JUST-IN-TIME SÜSTEEMI RAKENDAMINE JALGRATASTE TOOTMISETTEV (0)

TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL
Majandusteaduskond
Ärikorralduse instituut
Logistika ja kinnisvara õppetool
Just-in-time süsteemi rakendamine jalgrataste tootmisettevõttes Merida
Essee
Juhendaja : Tarvo Niine
Tallinn 2010
Käesolev essee on kirjutatud teemal Just-in-time rakendamine jalgrataste tootmisettevõttes Merida. Just-in-time ehk täppisajastusega tarnete kasutamine on viis kuidas saavutada nõudlusele vastavate varude maht. JIT-põhimõtte puhul püütakse minimeerida väärtusahela toimimist pidurdavaid tegureid lahendades pidevalt kerkivaid probleeme. Pidurdavateks teguriteks nimetatakse JIT puhul kõike, mis ei lisa väärtust – laos seisvaid valmistooteid, informatsiooni halvast liikumisest tulenevad viivitused, järjekorras ootavad pooltooted ning defektsed tooted. JIT-mudeli puhul on tellimiskogused erisugused vastavalt vajadusele. Üldine põhimõte seisneb selles, et tooted jõuavad tarneahela erinevatesse osadesse siis, kui neid seal vajatakse, aga mitte varem ega hiljem. Just-in-time on sisuliselt tellimustootmine ehk vaheladudeta tootmisviis, millega kiirendatakse investeeringute tasuvust suurendatakse efektiivsust ja parandatakse kvaliteeti. Iga toode või detail valmib täpselt selleks hetkeks, mil teda vajatakse tootmise jätkamiseks. Tellimustootmine eeldab väga täpset tootmiskorraldust.
Merida jalgrattatehases just-in-time mudelit rakendama hakates on väga oluline ehitada protsesside jada, mis vajadusel võimaldaks tegevuste viivitamatut peatamist selleks, et oleks võimalik tekkinud viga või defekt kiiresti elimineerida ja see ei liiguks mööda väärtusahelat edasi. Samamoodi ei tohiks alahinnata protsesside standardiseerimise vajalikkust , mis aitaks kaasa olukorra selgitamisele, määraks parimad meetodid kvaliteedi suurendamiseks ja kulude alandamiseks ning suurema ohutuse saavutamiseks. Jalgrattatehases Merida just-in-time süsteemi rakendades tuleks alustada tootmisgraafiku koostamisest . Selle põhjal oleks võimalik materjalivoogude teisaldamine organiseerida nii, et jalgratta detailid ja pooltooted jõuaksid tellimustele vastavates kogustes vajalikesse kohtadesse õigel ajal, ilma julgestusvarudeta. Merida puhl tähendab just-in-time, et tegemist oleks sagedaste kaubatellimuste ning väikesemahuliste partiidega. Sellisel viisil sünkroniseeritakse ja koordineeritakse süsteemi kasutuse kahte baastegevust: varustamist ja tootmist. Parima rakenduse korral oleksid kõik Merida jalgrattatehases toimuvad protsessid kõrgelt standardiseeritud ja väga täpselt dokumenteeritud. Seega suur enamus toodetest peavad vastama juba tuttavatele ja selgetele protsessinõudmistele enne sujuva väärtust lisava voo käivitamist.
Koostööparnterite valikult tuleks Meridal kindlasti lähtuda seellest, et Just-in-time süsteemi rakendades peaks hankija asuma ettevõttele füüsilisel lähedal. Tegevuse ladusaks kulgemiseks on oluline kasutada pikaajaliselt ühte ja sama allhankijat, kes suudaks täita usaldusväärsuse ja kiire reageeringu kriteeriumeid. Üldjoontes ei peeta pikaajalise ulsadusväärse koostööparnteri valikul hinda kõige olulisemaks, kuna sellisel juhul on transiidi käigus kauba kadumise või kahjustumise oht kindlasti olulisel väiksem. Täppistarne süsteemi rakendamisel on olulisel kohal tarneahela ajagraafikute ja turgude koordineerimine ja monitooring ja seda koostöös valitud tarnijatega. Üleüldiselt tuleb informatsiooni vahetus muuta maksimaalselt efektiivseks ja kiireks ning hankijate ja tellijate vaheliste vood võimalikult stabiilseks. Esmakohal peab olema kvaliteet, seega hankijad peaksid reageerima kiiresti ning paindlikult.
