Poorbetoon maailmas (2)

POORBETOON MAAILMAS
Poorbetoon, nagu nimetuski ütleb, on poorse struktuuriga kivipõhjaline materjal. Poorbetooni valmistamise tehnoloogia printsiibid leiutati 1920.-30.-ndatel aastatel Soomes ja Rootsis. Esimesed kaks poorbetoontoodete valmistamise tehast rajati Rootsis, kust on pärit ka selle materjali vanimad ja tuntumad kaubamärgid Siporex ja Ytong. 1930-ndate aastate lõpus tegutses Siporex tehas ka Lätis.
Inglise keeles on poorbetooni rahvusvaheliselt kasutatav nimetus Autoclaved Aerated Concrete, lühendatult AAC või ka aircrete, saksa keeles porenbeton, rootsi keeles lättbetong, soome keeles höyrykarkaistu kevytbetoni.
Tänaseks on poorbetoontoodete tootmise tehnoloogia ja seadmed võrreldes algusaastatega tohutult arenenud, mis on lubanud veel reljeefsemalt välja tuua selle materjali unikaalsed omadused – kerguse ning samas ka tugevuse, mis lubab ühes materjalis ühendada nii soojustus - kui konstruktiivse materjali omadusi. Tänapäeval valmistatakse poorbetoontooteid erinevates riikides kõigis maailmajagudes kümnete eri kaubamärkide all – Euroopas on lisaks eelpool nimetatutele tuntumad veel Celcon, Tharmalite ja Durox Suurbritannias ning Hebel ja Porit Saksamaal. Kogu maailmas valmistatakse aastas kümneid miljoneid kuupmeetreid poorbetoontooteid.
Klassikalise poorbetooni põhitoorained on kõik looduslikud mineraalid – tsement , lubi ja peeneksjahvatatud kvartsliiv . Tinglikult võib öelda, et lisaks koosneb poorbetoon suures osas õhust, mis paikneb materjali suletud poorides. Toorainetest, nii nagu ka tootmistehnoloogiast, oleneb suurel määral poorbetoontoodete kvaliteet, mis võib sõltuvalt valmistajatehasest väga erinev olla.
AEROC MATERJAL ON UNIKAALNE
AEROC on kaubamärk, mille all Aeroc AS valmistab poorbetoontooteid oma tehases Kunda lähistel ning turustab neid lisaks Eestile Lätis, Leedus, Taanis , Rootsis, Soomes ja Sankt -Peterburgi piirkonnas Venemaal.
AEROC põhitoorained on kõik puhtad eestimaised looduslikud mineraalsed materjalid, mis kõik tarnitakse tehase vahetust lähedusest – tsement Kundast, lubi Rakkest ning liiv Aeroc AS Toolse liivakarjäärist. Oluline on siinkohal märkida, et AEROC toodete valmistamisel ei kasutata põlevkivituhka, mistõttu võrreldes nn Narva tuhaplokiga on tegemist nii toorainete koostiselt kui omadustelt põhimõtteliselt erineva materjaliga .
AEROC on kergeim ehituses kasutatav kivimaterjal, millel on samas piisav tugevus ka mitmekordsete hoonete kandeseinte ehitamiseks. Kõrgekvaliteediliste toorainete ning kaasaegse valmistamistehnoloogia koosmõjus saavutatud AEROC toodete mahukaalu ning survetugevuse suhte näitajad esindavad maailma selle ala absoluutset tipptaset.
AEROC materjali suletud poorides (mõõduga 0,5 – 2,0 mm) paiknev õhk annab toodetele suurepärased soojusisolatsiooni omadused ja hea tulekindluse. Samuti on materjal väga hästi töödeldav ning vee- ja külmakindel. Lühidalt võibki öelda, et AEROC on puidu parimate omadustega kivi, mis erinevalt puidust ei põle, ei mädane ega karda niiskust.
AEROC on ökoloogiline materjal, mis ei sisalda ega erita mingeid kahjulikke aineid. Oma emissiooniklassilt kuulub AEROC vastavalt Soome RTS kvalifikatsioonile parimasse M1 klassi.
Kõige kergematest AEROC plokkidest AEROC EcoTerm saab ehitada ühekihilise väga hästi sooja pidava välisseina ilma täiendavaid soojusisolatsioonimaterjale kasutamata. Selline massiivne „hingav“ ning soojust akumuleeriv välisseina konstruktsioon loob ruumides tervisliku ja meeldiva mikrokliima, mis on võrreldav täispalkmajadega. AEROC EcoTerm välissein tasandab järske välistemperatuuri kõikumisi, külmal talveööl on sellises majas hubaselt soe ning kuumal suvepäeval meeldivalt jahe.
AEROC TOOTMISPROTSESS
AEROC tootmisprotsess on võrreldav leiva valmistamisega.
Põhimaterjalide ja vee segusse („tainas“) lisatakse reaktsioonitekitajana alumiiniumpulbrit („pärmi“), mille tulemusel segu kerkimise ja tardumisega samaaegselt moodustub vesinikugaaside eraldumise käigus materjali suletud pooridega struktuur.
Pärast tardumist („taigna kerkimist“) lõigatakse umbes plastiliini tugevuse saavutanud segumassiiv lõikemasinal traatidega õigete mõõtudega toodeteks („leivapätsideks“). Lõpliku tugevuse saavutavad AEROC tooted autoklaavides („leivaahjus“) nende termilisel töötlemisel auruga kõrge temperatuuri ja rõhu režiimil.
Autoklaavimisprotsessi käigus tekib lähteainetest uus homogeenne mineraal - tobermoriit, mis koos poorse struktuuriga annabki materjalile üheaegselt tema tugevuse ning kerguse.
Pärast autoklaavimist pakitakse AEROC tooted puitalustele ja kaetakse kilega.
Tööriistad
Selleks, et AEROC plokkide ja vaheseinaplaatide paigaldamine sujuks kiirelt ja ilma probleemideta, küsi kauplusest ka sobivaid tööriistu ja abivahendeid. Õigete tööriistade kasutamine säästab aega ja võid alati kindel olla, et lõpptulemus vastab ootustele.
Plokkide paigaldus
AEROC EcoTerm ja Classic plokkide paigaldamine
Esimese plokirea paigaldus
Vundamendi ja esimese plokirea vahele paigalda alati hüdroisolatsioon.
  
