TERASEGA LEGEERIVAD ELEMENDID 1. Nikkel(Ni) on keemiline element järjekorranumbriga 28. Omaduselt on ta hõbevalge läikiv metall, kerge kuldse varjundiga. Nikli tihedus normaaltingimustel on 8,9g/m3 ning sulamistemperatuuriks on 1455oC ja keemistemperatuuriks on 2913oC. Nikkel laiendab temperatuurivahemikku, milles ferriit on püsiv. Umbkaudselt on 10% niklit kulub katalüsaatorite valmistamisele. Nikli peamiseks kasutasalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikaliste-keemiliste omadustega sulamite valmistamine. Nikkeldimetüülglüooksitiivi kasutatakse värvainena huulepulkades. NiSO4 on tähtsaim nikli sool, mida kasutatakse galvanotehnikas nikeldamisvedeliku koostisosana. Nikli ühendeid kasutatakse ka keraamikatööstustest värviühenditena. Niklist valmistatakse ka münte. 2. Mangaan(Mn) on keemiline element järjenumbriga 25.Tal on üks stabiilne isotoop massiarvuga 55
Nikli sulamistemperatuur on 1455 °C ja keemistemperatuur 2913 °C. Nikkel lainedab temperatuurivahemikku, milles ferriit on püsiv. See ala laieneb legeerivate elementide sisalduse suurenemisega, kuni ferriit muutub stabiilseks kogu temperatuurivahemikus. Nikkel tõstab terase struktuuriosa- ferriidi ja seega ka terase tõmbetugevust ja voolavuspiiri ja sеllega koos ka kõvadust. Umbes 10% Ni maailmatoodangust kulub katalüsaatorite valmistamisele. Ni pеаmiseks kasutusalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikalis- keemiliste omadustega sulamite valmistamine. Nikkeldimetüülglüooksitiivi kasutatakse värvainena huulepulkades. Nikli ühendeid kasutatakse ka keraamikatööstustest värviühenditena. NiSO4 on tähtsаim nikli sool, mida kasutatakse galvanotehnikas nikeldamisvedeliku koostisosana. Niklit kasutatakse ka müntide valmistamisel.
stabiilseks kogu temperatuurivahemikus. Ni tõstab terase struktuuriosa- ferriidi ja seega ka terase tõmbetugevust ja voolavuspiiri ja sellega koos ka kõvadust. Nikkel alandab martensiitmuutuse temperatuure. Tõstab KC, kasutatakse koos Cr-ga, soodustab austeniitstruktuuri teket. Konstruktsiooniterastes kuni 5%, roostevabadest terastes 8-10%. Umbes 10% Ni maailmatoodangust kulub katalüsaatorite valmistamisele. Ni peamiseks kasutusalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikalis- keemiliste omadustega sulamite valmistamine. Nikkeldimetüülglüooksitiivi kasutatakse värvainena huulepulkades. NiSO4 on tähtsaim nikli sool, mida kasutatakse galvanotehnikas nikeldamisvedeliku koostisosana. Nikli ühendeid kasutatakse ka keraamikatööstustest värviühenditena. Niklit kasutatakse ka müntide valmistamisel.
Ühendid: Naatriumkloriid NaCl ehk keedusool. Naatriumhüdroksiid NaOH ehk seebikivi, kasut seepide valmistamisel rasvadest. Naatriumkarbonaat NaCO3 ehk sooda, toiduainetööstuses ja koos liiva ja lubjakiviga klaasi koostises. · Metallide hävimine ümbritseva KK mõjul. Keemiline korrosioon esineb siis, kui aatomid reageerivad oksüdeerivate ainetega ( nt Fe3 +O2= Fe2O3) Selle vastu saab: Kroomi sisaldavate roostevabade terastega. Korrosioonikindlate materjalidega katmisega ( NT. Värvilised metallid/Sn, Zn,Ni/ või värvid) 1. Vastus: Soolad-koosnevad metallist ja happejäägist. K+Cl- , Na+Br-, BaCO3, = sool, Na2C03=sooda Happed- koosnevad vesinikust ja happejäägist. HNO3, H2SO4, H2SO3, H3PO4 Alused- koosnevad metallist ja hüdroksiidrühmast. NaOH, KOH, Ba(OH)2 Oksiidid- On liitained, mis koosnevad kahest elemendist, millest üks on hapnik. H20, N2O, Al2O3, C02 Määra aineklass, kirjuta nimetus: 1. Al2O3 2. MgSO3 3
See ala laieneb legeerivate elementide sisalduse suurenemisega, kuni ferriit muutub stabiilseks kogu temperatuurivahemikus. Nikkel tõstab terase struktuuriosa- ferriidi ja seega ka terase tõmbetugevust, voolavuspiiri ja sellega koos ka kõvadust. Nikkel alandab martensiitmuutuse temperatuure. Niklit kasutatakse konstruktsiooniterastes kuni 5%, roostevabadest terastes 8-10%. Umbes 10% nikkli maailmatoodangust kulub katalüsaatorite valmistamisele. Nikkel peamiseks kasutusalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikaliskeemiliste omadustega sulamite valmistamisel. NiSO 4 on tähtsaim nikli sool, mida kasutatakse galvanotehnikas nikeldamisvedeliku koostisosana. Nikli ühendeid kasutatakse ka keraamikatööstustest värviühenditena.
