Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Tehnoloogia määramine (0)

1 Hindamata
Punktid

Priit Laos
Tehnoloogia määramine
Kodune töö nr.1
Õppeaines: Lõiketöötlemine ja lõikeriistad I
Mehaanikateaduskond
Õpperühm: KMI-41
Juhendaja : Tavo Kangru
Tallin 2014
Sisukord
1. Ülesande sisu: Kirjeldan joonisel MME 214_K_V3 (joonis1) näidatud detaili valmistustehnoloogiat. 3
Ümarlattide järkamiseks kasutatav saag : MEBAswing 260 DG. 3
6
2.Tooriku andmed: 6
3.Detaili valmistamise siiretel leitavad väärtused: 6
4. Detaili valmistamisoperatsioonid: 7
5. Instrumentide kinnituste valimine: 10
5.1 Väliskontuuri terik (otspinna kooriv ,väliskontuuri kooriv,väliskontuuri viimistlus ): 10
5.2 Tsentripuur: 11
5.3 Puur : 11
5.4 Soone teriku hoidik : 11
5.5 Siseviimistluse teriku hoidik: 11
5.6 Mahalõike teriku hoidik: 11
6. Instrumendi eluiga ja masinaaeg : 11
Kasutatud allikad: 14

1. Ülesande sisu: Kirjeldan joonisel MME 214_K_V3 (joonis1) näidatud detaili valmistustehnoloogiat.


Kasutatav tehnika:
Treipink : Haas SL-20.(joonis2, lisa1 ,2).
Automaatne materjali ettesöötja Haas BAR2008ST (joonis 3).

Ümarlattide järkamiseks kasutatav saag : MEBAswing 260 DG.


Partii suurus: 2000 tk.
Määrata:
  • Vajalikud operatsioonid, siirded ja läbimid.
  • Määrata kinnitus - ning instrumendi rakistused.
  • Vajalikud instrumendid siirete töötlemiseks ning esmased lõiketöötlusreziimid.
  • Vastavalt valitud lõikereziimidele arvutan lõikevõimsuse R, pinnasileduse F, masinaaja ning instrumendi eluea.
    (joonis1)
    (joonis2) Tööpink : HAAS ST-S0 tehnilised näitajad.
    (joonis 3) Haas Servo Bar 2008ST tehnilise parameetrid .


    2.Tooriku andmed:


    Materjal: Fe360/S235JO(madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteras,c=0,17%)
    Tooriku mõõtmed: 50mm ümarteras,6m,15.5 kg/jm . Saetud 1m toorikuteks, vajaminev kogus 111tk.
    Automaatlaadija max. koormus 295 kg,see tähendab max 19 tk,1m saetud toorikut.
    Hankimine : www.Bermet.ee

    3.Detaili valmistamise siiretel leitavad väärtused:


    1. Lõikevõimsus treimisel (ajaühikus lõikeprotsessis laastu eraldamisel tehtav töö,kw)
    ap – lõikesügavus ,mm
    fn – ettenihe ,mm/p
    vc – lõikekiirus (lõikeriista ja töödeldava pinna omavaheline kiirus), m/min
    kc – erilõikejõud ,N/ mm2
    ɳ - masina kasutegur(oma arvutustes kasutan väärtust 0,8)
    – teriku tipuraadius ,mm
    2. Pinnakaredus,(Ra) : Ra =
    – teriku tipuraadius,mm
    3.Spindli kiirus(n) : kus Dm-detaili läbimõõt (mm).
    4.Lõikekiirus(vc,m/min) :
    5. Lõikeaeg (Ts,s) : L = tera poolt detaili töötlemisel läbitud teepikkus .
    6. Eemaldatud materjali määr(Q) :
    7. Lõikevõimsus puurimisel :
    PL= D Fn
    kvcfs
    /240
    Kus:
    kvcfs – erilõikejõud puuri serval.
    Antud:
    1. Erilõikejõud: kc0.4 = 2000 N/ mm2
    2. Astmenäitaja : mc= 0,25 (astmenäitaja,mis arvestab erilõikejõu sõltuvust lõigendi paksusest).

