TALLINNA TÖÖSTUSHARIDUSKESKUS
PRAKTIKAARUANNE –
PAKKELIINIOPERAATOR
aruanne
Juhendaja :
klassijuhataja Koostaja :
Gert Ilves
34MEH
TALLINN
2016 SISUKORD
SISSEJUHATUS 3
1 ARUANDE SISU 4
1.1Ettevõtte tutvustus 4
1.2 Praktikandi tegevus ettevõttes 5
1.3 Hinnang praktika kohta 7
KOKKUVÕTE 8
LISAD 9
Lisa 1. Valmistooted 9
Lisa 2. Pakkeliin 10
SISSEJUHATUS
Läbisin kaheksakuulise praktika ettevõttes ettevõtte
nimi. Praktika toimus 11.
maist kuni 11.detsembrini. Ettevõtte
valimisel lähtusin
tööülesannetest , ettevõtte asukohast ja
töötasust.
Ettevõte, kus praktika läbisin, on algselt asutatud 2002.aastal
Itaalias, kus valmistatakse ja arendatakse pakkeliine ning
pakendatakse peamiselt kosmeetika- ja toidutooteid väikestesse
ühekordseks kasutamiseks mõeldud pakkidesse. Lisaks pakendatakse ka
erinevaid meditsiinitooteid. 2011.aasta juunikuus avati pakendamisega
tegelev filiaal Eestis. Ettevõte asub Assaku külas, Vasak tee 14.
Praktikat juhendas tootmis- ja
kvaliteedijuht nimi.
Minu praktika eesmärgiks oli omandada uusi teadmisi ja töökogemust
mehhatroonika valdkonnas ja rakendada koolis omandatud teadmisi. Minu
peamisteks tööülesanneteks olid toodangu pakendamine, pakkeliini
hooldus ja
korrashoid , töökoha ja ruumide hooldus ja korrashoid.
1 ARUANDE SISU
Ettevõtte tutvustus
Ettevõtte nimi peamiseks tegevusalaks
on erinevate toodete pakendamine ühe käega avatavasse ja
ühekordseks kasutamiseks mõeldud pakkidesse. Töötajaid on
ettevõttes kuus: tegevdirektor ,
tootmis- ja kvaliteedijuht ning neli
pakkeliinioperaatorit. Tööd organiseerisid tegevdirektor ning
tootmis- ja kvaliteedijuht. Operaatorite ülesandeks oli tagada töö
õigeaegne ja kvaliteetne valmimine. Tööohutuse alast juhendust
viis läbi tootmis- ja kvaliteedijuht. Lisaks läbisime ka toiduhügieeni ja lennuohutuse teemalised koolitused, kuna tegeleme
osaliselt toiduainete pakendamisega ja osa kaubast läheb
lennukitele.
1.2 Praktikandi tegevus ettevõttes
Tööülesanded olid suurel määral seotud masina õigeks
seadistamisega, et saaks tooteid kvaliteetselt pakendada. Järgnevalt
on välja toodud põhilised tööülesanded, millega igapäevaselt
tegeleda tuli:
- masina seadistamine tööks – sellega kaasnes pumpade kokkupanek ning nende ühendamine masina ning suruõhusüsteemiga. Masina kiiruse, keevituse temperatuuride, pumpade kiiruse, keevituste asukohtade, lõigete asukohtade, lõigete sügavuste, kilede pingutuste, printeri asukoha, printeri teksti, fotosilmade ja mahtuvuslike lähedusandurite tundlikuse ning muude seadete muutmine. Fotol on näha üks masinatest, millega tooteid pakendatakse:
- masina järelvalve selle töö ajal – pakendite kvaliteedi kontroll ja masina seadete muutmine vastavalt vajadusele, et pakendid oleksid korralikult suletud ja kaalud vastaksid tellimusele.
- masina lõikuri vahetamine – lõikur lõikab tootega täidetud ja kokku keevitatud lindist välja lõplikult valminud paki .
- masina lõikenugade vahetamine ja teritamine – lõikenoad teevad kilesse mitteläbivad lõiked, mis paki murdmisel moodustavad avause. Lõikenoa suurus oleneb pakendi suurusest . Esimesel pildil (vt. Error : Reference source not found ): on näha, millise süsteemiga pakend avaneb ehk pakki kokku vajutades lõiked avanevad ja toode tuleb välja. Teisel pildil (vt. Error: Reference source not found) on näha lõikenoad, millega avaused tehakse.
- printeri seadistamine ja hooldamine – printeriga trükitakse igale pakile toote number, liini number ning kõlblikkuse kuupäev. Piltidel on näha printer :
- mootorilt reduktori paigaldamine ja eemaldamine – reduktor (vt. Error: Reference source not found) on vajalik mootori pöörete vähendamiseks.
- vajadusel vigase kaitselüliti eemaldamine ja uue kaitselüliti paigaldamine.
- keevituslati, kuumutusvarraste ja termistori vahetamine – kuumutusvardad, mis on sisestatud keevituslatti, annavad keevituslatile vajaliku temperatuuri ning termistoriga, mis on samuti keevituslatti sisestatud, saab kuumutusvarraste temperatuuri reguleerida.
- Fotosilmade ja mahtuvuslike lähedusandurite reguleerimine – tänu fotosilmadele saab kaks kilet omavahet täpselt kokku panna ning lähedusanduritega saab reguleerida pumpade tööd ja seda, kui palju pumbad toodet sisse pumpavad. Esimesel pildil on näha fotosilm ja teisel lähedusandurid.
Pilt
1. Fotosilm
Allikas:
Autori tehtud
Praktikal olles selgus, et minu nõrkadeks külgedeks on hajameelsus,
vähene meeskonnatöö oskus, vähene rutiinitaluvus, veidi pedantlik
iseloom ning seetõttu ka suhteliselt aeglane tegutsemine. Enda
tugevateks külgedeks pean punktuaalsust, oskust toime tulla
stressiga, kohusetundlikkust, kiiret õppimisvõimet ning ka soovi
omandada uusi teadmisi.
Praktikal õnnestusid mul enamus tööülesannetest, kui ülesanne ei
õnnestunud oli enamasti süüdi halvasti trükitud kile, kuhu sisse
toodet pakendasin. Probleeme tekkis esialgu siis, kui mind üksinda
masina taha jäeti ning masinal tõrge tekkis, millega ma varem kokku
ei olnud puutunud ning millest keegi polnud mulle rääkinud.
Probleeme tekkis ka sellest, et meil oli mõnel ajahetkel töötajaid
vähem, kuna kaks operaatorit lahkus töölt ning seetõttu oli
masina kiire töö tõttu mõnikord raske üksinda masinaga toime
tulla. Kõige rohkem probleeme tekitas firma, kes meile pidevalt praaki kilet saatis ning seetõttu tekkis viivitusi.
Praktikal olles õppisin uut pumpade, printeri ja reduktori ehituse
kohta, samuti fotoandurite, cnc- pinkide , tõstukite ning ka
hüdroklappide ehituse kohta.
1.3 Hinnang praktika kohta
Praktikaga jäin pigem rahule, kuna omandasin mõningaid uusi
teadmisi, töö oli suhteliselt kerge ja töökollektiiv oli tore
ning ka palk oli praktika kohta hea. Masina ning selle elementide
tundma õppimine oli huvitav. Negatiivseid tundeid tekitas see, et ma
mehhatroonikaga seonduvate tööülesannetega ei puutunud kokku nii
palju kui oleksin soovinud.
Koolipoolne korraldus oli hea, aruande kirjutamise oleks saanud teha
lihtsamaks ja kiiremaks, kui oleks kaasa antud ka mingi aruande
näidis, või kellegi varasemalt ja eeskujulikult kirjutatud praktika
aruanne. Pakuks välja ka seda, et praktika võiks toimuda kahes erinevas ettevõttes, kus kummaski oleks pikkus 3 kuud, kuna selle ajaga õpib selgeks peaaegu kõik mida ühe töö kohta õppida on
ning praktika oleks vaheldusrikkam ning uute teadmiste hulk oleks
suurem.
Ettevõttepoolne korraldus oli samuti hea, juhendaja oli asjalik ja
arvestav ning tänu heale koolitajale oli ka töö selgeks saamine
üpris kiire ja põhjalik. Isesesvalt hakkasin tööle pärast kolme
kuu pikkust katseaega. Erialast tööd oleks võinud rohkem olla, aga
kuna masinad läksid suhteliselt harva rikki, tekkis erialast tööd
vähem kui esialgu arvasin. Isikukaitsevahendid olid ettevõtte poolt
alati tagatud ja kvaliteetsed, samuti olid kõik tööriided
ettevõtte poolt.
Hindan praktikal omandatud teadmised ja praktilised oskused
kasulikeks, kindlasti õppisin uusi asju, mis edaspidiseid katsumusi
lihtsustavad ning kasuks tulevad.
KOKKUVÕTE
Läbisin kaheksakuulise praktika ettevõttes ettevõtte
nimi pakkeliinioperaatorina.
Põhiliselt tegelesin masina seadistamisega, pakendamise
järelvalvega, masina lõikuri ja lõikenugade vahetamisega, printeri
seadistamise ja hooldamisega. Samuti olid mu ülesanneteks mootorilt
reduktori eemaldamine ja paigaldamine, vajadusel vigase kaitselüliti
eemaldamine ja uue kaitselüliti paigaldamine, keevituslati,
kuumutusvarraste ja termistori vahetamine, fotosilmade ja
mahtuvuslike lähedusandurite reguleerimine
Töökeskkonnas õpitu sisaldas natukene vähem erialaseid teadmisi,
kui lootsin , kuid sain siiski uusi teadmisi. Ning, kui peaksin
kuskile mujale pakkeliinioperaatoriks minema, siis saaksin seal
ilmselt palju kiiremini masina selgeks ning suudaksin vigu kiiremini
parandada ja paremini vältida.
Kollektiiv on väga meeldiv ning töötan ka praegu, peale praktika
lõppemist, seal edasi. Arvan, et töö on mulle jõukohane ning
ettevõtte arenedes tekib ka ametikõrgenduse võimalusi.
LISAD
Lisa 1. Valmistooted
Lisa 2. Pakkeliin
Kõik kommentaarid