Puhas nikkel on väga hea korrosioonikindlusega aluste ja hapete suhtes, seetõttu kasutatakse teda keemiatööstuse seadmeis ja toiduainetetööstuses. Kuigi niklil on suurepärane korrosioonikindlus, on see veelgi parem vase, kroomi või molübdeeniga legeeritud niklisulamitel. Parima korrosioonikindlusega on Ni-Cu-sulamitest tuntud monelmetall, milles nikli ja vase vahekord on 2:1. Monelmetalli head omadused ilmnevad eriti merevees.[3] Nikli peamiseks kasutusalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikalis-keemiliste omadustega sulamite valmistamine. Näiteks: invar (Ni-Fe-Os-C), platiniid (Ni-Fe-C), elinvar (Fe-Ni-Cr-C), magniko (Ni-Co-Fe-Al-Cu), nikroom (Ni-Cr), nikoneel (Ni-Cr-Fe- Ti-Nb), nimmik (Ni-Co-Cr-Ti-Al), monelmetall (Ni-Cu-Fe-Mn), melhior (Cu-Ni-Mn) ning uushõbe (Cu-Ni-Zn). Kuid tähtsamad niklisulamid on nikroom (nikkel + kroom), melhior (vask + nikkel), invar (raud + nikkel) ja platiniit (raud + nikkel)
Korrosiooniprotsessi tagajärjel metalli pinnale tekkiv kiht võib olla erinevate omadustega. Raua pinnale tekib kohev roostekiht, mis on metalliga nõrgalt seotud ega kaitse seda edasise roostetamise eest. Alumiiniumi pinnale aga tekib püsiv tihe alumiiniumoksiidi kiht , mis kaitseb metalli edasise korrosiooni eest. Kõik korrosiooniprotsessid kujutavad endast redoksprotsesse, s.t metall oksüdeerub ja keskkonnas olev oksüdeerija redutseerub. Vältimise viisid: 1) Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Näiteks kroomi sisaldav roostevaba teras ei korrodeeru. 2) Metalli välispind isoleeritakse väliskeskkonna mõjutustest mittemetalsete kaitsekatetega: õliga, laki- või polümeerkelmega. 3) Metalli välispind kaetakse korrosioonikindlama metallikihiga. 4) Korrosiooniinhibiitorite kasutamine: teatud ainete lisamine ümbritsevasse keskkonda vähendab korrosiooni tunduvalt. 8. Leelismetallid on I A rühma elemendid; leelismuldmetallid on II A rühma elemendid
Protektorikaitse. Kaitstava metallkonstruktsiooni külge kinnitatakse aktiivsemast metallist plaadid, nn. Protektorid. Moodustuvas glavaanilises paaris on protektor anoodiks, kaitstav metall aga katoodiks. Prodektor pidevalt hävib, metallkonstruktsiooni korrosioon aga praktiliselt lakkab. Elektrokeemilist meetodit metallide kaitseks korrosiooni eest kasutatakse vee all või maa sees asuvate konstruktsioonide puhul. ( torustik, kaablid, vaiad jne ) 4) Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Korrosioonikindlaid sulameid saadakse mitmesuguste lisandite sisseviimisel metalli. On tuntud paljud korrosioonikindlad sulamid, eriti suurt tähtsust omavad nn. Roostevaba terased s . o . kindla hulga kroomi ja nikli sisaldusega teras.
eest. · Ka kuld ja kõrge kullaprooviga esemed ei korrodeeru peagu üldse. Klaasi korrosioon · Klaasile tekib SiO3-me kiht, mis kaitseb klaasi edasiste kahjustuse eest. · Klaasivahele jäävas vees lahustuvad aga NaOH, mille vastu SiO3 ei saa ja see kahjustab klaasi. Moodne korrosioonikaitse · Metalli katmine korrosioonikindla metalli kihiga, (Katoodkate ja Anoodkate). · Metalli värvimine, õlitamine või emailiga katmine. · Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. · Erinevad tehnoloogiad. Nt. VCI ( Volatile/Vapour Phase Corrosion Inhibitor ) ehk lenduv korrosiooni inhibiitori tehnoloogia, mis kaitseb töötlemata metalli korrosiooni/oksüdeerumise eest. · Korrosioonitõrjevaha. · Korrosiooni inhibiitorid ehk mürgid. · Elektriline kaitse. · Protektorkaitse.