Ettevõttes täppisajastusega tarnete kasutamise idee seisneb ressursside raiskamise piiramises, et saavutada õigeaegne tarnimine tootmisele ning sedasi efektiivsem ressursside kasutamine. Sellise tarnete süsteemi kasutamise tulemusena peegeldavad varud jooksvaid tarnete vajadusi vastavalt nõudlusele. Sellele tuginedes korraldatakse tootmine vajadusel operatiivselt ümber. Peamiseks tootmise eesmärgiks on seatud võimalikul väikese hulga praagi tootmine. Selleks saab näiteks vähendada Merida toodete praagi koguhälvet lastes kliendil praagi defineerida. Juhul kui tellimustega tekib siiski tootmise allstruktuurides väikseid varusid, siis need fikseeritakse ja kõrvaldatakse nii kiiresti kui võimalik. Operatiivse ja pidevalt korrigeeritava informatsiooni tulemusena suudab Merida lühendada tootmistsüklit. See omakorda suurendab jalgratta komponentide tootjate ja tarnijate reaktsioonikiirust ning sellisel viisil väheneb oluliselt määramatus, mis tekib vajaduste prognoosimisega. Kuna informatsiooni voog on viidud maksimaalse efektiivsuseni, siis käsitletakse tarnijaid kui Merida koostööpartnereid. Just-in-time rakendamises on väga oluline, et erinevad tegevused oleksid kõikidel juhtimistasanditel sünkroniseeritud ja kooskõlastatud. Üheks viisiks selle saavutamisel võib lugeda ühtse infosüsteemi loomist, kus tarnijatel oleks võimalik hetkeseisu pidevalt jälgida ja oma tegevust selle järgi planerida.
Just-in-time süsteemi rakendamise takistuseks võib pidada märkimisväärset puhvervarude puudumist. Kui valitud tarnijad ei suuda oma lubadustest kinni pidada tekib väga suur hilinemise oht, seega on väga olulisel kohal süsteemi rakendamises usaldus parnerite vahel. Teiselt poolt on ohuks protsesside nõrk kaardistus ja paika panemata standerdid, mis ei võimalda luua reaalset pilti sellest millised on võimalikud kompromissid ühe või teise protsessi kujundamisel. Just-in-time rakendamisel on protsesside standardiseerimine aga toimimise eelduseks . Kolmanda just-in-time süsteemi puudusena nimetaksin tarnijate valiku ohu. Kui tarnijatega tekib probleemi siis uue tarnija leidmine ja tarnija vahetuse korraldamine on väga keeruline ja aeganõudev tegevus, kuna samade koostöösüsteemide juurutamine uues ettevõttes tekirab kindlasit probleeme. Muudatuste juhtimine oma ettevõtte sees on teine probleemiallikas ning uue tarnijaga süsteemi juurutamise ala on ohuks kaotada palju olulisi kliente.
Merida jalgrattatehases just-in-time süsteemi peamiseks eeliseks oleks kulude säästmine. Kuna jalgratta tehases on komponente väga palju ning enamasti tehakse suurtellimusi, siis kasutades just-in-time spsteemi suudetakse kokku hoida ladustamise ja varude hoidmise kulusid , mis moodustavad kogu tehase kuludest suure osa. Seega JIT kui laovarude juhtimise ja kontrolli süsteem vähendab laovarusid, kuna nõudlus ja pakkumine viiakse vastavusse sel teel, et soovitud kaubaartiklid saabuvad vajalikus koguses ja ajal, mil neid läheb tarvis, mitte varem ega hiljem. Kokkuvõtteks vähendab dukas JIT kasutus vähendab mõlema osapoole laovarusid, kuid nõuab head sidet ja koostööd partnerite vahel.
Teisest küljest on täppisajastusega tarnete süsteemi eeliseks jalgrattatehases võimalus õigeagselt välja selgitada defektsed komponendid ning need kiiresti tootmisprotsessis kõrvaldada. Sellisel viisil suudab tehas tõsta toodangu üldist kvaliteeti ning sellega hoida oma usaldusväärsust tellijate silmsi. Kokkuvõtteks oleks just-in-time süsteemi kasutamine õigete parnetite valikul ning süsteemide stanradiseerimse korral väga positiivne.
1