Kordamisküsimused õppeaines „Universaalsed seadmed ja rakised“ 1. Treipingi osad Spindlikast, kitarr, ettenihkekast, säng, padrun, lünett, terahoidja, ülemine pikikelk, tagapukk, supordi põll. 2. Treipingi põhikarakteristika eelisnäitajad Tsentrite vahe, Suurim tooriku läbimõõt(sängi kohal, suppordi kohal, silla kohal), Risti kelgu max, Spindli Ava, Spindli pöörded, Ettenihke kiirus, Mass, Tehniline tugi(support) 3. Treipingi kasutatavad detaili kinnitusrakised Padrun: 3-4pakilised isetsentreeruvad, Tsangpadrun, Plaanseib, Tornid 4. Treipinkide tüübid Universaal, laua, spetsiaal, kopeer, treiautomaadid, varbautomaadid, revolver, APJ treipingid(CNC) 5. Juhikute tüübid Seadejuhikud(pingi elemendi täpne positsioneerimine, näitkes tagapuki pinooli juhik) Liikumisjuhikud(kõik juhikud, mis masina elemendi töö kestel liigub, näit. Töölaud)
● Kanna prille silmade kaitseks ning klappe mürakahjustuse saamise eest. Lintlihvpingi põhilisedosad ● Lihvlint (lint mis lihvib) ● Lihvketas (ketas mis lihvib) ● Töölaud (eseme toetamiseks) ● Kaldasendi mõõtur (näitab kalde suurust) ● Lihvimispaber (selle paned lihvlindi või lihvketta külge/peale) ● Lõdvendus kruvi (sellega saab muuta lihvlindi kas vertikaalseks või horisontaalseks. Treipink Treipingi ohutus ● Treitavate toorikute toorikute ringkiirus ei tohi ületada 15 m/s, liimitud toorikutel mitte üle 10 m/s. ● Liimitud toorikute töötlemisel tuleb kasutada esimest padruni ja tagatsentrit ● Suurte toorikute tõstmiseks, paigaldamiseks ja mahavõtmiseks tuleb kasutada abivahendit. ● Enne treipingi käivitamist kontrolli, kas treipingi padrun on terve. ● Enne treipingi käivitamist kontrolli, kas blokeeriv seadeldis, mis välistab
Kordamisküsimused õppeaines ,, Universaalsed seadmed ja rakised KMI-31 Kontrolltöö 11.12.2015 1. Treipingi osad ·1. Spindlikast paikneb sängi vasakus servas, on malmist karp, kus asetseb treipingi töövõll spindel. See on õõnes võll, mille parempoolsesse otsa kinnitatakse toorikut hoidvad rakised, näiteks padrun. Spindli paneb pöörlema vasaku jala õõnsusse paigutatud elektrimootor kiilrihmade, hammasrataste ja sidurite abil. Viimased kaks asetsevad spindlikastis. Mehhanismi, mis võimaldab muuta spindli pöörelemissagedust, nimetatakse kiirustekastiks ( hammasrataste ja sidurite süsteem) ·2. Kitarr
500 mm pikkust ja 203 mm diameetriga toorikut. Operatsiooni käigus valmistatakse toorikust 20 detaili ning lisaks jääb üle kuni 46 mm pikkune osa jääki, mis on vajalik operatsiooni viimase paigalduse tegemiseks. Ühes operatsioonis tehakse neli paigaldust ehk ühes paigalduses tehakse 5 detaili. Mõõta üle iga kahekümnes detail digitaalse nihikuga 150 mm +/-0,01 mm ja lisaks ka korkkaliibriga keerme M24. Tabel 2 Treipingi Haas TL-1 tehnilised andmed [3] Nimetus Väärtus Spindli ava 203 mm Maksimaalne lõikamise diameeter 406 mm Maksimaalne lõikamise pikkus 762 mm Tsentrite vahe 762 mm
10,00 Universaalne lihvpink saab teostada välispindade Flag question lihvimist, tasapindade lihvimist, sise- ja otspindade lihvimist. Kommentaar: Küsimus 2 Milliseid rakiseid on võimalik kinnitada treipingi Valmis spindlisse? Leidke spindli pöörlemissagedus N ja Hinne 3,00 / 10,00 ettenihke kiirus v, kui V= 314 m/min, D=100 mm ja f=0,1 mm/p? Flag question Treipingi spindlisse on väimalik kinnitada rakiseid,
kinni,erinevate materjalide puurimiseks oleks vastavad puur ja et kiirus oleks õige.Puurimise ajal ära tegele kõrvaliste asjadega!Ära sega kaasõpilast sell ajal kui teine puurpinki kasutab. Puidu treimisel väldi kuivamis lõhedega toorikuid,höövelda toorik silindri kujuliseks ja kontrolli alati enne masina tööle panemist tooriku vaba pöörlemist.Treimise ajal kasuta alati kaitse vahendeid (prille,kaitsemaski,kitlit jne).Lähenda peitel pöörlevale toorikule sujuvalt.Ära pidurda treipingi spindlit käsitsi, lase masinal pärast väljalülitamist iseenesest seiskuda. 3.Treipink(töövõtted,ehitus,kirjeldus). Treipink on treimisel kasutatav tööpink. Treimisel antakse töödeldavale toorikule pöörlev liikumine ning ettenihe lõikeriistale (vastupidiselt freesimisele, kus pöörleb lõikeriist ja ettenihe antakse toorikule). Viimastel aastatel levivad üha rohkem CNC ja APJ treipingid, mida on eriti otstarbekas kasutada sari- ja masstootmisel.