Vesilahustest kristalluvad Ni-soolad kristallhüdraatidena. Nikli keemistemperatuur on 2732.0 °C. Nikli sulamistemperatuur on 1453.0 °C. -4- Kasutusalad: Umbes 10% Ni maailmatoodangust kulub katalüsaatorite valmistamisele. Vedelate rasvade hüdrogeenimine H2 arvel tahkeks (salomass, margariin) toimub Ni- katalüsaatoril. Keemilises tehnoloogias rakendatakse Ni-reaktoreid, torustikke jm. seadmeid. Ni peamiseks kasutusalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikalis-keemiliste omadustega sulamite valmistamine. Näiteks: invar (Ni-Fe-Os-C), platiniid (Ni-Fe-C), elinvar (Fe-Ni-Cr-C), magniko (Ni-Co-Fe-Al- Cu), nikroom (Ni-Cr), nikoneel (Ni-Cr-Fe-Ti-Nb), nimmik (Ni-Co-Cr-Ti-Al), monelmetall (Ni-Cu-Fe-Mn), melhior (Cu-Ni-Mn) ning uushõbe (Cu-Ni-Zn). Ni(OH)2 oksüdatsioon võib toimuda ka elektrivoolu mõjul. Nendel sulamitel on suur elektritakistus või nad on ferromagneetikud
pehmed, suhteliselt kergesti lõigatavad, hea elektri- ja soojusjuhtivusega. Keemilised omadused: keemiliselt aktiivsed, keemiline aktiivsus suureneb rühmas ülevalt alla. Hapnikuga reageerimisel süttivad metallid heleda leegiga põlema ja tekivad vastava metalli oksiidid. Reageerimisel happega tekib vastava metalli sool ja eraldub vesinik. Leelismuldmetallid reageerivad veega ning saadusteks on vastava metalli hüdroksiid ja vesinik BERÜLLIUM: on kergete, korrosioonikindlate ja heade mehhaaniliste omadustega sulamite komponent. Berülliumsulamitest tehtud detailid ja seadmed taluvad suurepäraselt koormust ja on kulumiskindlad. Berülliumsulamitest valmistatud tööriistad ei anna metalliga kokkupuutes sädemeid, mistõttu saab neid rakendada lõhkeainetööstuses. Berülliumioonid blokeerivad organismi ensüümsüsteeme. Berüllium on mürkmetall, mis ei ole elutegevuseks vajalik
2) vanandamist-tugevdamine 3) lõõmutamist-struktuuri ühtlustamine ja kalestumise kõrvaldamine Vase headeks omadusteks on plastilisus,hea elektri-ja soojusjuhtivus ja vastupidavus korrosioonile. Vase kasutusalad:elektrotehnikas,koduses majapidamises,soojusvahetid jne. Vasesulamid:messing(vasele listakse Zn),pronks(tinapronks/Al-pronks),Cu-Ni pronksid Puhas Ni on plastne ja hästi töödeldav ning korrosioonikindel metall. Ni peamiseks kasutusalaks on kuuma- ja korrosioonikindlate, magnetiliste ja spetsiaalsete füüsikalis- keemiliste omadustega sulamite valmistamine. Niklisulamid:Ni ja Cu sulamid;Ni ja Cr sulamid. Ti on üks levinuimaid elemente looduses. Kasutust leiavad Ti-sulamid, mis on legeeritud Al, Cr, V, Moja Mn-ga. Titaani omadsed:Halvem lõiketöödeldavuskui terastel, plastsed ja kergesti deformeeritavad külmalt. Kasutusalad:lennukitööstuses,laevaehituses,toiduaine-ja keemiatööstuses, meditsiinis jne. Mg Magneesiumit iseloomustab:
mangaani. Legeeritud tööriistaterased ei ole keevitatavad. Kiirlõiketeras on kõrgelt legeeritud tööriistateras. Põhiliseks legeerivaks elemendiks on volfram. Suurendab kiirlõiketerase kuumustugevust 500 ...600C juures. Volfram moodustab süsinikuga karbiide, mis on väga kõvad. Korrosioonikindlad terased on vastupidavad keemilisele ja elektrokeemilisele korrosioonile. Need terased sisaldavad vähe süsinikku. Korrosioonikindlate terastes põhiliseks legeerivaks elemendiks on kroom. Veel lisatakse korrosioonikindluse tõstmiseks terastesse niklit, titaani, mangaani. Näiteks turbokompressorite labades on kroomi ja niklit. Toiduainete tööstuses kasutatakse teraseid , mis sisaldavad kroomi, niklit, titaani ja mangaani. Kuumustugevad ja kuumuskindlad terased. Kuumustugevus on vastupidavus koormustele kõrgel temperatuuril. Kuumustugevad terased, mis töötavad temperatuuril kuni 350C on süsinikterased. 350C ..
