- Millised on operatsioonijuhtimise ülesanded ?
1.
Organisatsiooni operatsioonisüsteemi üldise arengustrateegia
kavandamine
ja elluviimine – millised on eesmärgid, kes on
kliendid
(sellest peab ettevõte lähtuma)
2.
Operatsioonistrateegia ja
taktika – kuidas
toodame , milliste
ressurssidega
3.
Operatsioonisüsteemi arendamine ja juurutamine (
tootmisprotsess ,
tootmisvõimsus,
asukoht, tootearendus,
standardid , töökorraldus..)
4.
Süsteemi talitluse
planeerimine ja kontroll plaanide täitmise üle
(varude
juhtimine, tarneahela juhtimine, tootmisplaanid,
kvaliteedikontroll ..)
5.
Kvaliteedi tõstmine (kvaliteedijuhtimine, protsesside parendamine,
riskijuhtimine ..)
- Operatsioonisüsteemi sisendid ja väljundid.
Muudetavad
sisendid:
•Materjal
– kasutavad tootmisettevõtted; jaekaubandus; posti- ja
transpordiettevõtted, laoteenuste
pakkujad .
•Info
– raamatupidamisteenuse pakkujad; turu-uuringute ettevõtted;
finantsanalüütikud;
telekommunikatsioon (uudised)
•
Klient – võib olla samuti sisendiks, näit teenindus:
juuksur ,
hotell ,
haigla,
hambaarst , teater,
takso ja buss (muudab kliendi
asukohta ).
•Klient
ei ole ainult passiivne
sisend vaid võib samuti osaleda protsessis
näit. blankettide täitmine infolauas, kliendid loovad atmosfääri
restoranis jne.
Muutvad
sisendid:
•
Kapital - (vahendid)
masinad , seadmed, hooned..
•Inimesed
- personal, kes kasutavad vahendeid, hooldavad, planeerivad, juhivad
ning seda OP süsteemi erinevatel tasanditel.
Väljundid:•Tooted
•Teenused
•või
toodete ja teenuste „segu“
Näiteks
restoran :
-köögis
toimub toidu valmistamine (tootmine)
-toit
tuuakse kliendile lauda (teenindamine)
Kliendid
võivad olla op süsteemis sisendiks, kuid samas on nad ka põhjuseks,
mille pärast OP süsteem saab töötada – pole klienti, pole ka OP
süsteemi. Seega on oluline teada, millised on klientide ja turu
vajadused (hetkel ja ka tulevikus) ning sellest sõltub ka väljund.
- Toote ja teenuse erinevus.
Toode
on käega katsutav, seda saab varuda, transportida ja hiljem
kasutada..
•Teenus
ei ole asi vaid tegevus.
•Teenuse
tootmine ja tarbimine toimub tihti üheaegselt s.t. teenuseid
osutatakse ja tarbitakse sageli tarbija juuresolekul (juuksur)
•Teenindusettevõtetes
võib olla ühendatud nii teenuse osutamine kui toote valmistamine,
kuid toote valmistamise protsess on tagaplaanil ja tavaliselt
klient
seda ei näe (kaupluse sooja toidu
lett )
•Muutliku
nõudlusega toimetulekuks peab teenindusasutuste võimsus olema
küllalt paindlik (hooajalisus)
•Vastuoluline
toote määratlus (õppeteenus, arvutiprogramm ?)
Põhi-
ehk baasteenuseid saab tarbija koos
tootega (näiteks soovitud ajal
toote kättetoimetamine
•Lisaväärtust
tootvad teenused muudavad kergemaks tarbija elu, aitavad
sooritada konkreetseid professionaalseid funktsioone.
•infotugi
•probleemide
lahendamine (kasutajatugi)
•müügitugi
(
konsultatsioon )
•operatiivne
tehniline teenindamine
Teenused
Traditsioonilised
kaubad - Mittekäegakatsutavad (mittemateriaalsed)
- Heterogeensed
- Tootmine ja turustamine ning tarbimine toimuvad samaaegselt
- On tegevused või protsessid
- Peamine väärtus luuakse ostja- müüja vahelises suhtlemises
- Klient osaleb tootmisprotsessis.
- Ei ole võimalik ladustada ega laos hoida/ font >
- Ei saa muutuda omandiks
- Käegakatsutavad (materiaalsed)
- Homogeensed (alati ühesugused)
- Tootmine ja turustamine toimuvad eraldi tarbimisest
- On esemed või asjad
- Peamine väärtus toodetakse vabrikus/tehases
- Tarbija tavaliselt ei osale tootmisprotsessis
- Saab ladustada ja hoida laos.
- Saavad muutuda omandiks
- Iseloomustada erinevaid tootmis- ja teenindussüsteeme (tüüpe).
Projektitootmine.
Kogus väike,
nomenklatuur suur. Tootmine keeruline ja tihti
ajamahukas. Näiteks laevaehitus.
•
Töökoja (tellimusjärgne) tootmine. Töökoda - ettevõte, mis toodab kaupu
või teenuseid väikeste partiidena või üksiktoodetena. Töid
sooritatakse
tellija spetsifikatsiooni alusel. Tööprotsessid
sõltuvad tellija soovidest (remonditöökojad, tervishoiuasutused,
rätsep).
Saritootmine
(partii tootmine) - tootmissüsteem, mis valmistab keskmise mahuga
ühelaadilist toodangut.
-
kõige levinum tootmise tüüp
-
kasutatakse samu masinaid ja seadmeid, toimub ümberhäälestamine
-
saritootmisettevõteteks on näiteks toiduainetööstuse ettevõtted.
•Hulgi
(mass)tootmine - tootmissüsteem, mis on loodud ühe või mõne
kõrgelt standardiseeritud toode valmistamiseks või teenuse
osutamiseks. Süsteemi iseloomustavad suured tootmismahud,
spetsialiseeritud seadmete kasutamine, kõrge automatiseerimistase.