    4. Detaili valmistamisoperatsioonid:


    Detail valmistatakse ühe paigaldusega.
    Paigaldus:
    Siire 1: Otspinna koorivtöötlus.
    Kasutatav terik: Coromant Capto CNMG-120408-PM ( Sandvik -coromant):
    Sobib piki- kui ristitreimiseks.
    Lõike pikkus: 25mm
    Läbimite arv : 2
    Soovituslikud reziimid: ap(mm)= min 0.5-3-5.5 fn(mm/p)= 0.15-0.3-0.5 Re(mm)= 0.8 Vc(m/min) = 510-345-245 (GC4225)
    Arvutatud reziimid:
    ap =1 mm ; fn =0.3 mm/p ; vc = 350 m/min ; Ra = 6.3 ; Pc = 3.5 kw ; n = 2230 p/min ; Q = 105 cm3/min ; Ts= 2.5s
    Siire 2: Väliskontuuri koorivtöötlus.
    Kasutatav terik: Coromant Cpto CNMG-120408-PM (Sandvik-coromant):
    Lõike pikkus: 54 mm
    Sobib piki- kui ristitreimiseks.
    Läbimite arv : 2
    Soovituslikud reziimid: ap(mm)= min 0.5-3-5.5 fn(mm/p)= 0.15-0.3-0.5 Re(mm)= 0.8
    Vc(m/min) = 510-345-245 (GC4225)
    Arvutatud reziimid:
    ap =2.25 mm ; fn =0.3 mm/p ; vc = 350 m/min ; Ra = 6.3 ; Pc = 8,7 kw ; n = 2230 p/min ; Q = 236 cm3/min ; Ts = 10s ;Viimistlusvaru : Vx = 0.5mm , Vz = 0.5mm
    Siire 3. Väliskontuuri puhastöötlus.
    Kasutatav terik: Coro Turn CNMG-120408-PM (Sandvik-coromant):
    Lõike pikkus: 54mm
    Läbimite arv : 1
    Soovituslikud reziimid: ap(mm)= min 0.5-3-5.5 fn(mm/p)= 0.15-0.3-0.5 Re(mm)= 0.8
    Vc(m/min) = 510-345-245 (GC4225)
    Arvutatud reziimid:
    ap =0.5 mm ; fn =0.15 mm/p ; vc = 350 m/min ; Ra = 1.6 ; Pc = 1.3 kw ; n = 2230 p/min ; Q = 26 cm3/min ; Ts= 9.6s
    Siire 4. Soone töötlemine.
    Terik: Coro cut (grooving) N123E2- 0200 -0002-GM (Sandvik-coromant):
    Lõige: 2x2 mm
    Soovituslikud reziimid:
    fn =0.07 mm/p ; vc = 180-340 m/min (GC4225)
    Arvutuslikud reziimid:
    ap =2 mm ; fn =0.2 mm/p ; vc = 250 m/min ; Pc = 4.28 kw ; n = 2000 p/min ; Q = 100 cm3/min ; Ts= 3s
    Siire 5. Tsentri ava puurimine .
    Tsentripuur: Phantom HSS-Co Centre Drill Bit, TiAlN Coated, 60° ; diam 8mm.
    Lõike sügavus : 4mm
    Soovituslikud reziimid:
    fn =0.18-0,2-0.3 mm/p ; vc = 70-100 m/min
    Arvutuslikud reziimid:n= 3600 p/min vc = 90 m/min fn =0.3 mm/p Pc = 6.7 kw ; Q = 54 cm3/min ; Ts = 2.5s
    Siire 6. Ava puurimine.
    Puur : Coromant Delta R4115-29034D29.00 (Sandvik-coromant) :
    Lõike sügavus : 57mm
    Soovituslikud reziimid:
    fn =0.18-0,2-0.3 mm/p ; vc = 70-100 m/min
    Arvutuslikud reziimid:
    n= 1000 p/min vc = 90 m/min fn =0.3 mm/p Pl = 8.4 kw ; Q = 105 cm3/min ; Ts = 11.5 s
    Siire 7.Siseava puhastöötlus ja sisefaasid.
    Terik: DPMT 070204-PM (Sandvik-coromant):
    Lõike pikkus: 50mm ; Läbimite arv : 1
    Soovituslikud reziimid:
    ap(mm)= min 0.27-0.68-2.25 fn(mm/p)= 0.09-0.13-0.22 Vc(m/min) = 440-540-650 (GC4225)
    Arvutuslikud reziimid:
    ap =1 mm ; fn =0.13 mm/p ; vc = 350 m/min ; Ra = 1.52 ; Pc = 2 kw ; n = 3700 p/min ; Q = 45 cm3/min , Ts= 12 s
    Siire 8. Mahalõikus.
    Kasutatav terik: Coro Cut N123H2-0400-0003-CR (Sandvik-coromant):
    Soovituslikud reziimid:
    fn =0.7 mm/p ; vc = 145-295 m/min
    Arvutuslikud reziimid:
    ap = 4 mm ; fn =0.7 mm/p ; vc = 100 m/min ; Ra = 1.52 ; Pc = 10 kw ; n = 640 p/min ; Q = 280 cm3/min ; Ts= 7s

    5. Instrumentide kinnituste valimine:

    5.1 Väliskontuuri terik (otspinna kooriv,väliskontuuri kooriv,väliskontuuri viimistlus):


    Teriku kinnitus hoidjale: T-MAX P
    Teriku hoidja: PCLNR
    Kz = 95°
    1. Sobib Haas ST-20 terahoidjasse.
    3.Sobib piki- kui ristitreimiseks.