eemaldada). 25 Tellisvooder Tuulutuse toimimiseks on vaja jätta fassaadi ja akende alumise ja ülemise kivirea iga kolmas püstvuuk tühjaks. Tellisvoodri kriitilised kohad on halvasti täidetud püstvuugid ja samuti mördi ning kivi halvast nakkest tekkinud praod. Tellisvooder on õhuke ja iseseisvalt ei püsi. Tema hoidmiseks ankurdatakse vooder seina kandva kihi või sõrestiku külge korrosioonikindlate ankrutega, ∅4 mm, 4tk/m2. Ankrud peavad olema suutelised taluma tuulekoormust ja voodri toetumise juhuslikust ekstsentrilisusest tingitud koormust. Ankrud paigaldatakse kaldega soojustusest eemale, et vesi ei valguks mööda ankrut soojustuse poole. 26 13 Tellisvooder 27 14
13. Kiirlõiketeraste omadused ning kasutusalad? Tööriistaterades, kuni 0,6%C 14. Stantsiteraste omadused ning kasutusalad? Külmstantsiterased - kroomiga kõrglegeeritud terased, mis sisaldavad 12% Cr ja 1… 2% C Kuumstantsiterased - 0,5…0,6% C ja 1…2% Ni või Mo 15. Eriteraste liigitus, iseloomustus ning kasutusalad? Konstruktsiooniterased, mis töötavad spetsiifilistes tingimustes 16. Korrosioonikindlate teraste omadused ning kasutusalad? kroomi (vähemalt 12%) kroomterased - (sisaldavad 13…27% Cr kroomnikkelterased – ka nikkel 17. Kuumuskindlate teraste omadused ning kasutusalad? Kroom 10-25% 18. Kulumiskindlate teraste omadused ning kasutusalad? eriti efektiivne on aga kõvade pinnete pealekandmine eri pindamismoodustega 19. Tsementiiditavate teraste iseloomustus ning kasutusalad? Mida nimetatakse tsementiitimiseks? madalsüsinikteraseid(0,1..
kestas. Mikrojaamades võib kasutada ka reversiivseid pump-turbiine, mis on küll odavad, kuid madala ja vooluhulga muutustele tundliku kasuteguriga. Väikejaamades on sobivaimateks asünkroongeneraatorid, mis on ehituselt lihtsad, töökindlad ja odavad ning võivad töötada ilma sageduse ja pinge reguleerimisseadmeteta. Vee-energia kasutamise tehnoloogia on hästi väljaarendatud. Viimase aja uuendusteks on sukelkompaktagregaadid, korrosioonikindlate materjalide kasutamine, uued juhtimissüsteemid, klaasplastikust survetorud, täispuhutavad paisud jms. Hüdroenergiat saab toota vaid seal, kus on suure veehulgaga jõed või rajatud tammid. Kuna Norras on väga palju kärestikulisi kiirevoolulisi jõgesid, on seal hüdroenergia osakaal kogu energia tootmises 99%. Kõige rohkem kasutatakse hüdroenergiat: 1. Norras 99% 2. Brasiilias 83,3% 3. Venezuelas 66% 4. Kanadas 57,5% 5. Venemaal 17,2%
aktiivsema metalli või põhimetalli aatomid loovutavad elektrone ja muutuvad positiivselt laetud ioonideks. Olenevalt keskkonnast redutseeruvad katoodil kas vesinikioonid, mille puhul eraldub vesinik, või redutseerub elektrolüüdi lahuses lahustunud hapnik hüdroksiidiioonideks: 2H+ +2 = H2 või 27 O2 + 2H2O + 4 = 4OH- 5. Korrosiooni tõrje Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Süsinikterase legeerimisel kroomi, nikli või koobaltiga saadakse nn. roostevaba teras. Metalli pind kaetakse korrosioonikindlama metallikihiga. Selleks kasutatakse tavaliselt värvilisi metalle, mis kantakse metallile kas elektrolüütiliselt, sulametalli sisse kastmisel või pihustamisel. Siia kuuluvad metallide tinatamine, tsinkimine, nikeldamine, kroomimine.
