, mis saadakse keevitusalaldilt. (madal pinge ning suur voolutugevus )
Vooluallikad puuduvad
Keevitusmaterjalide ja kaitsegaaside vajadus
Vastavalt keevitatavale materjalile valitakse sobivast materjalist ning sobiva läbimõõduga elektrood . Vajalik kaitsegaaside kasutamine ,et kaitsta keevist väliskeskkonna eest. Kaitsegaasina kasutatakse süsihappegaasi ja ka süsihappegaasi ning argooni segu.
Keevitamisel kasutatakse lisametallvardaid või keevitustraati. Kasutatakse ka räbusteid (pulber, pasta ). Kõrgtemperatuuril gaasileek (atsetüleen+ hapnik)toimib samuti kaitva kihina.
Keevitaja kvalifikatsioon
Kvalifikatsioon ei pea olema kõrge. Lühike keevitaja väljaõppe aeg.
Madal kvalifikatsioon
Eelised
Pidev elektrood, lihtne mehhaniseerida, ei teki räbu (vastava kaitsegaasi kasutamisel), väike termomõju tsoon, võimalik keevitada kõigis ruumiasendites, lühike keevitaja väljaõppe aeg.
Võimalus keevitada kõigis ruumi asendites, saab hästi reguleerida keevitusenergiat, võimalik keevitada kitsastes tingimustes ning ka õhukest plekki , keevitaja näeb vahetult õmblust, seadmed odavad ja hästi teisaldatavad
Puudused
Väike keevitustraatide valik võrreldes käsikaarkeevitus elektroodidega, vale kaitsegaasi kasutamisel võib esineda palju pritsmeid.
Väike läbisulatusvõime, madal tootlikus, suured kulutused keevitusgaasile ja väike kasutegur.
MAG keevitus .
Joonis 1.
Joonis.1 MAG-keevitusseade. 1 – kaitsegaasi klapp ; 2 –
keevitustraadi pool; 3 – traadi etteandemehhanism; 4 –
lülitusahel; 5 – keevitustraat; 6 – kaitsegaasi kanal ; 7 –
keevitusvoolu juhe; 8 – keevituspüstol (põleti); 9 – vooluallikas ; 10 – tagasivoolukaabel; 11 – vooluklemm; 12 –
detail; 13 – keevituskaar; 14– voolukontakt; 15 – vooluvõrgu pistikupesa ; 16 – kaitsegaasi balloon ; 17– kaitsegaasi reduktor koos manomeetri ja kulumõõturiga.
Gaasikeevitus
Joonis 2.
Gaasipõleti
Joonis 3.
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö MTT0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogias Töö nimetus: Töö nr. 3 KEEVITAMINE Üliõpilane: Sergei Lakissov Rühm: MATB 22 Üliõpilaskood: 094171 Juhendaja: Töö tehtud: Esitatud: Arvestatud: Eduard Kimmari 11.06.2010 14.06.2010 Töö eesmärk ja ülesanne: Kodutöös käsitletakse põkkliite keevitustehnoloogiat, kasutades kas elektroodkeevitust (käsikaarkeevitust) või MAG-keevitust (poolautomaatkeevitust). Keevitatav
traadi massist). Keevitusprotsessi kasutatakse kõikide keevitatavate metalsete materjalide puhul: mittelegeer-, madallegeer- ja kõrglegeerterased, alumiiniumi-, vase- ja niklisulamid. Sõltuvalt keevitatavast mater- jalist valitakse kaitsegaasi liik. Keevitada saab väga erineva paksusega lehtmaterjali. Minimaalseks loetakse umbes 0,6mm paksust terast, ülemine piir praktiliselt puudub. Paksema terasplaadi keevitamiseks sobib kõige paremini keevitamine täidistraadiga. Materjali paksuse nii suur erinevus on võimalik tänu keevitus parameetrite ja keevituskaare tüüpide laiale reguleerimisvahemikule. Seda keevitusviisi saab kasu- tada kõigis ruumilistes asendites ja reeglina sisetingimustes. Välitingimustes ja ehitusplatsidel võib tõmbetuul rikkuda keevituskaare gaasikaitset. 9 Kontrollküsimused 1
Keevitamine Heinar Einla Keevitus, keevitamine kahele või enamale detailile kuumutamise või surve abil jätkuva kuju andmine. Keevitustehnoloogia tehnika ala, mis käsitleb keevitusprotsesse kui toodete valmistamist detailidest või pooltoodetest. 80% tootmiskeevitus, 205 remondikeevitus Keevitustehnoloogia hõlmab: a) keevitustoodete projekteerimist, tugevusarvutusi, kvaliteedi tasemete määramist b) keevitusprotsesse, seadmeid, mehhaniseerimist c) keevitusmetallurgiat, põhi- ja lisamaterjalide sobivust, keevitatatavust
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö aines 0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Töö nimetus Töö nr: 2 KEEVITAMINE Ees- ja Rühm: perekonnanimi: Üliõpilaskood: xxxxx4 Juhendaja: Töö tehtud: Töö esitatud: Töö arvestatud: F.Sergejev 05.04.2013 03.06.2013 Töö eesmärk: Töö eesmärgiks on koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toote valmistamiseks, kasutades kahest väljapakutud keevitusviisist ühte. Keevitusviis tuleb valida lähtudes keevitatavast materjalist ja tema paksusest, toote kujust, tootmisprogrammist jt. teguritest.