Tootmisprotsess on maksimaalselt efektiivne. (näit. autode tootmine)
•Pidevtootmine
- tootmissüsteem, mis on loodud homogeensete kaupade tootmiseks,
teenuste osutamiseks. Sageli täielikult mehhaniseeritud. Näiteks
keemilised protsessid (
nafta tootmine)
Koostamisliinid
– kasutatakse toodete või üksikute detailide
koostamiseks , mis
liiguvad tootmisprotsessis automaatselt operatsioonilt,
operatsioonile juhitava kiirusega ja juhitavas
järjestuses .
•Vooltootmises
on
töökohad paigutatud
tehnoloogiliste operatsioonide sooritamise
järjekorras ja tööobjektid liiguvad
esimesest operatsioonist
viimase operatsiooni suunas ilma tagasi liikumata.
Professionaalne
teenindus – Klient on olulisel määral kaasatud protsessi
(infovahetus, aeg). Teenus on kohaldatakse konkreetse kliendi
vajadustele. Töötajatel oluline roll ja suurem otsustusvabadus.
Selliseid teenuseid pakuvad näiteks: juhtimiskonsultandid,
advokaadid, arhitektid, arstid
•Teenuste
kauplus – professionaalse ja massteeninduse vahepeal. see on „segu“
klienditeenindusest ja kontori toimingutest. Siia kuuluvad näiteks:
pangad , spetsiaalkauplused, turismiagentuurid,
autorent , koolid,
restoranid , hotellid..
•Mass
teenused – palju klienditehinguid, lühiajaline kliendikontakt,
vähene kohaldatavus. Töötajad järgivad enamasti etteantud
protsesse. Näiteks: kaubamajad, raudteevõrgustik, lennujaamad,
raamatukogud, telekommunikatsiooni teenused..
- Konkurentsivõime kriteeriumid.
Kvaliteet
– mõiste haarab võrdsel määral nii materjale kui tööde
sooritamise taset ja disaini. Harilikult seondub kvaliteedi mõiste
ostja hinnanguga.
•Selline,
nagu on meie protsess, on ka kvaliteet. Kvaliteetne protsess on
stabiilse väljundiga.
•Me
ei tohi vastu võtta mittekvaliteetset sisendit ega ise teha praaki.
•Klient
ei tohiks seda ka meie käest vastu võtta.
•Kvaliteet
on oluline kliendirahulolu (või rahulolematuse) kujundamisel
•Ettevõtte
siseselt tõstab operatsioonide usaldusväärsust ja aitab kokku
hoida selle arvelt, mis muidu läheks ümbertegemiste ja
vigade parandamisele, aitab tagada operatsioonide stabiilsust
Kiirus
- tellimuse täitmise kiirus (näit tootmine võib aega võtta vaid 1
päeva, kuid tellimuse täitmine aga terve nädala)
•Oluline
klienditeeninduse seisukohalt
•Ettevõtte
siseselt - varud liiguvad kiiremini läbi süsteemi ja vähenevad
riskid mis on seotud ressursside seotusega
•Kulu
– efektiivsus, max
lisandväärtus min
kuludega (madal
hind ja kõrge tulu)
•Madal
kulu võimaldab vähendada hindu ja suurendada seeläbi müügimahtu
või siis alternatiivselt saada sama mahu juures suuremat tulu
•Ettevõtte
siseselt aitab operatsioonide tulemuslikkus täita ka teisi ettevõtte
tulemuslikkuse eesmärke
Kindlus – usaldusväärsed ja vigadeta protsessid,
tarnekindlus , õige
kaup, õigel ajal õiges koguses õigesse kohta..
•Kas
täidame oma klientidele antud lubadusi ?
•Tootmise
paindlikkus - võime reageerida muutustele (näit hooajalisus rõiva
tootmises)
-Toodete/teenuste
paindlikkus - kohandamine vastavalt kliendi soovile - näit IT
lahenduste edasiarendused
-Valiku
paindlikkus - värv,
logo vms
-Koguse
paindlikkus - võimalust koguse või mahu muutmiseks
-Tähtaegade
paindlikkus - kiiret võimalust muuta tarnete tähtaegu
•Ettevõtte
siseselt tähendab see vajadust kiiremale reageerimisele
Informatsiooni
kogumine (et analüüsida soovitava ja olemasoleva olukorra
erinevusi) ja probleemi selge sõnastus
•muutujate
identifitseerimine
•mudeli
valik
•
testimine sõltumatute muutujate erinevate väärtustega (sh. äärmuslikud
piirväärtused )
•kui
testimise tulemused ei rahulda, pöördutakse tagasi mudeli valiku
juurde
•mudeli
rakendamine ehk kasutamine probleemi
analüüsimiseks Kasutamine
on odavam ja ohutum kui
eksperimendid reaalsete süsteemidega (ei pea
katkestama tegelikku tööprotsessi)
•Näitavad
tagajärgi, kui muuta mõnd sisendi parameetrit (näiteks kuidas
muutub tulu, kui laokulud suurenevad 3%)
•On
spetsiaalselt loodud juhtimisprobleemide lahendamiseks ja seetõttu
küllaltki sõbralikud kasutaja suhtes
•Võimaldavad
probleemi analüüsida, tehes seda samm-sammult ja süstemaatiliselt
•Nõuavad
probleemi täpset piiritlemist ning eesmärkide seadmist
•Hoiavad
kokku otsustamisaega, raha
•Võimalik
kasutada töötajate väljaõppeks
Puudused:
Mudel
võib osutuda liiga kulukaks ning tema väljatöötamine ja
kontrollimine võtab liiga palju aega.
•
Mõningaid mudeleid ei saa kasutada, sest nad on rasked ja ebaselged. Peab
valitsema mõistlik kompromiss teaduslikkuse ja arusaadavuse vahel.
•Mudelid
ei arvesta andmeid, mida ei saa mõõta kvantitatiivselt. Samuti
tuleb arvestada sellega, et mudeli usaldusväärsus sõltub otseselt
algandmete usaldusväärsusest.
•Saadud
tulemused lihtsustavad lubamatult reaalset olukorda.
- Millistest osadest koosneb otsustamissituatsioon statistilise otsustamisteooria järgi ?