soojusjuhtivusega. Puhtalt kasutatakse teda väiksemates kontaktides ning ta on mitmete metallkeraamiliste kontaktide põhiline koostisosa. Dielektriku pinnale kantuna võib hõbe olla kondensaatorite elektroodideks. Teda käsutatakse ka suure mahutavusega keemiliste vooluallikate, näit. hõbetsink-akumolaatorite elektroodidena. Kuld on kollane metall, väga vastupidav korrosioonile, kasutatakse elektroonikas ja elektrotehnikas eriti vastutusrikaste kontaktide korrosioonikindlate katete, fotoelementide jne. valmistamiseks. Plaatina (Pt) on hallikasvalge, keemiliselt vastupidav, hästi töödeldav metall. Kasutatakse elektroonikas. Elektrotehnikas valmistatakse plaatinast kõrgetemperatuurilisi (kuni 1500 °C) termopaare ja takistustermomeetreid. Suure eritakistusega juhtmematerjalid (takistussulamid) Ωmm2/m Nende materjalide hulka kuuluvad juhtmematerjalid, milliste eritakistus ületab
Magneesium reageerib aeglaselt ainult kuuma veega. Leelismuldmetallid reageerivad veega ning saadusteks on vastava metalli hüdroksiid ja vesinik. Siiski on see reaktsioon on mõnevõrra aeglasem kui vastavatel leelismetallidel. Sr + H2O _ Sr(OH)2 + H2 Kaltsiumi, strontsiumi ja baariumi reageerimine veega. Kuna kõik II A rühma metallid on veest raskemad, siis veega reageerimisel nad vajuvad anuma põhja. 2.5 II A rühma metallide kasutusalad Berüllium on kergete, korrosioonikindlate ja heade mehhaaniliste omadustega sulamite komponent. Berülliumsulamitest tehtud detailid ja seadmed taluvad suurepäraselt koormust ja on kulumiskindlad. Berülliumsulamitest valmistatud tööriistad ei anna metalliga kokkupuutes sädemeid, mistõttu saab neid rakendada lõhkeainetööstuses. Pulbrilist metallilist magneesiumi kasutatakse valgustus- ja signalisatsioonirakettides ning süütepommides. Enamik magneesiumit läheb siiski sulamite tootmisesse. Kuna
Katalüsaator osaleb reaktsioonis, moodustades lähteainega aktiivse vaheühendi, kuid reaktsiooni lõpuks vabaneb esialgses koguses. Katalüüs on keemilise reaktsiooni kulgemine katalüsaatori toimel. Elusorganismides toimuvate protsesside puhul on katalüsaatoriteks ensüümid. Korrosioon metallide hävimine (oksüdeeerumine) ümbritseva keskkonna mõjul (roostetamine). Korrosioonikaitse: metalli katmine korrosioonikindla metalli kihiga, värvimine või õlitamine, korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Põlemine kiire oksüdeerumine, millega kaasneb soojuse ja valguse eraldumine. Eksotermiline reaktsioon reaktsioon, mille käigus eraldub energiat (näiteks põlemine). Endotermiline reaktsioon reaktsioon, mille käigus neeldub energiat (näiteks enamus lagunemisreaktsioone, fotosüntees, elektrolüüs). Keemilise reaktsiooni kiirust näitab ajaühikus tekkinud või ärareageerinud ainehulk (moolides).
3Fe + 202 -> Fe3O4 4) Elektrokeemiline korrosioon toimub nii niiskes õhus, maapinnas kui ka erinevates vedelates keskkondades. See sõltub metalli keemilisest aktiivsusest ümbritseva keskkonna iseloomust. Kokkupuutes peavad olema kaks metalli, metall ja mittemetall või metall ja keemiline ühend. Keskkonnaks peab olema elektrolüüdi lahus. 5) Metalli iseloomust, lahuse koostisest, õhuhapniku juurdepääsust, metallis esinevatest lisanditest jne. 6) Korrosioonikindlate sulamite kasutamine; metalli välispinna isoleerimine väliskeskkonna mõjutustest mittemetalsete kaitsekatetega (õli, lakk, polümeerkelme); metalli välispinna katmine korrosioonikindlama metallikihiga; korrosiooniinhibiitorite kasutamine. Leelismetallid 1) Leelismetallide asukoht Mendelejevi tabelis ja loetelu. 2) Leelismetallide tõestamine. 3) Leelismetallide füüsikalised omadused. 4) Leelismetallide säilitamine ja põhjus.
madala temperatuuri tõttu aeglustunud või siis kiireloomuliste tööde puhul, kus nõutakse suurt kivinemise kiirust. Eristatakse: · tardumise kiirendajaid · kivinemise 36. Betooni keskkonnaklassid. Keskkonnklassi valik sõltub betooni kasutamiskohas kehtivatest eeskirjadest. Keskkonnaklassi valik ei välista betooni kasutamiskohas kehtivate eritingimuste arvestamist või selliseid kaitsemeetmeid, nagu roostevaba terase või teiste korrosioonikindlate metallide või betooni või sarruse kaitsevõõpade kasutamine. Etteantud konstruktsioonielemendi erinevaid betoonipindasid võivad mõjutada erinevad keskkonnamõjurid. 19 Betoonile võib üheaegselt mõjuda mitu mõjurit. Sel juhul tuleb keskkonnatingimuste väljendamiseks kasutada keskkonnaklasside kombinatsiooni. 41. Krohvimördid- olemus, erinevad liigid
Meetmed esitada kasutamise järjekorras ! Betooni hooldamine ja korrosioonitõrje 1. betooni kaitsmine CO2, H2O, Cl- sissetungimise eest pinnakatetega 2. betooni poorsuse vähendamine ja tugevuse suurendamine pooride täitmise teel 3. betooni leelistamine uuesti 4. armatuuri elektrokeemiline kaitse 5. Cl- väljaviimine betoonist elektrokeemiliselt 6. armatuuri kaitse ihibiitorite viimisega betooni Tähtsamad korrosiooni vasu võitlemise vahendid: 1. Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Teras muutub korrosioonikindlaks mitmete legeerivate metallide mõjul. Kõige tuntum on kroom (10-30%) sisaldav nn. Roostevaba teras. Terase korrosioonikindlust suurendavad veel räni-, nikli-, titaani- ja mangaanisisaldus 2. Korrosioonikindlate metallkatete kasutamine. Metalli pind kaetakse korrosioonikindlama värvilise metalli kihiga. Kaitsekiht kas tekitatakse elektrolüüdiliselt( kroomimine,
kommunikatsioonide ehitamisel ja vanade renoveerimisel? Meetmed esitada kasutamise järjekorras. Süsteemne materjalide korrosioonitõrje: 1) Tellija koostatud projektis peab olema määratud objekti eluiga (oleks hea, kui oleks määratud materjalid) 2) Projekteerija peab valima materjalid vastavalt ette nähtud tööeale. 3) Järelvalve peab jälgima, et peetaks kinni projektist. Tähtsamad korrosiooni vasu võitlemise vahendid: 1. Korrosioonikindlate sulamite kasutamine: Teras muutub korrosioonikindlaks mitmete legeerivate metallide mojul. Kõige tuntum on kroom (10-30%) sisaldav nn roostevaba teras. Terase korrosioonikindlust suurendavad veel räni-, nikli-, titaani- ja mangaanisisaldus. 2. Korrosioonikindlate metallkatete kasutamine: Metalli pind kaetakse korrosioonikindlama värvilise metalli kihiga. Kaitsekiht kas tekitatakse elektrolüüdiliselt (kroomimine, nikeldamine,
Nt ei tohi ühendada otseselt Al ja Cu elektrijuhtmeid, messingit terasega, vaskveetorusid terasest veetorudega. Kaitsta saab: 1) panna vahelüliks polümeersest materjalidest torud; 2) ühendada mõenest sulamist torudega, et vähendada potentsiaalide vahet. 64. Milliseid korrosioonitõrjeid tuleb kasutada uute ehitiste, rajatiste, kommunikatsioonide ehitamisel ja vanade renoveerimisel? Meetmed esitada kasutamise järjekorras. Tähtsamad korrosiooni vastu võitlemise vahendid: 1. Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Teras muutub korrosioonikindlaks mitmete legeerivate metallide mõjul. Kõige tuntum on kroom (10-30%) sisaldav nn. roostevaba teras. Terase korrosioonikindlust suurendavad veel räni-, nikli-, titaani- ja mangaanisisaldus. 2. Korrosioonikindlate metallkatete kasutamine. Metalli pind kaetakse korrosioonikindlama värvilise metalli kihiga. Kaitsekiht kas tekitatakse elektrolüüdiliselt (kroomimine, nikeldamine, hõbestamine, kuldamine), sulametalli sisse
vanade renoveerimisel? Meetmeid esitada kasutamise järjekorras. Betooni hooldamine ja korrosioonitõrje: betooni kaitsmine CO2, H2O, Cl- sissetungimise eest pinnakatetega, betooni poorsuse vähendamine ja tugevuse suurendamine pooride täitmise teel, betooni leelistamine uuesti, armatuuri elektrokeemiline kaitse, Cl- väljaviimine betoonist elektrokeemiliselt, armatuuri kaitse inhibiitorite viimisega betooni. Tähtsamad korrosiooni vastu võitlemise vahendid: 1. Korrosioonikindlate sulamite kasutamine. Teras muutub korrosioonikindlaks mitmete legeerivate metallide mõjul. Kõige tuntum on kroom (10-30%) sisaldav nn. Roostevaba teras. Terase korrosioonikindlust suurendavad veel räni-, nikli-, titaani- ja mangaanisisaldus. 2. Korrosioonikindlate metallkatete kasutamine. Metalli pind kaetakse korrosioonikindlama värvilise metalli kihiga. Kaitsekiht kas tekitatakse elektrolüütiliselt (kroomimine, nikeldamine, hõbetamine, kuldamine), sulametalli sisse kastmisel
VC 5,36 2830 276 2090 30 NbC 7,56 3760 345 1960 250 TaC 14,3 3880 290 1600 217 Cr3C2 6,68 1895 380 1330 - Mo2C 8,9 2700 544 1500 - WC 15,7 2870 720 1730 350 Karbiide kasutatakse korrosioonikindlate materjalidena keemiatööstuses, lennuki- ja raketitööstuses, elektro- ja raadiotehnikas. ZrC ja NbC kasutatakse tiiglite ja torude valmistamiseks, milles sulatatakse vôi transporditakse sulametalle. NbC ja TaC valmistatakse aurustusseadmete tiigleid Al ja Zn aurustamiseks. HfC ja TaC valmistakse tiiglite voodrid radioaktiivsete metallide sulatamiseks. Molübdeen- ja kroomkarbiide kasutatakse katalüsaatorina mitmesuguste orgaaniliste 18
- Tavalise kvaliteediga 0,06 % S ja 0,07 % P. 5. Struktuuri järgi: Faaside ja tera suuruse saamisel rakendatakse termilist töötlemist - Valuteras- lisatakse Si, et parandata terase vedelvoolavust. Niisugused terased täidavad hästi valuvorme. - Süsinikteras- kõrgekvaliteedilistes terastes on vähendatud väävli ja fosfori Roostevabad terased on vastupidavad keemilisele ja elektrokeemilisele korrosioonile, sisaldavad vähe süsinikku. Korrosioonikindlate teraste põhiliseks legeerivaks elemendiks on kroom (>11%). Veel lisatakse korrosioonikindluse tõstmiseks terastesse Ni, Ti, Mo, mangaani. Kuumustugevad terased, millede töötemperatuur on kuni 350ºC on süsinikterased. 350ºC …500ºC juures kasutatakse kroomi, molübdeeni, volframi, alumiiniumi ja titaani sisaldusega teraseid.Struktuur ja koostis kõrge temperatuuri juures ei muutu. 92. Värvilised metallid. Ei sisalda rauda. Liigitatakse
Valge või kollakas pulber, mida kasutatakse plastifitseeritud või plastifitseerimata kujul. Polüvinüülatsetaat (PVA) vinüülatsetaadi polümeerimisel. Läbipaistev, värvusetu termoplastne vaik. Turustatakse emulsioonina või sõmera materjalina ja kas. liimides, mastiksites, emulsioonides, polümeerbetoons jne. Polüpropüleen (PP) propüleengaasi polümeerimisel. Valge pulber, kasutatakse torude, kilede, korrosioonikindlate mat. jne. Polüestervaikude (PE) alaliigid alküüd- ja glüftaalvaigud ning küllastamata polüestrid. Polüestervaike kas. värvide, lakkide, tehisvärnitsate valmistamiseks. Epoksüüdvaigud (EPO) tahked kollakas-pruunid vedelikud. Baasil valmistatakse liime, mis kõvastumisel kahanevad vähe. EPO liimid on kas külmalt või kuumalt kõvastuvad. Polüuretaan (PUR) vee- ja happekindel, väikese hügroskoopsusega ja hea külmakindlusega materjal. Liime, lakke, vahtplaste, tehiskausuki jne. 53
· Pinnaviimistluse varasema alustamise võimalus. 35. Betooni keskkonnaklassid- · Keskkonnaklasside kirjeldused on ära toodud standardis EVS-EN 206-1. Keskkonnklassi valik sõltub betooni kasutamiskohas kehtivatest eeskirjadest. Keskkonnaklassi valik ei välista betooni kasutamiskohas kehtivate eritingimuste arvestamist või selliseid kaitsemeetmeid, nagu roostevaba terase või teiste korrosioonikindlate metallide või betooni või sarruse kaitsevõõpade kasutamine. Etteantud konstruktsioonielemendi erinevaid betoonipindasid võivad mõjutada erinevad keskkonnamõjurid. Betoonile võib üheaegselt mõjuda mitu mõjurit. Sel juhul tuleb keskkonnatingimuste väljendamiseks kasutada keskkonnaklasside kombinatsiooni. 05.05.2014 36. Raudbetooni olemus, monoliitne ja monteeritav r/b enda omadustega-
molübdeeni, räni, mangaani. Legeeritud tööriistaterased ei ole keevitatavad. Kiirlõiketeras on kõrgelt legeeritud tööriistateras. Põhiliseks legeerivaks elemendiks on volfram. Suurendab kiirlõiketerase kuumustugevust 500 ...600ºC juures. Volfram moodustab süsinikuga karbiide, mis on väga kõvad. Korrosioonikindlad terased on vastupidavad keemilisele ja elektrokeemilisele korrosioonile. Need terased sisaldavad vähe süsinikku. Korrosioonikindlate terastes põhiliseks legeerivaks elemendiks on kroom. Veel lisatakse korrosioonikindluse tõstmiseks terastesse niklit, titaani, mangaani. Näiteks turbokompressorite labades on kroomi ja niklit. Toiduainete tööstuses kasutatakse teraseid , mis sisaldavad kroomi, niklit, titaani ja mangaani. Kuumustugevad ja kuumuskindlad terased. Kuumustugevus on vastupidavus koormustele kõrgel temperatuuril. Kuumustugevad terased, mis töötavad temperatuuril kuni 350ºC on süsinikterased
molübdeeni, räni, mangaani. Legeeritud tööriistaterased ei ole keevitatavad. Kiirlõiketeras on kõrgelt legeeritud tööriistateras. Põhiliseks legeerivaks elemendiks on volfram. Suurendab kiirlõiketerase kuumustugevust 500 ...600ºC juures. Volfram moodustab süsinikuga karbiide, mis on väga kõvad. Korrosioonikindlad terased on vastupidavad keemilisele ja elektrokeemilisele korrosioonile. Need terased sisaldavad vähe süsinikku. Korrosioonikindlate terastes põhiliseks legeerivaks elemendiks on kroom. Veel lisatakse korrosioonikindluse tõstmiseks terastesse niklit, titaani, mangaani. Näiteks turbokompressorite labades on kroomi ja niklit. Toiduainete tööstuses kasutatakse teraseid , mis sisaldavad kroomi, niklit, titaani ja mangaani. Kuumustugevad ja kuumuskindlad terased. Kuumustugevus on vastupidavus koormustele kõrgel temperatuuril. Kuumustugevad terased, mis töötavad temperatuuril kuni 350ºC on süsinikterased
Metall- elektroodkaarlõikamine on sulatuslõikamine metalli sulatamisega elektrikaare toimel erikattega elektroode kasutades. Sulanud metall eemaldub lõiketsoonist raskusjõudude toimel. Seda viisi kasutatakse metallkonstruktsioonide lammutamisel ja remonditöödel. Volframelektroodkaarlõikamine on Sele 2.32. Kihlise laastu moodustumine sulatuslõikamine sulanud metalli eemaldamisega lõiketsoonist inertgaasi joaga. Kasutatakse peami- selt korrosioonikindlate teraste ja mitterauasulamite Materjali nihkele lõikuri ees ja laastu tekkele termolõikamisel. eelneb lõigatava materjali elastne ja plastne surve- Plasmalõikamine on sulatuslõikamine metalli deformatsioon, millega kaasneb materjali kalestu- sulatamisega plasmajoa toimel (plasmajugalõika- mine (tugevnemine). Kui kalestumine on saavuta-
annaabi.ee 