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö aines МТТ0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Töö nimetus KEEVITAMINE Töö nr: 3 Ees- ja perekonnanimi: Oliver Nõgols Rühm: MATB-21 Üliõpilaskood: 142893 Juhendaja: Töö tehtud: 03.05 Töö esitatud: 03.05 Töö arvestatud: Eduard Kimmari Töö eesmärk: Koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toote valmistamiseks, kasutades variandile vastavaid keevitusviise. Lähtudes keevitatavast materjalist, tema
3 Tuleb koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toote valmistamiseks, kasutades ühte kahest väljapakutud keevitusviisist. Keevitusviis tuleb valida lähtudes keevitatavast materjalist ja tema paksusest, toote kujust, tootmisprogrammist jt. teguritest. Koostada tehnoloogiline protsess keevistoote valmistamiseks kasutades üks kahest välja pakutud keevitusviisidest. · Tuua liite eskiis, määrata õmbluste ja liidete tüübid, õmblus(t)e arvestuslik mõõde · Kahe välja pakutud keevitusviiside võrdlemine ja sobiva protsessi valik (koos põhjendusega) · Valitud keevitusviisi skeem koos kaasnevate nähtuste kirjeldusega · Lisamaterjalide valik (elektrood, kaitsegaas, põlevgaas, lisametall) · Seadmete valik: vooluallikas (AC, DC; püsivpingega, püsivvooluga), punktkeevitusmasin, gaaskeevituse seadmed jt. · Keevitusparameetrite määramine · Toorikute ette
KEEVITUS Keevitus on teraste ja värvilismetallide enimlevinud ja tähtsaim liitmismeetod: tootmiskeevitus (production welding) - detailide liitmine toodete valmistamisel; remontkeevitus (repair welding) - purunenud ja kulunud osade taastamine, moodustab kuni 20% kogu keevitustööde mahust; pealekeevitus. Keevitusprotsesside hulka loetakse ka jootmist, termopindamist ja termolõikamist. Keevituse põhimõisted Keevitus, keevitamine (welding) - kahele või enamale osale kuumutamise või surve abil jätkuva kuju andmine. Võidakse kasutada keemiliselt koostiselt sarnast lisamaterjali. Keevitatakse metalle, plaste, komposiite, keraamikat, klaasi jm. Terminit "keevitamine" kasutatakse tegevuse tähenduses ja terminit "keevitus" kui protsessi laiemas tähenduses. Kirjanduses kasutatakse põhiliselt terminit "keevitusprotsess". Keevitustehnoloogia (welding technology) - on tehnika ala, mis käsitleb
Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö aines 0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Töö nimetus Töö nr: 8 KEEVITAMINE Ees- ja Rühm: Matb-23 perekonnanimi: trollolloo Üliõpilaskood:troll oloooo Juhendaja:Eduard Töö tehtud: Töö Töö arvestatud: Kimmari 28.04.2012 esitatud:29.04.2012 Töö eesmärk ja ülesanded: Vastavalt variandile pakkuda sobiv keevitusprotsess, tuues välja protsessi iseloomulikud omadused. Anda lühikirjeldus materjali ettevalmistamisest ning kirjeldada keevitusprotsessi.
Kõik kommentaarid