Esimene plokirida paigalda müürimördiga. Tõsta paika esimene plokk ja järgmised tihedalt üksteise vastu (vertikaalvuuk kuivalt ). Jälgi, et igas vertikaalvuugis oleks vähemalt ühe ploki otsas vertikaalsoon(ed).
  
Rihi esimene plokirida väga täpselt paika, kasutades selleks kummihaamrit ja vesiloodi. Kui mört on piisavalt kivistunud, siis silu plokkide pind hõõrutiga ja pühi harjaga ära lahtine tolm.
Vertikaalvuukide täitmine
  
Vala segamisnõusse vesi ja AEROC plokiliim. Sega vastavalt liimikotil olevale juhendile valmis sobilik liimsegu. Seejärel täida plokkide otstes olevad sooned liimiga , et tagada vertikaalvuukide õhutihedus.
Armatuuri paigaldamine
  
Esimese plokirea ülapinda freesi sooned armatuuri paigaldamiseks. Selleks kasuta käsi- või elektrifreesi. Hoone nurkades keera freesiga sujuvalt üle ristuvale seinale.
  
Pärast freesimist puhasta sooned ploki purust ja tolmust. Mõõda ja lõika armatuurvardad sobivaks ning vajadusel painuta nurgavardad. Kasuta armatuuri A-III Ø 8 mm.
  
Täida sooned AEROC plokiliimiga ning suru armatuurvardad soontesse. Veendu, et armatuur saaks korralikult liimiga kaetud ja eemalda ülearune liim . Armatuuri jätkamisel peaks ülekate olema ~300 mm.
Murfor armatuur 
Armeerimisel võid kasutada ka Murfor armatuuri. Tegemist on õhukese tsingitud valmisarmatuuriga (L=3,05m), mille paigaldamine on lihtsam ja kiirem. Jääb ära soonte freesimine!
Kõikepealt kanna plokkide pinnale kiht plokiliimi ja aseta paika Murfor. Nüüd kanna pinnale teine kiht liimi ja võid alustada järgmise plokirea paigaldamisega. Murfori jätkamisel peab ülekate olema 250 mm.
Juhtpuud
  
Müüriladumise hõlbustamiseks paigalda hoone nurkadesse laudadest juhtpuud. Tee juhtpuudele kõrgusmärgid iga 200 mm tagant. Kinnita nöör, mis hõlbustab järgmise plokirea ladumist.
Järgmiste plokiridade paigaldus
 
Vastavalt ploki laiusele vali sobiva laiusega liimikelk ja vala sellesse AEROC plokiliimi. Kelguga laotad liimi ühtlase kihina plokkide pinnale. Liimi võib plokkidele kanda ka liimikulbiga. Alusta plokkide liimimist ja tõsta plokk paika. Suvel on soovitav plokkide pinda enne liimi pealekandmist kergelt niisutada .
  
Järgmised plokid aseta tihedalt üksteise vastu (vertikaalvuuk kuivalt). Kummihaamriga koputades loodi plokkid täpselt paika. Rea lõpus mõõda vajaliku täitetüki pikkus.
 
Kõige täpsemalt saab plokke saagida elektrilise lintsaega, kuid ka käsisaega on lihtne AEROC plokke sobivasse mõõtu saagida. Täiteploki paikaasetamisel jälgi, ei igas vertikaalvuugis oleks vähemalt ühel plokil soon(ed).
Kui liim on piisavalt kivistunud, silu vajadusel plokkide pealispind hõõrutiga ja pühi ära lahtine tolm. Nüüd täida vertikaalvuukides plokkide soon(ed) ja tõsta nöör juhtpuudel ühe astme võrra kõrgemale (vt. pildid lehekülje alguses). Järgneb järgmise plokirea liimimine ning kõik kordub, kuni jõutakse akna- ja ukseavade ülemise kõrgusmärgini.
Müüritist tuleb reeglina armeerida iga neljanda rea järel ja kindlasti peale esimest plokirida. Samuti paigutatakse armatuur aknaavade alla ja silluste tugipinda (900 mm)
Oleme koostöös firmaga CoStaatik Projekt OÜ välja töötanud arvutusprogrammi "AEROCsein”. 
See programm on koostatud AEROC poorbetoonplokkidest müüritiste arvutamiseks ning selle abil saab teostada järgmisi arvutusi :
• avadeta vertikaalkoormusega ühekihilise seina kandevõime määramine;
• koondatud jõuga koormatud seina kandevõime määramine;
• toesõlmede kontrollarvutus.