Statistilise
otsustamisteooria järgi koosneb otsustamissituatsioon viiest
põhiosast:
1.Keskkonna
olukordadest, mis on määratud kontrollimatutest muutujatest
(väliskeskkonna muutujad) -
otsustaja poolt mittejuhitavad
2.Tõenäosustest,
mis eeldavad, kui suure sagedusega üks või teine olukord esineb
3.Alternatiividest
(erinevad tegevusvariandid) mille kujundavad otsustaja poolt
kontrollitavad / mõjutatavad muutujad (aeg,
ressursid , eesmärgid) –
need on otsustaja poolt juhitavad
4.Tagajärgedest
ehk tulemustest, mis saadakse, kui rakendatakse spetsiifilist
strateegiat ja eksisteerib teatud kindel olukord ehk määratletakse
iga alternatiivi
tasuvus erinevaid keskkonna
olukordi arvesse võttes
(st. Iga alternatiivi puhul peab olema teada tema tasuvus, arvestades
iga võimalikku tulevikus toimuda võivat sündmust).
5.Otsustamiskriteeriumitest,
mis dikteerivad ülaltoodud informatsiooni kasutamisviisi ning
aitavad välja valida plaani või strateegiat.
- Millised on andmete muutumise seaduspärasused aegridades ?
Aegridade
mudelid põhinevad eeldusel, et tulevik on mineviku funktsioon.
Vaadeldakse, mis toimus minevikus mingi aja jooksul ning nende
andmete alusel koostatakse prognoos.
•Libiseva
keskmise (naiivse
intuitsiooni ) meetod (Naive approach)
•Kaalutud
libiseva keskmise meetod (
Moving averages)
•Tasandatud
eksponentfunktsiooni meetod (Exponential
smoothing )
•Trendi
projekteerimise meetod(Trend projection)
Aegrida on ajas korrastatud vaatluste
järjekord , mis tehakse kindla
intervalli järel (näit. nädala, kuu,
kvartali tulemused..)
Tendentsid
(trendid) - andmete pidev liikumine pikema ajaperioodi jooksul
•Sesoonsus
(hooajalisus) - kuulub lühiajaliste, sageli regulaarsete muutuste
hulka
•
Tsüklid - lainekujulised muutused perioodiga üle aasta. Sageli seotud
majanduslike, poliitiliste,
põllumajanduslike jne. tingimustega
•Ebaregulaarsed
ja juhuslikud muutused -
streigid , suured muutused tootmis- ja
teenidusprotsessides
- Mis põhjustab varieeruvust tootmisprotsessis ?
Tootes või tehes midagi võib märgata, et esinevad juhuslikud vead ehk
varieeruvus.
•Varieeruvuse
aluseks on fakt, et ei ole olemas kaht täpselt samasugust asja.
•Alati
on olemas suuremad või väiksemad erinevused materjalide vahel,
tootmistingimustes, mis tekitavad juhuslikke kõrvalekaldeid toodete
parameetrites.
•Seda
juhuslikkust ei ole võimalik täielikult kõrvaldada, kuid saame
seda vähendada ja kontrolli all hoida.
•Stabiilse
tootmisprotsessi korral on varieeruvus talutavates piirides, mis
tähendab seda, et praktiliselt asub kogu toodang etteantud
tolerantsivahemikus ja on selles mõttes kvaliteetne.
Ühised/juhuslikud/kontrollimatud
põhjused “chance
causes ” on ajas stabiilse ja püsiva
iseloomuga ning nende põhjustajaks on kõikvõimalikud väikesed juhuslikud
tegurid nagu:
•tühised
erinevused materjalides
•minimaalsed
muutused tootmistingimustes
•erinevused
töölise korduvates liigutustes
•Süstemaatilised/kontrollitavad
põhjused “assignable causes” on ajas muutuvad, ei ole loomulik
osa protsessist ning vähemalt teoreetiliselt kõrvaldatavad:
•masina
reguleerimatus
•uus
toorainepartii
•erinev
töötlemismeetod
•erinevused
tööliste vahel
•keskkonna
tsüklilised muutused (valguse, temperatuuri ja niiskuse
ööpäevaringsed kõikumised)
•Selliseid
varieeruvuse
allikaid nimetatakse erimõjuriteks
•Erimõjurid
tuleb välja selgitada ja kõrvaldada
•Erimõjurite
toime avastamiseks töötas W.Shewart välja ohjekaardid ehk
kontrollkaardid, mis on statistilise protsessiohje peamised
tööriistad.
•
Statistilised meetodid aitavad mõõta, kirjeldada, analüüsida, interpreteerida
ja modelleerida varieeruvust isegi suhteliselt piiratud andmehulga
korral.
•Selliste
andmete statistiline analüüs aitab paremini mõista varieeruvuse
olemust, ulatust ja põhjusi, aidates seega lahendada ja isegi
vältida varieeruvusest tulenevaid probleeme ning edendada pidevat
parendamist.
- Kontrollkaardid ja nende kasutamine.
Kvantitatiivsel
tunnusel võib olla tema väärtusarvu piires mitmesuguseid väärtusi,
alternatiivsel tunnusel saab neid olla ainult kaks: näiteks defektne
toode, kõlblik toode.
• -
ja R-diagramme alternatiivsete tunnuste mõõtmisel kasutada ei saa,
nende asemel kasutatakse:
•p-graafikuid
- defektsete toodete
osakaalu jälgimiseks protsessis.
•c-graafikuid
- defektide arvu
määramiseks tootes.
•Kontrollkaardid
võimaldavad varakult
avastada defekte, prognoosida võimalikke
häireid tehnoloogilises protsessis, ennetada neid, parandada
seadmete seadistamist ja häälestamist, avastada ja hinnata toodangu
kvaliteeti mõjutavaid tegureid.
- Millised tunnused iseloomustavad projekte ?
Uudsus (unikaalsus) / ühekordsus – tavaliselt on projekt ühekordne
tegevus täpselt määratletud soovitava olukorra saavutamiseks
•Ajaline
piiritletus – projektil on kindlaks määratud alguse ja lõpetamise
aeg.
•Interdistsiplinaarsus
– ülesande lahendamiseks ei piisa ühe valdkonna spetsialistidest
Keerukas
plaanimine ja juhtimine – samasuguste algtingimustega ülesandeid
ei ole varem esinenud, projekti juhtimisel tuleb teha kiireid,
selgeid ja ühemõttelisi otsuseid
•Riskirohkus
– riski suurus ja iseloom sõltuvad projekti
suurusest ja
komplekssusest; projektiga kaasnevad näit. tähtajalised, rahalised
või personali riskid.
•
Konfliktsus – kuna projektiga kaasnevad muudatused arusaamades, siis
konfliktide tekkimine ei ole välistatud
•Olulisus
– projekti realiseerimine aitab saavutada firma eesmärke
- Varude juhtimise eesmärgid, fikseeritud mahuga ja fikseeritud perioodiga mudelid.
Põhieesmärgiks
on hoida varude tase optimaalsel tasemel -
ei
ole ülearu ega puudu
•Tagada
nii sise- kui ka välisklientide tellimuste täitmine ehk kõrge
teeninduse tase
•Kliendi
poolt tellitavate toodete olemasolu või puudumist mõõdetakse
tavaliselt tarnevõimena
Põhiliselt
kasutatakse kahte kaubavarude sisseostu mudelit:
•mudel
fikseeritud mahuga (majanduslikult põhjendatud tellimuse suuruse
mudel ehk Q mudel)Fikseeritud
mahuga mudeleid kasutatakse kallite materjalivarude
juhtimiseks ,
kuna
varud on väiksemad.−Fikseeritud
mahuga mudelid sobivad vastutusrikaste materjalide, nn. kriitiliste
materjalide jaoks, kuna neis nähakse ette
rangem varude kontroll,
järelikult ka kiirem reageerimine varude lõppemise korral.
−Fikseeritud
mahuga mudeli teenindamine on töömahukam, kuna iga toote lisamine
või võtmine registreeritakse
•fikseeritud
perioodi mudel (perioodilise kontrolli mudel ehk P mudel).
Fikseeritud
perioodiga mudelis - kontrollime varude suurusi kindla perioodi
järel. Näiteks korra kuus või nädalas. Kasutatakse
olukordades ,
kus tarnija külastab tarbijat teatud perioodilisusega ja võtab
vastu tellimusi kogu oma nomenklatuuri ulatuses või ostja püüab
sobitada tellimusi transpordi võimalustega.
•Fikseeritud
perioodiga mudelite kasutamisel on varud suuremad kui
fikseeritud mahuga mudelite kasutamisel, sest reservvaru peab
kindlustama toodete puudumise eest nii tellimuse täitmise, kui
saabunud kauba kontrollperioodi ajal.
Tellimispunkt
on varu suurus, mille saabumisel esitatakse tellimus.
Kaitseks
nõudluse kõikumise, tarnehäirete, ettenägematute
tootmisprobleemide, varude prognoosimise vigade vastu.
Reserv
varu (turvavaru) määramise võimalusi
•%
nõudlusest
•Kindel
kogus
•Varude
piisavus päevades (keskmise müügi alusel)
•Keskmine
erinevus müügiprognoosi ja tegeliku müügi vahel
•Normaaljaotuse
standardhälvete statistilised mudelid
- Kirjeldada A-B-C analüüsi põhimõtteid kaubavarude juhtimisel.
Laovarude A-B-C analüüs lähtub Pareto 20/80 printsiibist.
•Asju,
sündmusi või tegevusi klassifitseeritakse nende suhtelise tähtsuse
järgi. eesmärgiks on tuvastada kitsaskohad või leida, kuidas
saavutada võimalikult hea tulemus.
•A-B-C-analüüs
on meetod sortimendi klassifitseerimiseks ja seeläbi ka abivahend
plaanimiseks ja kontrolliks. Nimelt on ettevõttel kogemuste kohaselt
laos väga tähtsad (väärtuslikud), vähem tähtsad ja kõrvalise
tähtsusega või ebaolulised kaubad.
•Sellest
tulenevalt jagame kaubad kolme kategooriasse (A, B, C).
Jaotamise
kriteeriumiks on kaupade koguseline ja väärtuseline osa käibest:
•Klass
A – Väga tähtsad tooted, mis moodustavad ca 15–20% hangitavate
materjalide ja teenuste nimekirjast ning 80% osturahast. Toodete
ostule pöörata erilist tähelepanu.
•Klass
B – Tähtsad tooted, mis moodustavad ca 30–40% hangitavate
materjalide ja teenuste nimekirjast ning 15% osturahast.
•Klass
C – Vähetähtsad tooted, mis moodustavad ca 40–55% hangitavate
materjalide ja teenuste nimekirjast ning ainult 5% osturahast.
- Sõltuva ja sõltumatu nõudluse erinevused.
Sõltumatu
nõudluse korral ei sõltu tooted teistest toodetest
−
nõudlus ei sõltu varude haldamise otsusest
− nõudlus
varieerub ebaregulaarselt ja juhuslikkuse alusel
− varude
planeerimisel ei ole vaja arvestada teiste artiklite varu
− kasutatakse
nõudluse prognoosimist mineviku andmetele lähtudes
− kriitiline
on pigem artikli kogus kui tellimuse õige
ajastamine • Sõltuva
nõudluse korral on ühe toote nõudlus sõltuvuses mõnest
teisest
tootest, varude planeerimine sõltub tooteplaanist
- Materjalivajaduse planeerimise MRP ülevaade ja loogika.