    5.2 Tsentripuur:


    Puuri hoidik: Collet chuck adaptor, DIN 6499/ 391.14
    Collet : 393.14-16 0900
    Sobib Haas ST-20 terahoidjasse.

    5.3 Puur:


    Puuri hoidik: Collet chuck adaptor, DIN 6499/ 391.14
    Code : C8-391.14-50080
    Collet DIN 6449-B
    Code: 393.14-50 300
    Sobib Haas ST-20 terahoidjasse.

    5.4 Soone teriku hoidik:


    Teriku hoidja: Rf123E15-2525B ( Screw clamp ), Seat size E.
    Sobib Haas ST-20 terahoidjasse (25x25mm).

    5.5 Siseviimistluse teriku hoidik:


    Teriku hoidja: Sisejahutusega Coro turn A16R-SDXPR 07-ER (screw clamp)
    Kr 62.5°

    5.6 Mahalõike teriku hoidik:


    Teriku hoidja: RF123H13-2525BM Seat size H (Screw clamp).
    Sobib Haas ST-20 terahoidjasse (25x25mm).

    6. Instrumendi eluiga ja masinaaeg :


    Terik: CNMG-120408-PM kasutusaeg: 20s.
    Kuna kasutusel mitmes lõikes siis leida keskmine kaalutud ettenihe(fn kesk) ja keskmine kaalutud lõikekiirus,kesk)::
    fn kesk =
    Keskmine kaalutud lõikekiirus (,kesk):
    ,kesk =
    Püsivusajad:
    Terik: Coro Turn CNMG-120408-PM
    Soovitavad reziimid: = 415 m/min ; fn = 0.3 mm/p ; püsivusaeg) = 15min
    Meie reziimid: = 344 m/min ; fn = 0.25 mm/p
    Teriku püsivusaeg :
    = 1.2 ,seega 15x1.2=18min.
    Terik: DPMT 070204-PM (Sandvik-coromant)
    Kasutusaeg: 12s
    Soovitavad reziimid: = 515 m/min ; fn = 0.15 mm/p.
    Meie reziimid: = 235 m/min ; fn = 0.15 mm/p
    Püsivusaeg :
    = 12
    = ca 24 min .
    Masinaaeg kokku:
    Liidan kõikidele siiretele kulunud ajad : ƩTs = ca 1min
    Seeria suurus on 2000 tk,seega puhas tööaeg 2000 x 1/60 = 33 h.
    Ajakulu : Tk: Tp+ Ta+Torg+Ttehn+Tv+Tl
    tp– masinaaeg; ta– abiaeg; torg– organisatsiooniline aeg; ttehn– tehnilise teenindamise aeg;
    tv– töö vaheaeg; tl– luksepatöö aeg
    tp=1 min
    ta= 0,01 min
    torg ≈ 0,05 min
    ttehn ≈ 0,014 min
    tv ≈ 0,05 min
    tl ≈ 0,15 min (serva eemaldamine)
    tk = 1,27 min.
    Partii suurus on 2000 detaili seega tootmise aeg kokku :
    T= 1,27 x 2000 = 2540 min = 42 h
    Arvestades APJ treipingi tunnitasu 25€/h
    Töölise tunnitasu 5€/h ( sotsiaalmaks 33,5%töötasust) seega partii valmistamise ajaline maksumus:
    Ca = 1/60x30x2000+1,27/60x5x2000+(1,27/60x5x2000)0,335 = 1281 eurot
    4.3 Materjalikulu:
    Vajaminev tooriku kogus ca 111 jm. Igast jm 18 detaili,seega toormaterjali kogus ca 112 jm.
    Kg hind ca 13 e\kg,kokku 1443 e.
    Kogu partii hinnaks kujuneb arvestades materjali ja töö hinda 2600 eurot.



    Kasutatud allikad:


    1. Mitsubishi materials.
    http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mhg/enuk/html/product/technical_information/information/formula4.html .
    2.Sandvik-coromant turning materials.
    http://pdf.directindustry.com/pdf/sandvik-coromant/turning-tools-general-turning/14460-255211.html .
    3. Soots ,R 2004. Lõikereziimide määramine metallide lõiketöötlemisel. Tallinn:TTK
    4. Soots,R 2006. Metallide lõiketöötlemine. Tallinn:TTK
    5. Kangru,T 2010. Laboratoorse töö nr1 juhend.pdf
    6. Kangru,T 2010. Lõiketöötlusprotsesside füüsikalised alused.pdf
    7. Kangru,T 2010. Treimisoperatsioonid.pdf
    8. Haas materials.
    http://www.haascnc.com/mt_spec1.asp?id=ST-20&webID=2AXIS_STD_LATHE#gsc.tab =
    (Lisa1): Haas st-20 üldised mõõdud.
    (lisa2) MEBAswing 260DG lintsaag.
    (lisa3) Haas servo bar 2008ST üldvaade.
  • Vasakule Paremale
    Tehnoloogia määramine #1 Tehnoloogia määramine #2 Tehnoloogia määramine #3 Tehnoloogia määramine #4 Tehnoloogia määramine #5 Tehnoloogia määramine #6 Tehnoloogia määramine #7 Tehnoloogia määramine #8 Tehnoloogia määramine #9 Tehnoloogia määramine #10 Tehnoloogia määramine #11 Tehnoloogia määramine #12 Tehnoloogia määramine #13 Tehnoloogia määramine #14 Tehnoloogia määramine #15 Tehnoloogia määramine #16 Tehnoloogia määramine #17
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 17 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2014-11-20 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 99 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor karl sepp Õppematerjali autor
    Kodune töö loiketöötluses