Tööõnnetused Haabsalu kutsehariduskeskus MR14 Carola Liiv 1.11.2014 1. Noor tüdruk pika patsiga läheb treipingi taha. Treib natukene palki kuni pats kogemata jääb palgi taha kinni ja tõmbab tüdruku pead pidi treipingi külge kinni. Tüdruk hoiab küll ennast tagasi, et hoida ära surmavat vigastust kui käib kraksatus ja tüdruku peanahk koos juustega minema lendab. 2. Noor mees ennem lõpupidu otsustas lõpetada oma tapid, et saada töö parema hindega. Kahjuks ei olnud tal seljas tööriietust ja ta kandis ülikonda ja lipsu. Masin aga kahjuks tõmbas mehe lipsu pidi masina külge kinni ja mees sai kerge kägistuse osaliseks kuni kasutas peitlit, millega lipsu kaelast katki tegi. 3
Kõige laialdasemalt kasutatavaks metallide masintöötlemise viisiks on treimine. Sel teel valmistatakse ligikaudu 60% kõigist masinehituses kasutatavatest detailidest. Metallitreipink (joon. 1) on tunduvalt keerukama ehitusega kui puidutreipink. Treipingi põhiosad on säng, kiiruskast, ettenihkekast, trensel, suport ja tagumine tsenterpukk. Joon. 1 Säng on massiivne malmist valatud raam, mis ühendab ülejäänud osi. Sängi olulised elemendid on juhtpind. Neid mööda liigutatakse suportit ja tagumist tsenterpukki. Et nende liikumine oleks sujuv, tuleb juhtpindu kaitsta kriimustuste ja vigastuste eest ning neid perioodilisely õlitada. Kiiruskast sarnaneb ehituselt auto- või mootorratta käigukastiga
LOENGUMATERJAL METALLIDE LÕIKETÖÖTLEMISE TEHNOLOOGIA ABC TTK AT / TI rühmadele Õppejõud: Mihkel Laurits 2012 / 2013 AINE SISU / maht 16 ak. h · EELTEADMISED METALLIDE LÕIKETÖÖTLEMISEKS 1 AJALOOST, ARENGUETAPID 2 METALLIDE LÕIKETÖÖTLEMISE EESMÄRK JA SISU 3 MIS ON VAJALIK DETAILI VALMISTAMISEKS 4 ERINEVAD METALLIDE LÕIKETÖÖTLEMISE VIISID 5 TREIPINGI PÕHIOSAD 6 TREIPINGI RAKISED 7 FREESPINGI PÕHIOSAD 8 FREESPINGI RAKISED JA TARVIKUD 9 TÖÖRIISTAD METALLIDE LÕIKETÖÖTLEMISEL 10 TREITERA OSAD JA GEOMEETRIA (servad, tahud, nurgad) 11 LÕIKERIISTADE JAOTUS 12 SPIRAALPUURI OSAD JA GEOMEETRIA 13 LÕIKERIISTA PURUNEMINE, PÕHJUSED 14 MÕÕTERIISTAD ERINEVATE PINDADE MÕÕTMESTAMISEKS 15 HÄLBED, TOLERANTSID ja ISTUD (ava ja võlli järgi) 16 TÄPSUSKLASSID ISO286 järgi (28 erinevat tolerantsivälja)
Töödeldav detail (joonis1.) millel peab töötlema pinnad 1 ning 2 on hallmalmist valatud detail. Töödeltavate pindade lubatud tolerants on toodud rahvusvahelise tolerantsijärguga H12, h12+- IT12/2. Määratud pinnakaredus detaili pindadele 1 ja 2 on 6,3m. Vastavalt pinnakaredusele ning tolerantsile tuleb valida optimaalne lõiketöötlus viis. Kuna mõlemad pinnad, mida peab töötlema on silindri otspinnad (sümmeetrilised) siis valin töötlusviisiks universaalse treipingi ning kasutan treimisel paenutatud otsatera. Otsatreimisel on saavutatav ka soovitud pinnakaredus. (tabel 1 järgi). Kui detaili toodetakse masstootmises siis on otstarbekas kasutada automaattreipinki, mille tootlikus on oluliselt suurem ning inimese ülesandeks on vaid pingi seadistamine, terade vahetamine ning toorikute paigaldamine pinki. Kuna töödeldakse kahte paralleelset pinda (1 ja 2) saab kogu treimise sooritada ühe operatsiooniga ning ühe paigaldusega
Tööpingid Metall treipink Metall treipingiga kasutatakse metalli treimisel Treimisel antakse toorikule pöörlev liikumine ja ettenihe teral Metall treipingi osad on säng, tagumine tsenterpukk, esimene tsenterpukk, spindel, alumine kelk, ülemine kelk, kiiruskast, jahutus toru ja mootor. Metall treipink Klõpsake juhtslaidi teksti laadide redigeerimiseks Teine tase Kolmas tase Neljas tase Viies tase Höövelpink
Lõikereziimid arvutasime teooriatundides kasutades alltoodud valemeid ja kandsime need operatsiooni kaarti. Lõikekiiruse valem V=3.14xDiameeter x spindlipöörded/1000 Spindlipöörded n=1000 x V/3.14 x D Lõikesügavus t= D-d / 2 Töö kirjeldus Esiteks saagisime metall latist 132mm pikkuse tooriku läbimõõduga 25mm,kasutades lintsaagi. Paigaldasime tooriku pingile ning kinnitasime tera terahoidjasse. Seadsime treipingi tooriku töötlemiseks valmis,kasutades valemeid,mida sisestasime läbi klaviatuuri ja ekraani ning panime spindli pöörete sageduseks 1000p/min,vabastasime teljed, võtsime maha automaatjuhtimise. Alustasime treimist otspindade töötlemisega.Kõigepealt võtsime maha ühelt poolt 1mm,et olla kindel,et valmistame õigepikkuses sõrm. Pärast otspinna töötlemist oli tooriku pikkus 131mm. Peale seda alustasime koorivtöötlemisega .
operatsioonikaardile. Lõikekiiruse valem V=3.14xDiameeter x spindlipöörded 1000 Spindlipöörded n= 1000 x V 3.14 x D Lõikesügavus t= D-d / 2 Töö kirjeldus · Saagisime lintsaega 25mm läbimõõduga võlli tooriku pikkusega 142mm · Paigutasime tooriku treipinki ning asetasime terahoidjasse tera. · Seadsime treipingi võlli töötlemiseks valmis ning panime spindli pöörete sageduseks 800p/min · Alustasime treimist otspindade töötlemisega. Pärast töötlemist oli tooriku pikkus 140 mm , edasi alustasime esimese astme treimist : pikkuseks 14mm ning läbimõõduks 22mm. Järgmisena võtsime järgmise astme pikkusega 25mm ja läbimõõduga 19mm.Kolmanda astme pikkuseks oli 14mm ja läbimõõt 16mm. Seejärel alustasime siluvtöötlemist kõigile kolmele astmele:
Lõikekiiruse valem V=3.14xDiameeter x spindlipöörded 1000 Spindlipöörded n= 1000 x V 3.14 x D Lõikesügavus t= D-d / 2 Töö kirjeldus Esiteks saagisime metall latist 142mm pikkuse tooriku läbimõõduga 25mm,kasutades lintsaagi. Paigaldasime tooriku pingile ning kinnitasime tera terahoidjasse. Seadsime treipingi tooriku töötlemiseks valmis,kasutades valemeid,mida sisestasime läbi klaviatuuri ja ekraani ning panime spindli pöörete sageduseks 1000p/min,vabastasime teljed, võtsime maha automaatjuhtimise. Alustasime treimist otspindade töötlemisega.Kõigepealt võtsime maha ühelt poolt 1mm,et olla kindel,et valmistame õigepikkuses võlli. Pärast otspinna töötlemist oli tooriku pikkus 141mm. Peale seda alustasime koorivtöötlemisega .
Kui toorik on ette valmistatud, aseta treitav toorik korralikult treipinki. Jälgi ohutustehnikat. Kinnita tsentreeritud töödeldav detail esi- ja tagapuki tsentrite vahele. Keera tagapuki käsiratast seni, kuni ujutsenter tungib töödeldavasse detaili. Keera käsiratast veerand pöörde võrra tagasi ning lukusta tagapuki spindel. Peitli tugi säti võimalikult töödeldava detaili lähedale 3- 5 mm kaugusele ja kinnita see korralikult treipingi külge. Tsentrite vahel treimisel seatakse tööriista tugi ligikaudu 3 mm telgjoonest kõrgemale. Keera töödeldavat detaili käega ringi ja kontrolli, kas see on tsentrite vahel kindlalt kinni ning pöörleb vabalt. Jälgi, et treitav detail ei puutuks vastu peitli tuge ega sängi. 16 17 Peitli hoidmine ja käsitsemine
1. Millist materjali omadust määratakse löökpainde teimiga? Student Response Feedback A. Materjali omadust taluda dünaamilisi koormusi B. Materjali omadust vastu pidada kulumisele C. Materjali omadust plastselt deformeeruda D. Materjali omadust taluda staatilist koormust Score: 7/7 2. Mis on omane haprale purunemisele? Student Response Feedback A. Prao tekkeks ja arenguks kulutatakse vähe energiat B. Materjali purunemine tühiste deformatsioonide korral staatilisel koormamisel. C. Materjali purunemine väikeste staatiliste pingete korral D. Prao tekkeks ja arenguks kulutatakse palju energiat Score: 7/7 3. Mis on külmhapruslävi TKHL? Student Response Feedback A. Temperatuur, millest madalamal temperatuuril materjali sitkus järsult langeb B. T...
Lõiketöötlemine Lõiketöötluse käigus tutvusime metallide lõiketöötlusega. Põhiliste treimisfunktsioonide ja erinevate treiteradega. Mõningal määral ka freespingi funktsioonide ning freesimisega üldiselt. Treimis ülesandeks oli treida metalsilindrist lood, mille teravik pidi olema 30º ning polt mille abil kinnitada loodile nöör. Esimesel tunnil tutvustas meister meile detaili, mille pidime valmistama ning näitas üldiselt treipingi kasutamist. Tegemist oli kaasaegsete treipinkidega kus ettenihkeid on võimalik lugeda iga telje suunas digitaalse näiduna. Pöörete vahemik millega töötasime oli 80-800 p/min. Detaili valmistamiseks kasutasime astme-, 45 º faasi- ning soonetera, puuri, ning keerme puuri ja keermestajat poldi ja poldi ava keermestamiseks. Meister jagas kõigile kätte toorikud, milleks oli silinder läbimõõduga ~30mm ning pikkusega ~100mm
Variant 1 1. Treipingi põhiosad ja rakised: P: spindli/kiirusekast, kitarr, ettenihkekast, säng, supordipõll, suport, tsentripukk, elektrikilp. R:padrunid,tsentrid,tornid 2. Treiteranurgad: -esinurk, -taganurk, -teravnemisnurk, -lõikenurk., r-lõikeservanurk, r'- abilõikeservanurk, r-tippnurk 3. Lühikese koonuse nurga arvutamise valem. tan = D-d/2·l D-välimine läbimõõt, d-sisemine läbimõõt, l-pikkus, d-sisemine läbimööt. 4. Mis on siire? Operatsiooni lõpetatud osa, mis sooritatakse tööriistu, töötlemisel moodustavaid pindu ja lõikereziimi (astmeliselt) muutmata. (töödeldava pinna, tööriista ja pingi tööreziimi muutumatus). 5. Mis on punapüsivustäpp? Lõiketöötlemisel tekkiv kriitiline temp. mille juures tööriista lõikeomadused järsult langevad. 6. Millal tekib traumaohtlik situatsioon? Ebasobivad riided, puudulik kaitsevarustus, läbi mõtlemata käitumine, treitera/detaili kinnit...
kiiresti. Score: 7/7 Küsimus 14 (8 points) Milliste detailide korral tuleks löögisitkusnäitajaid arvesse võtta? Student Response: Õppija Vastuse variandid vastus a. Auto käiguosa detailid b. Purusti detailid c. Reduktori korpus d. treipingi võll Score: 8/8 Kogutulemus: 100 / 100 = 100.0%
Augu suuruseks oli 20 mm. Koguseks oli 50 tk. Puurimine: · Paigaldasin 10 mm puuri puurpinki. · Märkisin plaadile õige koha kust puurida. · Lasin esimese augu. · Kontrollisin mõõdud üle. · Paigaldasin piirajad. · Hakkasin edasi puurima. Kui puurimisega kõik sai pidin treima hakkama. Täpsemalt pidin faasima toru otsasid. Faas tuli lasta 45 kraadise teraga. Neid oli kokku 100 tk. Treimine: · Paigaldasin 45 kraadise tera treipingi tera hoidjasse. · Valisin õiged pöörded treimiseks · Paigaldasin toru spindlisse. · Lasin 45 kraadise faasi peale. Sõmerpalu 2012 7 Võrumaa kutsehariduskeskus Kokkuvõte: Praktika kestist 400tundi. Selle ajajooksul sai õpitud juurde uusi asju. Ettevõtega jäin väga rahule. Õppisin juurde uusi asju metalli töötlemise kohta .
Variant 1 1. Treipingi põhiosad ja rakised: P: spindli/kiirusekast, kitarr, ettenihkekast, säng, supordipõll, suport, tsentripukk, elektrikilp. R:padrunid,tsentrid,tornid 2. Treiteranurgad: -esinurk, - taganurk, -teravnemisnurk, -lõikenurk., r-lõikeservanurk, r'- abilõikeservanurk, r-tippnurk 3. Lühikese koonuse nurga arvutamise valem. tan = D-d/2·l D-välimine läbimõõt, d-sisemine läbimõõt, l-pikkus, d-sisemine läbimööt. 4. Mis on siire? Operatsiooni lõpetatud osa, mis sooritatakse tööriistu, töötlemisel moodustavaid pindu ja lõikereziimi (astmeliselt) muutmata. (töödeldava pinna, tööriista ja pingi tööreziimi muutumatus). 5. Mis on punapüsivustäpp? Lõiketöötlemisel tekkiv kriitiline temp. mille juures tööriista lõikeomadused järsult langevad. 6. Millal tekib traumaohtlik situatsioon? Ebasobivad riided, puudulik kaitsevarustus, läbi mõtlemata käitumine, t...
ajaloos, kuid mida aeg edasi, seda enam nägi ta vigu, üks põhilisemaid kodanike seas levinud arvamus, luule, ja kunsti laiemalt, ebavajalikusest, ka kahjulikusest. Ajal, mil tavakodanikud ehiatsid üles maapealset paradiisi oma ihu ja higiga, tundus loomeiniemste kõlavad värsid ja segased metafoorid nende jaoks vastikutena. Mõnikord ületas see ka niinimetatud viisakusepiirid. Poeedile näkku karjutakse: ,,Tahaks näha sind treipingi taga. Luuletada oskavad isegi lapsed! Tööd sa pelgad, msi venitab naba..." (Poeet on tööline) Sellised kogemsued olid kindlasti ebameeldivad, kuid selline vaen ja halb käitumine aitas kaasa hoopis luuletajate suuremael eemaldumisele taaviniemste mõttemaailamst, üksindusest on saanud omaette rahulolu, see eristab teda teistest, paablist, kelle sõim ainult muudab solvatu enesekindlamaks ja veendunumaks, nagu selgub Jesseenini luuletusest ,,Huligaani pihtimus"
Keerme keskmine läbimõõt d2 on niisuguse silindri moodustaja, mis jagab profiili ja teise profiili vahe võrdseteks osadeks. Kõige rohkem leiab kasutamist silindriline kolmnurk-keere. Tavaliselt nimetatakse seda keeret kinnituskeermeks, kuna niisugust keeret omavad poldid, kruvid, mutrid jne. Hermeetiliste ühenduste saamiseks lõigatakse kolmnurk-keere koonuspinnale. Ruut- ja trapetskeere lõigatakse detailidele, mis peavad pöörleva liikumise muutma kulgevaks liikumiseks, nagu treipingi käigukruvi, lukksepakruustangide kruvid jne. Võimsate presside ja tungraudade kruvid tehakse tugikeermega. Ümarkeere on suure töökindlusega, seepärast kasutatakse neid mõõteriistade töölaudade nihutamisel, vaguni haakeseadmetes, elektrilampide pesades ja soklites. Meeterkeermeid tähistatakse tähega M, millele järgnev arv näitab keerme läbimõõtu, näiteks M6, M24 jne. Kuna meeterkeermetele on standardiga kehtestatud suur- ja peensamm, siis
Terviktsentrid, pöörlevad sentrid ja kaasavedavad tsentrid. Tervikstenter-kasutatakse treipingis esimese tsentrina, valmistatakse tööriista või legeerterasest, kõvasulam tipuga, sabas morsekoonus. Pöörlevad tsentrid kasutatakse enamasti tagumiste tsentritena treipinkides, valmistatakse normaal ja kõrgendatud täpsusega, laagrite järgi eristatakse kerge seeria, keskmine seeria, raske seeria. Kaasavedavad tsentrid-paigaldatakse treipingi spindli koonusesse, kaasavedav hõõrdtsenter, kaasavedav seentsenter, kaasavedav ujuvtsenter. Erinevate morsekoonuste vahel kasutatakse üleminekuna vahekoonuseid. 24.Lünetid-kasutatakse täiendava toena pikkade, vähese jäikusega, võllide töötlemisel treipinkides ja liigitatakse liikuvateks ja mitteliikuvateks lünettideks. Liikumatu lünett kinnitatakse alumise talla abil tööpingi sängile, tänu pronksist tugedele ei saa kasutada suuri lõikereziime, toed on laagerdatud
29. Kas vastutusrikka detaili valmistamisel piisab selle materjali l teadmisest? Võib siis kindel olla, et detail ei purune konstrukt Student Response A. Jah B. Ei, sest prao tekkeks võib kuluda palju energiat, aga are Score: 3/3 30. Milliste detailide korral tuleks löögisitkusnäitajaid arvesse võ Student Response A. treipingi võll B. Auto käiguosa detailid C. Purusti detailid D. Reduktori korpus Score: 1,5/6
2.ENNE TÖÖD 2.1. Enne treipingil töö alustamist peab töötaja korrastama: - tööriietuse ja kaitsevahendid.Töötada tohib ainult korras tööriietuses ja isikukaitsevahenditega; - töökoha : tööd segavad esemed tuleb töökohalt ja läbikäikudest kõrvaldada; tuleb kontrollida kas töökoht on nõuetekohaselt valgustatud; kontrollima ventilatsiooniseadmete korrasolekut. 2.2. Treipingil töötaja peab kontrollima: treipingi kaitsepiirete ja seadiste olemasolu; - maanduste olemasolu; - treipingi korrasolekut tühikäigul; - käsitööriistade korrasolekut. 2.3. Kõikidest avastatud puudustest tuleb koheselt teatada töölõigu juhatajale. 3. TÖÖ AJAL 3.1. Tööpink tuleb peatada järgmistel juhtudel: - pingi juurest eemaldumisel (ka lühiajaliselt) - töö katkestamisel; - elektrienergia katkemisel; - pingi puhastamisel ja määrimisel; - treipingi rikete avastamisel; - detailide paigaldamisel pingile või sealt mahavõtmisel. 3.2
Praktikum nr 1. Materjalide mehaanilised Title: omadused: tugevus, plastus ja löögisitkus Started: Sunday 19 September 2010 15:44 Submitted: Sunday 19 September 2010 16:38 Time spent: 00:54:14 88,6/100 = 88,6% Total score adjusted by 0.0 Total score: Maximum possible score: 100 1. Mis on deformatsioon? Student Response A. Materjali kuju ja mõõtmete muutus välisjõudude toimel. Deformatsioon koosneb alati ainult elastsest osast. B. Materjali kuju ja mõõtmete muutus välisjõudude toimel. Deformatsioon koosneb kahest osast, elastsest ja plastsest. Olenevalt materjalist võib plastne deformatsioon ennem olla. C. Materjali kuju ja mõõtmete muutus välisjõudude ...
teadmisest? Võib siis kindel olla, et detail ei purune konstruktsioonis hapralt? Student Response A. Ei, sest prao tekkeks võib kuluda palju energiat, aga arenguks vähe, mistõttu prao tekkimisel puruneb konstruktsioon juba kiiresti. B. Jah Score: 3/3 30 . Milliste detailide korral tuleks löögisitkusnäitajaid arvesse võtta? Student Response A. Purusti detailid B. treipingi võll C. Reduktori korpus D. Auto käiguosa detailid Score: 6/6
Ajakulu : Tk: Tp+ Ta+Torg+Ttehn+Tv+Tl tp– masinaaeg; t a – abiaeg; t o r g – organisatsiooniline aeg; t t e h n – tehnilise teenindamise aeg; tv– töö vaheaeg; t l – luksepatöö aeg tp=1 min ta= 0,01 min torg ≈ 0,05 min ttehn ≈ 0,014 min tv ≈ 0,05 min tl ≈ 0,15 min (serva eemaldamine) tk = 1,27 min. Partii suurus on 2000 detaili seega tootmise aeg kokku : T= 1,27 x 2000 = 2540 min = 42 h Arvestades APJ treipingi tunnitasu 25€/h Töölise tunnitasu 5€/h (sotsiaalmaks 33,5%töötasust) seega partii valmistamise ajaline maksumus: Ca = 1/60x30x2000+1,27/60x5x2000+(1,27/60x5x2000)0,335 = 1281 eurot 4.3 Materjalikulu: Vajaminev tooriku kogus ca 111 jm. Igast jm 18 detaili,seega toormaterjali kogus ca 112 jm. Kg hind ca 13 ekg,kokku 1443 e. Kogu partii hinnaks kujuneb arvestades materjali ja töö hinda 2600 eurot.
2 Sisukord Sisukord...................................................................................................................................... 2 Sissejuhatus.................................................................................................................................3 Tooriku valik...............................................................................................................................3 Marsruuttehnoloogia................................................................................................................... 3 Töötlemisvarude ja operatsioonimõõtude määramine................................................................ 5 Ajanormide arvutus.............................................................................................
tähistamine juhtprogrammides. Tooge näide ja joonistage skeem. AJP süsteemides on kasutusel ristkoordinaadistik, kus on koordinaatide tähised määratud vastavalt ISO nõudmistele. Liikumisi telgede suunas absoluutsetes koordinaatides tähistatakse tähtedega X, Y, Z ja suhtelistes koordninaatides U,V,W ning pöördeid ümber telgede vastavalt A, B, C. X- koordinaat paikneb alati horisontaalselt, Z koordinaat langeb kokku instrumendi teljega, treipingi puhul spindli teljega. AJP pinkide programmeerimisel kasutatakse koordinaatide etteandmiseks kaht varianti. Esimesel juhul antakse järgmise punkti koordinaadi väärtus mõõdetuna eelmisest punktist, tegemist on suhteliste koordinaatidega (kasutatakse ka terminit programmeerimine juurdekasvudena). Teisel juhul toimub koordinaatide väärtuste määraminne ühest punktist (nullpunktist), mille korral on tegemist absoluutsete koordinaatidega.
lõikeelemendid ja suunavad juhikud; Puur kinnitub tööpinki torukujulise ühendus elemendi abil; Valmistatakse alates Ø16...200mm. Telgjoonelisus o Pöörlev lõikeriist Kasutada puurpingi tüüpi seadmetel. Hälve keskmiselt 0,3...1,0/1000mm. Mõjutavad tegurid: lõikeosa täpsus, lõikejõudude tasakaal, materjali homogeensus, jäikus. Pöörlev toorik Kasutada treipingi tüüpi seadmetel. Hälve väiksem. Pöörlev toorik ja lõikeriist vastassuunas. Telje hälve kõige väiksem. 7. Saagimine Sissejuhatus o Saagimine on metalli lõikamine mitmelõikeservalise tööriistaga mille laius on väike. Kasutatakse tavaliselt materjali poolitamiseks. Vedruterasest (kõvadus 50HRC) lint annab saelindile pika eluea ning HSS lõikehambad piisava kulumiskindluse
puhastöötlemiseks aga BK6. Terase ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermis- plaate, mis sisaldavad volframit, titaani ja koobaltit (TK-grupp). Näiteks mark T5K10 (sisaldab 10 % koobaltit, 5 % titaankarbiidi ja 85 % volframkarbiidi) sobib koorimiseks ja juhuks, kui lõikeprotsess on katkendlik, mark T15K6 aga poolpuhas- ja puhastöötlemiseks. 12 TREITERA PEANURKADE SÕLTUVUS TERA PAIGALDUSEST TREIPINGI TSENTRITE TELJE S UHTES Nurgad α ja γ ei sõltu ainult teritamisest, vaid ka tera asendist trei- pingi tsentrite telje suhtes. Kui tera paikneb tsentri teljest kõrgemal, pöördub lõikeservatasand kui lõiketasandi puutuja nurga µ võrra (vt.joon.) Joon. Nurkade α ja γ muutumine, kui treitera ei ole paigaldatud tsentrite kõrgusele. Tera asend välistreimisel : a tsentriteljest kõrgemal, 13
Kõige levinum on vahapasta (plekkpurgis), mis kantakse pinnale kangaspadja või peene teras-villaga ning seda kasutatakse peamiselt teiste viimistlusmaterjalide kaitsmiseks. Suurema pinna katmiseks on hea kasutada kreemja konsistentsiga vedelat vaha, mida on hea pintsli v pehme riidelapiga peale kanda. Vedel põrandavaha (tavaliselt läbipaistev) loob pinnale kulumiskindla kihi. Treidetailide vahatamise pulgad koosnevad peamiselt karnauubavahast, mis on piisavalt kõva, et seda saaks treipingi pöörleva detaili vastu suruda. Toonitud vahad (valgest kahvatukollaseni) puidu värvust olulisel määral ei muuda. Olemas on ka tumedamad vahad (nn vahapeitsid), millega saab puidu värvust muuta ning väiksemaid vigu varjata. Tammepuidust mööbli viimistlemiseks kasutatakse sageli tumepruuni kuni musta värvi vaha (rõhutab vana puidu väärikust ning täidab poorid, muutes puidu süü ilmekamaks). Töödeldud männipuidu kauni värvuse taastamiseks on kuldpruunid ning pleekinud mahagoni
sõltumatutesse suhetesse (vrd eelnevaid naturalistlike käsitlusi). Nt. Kuidas kujunevad turuhinnad? Müüa võimalikult kallilt ja toota võimalikult odavalt. Paraku...niiöelda turu nähtamatu käsi määrab ära, et ostetakse sellelt, kes pakub odavamalt, kui muud tingimused on enamvähem võrdsed. Või veel lähemal asja tuumale: üks omab vabrikut teine töötab seal-selle suhtega kaasnevad ka teised suhted kui ainult treipingi tagatöötamine-palgamaks, teatud töönormid jne. Seda kõike võib abstraktsel tasandil iseloomustada katusmõistega: tootmisviis. · Tootmisviis kirjeldab ühiskonnas valitsevaid tootmissuhteid tootlike jõudude vahel: tootlikud jõud moodustavad tööjõud ehk inimesed ja nende suhe tootmisvahenditesse (tooraine, töövahendid, tehnoloogia). Nt. Kes omab vabrikut, kes töötab seal vahendeid kasutades, kes saab palka, kes
Kasutades veepritsimissüsteeme, jahutatakse ettevaatlikult kuni 80 °C – 90 °C. Puit niisutatakse taas 4-7 %-ni. Termopuitu kasutatakse näiteks terrassilaudadena, saunamaterjalina, põrandalaudadena, akendes ja ustes. 41. Kuidas tuleb töödelda puitu enne spooni koorimist? Millist puitu kasutatakse Eestis treispooni tootmisel? Tooraineks kasutatakse jämedaid palke, mis mõõdetakse, sorteeritakse, virnastatakse, kooritakse ning järgatakse vastavalt treipingi pikkusele sobivateks pakkudeks. Elastsuse suurendamiseks enne treimist leotatakse(pehmendatakse) pakke soojas vees või aurus ühe ööpäeva jooksul. Treispooni valmistatakse Eesis peamiselt kasest, millest saadakse hele, ühtlase värvuse ja sileda pinnaga materjal. Eestis valmistatakse kooritud spooni ka haavast, mujal ka teistest tiheda ja ühtlase puiduga liikidest. Höövelspooni lõikamise põhivariandid on: 1. radiaallõikamine 2. tangentsiaallõikamine 3
H/f - vabalt liikuv, ette nähtud liugelaagrites mõõduka kiiruse ja koormuse korral, sirgliikumisel kui ei ole vajalik eriline tsentreerimisvajadus, H7/f6 (täpiskäiguist) - annab tihedama istu vabalt liikuvate istuse peres. Võimaldab täpsiliikumist madalatel kiirustel ja kergete laagrisusrvete juures. Pole töövõimelised, kui esinevad temperatuurikõikumised, automootori jaotusvõll ja laagrile, treipingi peavõllilaagris, kolb auto pidurisilindris, rihmaratas võllil. H8/f7 (tihekäiguist) - ette nähtud mõõdukatelkiirustel ja survetel masinate laagripinnas kindlustamaks korraliku tsentreerimise ja minimaalsed lõtkud. H/g liikuv, ette nähtud ainult kuni 7 järku, väike lõtk lubab istu kasutada ainult vähekoormatud ja aeglastes aga täpsetes liugelaagrites H5/g4 (tiheliugist) - väga täpsete minimaalselõtkuga väga korralikult valmistatud liited. Lõtk
Keerme keskmine läbimõõt d2 on niisuguse silindri moodustaja, mis jagab profiili ja teise profiili vahe võrdseteks osadeks. Kõige rohkem leiab kasutamist silindriline kolmnurk-keere. Tavaliselt nimetatakse seda keeret kinnituskeermeks, kuna niisugust keeret omavad poldid, kruvid, mutrid jne. Hermeetiliste ühenduste saamiseks lõigatakse kolmnurk-keere koonuspinnale. Ruut- ja trapetskeere lõigatakse detailidele, mis peavad pöörleva liikumise muutma kulgevaks liikumiseks, nagu treipingi käigukruvi, lukksepakruustangide kruvid jne. Võimsate presside ja tungraudade kruvid tehakse tugikeermega. Ümarkeere on suure töökindlusega, seepärast kasutatakse neid mõõteriistade töölaudade nihutamisel, vaguni haakeseadmetes, elektrilampide pesades ja soklites. Hõõritsemisel kasutatav kuulliigendtorn: 1 torn; 2 tihvt; 3 kere; 4 kuul; 5 tugikauss joon. 136
Ühiskondlikus tootmises astuvad inimesed nende aga tahtest sõltumatutesse suhetesse (vrd eelnevaid naturalistlike käsitlusi). Nt. Kuidas kujunevad turuhinnad? Müüa võimalikult kallilt ja toota võimalikult odavalt. Paraku...niiöelda turu nähtamatu käsi määrab ära, et ostetakse sellelt, kes pakub odavamalt, kui muud tingimused on enamvähem võrdsed. Või veel lähemal asja tuumale: üks omab vabrikut teine töötab seal-selle suhtega kaasnevad ka teised suhted kui ainult treipingi tagatöötamine-palgamaks, teatud töönormid jne. Seda kõike võib abstraktsel tasandil iseloomustada katusmõistega: tootmisviis. · Tootmisviis kirjeldab ühiskonnas valitsevaid tootmissuhteid tootlike jõudude vahel: tootlikud jõud moodustavad tööjõud ehk inimesed ja nende suhe tootmisvahenditesse (tooraine, töövahendid, tehnoloogia). Nt. Kes omab vabrikut, kes töötab seal vahendeid kasutades, kes saab palka, kes saab toote, mille toodab tööline.
HTEP.01.047. MATEMAATIKA ÕPE ERIVAJADUSTEGA LASTELE I (Küsimused kehtivad alates 2013. a. kevadest) 1. Matemaatika elementaaroskuste omandamisraskuste uurimise neuroloogiline suund. Neuropsühholoogia kujunemise algusetapil püüti iga füsioloogilise ja/või psühholoogilise funktsiooni juhtimine siduda mingi lokaliseeritud keskusega ajus. Henseheni arvates paiknevad peamised aritmeetikakeskused vasakus kuklasagaras. Alluvad keskused võivad paikneda teistes ajuosades, näiteks kiiru- või oimusagaras või tsentraalkäärus, juhtides arvude lugemist ja kirjutamist ning võimeid sooritada arvudega operatsioone. Kokkuvõttes rõhutab Hensehen aju optilise funktsiooni tähtsust. Tänapäeval ollakse seisukohal, et iga psühholoogilise funktsiooni juhtimine toetub paljudele ajukeskustele, millest igaüks vastutab toimingu sooritamisel konkreetse operatsiooni eest. Kokku moodustavad need lülid funktsionaalsüsteemi. Nimetatud süste...
annaabi.ee 
Sisene Facebook'ga
Sisene Google'ga
Sisene LinkedIn'ga