Materjalivarustuse
ülesandeks on kindlustada tootmine õigeaegselt vajalike
komplekteeritavate materjalide ja toodetega. Selleks on vaja teada:
•Tootmismahtu
erinevate toodete kaupa ja valmistamistähtaegu
•Erinevate
toodete ja komponentide (detailide) spetsifikatsioone (materjali
tehnilisi kulunorme toodete kohta)
•Olemasolevate
laovarude suurust
•Tellitud,
kuid veel saabumata materjalide ja komplekteeritavate komponentide
hulka
•Toote
komponentide valmistamise ajagraafikuid, mis määravad konkreetse
materjali kasutamise ajahetke
•Tuleb
arvestada ka
olemasolevat tootmisvõimsust
Lähtub
peamisest tootmisplaanist (MPS)
•Tehakse
kindlaks, mis komponente ja pooltooteid vajatakse
•Uuritakse
kas vajalikud komponendid ja
pooltooted on saadaval
•Iga
vajaliku kuid puuduva komponendi või pooltoote puhul tehakse
kindlaks,
millal töö peab
algama , et see
komponent või
pooltoode jõuaks õigeks ajaks valmis
•Genereeritakse
vastavad töö- ja ostutellimused
•Protsessi
korratakse materjalide spetsifikatsiooni (BOM-i) järgmise
tasandi
jaoks.
- Millised on MRP sisendid ja väljundid ?
MRP
Materjalivajaduse planeerimine kliendi tellimusest lähtuvalt
•
Sisendid•klienditellimus
•prognoos
•toote
spetsifikatsioon •
olemasolevad varud
•
tellimise ja valmistamise ajad
•
Väljundid•tööde
teostamise (tootmise)
tellimused •materjalide
(ostu) tellimused
•materjalivajaduse
plaan (mida, mis ajaks on vaja)
- Planeerimise ja kontrolli ülesanded.
Planeerimine
on protsess, mille raames otsustatakse, mis
peaks
ettevõttes tulevikus juhtuma:
•Mis
toimub, mida tehakse
•Millal
midagi tehakse
•Kui
palju midagi tehakse
•Mis
järjekorras asju tehakse
•Milliste
ressurssidega tehakse
•Plaan
ei garanteeri, et sündmus ka tegelikult juhtub, see on
eesmärgi
formuleerimine.
Kontroll
on igasuguste plaani mõjutavate
muutustega toimetulemise
protsess. See võib tähendada ka seda, et on
vaja
sekkuda operatsiooni, et seda õigele rajale tagasi saada.
- Mida tähendab „väärtuslik opereerimisaeg“ ?
Maksimaalne
olemasolev aeg
Tootmisvõimsuse
arvutamisel tuleb
kõigepealt kindlaks määrata seadme tööajafond.
Tehakse vahet kolme ajafondi vahel:
•kalendriline
ajafond •
nominaalne ehk režiimiline ajafond
•efektiivne
ehk kasulik ajafond
•Seadme
kalendriline ajafond on perioodi kalendripäevade arvu ja ööpäeva
kestuse (
tundides ) korrutis.
•Nominaalne
ajafond on perioodi tööpäevade arvu ja ööpäeva režiimikohaste
töötundide korrutis.
•Tavaliselt
ei ole seadme nominaalset
tootmisaja fondi pikema ajavahemiku jooksul
täielikult ära kasutada, sest seadmed vajavad ka remonti.
•Kui
nominaalsest ajafondist lahutada remondiga seotud jt. ajakaod, siis
jääb üle aeg, mida nimetatakse efektiivseks ajafondiks.
- Millised on põhilised toodangu plaanimise strateegiad muutuva nõudluse tingimustes ?
Taktikalise
plaani koostamisel kasutatakse muutuva nõudlusega kohanemiseks
põhiliselt kolme niinimetatud puhast strateegiat:
•Püsiva
tootmismahu ja püsiva tööjõutaseme strateegia
-Toodangut
valmistatakse ühesugustes
kogustes olenemata sellest, kas
turunõudlus muutub.
-Tööjõutaset
ei
muudeta .
-Tootmismahu
ja nõudluse erinevus kompenseeritakse laovarude muutumisega.
-Kasutatakse
kapitalimahukas tootmises, kus valmistoodangu hoidmiskulud ei ole
suured ja tellimuste täitmise tähtaegasid võib nihutada suuremate
kuludeta.
•Muutuva
tootmismahu ja püsiva tööjõutaseme strateegia
-
Tootmismaht muutub koos nõudluse muutumisega.
-Tööjõu
taset ei muudeta.
-Puuduv
tootmismaht kompenseeritakse ületunnitööga või
allhanke korras.
-Kasutatakse
töömahukates
ettevõtetes , kus on kvalifitseeritud tööjõud ja
laovarude hoidmine on
kulukas .
•Muutuva
tootmismahu ja muutuva tööjõutaseme strateegia
-Tootmismahu
suurenemisel palgatakse tööjõudu juurde ja vähenemisel
vallandatakse.
-Kasutatakse
tootmisharudes kus on hooajalised tööd, samuti töömahukates
tootmisharudes, mis ei nõua kvalifitseeritud tööjõudu.
- Millised on neli põhilist ruumide ja ressursside paigutuse tüüpi ?
1.Fikseeritud
asukohaga planeeringuks ehk paigalseisva objekti teeninduseks, mida
kasutatakse hoonete ja teede ehitamisel, kus ehitusmaterjale hoitakse
ehituspaiga vahetus läheduses.
2.Funktsionaalseks
paigutuseks - väikeettevõttes valmistatakse vähe, kuid kõrge
kvaliteediga toodangut ja iga uue toote valmistamiseks kasutatav
materjal liigub tootmisse erinevat teed pidi näiteks töökodades ja
köökides
töödeldav materjal, haiglates patsiendid.
3.Grupeeritud
paigutuseks, kus rühmitatakse töötajate tööruume, töövahendeid
ja töökohtasid, et võimaldada töötajate suhtlemist ja
informatsiooni ratsionaalset vahetamist nii omavahel kui kliendiga.
4.Tootepõhiseks
paigutuseks – tootmisliinid, suurettevõtted.
- Ettevõttele asukoha valimise meetodid ja strateegiad.
Asukoha
valimise meetodid sõltuvad ettevõtte suurusest, tegevusest ja
võimalustest
Asukoha
valik koosneb neljast etapist:
1)
Valitakse asukoha hindamise kriteeriumid
2)
Tehakse kindlaks tähtsust omavad tegurid näiteks turgude asukoht
või
toormaterjalid
3)
Leitakse alternatiivsed asukohad
-
määratakse asukoha regioon
-
määratakse mitu asukoha
krunti 4)
Hinnatakse alternatiive ja tehakse valik
Asukoha
valimisel eristatakse kolme põhilist strateegiat.
•Uue
asukoha valimine, olemasolevat säilitades
•Tegevuse
lõpetamine ühes kohas ja alustamine uues
•Vanasse
asukohta jäämine
•Kui
potentsiaalsete asukohtade
detailne analüüs ei garanteeri vaadeldud
variantide piisavat tulu, võib ettevõtte jääda äraootavale
seisukohale vähemalt lühikeseks ajaks.
EXAM A KÜSIMUSED
Millised on operatsioonisüsteemi sisendid ja väljundid?
Muudetavad
sisendid:
•Materjal
– kasutavad tootmisettevõtted; jaekaubandus; posti- ja
transpordiettevõtted, laoteenuste pakkujad.
•Info
– raamatupidamisteenuse pakkujad; turu-uuringute ettevõtted;
finantsanalüütikud; telekommunikatsioon (uudised)
•Klient
– võib olla samuti sisendiks, näit teenindus: juuksur, hotell,
haigla, hambaarst, teater, takso ja buss (muudab kliendi asukohta).
•Klient
ei ole ainult passiivne sisend vaid võib samuti osaleda protsessis
näit. blankettide täitmine infolauas, kliendid loovad atmosfääri
restoranis jne.
Muutvad
sisendid:
•Kapital
- (vahendid) masinad, seadmed, hooned..
•Inimesed
- personal, kes kasutavad vahendeid, hooldavad, planeerivad, juhivad
ning seda OP süsteemi erinevatel tasanditel.
Väljundid:
•Tooted
•Teenused
•või
toodete ja teenuste „segu“
Näiteks
restoran:
-köögis
toimub toidu valmistamine (tootmine)
-toit
tuuakse kliendile lauda (teenindamine)
Kliendid
võivad olla op süsteemis sisendiks, kuid samas on nad ka põhjuseks,
mille pärast OP süsteem saab töötada – pole klienti, pole ka OP
süsteemi. Seega on oluline teada, millised on klientide ja turu
vajadused (hetkel ja ka tulevikus) ning sellest sõltub ka väljund.
Konkurentsivõime kriteeriumid( 5)
Kvaliteet
– mõiste haarab võrdsel määral nii materjale kui tööde
sooritamise taset ja disaini. Harilikult seondub kvaliteedi mõiste
ostja hinnanguga.
•Selline,
nagu on meie protsess, on ka kvaliteet. Kvaliteetne protsess on
stabiilse väljundiga.
•Me
ei tohi vastu võtta mittekvaliteetset sisendit ega ise teha praaki.
•Klient
ei tohiks seda ka meie käest vastu võtta.
•Kvaliteet
on oluline kliendirahulolu (või rahulolematuse) kujundamisel
•Ettevõtte
siseselt tõstab operatsioonide usaldusväärsust ja aitab kokku
hoida selle arvelt, mis muidu läheks ümbertegemiste ja vigade
parandamisele, aitab tagada operatsioonide stabiilsust
Kiirus
- tellimuse täitmise kiirus (näit tootmine võib aega võtta vaid 1
päeva, kuid tellimuse täitmine aga terve nädala)
•Oluline
klienditeeninduse seisukohalt
•Ettevõtte
siseselt - varud liiguvad kiiremini läbi süsteemi ja vähenevad
riskid mis on seotud ressursside seotusega
•Kulu
– efektiivsus, max lisandväärtus min kuludega
(madal
hind ja kõrge tulu)
•Madal
kulu võimaldab vähendada hindu ja suurendada seeläbi müügimahtu
või siis alternatiivselt saada sama mahu juures suuremat tulu
•Ettevõtte
siseselt aitab operatsioonide tulemuslikkus täita ka teisi ettevõtte
tulemuslikkuse eesmärke
Kindlus
– usaldusväärsed ja vigadeta protsessid, tarnekindlus, õige
kaup, õigel ajal õiges koguses õigesse kohta..
•Kas
täidame oma klientidele antud lubadusi ?
•Tootmise
paindlikkus - võime reageerida muutustele (näit hooajalisus rõiva
tootmises)
-Toodete/teenuste
paindlikkus - kohandamine vastavalt kliendi soovile - näit IT
lahenduste edasiarendused
-Valiku
paindlikkus - värv, logo vms
-Koguse
paindlikkus - võimalust koguse või mahu muutmiseks
-Tähtaegade
paindlikkus - kiiret võimalust muuta tarnete tähtaegu
•Ettevõtte
siseselt tähendab see vajadust kiiremale reageerimisele
Materjaalivajaduse planeerimise MRP ülevaade ja loogika.
Materjalivarustuse
ülesandeks on kindlustada tootmine õigeaegselt vajalike
komplekteeritavate materjalide ja toodetega. Selleks on vaja teada:
•Tootmismahtu
erinevate toodete kaupa ja valmistamistähtaegu
•Erinevate
toodete ja komponentide (detailide) spetsifikatsioone (materjali
tehnilisi kulunorme toodete kohta)
•Olemasolevate
laovarude suurust
•Tellitud,
kuid veel saabumata materjalide ja komplekteeritavate komponentide
hulka
•Toote
komponentide valmistamise ajagraafikuid, mis määravad konkreetse
materjali kasutamise ajahetke
•Tuleb
arvestada ka olemasolevat tootmisvõimsust
Lähtub
peamisest tootmisplaanist (MPS)
•Tehakse
kindlaks, mis komponente ja pooltooteid vajatakse
•Uuritakse
kas vajalikud komponendid ja pooltooted on saadaval
•Iga
vajaliku kuid puuduva komponendi või pooltoote puhul tehakse
kindlaks,
millal töö peab algama, et see komponent või
pooltoode
jõuaks õigeks ajaks valmis
•Genereeritakse
vastavad töö- ja ostutellimused
•Protsessi
korratakse materjalide spetsifikatsiooni (BOM-i) järgmise
tasandi
jaoks.
Millised on planeerimise ja kontrolli ülesanded?
Planeerimine
on protsess, mille raames otsustatakse, mis
peaks
ettevõttes tulevikus juhtuma:
•Mis
toimub, mida tehakse
•Millal
midagi tehakse
•Kui
palju midagi tehakse
•Mis
järjekorras asju tehakse
•Milliste
ressurssidega tehakse
•Plaan
ei garanteeri, et sündmus ka tegelikult juhtub, see on
eesmärgi
formuleerimine.
Kontroll
on igasuguste plaani mõjutavate muutustega
toimetulemise
protsess. See võib tähendada ka seda, et on
vaja
sekkuda operatsiooni, et seda õigele rajale tagasi saada.
Millised on neli põhilist ruumide ja ressurside paigutuse liigid?
1.Fikseeritud
asukohaga planeeringuks ehk paigalseisva objekti teeninduseks, mida
kasutatakse hoonete ja teede ehitamisel, kus ehitusmaterjale hoitakse
ehituspaiga vahetus läheduses.
2.Funktsionaalseks
paigutuseks - väikeettevõttes valmistatakse vähe, kuid kõrge
kvaliteediga toodangut ja iga uue toote valmistamiseks kasutatav
materjal liigub tootmisse erinevat teed pidi näiteks töökodades ja
köökides töödeldav materjal, haiglates patsiendid.
3.Grupeeritud
paigutuseks, kus rühmitatakse töötajate tööruume, töövahendeid
ja töökohtasid, et võimaldada töötajate suhtlemist ja
informatsiooni ratsionaalset vahetamist nii omavahel kui kliendiga.
4.Tootepõhiseks
paigutuseks – tootmisliinid, suurettevõtted.
TEST
Märkige
õige vastuste ring umber
Kogus
väike, nomenklatuur suur, tootmine keeruline ja tihti ajamahukas
,,,,protsess kardistata
Millised
tootmistüüpi see iseloomustab?
- Partii
- Projekt
- Massitootmine
Tootmis- ja
teeninduskorralduse funktsioon on omane:
- Ainult tootmisettevõttele
- Ainult teenindusettevõttele
- Kõikide organisatsioonidele, kelle väljund on suunatud väliskeskkonnda( kliendile)
Kaubavarud
on üldjuhul suuremad:
- Fikseeritud mahuga tellimismudelite korral
- Fikseeritud periooodiga tellimusmudelite korral
Milleks
kasutatakse P graafikuid alternatiivsete tunnuste kontrollkartides?
- Defektsete toodete osakaaalu jälgimiseks protsesiss
- Defektide arvu määramiseks tootes
Mille
jaoks on vaja reserve - varu( turva varu) kaubavarude juhtimises?
- Reserv-varu on kaitseks nõudluse kõikumise,tarnehäirete, ettenägematute tootmisprobleemide, varude prognoosimise vigade vastu
- Reser-varu täheneb seda, et tellimus tuleb teha juba enne varude lõppemist, arvestades tarneaega ja vastava perioodi nõudlust.
EXAM
B KÜSIMUSED
Iseloomustage erinevaid tootmis- ja teenindussüsteeme (tüüpe).
Projektitootmine.
Kogus väike, nomenklatuur suur. Tootmine keeruline ja tihti
ajamahukas. Näiteks laevaehitus.
•Töökoja
(tellimusjärgne) tootmine. Töökoda - ettevõte, mis toodab kaupu
või teenuseid väikeste partiidena või üksiktoodetena. Töid
sooritatakse tellija spetsifikatsiooni alusel. Tööprotsessid
sõltuvad tellija soovidest (remonditöökojad, tervishoiuasutused,
rätsep).
Saritootmine
(partii tootmine) - tootmissüsteem, mis valmistab keskmise mahuga
ühelaadilist toodangut.
-
kõige levinum tootmise tüüp
-
kasutatakse samu masinaid ja seadmeid, toimub ümberhäälestamine
-
saritootmisettevõteteks on näiteks toiduainetööstuse ettevõtted.
•Hulgi
(mass)tootmine - tootmissüsteem, mis on loodud ühe või mõne
kõrgelt standardiseeritud toode valmistamiseks või teenuse
osutamiseks. Süsteemi iseloomustavad suured tootmismahud,
spetsialiseeritud seadmete kasutamine, kõrge automatiseerimistase.
Tootmisprotsess on maksimaalselt efektiivne. (näit. autode tootmine)
•Pidevtootmine
- tootmissüsteem, mis on loodud homogeensete kaupade tootmiseks,
teenuste osutamiseks. Sageli täielikult mehhaniseeritud. Näiteks
keemilised protsessid (nafta tootmine)
Koostamisliinid
– kasutatakse toodete või üksikute detailide koostamiseks, mis
liiguvad tootmisprotsessis automaatselt operatsioonilt,
operatsioonile juhitava kiirusega ja juhitavas järjestuses.
•Vooltootmises
on töökohad paigutatud tehnoloogiliste operatsioonide sooritamise
järjekorras ja tööobjektid liiguvad esimesest operatsioonist
viimase operatsiooni suunas ilma tagasi liikumata.
Professionaalne
teenindus – Klient on olulisel määral kaasatud protsessi
(infovahetus, aeg). Teenus on kohaldatakse konkreetse kliendi
vajadustele. Töötajatel oluline roll ja suurem otsustusvabadus.
Selliseid teenuseid pakuvad näiteks: juhtimiskonsultandid,
advokaadid, arhitektid, arstid
•Teenuste
kauplus – professionaalse ja massteeninduse vahepeal. see on „segu“
klienditeenindusest ja kontori toimingutest. Siia kuuluvad näiteks:
pangad, spetsiaalkauplused, turismiagentuurid, autorent, koolid,
restoranid, hotellid..
•Mass
teenused – palju klienditehinguid, lühiajaline kliendikontakt,
vähene kohaldatavus. Töötajad järgivad enamasti etteantud
protsesse. Näiteks: kaubamajad, raudteevõrgustik, lennujaamad,
raamatukogud, telekommunikatsiooni teenused..
Kontrollkaardid ja nende kasutamine.
Kvantitatiivsel
tunnusel võib olla tema väärtusarvu piires mitmesuguseid väärtusi,
alternatiivsel tunnusel saab neid olla ainult kaks: näiteks defektne
toode, kõlblik toode.
• -
ja R-diagramme alternatiivsete tunnuste mõõtmisel kasutada ei saa,
nende asemel kasutatakse:
•p-graafikuid
- defektsete toodete osakaalu jälgimiseks protsessis.
•c-graafikuid
- defektide arvu määramiseks tootes.
•Kontrollkaardid
võimaldavad varakult avastada defekte, prognoosida võimalikke
häireid tehnoloogilises protsessis, ennetada neid, parandada
seadmete seadistamist ja häälestamist, avastada ja hinnata toodangu
kvaliteeti mõjutavaid tegureid.
Kirjeldage A-B-C analüüsi põhimõtteid kaubavarude juhtimisel.
Laovarude
A-B-C analüüs lähtub Pareto 20/80 printsiibist.
•Asju,
sündmusi või tegevusi klassifitseeritakse nende suhtelise tähtsuse
järgi. eesmärgiks on tuvastada kitsaskohad või leida, kuidas
saavutada võimalikult hea tulemus.
•A-B-C-analüüs
on meetod sortimendi klassifitseerimiseks ja seeläbi ka abivahend
plaanimiseks ja kontrolliks. Nimelt on ettevõttel kogemuste kohaselt
laos väga tähtsad (väärtuslikud), vähem tähtsad ja kõrvalise
tähtsusega või ebaolulised kaubad.
•Sellest
tulenevalt jagame kaubad kolme kategooriasse (A, B, C).
Jaotamise
kriteeriumiks on kaupade koguseline ja väärtuseline osa käibest:
•Klass
A – Väga tähtsad tooted, mis moodustavad ca 15–20% hangitavate
materjalide ja teenuste nimekirjast ning 80% osturahast. Toodete
ostule pöörata erilist tähelepanu.
•Klass
B – Tähtsad tooted, mis moodustavad ca 30–40% hangitavate
materjalide ja teenuste nimekirjast ning 15% osturahast.
•Klass
C – Vähetähtsad tooted, mis moodustavad ca 40–55% hangitavate
materjalide ja teenuste nimekirjast ning ainult 5% osturahast.
Millised on MRP sisendid ja väljundid?
MRP
Materjalivajaduse planeerimine kliendi tellimusest lähtuvalt
•Sisendid
•klienditellimus
•prognoos
•toote
spetsifikatsioon
•olemasolevad
varud
•tellimise
ja valmistamise ajad
•Väljundid
•tööde
teostamise (tootmise) tellimused
•materjalide
(ostu) tellimused
•materjalivajaduse
plaan (mida, mis ajaks on vaja)
Millised on põhilised toodangu plaanimise strateegiad muutuva nõudluse tingimustes?
Taktikalise
plaani koostamisel kasutatakse muutuva nõudlusega kohanemiseks
põhiliselt kolme niinimetatud puhast strateegiat:
•Püsiva
tootmismahu ja püsiva tööjõutaseme strateegia
-Toodangut
valmistatakse ühesugustes kogustes olenemata sellest, kas
turunõudlus muutub.
-Tööjõutaset
ei muudeta.
-Tootmismahu
ja nõudluse erinevus kompenseeritakse laovarude muutumisega.
-Kasutatakse
kapitalimahukas tootmises, kus valmistoodangu hoidmiskulud ei ole
suured ja tellimuste täitmise tähtaegasid võib nihutada suuremate
kuludeta.
•Muutuva
tootmismahu ja püsiva tööjõutaseme strateegia
-Tootmismaht
muutub koos nõudluse muutumisega.
-Tööjõu
taset ei muudeta.
-Puuduv
tootmismaht kompenseeritakse ületunnitööga või allhanke korras.
-Kasutatakse
töömahukates ettevõtetes, kus on kvalifitseeritud tööjõud ja
laovarude hoidmine on kulukas.
•Muutuva
tootmismahu ja muutuva tööjõutaseme strateegia
-Tootmismahu
suurenemisel palgatakse tööjõudu juurde ja vähenemisel
vallandatakse.
-Kasutatakse
tootmisharudes kus on hooajalised tööd, samuti töömahukates
tootmisharudes, mis ei nõua kvalifitseeritud tööjõudu.
TEST
Märkige
õigele vastusele ring umber
Mida
tähendab tellimispunkt kaubavarude juhtimises?
- Tellimispunkt on kaitseks nõudluse kõikumise, tamehäireta, ettenägematute tootmisprobleemide,varude prognoosimise vigade vastu.
- Tellimus tuleb teha juba enne varude lõppemist, arvestades tarneaega ja vastava perioodi nõudluste.
Milline on
kontrollimise ülesanne planeerimisel ?
- Kontrollimine selle üle, kas on toiminud kõrvalekalle plaanidest ning vajadusel süüdlase väljaselgitamine ja kardistamine.
- Arusaamine sellest, mis operatsiooni käigus toimub, otsustamine, kas on toimunud tõsine kõrvalekalle sellest, mis oleks pidanud toimuma ja vajadusel ressursside haldamine mõjutama operatsioonitegevusi
Sõltuva
nõudluse korral:
- Varieerub nõudlus ebaregulaarselt ja juhuslikkuse alusel, varude planeerimisel ei ole vaja arvestada teiste artiklite varu
- Ühe toote nõudlus on sõltuvuses mõnest teisest tootest, varude planeerimine sõltub tooteplaneerimisest
Tootmis- ja
teeninduskorralduse funktsioon on omane:
- Ainult tootmisettevõttele
- Ainult teenindusettevõttele
- Kõikidele organisatsioonidele, kelle väljund on suunatud väliskeskkonda (kliendile)
Mis võib
olla operatsioonisüsteemi sisendiks?
- ,,,, klient on vaid see, kelle on operatsioonisüsteemi väljundid (tooted/teenused)
- ,,,,klient võib samuti osaleda protsessis, näiteks teenuste korral
Kõik kommentaarid