    Kasutatud allikad

    Sarnased õppematerjalid

    Lõiketöötluse projekt
    50
    pdf

    Lõiketöötluse projekt

    .................................................................................................................................22 Lisad ...................................................................................................................................................24 2 SISSEJUHATUS Kirjutan projekti teemal tehnoloogia määramisest. Projekti eesmärk on mõtlema panna, tõsta teadlikust ja mõista, mis ja milleks projekt on. Projekt on kindlasti ajamahukas kuna palju tuleb ette analüüsimist. Teema tundub huvitav ning väga asjakohane õpitavale erialale. 3 1. ÜLESANDE SISU Kirjeldada detaili valmistustehnoloogia vastavalt joonisel tähisega MME214-K-V12 toodud nõuetele.

    Lõiketöötlus
    HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE
    196
    pdf

    HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE

    .................................................................3 1. TÖÖ ANALÜÜS..............................................................................................................................5 2. SILINDRI KONSTRUKTSIOON ...................................................................................................7 2.1 Tugevusarvutused.......................................................................................................................8 3. VALMISTAMISE TEHNOLOOGIA ............................................................................................12 3.1 Tootmismaht.............................................................................................................................12 3.2 Sisseostu detailid ......................................................................................................................12 3.3 Seadmede andmed ja valiku põhjendus ....................................................................

    Masinatehnika
    Rakiste projekt
    40
    pdf

    Rakiste projekt

    PROJEKTÜLESANNE „HOIDIK“ Õppeaines: RAKISTE PROJEKTEERIMINE + PROJEKT Mehaanikateaduskond Esitamiskuupäev:.................... Üliõpilase allkiri:.................... Õppejõu allkiri:.................... Tallinn 2017 SISUKORD SISSEJUHATUS ..................................................................................................................................2 TOORIK, TÖÖPINK ...................................................................................................................3 Tooriku andmed ...................................................................................................................3 Tööpingi valik ja parameetrite kirjeldus ..............................................................................3 Valitud freespingi töölaua par

    Masinaehitustehnoloogia
    Materjalid
    86
    pdf

    Materjalid

    .................................... 47 1.4.3. Plastkomposiitmaterjalid............................................................................................................. 47 1.4.4. Keraamilised komposiitmaterjalid............................................................................................... 48 1.4.5. Süsinikkomposiitmaterjalid ......................................................................................................... 48 2. METALLIDE TEHNOLOOGIA............................................................................................................... 49 2.1. Metallurgia ......................................................................................................................................... 49 2.2. Valutehnoloogia ................................................................................................................................. 49 2.2.1. Liigitus ..............................................

    Kategoriseerimata
    PM Loengud
    151
    pdf

    PM Loengud

    Pinnased on looduslik produkt, mille omadusi tavaliselt ei saa muuta. Looduslikult tekkinud materjalid on keerulisemad, ebaühtlase koostisega. Nende ehitust ja omadusi aitab paremini mõista tekketingimuste tundmine. Pinnasemehaanika on tihedalt seotud geoloogia distsipliinidega, esmajoones insenergeoloogiaga. Kõigi ehitusmaterjalide puhul tuleb nende omadused katseliselt määrata. Terase, puidu või betooni puhul on võimalik tugevuse või jäikuse määramine tuhandete üksikkatsetega. Tehase tingimustes on materjali tootmine kontrolli all ja koostise ning tehnoloogilise protsessi nõuete täitmine tagab materjali vajalikud omadused. Projekteerijal ei ole vaja tegeleda katsetamisega vaid ta saab vajalikud omadused tabelitest. Vastutusrikkamatel juhtudel ehitusel tehtavad üksikud katsed (näiteks betooni tugevuse määramiseks) tehakse kontrolli eesmärgil. Pinnaste puhul on olukord sootuks teistsugune. Igal ehitusplatsil on oma geoloogiline ehitus

    Pinnasemehaanika, geotehnika



    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun