20Nm 7. Generaator 8. Veepump 9. Rihmaratas 10. Ketipinguti 11. Nukkvõlli raam 12. Karter 13. Nukkvõll 14. Õlipump 15. Väntvõlli poldid 16. Väntvõll 17. Kolvid 2) 1. Kolvi mõõt Pikilõige A-A B-B Koonilisus I-I 79,4 mm 80,00 mm 0,60 mm II-II 79,35 mm 79,40 mm 0,05 mm Ovaalsus 0,05 mm 0,60 mm - Lukuvahe 0,5 mm 3) Silindri mõõdud 1. Pikilõige A-A B-B Koonilisus I-I 79,9 mm - - II-II 80,0 mm - - Ovaalsus 0,1 mm - - 2. Pikilõige A-A B-B Koonilisus I-I 79,85 mm - - II-II 79,90 mm - -
d 100,519+100,518+100,519 La= 3 = 100,518 (mm) Tabel 2. Lugem Lugem Lugem Keskmine Seademõõde Tegelik Mõõtesiht A-A B-B C-C hälve Lh La mõõde Lt I-I 0,66 mm 0,58 mm 0,42 mm 0,55 mm 100,518 mm 99,968 mm II-II 0,65 mm 0,56 mm 0,43 mm - - - Ovaalsus 0,01 mm 0,02 mm 0,01 mm - - - 0,66+0,58+0,42 Lh= 3 =0,55 (mm) Lt=100,518-0,55= 99,968 (mm) ovaalsus A-A= 0,66-0,65 =0,01 (mm) ovaalsus B-B= 0,58 – 0,56 = 0,02 (mm) ovaalsus C-C= 0,43-0,42 = 0,01 (mm) Järeldused: Õppisin siseindikaator diesellaga mõõtma. Tulemused tulid head ning jäin nendega rahule. Labor oli hästi arusaadav ning hästi teostatav.
2 Nihik 0...120 0,1 2 Silinder 35 120 - 2. Mõõteskeem: 3. Mõõtetulemused Mõõte- Lugem ristlõikes Keskm- Seade- Tegelik siht A-A B-B C-C hälve mõõde mõõde I-I -0,03 -0,06 -0,02 -0,02167 120 119,97833 II - II -0,07 -0,01 0,06 Ovaalsus 0,04 -0,05 -0,08 4. Lühike töö kirjeldus. Mõõteriista ehitus, nulli seadmine, mõõtmisvõtted. arvutused, järeldused. Silindri läbimõõdu määramine nihikuga. Siseindikaatori kalibreerimine. Siseindikaatoriga silindri ristlõike määramine kolmes lõikes.
Tabel 1. Mõõtesih M1, M2, M3, M, d2teg, d2teor, Δd2, Täpsusklass t mm mm mm mm mm mm mm A-A 42,23 42,28 42,24 42,29 38,417 38,827 -0,41 7e6e B-B 42,34 42,32 42,37 - - - - - Ovaalsus 0,11 0,04 0,13 - - - - - ovaalsusm1= 42,34 – 42,23= 0,11 (mm) ovaalsusm2= 42,32 – 42,28= 0,04 (mm) ovaalsusm3= 42,37 – 42,24= 0,13 (mm) d2teg = 42,29 – 3 * 2,59 + 0,866 * 4,5 = 38,417 (mm) d2teor = 41,75 -3 + 0,077 = 38,827 (mm) Δ d2 = 38,417 – 38,827 = - 0, 41 (mm) Järeldused: Õppisin kasutama digitaalset kõrgusmõõdikut ning arvutama keerme kesk läbimõõdu mõõtmist.
võrusi. Vajalike istude saamiseks tuleb töödelda laagri pesa või võlli. Seepärast on välis võru istud võlli süsteemis ja võlli tolerants väljad ava süsteemis. Kuna laagrid valmistataks eri tehnoloogia järgi, seega on naad tüpsemad kui kokku käivad tetailid. Veere laagrid valmistatakse täpsusega: IT2-IT5. Laagri pesad masina keres IT5-IT9 järgi. Seepärast on veere laagri istud palju täpsemad silatate silindri istudes. Laagri pesa ja võlli istumis pindade koonilisus ja ovaalsus ei tohi ületada sõltuvalt laagri täpsusest 0,25-0,6 vastava mõõtme tolerantsi. Isumis pindade siledus peab olema Ra-skaala järgi piirides 0,1mm-0,16mm. Istude valik veere laagrile sõltub koormus olukorrast. Veere laager töötab tavaliselt nii, et üks võru pöörleb ja teine seisab paigal. Kuna laager valmistatakse suhteliselt kõvast materjalist, aga laagriga liidetavad asjad pehmemast materjalist, siis peab pöörlev võru olema masina kormusel või vüllil liikumatult
11. Mõõtetulemused kandsime tabelisse, arvutasime detaili keskmise tegeliku mõõtme ja analüüsisime kujuhälbeid. Mõõteskeem: Mõõtetulemused: Mõõte- lugem ristlõikes Keskm. Seade- Tegelik siht A-A B-B lugem mõõde mõõde I-I 0,038 0,036 0,285 38,000 37,715 II-II 0,033 0,034 Ovaalsus 0,005 0,002 Mõõtetulemuste analüüs: Detaili tegelikuks mõõtmeks saime 37,715. Detailiks olnud kolvisõrm ilmutas mõõtmistulemuste põhjal kerget ovaalsust, seega detail on ilmselt kulunud.
M d2 teg d2 teor d2 Td2 siht 1 2 3 Keskm klass I-I 42,21 42,23 42,23 42,223 -0,048 42,208 39,630 40,051 0,421 9g8g II - II 42,24 42,23 42,23 42,233 -0,448 Ovaalsus 0,03 0,00 0,01 0,01 Kasutatud mõõteriistad ja seadmed Nr. Nimetus Mõõtepiirkond Täpsus 1. Kruvik 25-50 mm 0,01mm 2. Keermetraatide komplekt 1,732 mm Mõõteskeem Detail M42x3
Kätlin Kaljuvee ja Leana Salvet Eestist, Laura Laine ja Minni Havas Soomest ning Lovisa Burfitt ja Cecilia Carlstedt Rootsist. Näituse mõte oli tutvustada tänapäeva põhjamaade illustratsioone ja nende kunstnike erilist käekirja ja erinevaid tehnikaid. Üks kõige silmapaistavamtest illustratsioonidest olid Anu Samarüütel-Long'i omad. Tal on väga julge värvi valik ja omapärane inimese kujutamine. Inimesed on piltidel kujutatud minimalistlikult, domineerib ka ovaalsus (põsed , pea, silmad). Eriti huvitavalt on tal kujutatud inimese põsed nad on näost erinevat värvi (oranzid, roosad, helesinised, punased, lillakad) ning ümmargused, kuid sobivad ideaalselt pildi meeleollu. Inimese riided on kujutatud samuti väga minimalistlikult ja ilma eriliste detailideta, domineerib ka nurgelisus. Inimeste naha värvus on väga erinev: kollane, tumeroosa, lilla, sinine. Ka inimeste huuled on ebatavalist värvi nad on kas pruunid, sinised, või roosad
ristsihis ja kandsin indikaatori näidud (lugemid) tabelisse. Mõõtetulemused: Mõõte- Lugem ristlõikes Keskm- Seade- Tegelik siht A-A B-B C-C hälve mõõde mõõde I-I -0,02 +0,01 +0,06 0,015 100 100,015 II - II -0,03 +0,03 +0,04 Ovaalsus 0,01 0,02 0,02 7. Arvutasin kõigi lugemite aritmeetilise keskmise ( ka hälvingu märk on tähtis), liitsin selle seademõõtmele ja nii sain tegeliku mõõtme. 8. Joonestasin järeldusena silindri kaks ristuvat vertikaallõiget ja analüüsides mõõtetulemusi näitasin neil (liialdatult) silindri sisekontuuri tegeliku kuju (koonilisus, nõgusus, kumerus). 9. Võtsin mõõteriista lahti, õlitasin mõõtepinnad (ka mõõteplaatidel ja
Laboratoorne töö nr 12 Keerme keskläbimõõdu mõõtmine kolme traadi meetodil Töö käik: 1.Valin sobiva keermetraatide komplekti 2.Riputan keermetraadid kruvikule kinnitatud traadile. 3.Mõõdan suurust M kolmest erinevast kohast, igaühe kahes ristsihis. Mõõtetulemused mõõte-sihtkruviku näit (d2teg)Md2tegd2teord2Td2 (µm)täpsus. Klass123keskm.A- A B-B ovaalsus Arvutan mõõtetulemuste keskmise, mis on keerme tegelik keskläbimõõt d2 teg Arvutan keerme teoreetilise keskläbimõõdu d2 teor valemi järgi Nende kahe suuruse absoluutväärtuste vahe on keskläbimõõdu mõõtemääramatus d2
oks, irdoks – Puidu oleku järgi - terve oks, mädaoks, tuhkoks Lõhed - Lõhet iseloomustab puidu rebenemine piki kiudu. Liigitatakse: – Tüübi järgi – säsilõhe, ringlõhe, külmalõhe – Asendi järgi- küljelõhe, servalõhe, otsalõhe – Muud – läbiv lõhe, sirge lõhe, kaldlõhe, kitsaslõhe, pinnalõhe, välgulõhe, langetuslõhe Tüve kuju rikked – Kõverus (liht- ja liitkõverus) - ümarpuidu pikitelje kõrvalekalle sirgjoonest – Ovaalsus - ümarpuidu ristlõige, kus suurema ja väiksema läbimõõdu ernevus on rohkem kui 1,5 korda. – Koondelisus - läbimõõdu järk-järguline muutus ümarpuidu pikisuunas – Nihkunud säsi - säsi, mis paikneb ristlõike keskelt eemal. – Kurmulisus – pikisuunalised süvendid või paksendid – Pahk – suur puitunud „kasvaja“ puidu tüvel Puidu ehituse rikked – Korduv maltspuit – lülipuidus esinev täielik või mittetäielik rõngas, millel on maltspuidu
väljalülitamisel hoida survet keevituspunkti haakumiseni.Itaalia firma Delwin valmistab teisaldatavaid punktkeevitusseadmeid.Kontaktkeevituse teel ühendatakse difte,polte,tikkpolte ja detaile pindadega . Peale sulatamine Pealesulatamisega keevitatakse lisametalli detaili pinnale.Enamasti rakendatakse sulavate elektroodidega peale sulatamist.Sulamatuid elektroode kasutatakse kõva sulamitega peale sulatamisel.Kaetavad pinnad puhastatakse metallselt läikivaks.Kui võllide ja avade ovaalsus ületab 0,5 mm,siis taastatakse nende õige geomeetriline kuju. GAASKEEVITUS gaaskeevitusel eraldab soojust gaasi põletamine hapniku joas. Atrütüleeni põlemis temp on 3200kraadi. Propaani temp on 2050. Võrreldes kaarkeevitusega on gaasi leegi temp tunduvalt madalam mis vähendab ka gaaskeevituse tootlikust. Autode remontimisel kasutatakse gaasi õhukesest materjalist detailide keevitamiseks. Hapniku transporditakse teras paloonides rõhu all 15Mpa. Atsetülooni paloonis on rõhk.
Foto 2. Sängiplaat noolega tähistatud [6] Baasmootoril sai mõõdetud silindrite seisundit sisendindikaatoriga täpsusklassiga 0,01 mm. Mõõdeti vertikaalsihis silindrit 0-5 mm, 10 mm, 45-50 mm ja 85-90 mm kõrguselt. Esimese mõõtmise tehti kolvisõrme telje suunas ja teise kolvisõrmega risti. Kolvisõrme teljega samas suunas mõõtetulemused (Tabel 1). Kolvisõrmega teljega risti suunaline mõõtetulemused (Tabel 2). Esimese maksimaalne ovaalsus on 0,03 mm ja vertikaalsihis maksimaalne hälve 0,015 mm. Teise silindris esineb aga silindri ülaosas 0,075 mm ovaalsus ning maksimaalne hälve vertikaalsihis 0,055 7 mm. Kolmanda silindri ülaosas esineb samuti ovaalsus (0,05 mm) ning vertikaaltelje maksimaalne hälve on 0,04 mm. Neljas silindri maksimaalne ovaalsus on 0,045 mm ning vertikaalteljes maksimaalne hälve 0,03 mm. Tabel 1.
väljalülitamisel hoida survet keevituspunkti haakumiseni.Itaalia firma Delwin valmistab teisaldatavaid punktkeevitusseadmeid.Kontaktkeevituse teel ühendatakse difte,polte,tikkpolte ja detaile pindadega . Peale sulatamine Pealesulatamisega keevitatakse lisametalli detaili pinnale.Enamasti rakendatakse sulavate elektroodidega peale sulatamist.Sulamatuid elektroode kasutatakse kõva sulamitega peale sulatamisel.Kaetavad pinnad puhastatakse metallselt läikivaks.Kui võllide ja avade ovaalsus ületab 0,5 mm,siis taastatakse nende õige geomeetriline kuju. GAA SKEEVITU S g a a s k e e vitu s el e r ald a b s o oju st g a a si p õl eta min e h a p niku jo a s. Atrütül e e ni p õl e mi s te m p o n 3 2 0 0kra a di. Pr o p a a ni te m p o n 2 0 5 0. V õrr eld e s ka ark e e vitu s e g a o n g a a si le e gi te tunduv alt m a d al a m mi s v ä h e n d a b ka g a a s k e e vitu s e to otliku st. Autod e r e m o nti mi s el ka s utatak s e g a
Sõrmused tuleb sõrmedelt ära võtta sest need võivad kokkupuutel metalliga kuumeneda neid läbivast voolust ja tekitada põletusi. Peale sulatamine Peale sulatamisega keevitatakse liasmetalli detaili pinnale enamasti rakendatakse sulavate elektroodidega peale sulatamist,sulamatuid elektroode kasutatakse kõva sulamitega pealesulatamisel kaetavad pinnad puhastatakse metallselt läikivaks rasvatustatakse ja kuivatatakse kui võllide ja avade ovaalsus ületab 0,5mm siis taastatakse nende õige geomeetriline kuju,vähe kulunud pindadelt kõrvaldatakse kuni 1mm paksune kiht et halvemate omadustega keevituspiirkond jääks pärast mõõtu töötlemist allapoole pinda.Uuendatavad keermed lõigatakse maha sest keerme niitide vahele võib jääda räbu ja saasta mis tekitaks poore,kaetava pinna avad ja sooned suletakse vaskgrafiit või tulekindlast savist korkidega,peale sulatus materjale
väljasaagimisel nende vorm ja kuju kuivatades ebakorrapäraselt muutub. Kõmmeldumise ulatus oleneb eelkõige aastarõngaste suunast puidus. Puidu kujumuutused kuivamisel. A - keerdumine; B - Kõmmeldumine; C - Serva pikkikaardumine; D - Pikkikaardumine 28. Millised on tüüpilised puidu- ja tüve rikked? Tooge 3 näidet. Pahk, kõverus, ovaalsus, kurmulisus. 29. Kuidas liigitatakse puiduseeni ja millist osa puidust need kahjustavad? Tooge näiteid. Puituvärvivad seened rikuvad puidu pinda aga ei hävita, puidu pind omandab sinaka tooni; Puitu lagundavad seen lagundab ligniini, tselluloosi. Puidu mehaanilised omadused kahjustuvad. 30. Selgitage, milliste väliste parameetrite järgi hinnatakse saematerjali kvaliteeti. Kas kvaliteediklassi määramisel lähtutakse ülem- või alampiiri näitajatest
Säsilõhed – lüli- või küpspuidus esinevad radiaalsuunalised lõhed. Ringlõhed – lüli- ja küpspuidus esinevad lõhed, mis kulgevad mööda aastaringe. Ümarpuidu otspindadel on ringlõhed kaare- või ringikujulised Külmalõhed – ümarpuidu pinnale avanevad radiaallõhed, mis tekivad kasvava puu tüves talvel madalate temperatuuride mõjul. Sageli ulatuvad külmalõhed sügavuti säsini ning on ka väga pikad 43. Millised on tüve kuju rikked? Nimetage 3 Ovaalsus (ovality) – ümarpuidu ristlõige, mida iseloomustab suurema ja väiksema läbimõõdu märgatav erinevus (> 1,5 korda). koondelisus (taper) – läbimõõdu järk-järguline muutus ümarpuidu pikisuunas. nihkunud säsi (eccentric pith) – säsi, mis paikneb märgataval kaugusel ümarpuidu ristlõike geomeetrilisest tsentrist. 44. Selgitage puidu ehituse rikkeid spiraalkiulisus ja kaldkiulisus spiraalkiulisus (spiral grain) – säsi suhtes spiraalne kiudude suund.
kuni ladvani, mis ületab 1 cm suurust normaalset koonet 1 m kohta. Tüüakus on ümarmaterjali tüükaosa läbimõõdu või servamata saematerjali laiuse järsk suurenemine, kui tüükalõike läbimõõt (laius) ületab vähemalt 1,2 kordselt tüükalõikest 1 m kaugusel mõõdetud läbimõõdu. Ümartüüakus tüükalõige ringi või sellele lähedase kujuga . Ribitüüakus e. kurmulisus tüükalõige ebakorrapärase tähtjas- sagaralise kujuga. Tüve ovaalsus - vorm, kus ristlõike suurim läbimõõt on vähemalt 1,5 korda vähimast läbimõõdu suurem. Kasvaja e pahk - tüve kuju ja mõõtmete järsk paiklik paksenemine, millele kaasneb puidu salmilisus. Esineb kõikidel puuliikidel, sagedamini lehtpuudel. Kõverus - sortimendi kõverdumine pikisuunas. Paindesuuna järgi eraldatakse liht- ja liitkõverust. Lihtkõverus on iseloomustav ainult sortimendi ühe paindega. Liitkõverus on iseloomustatav sortimendi mitme paindega
tekitatud kahjustused on mitmesugused puidumädanikud, külmalõhed, tõugurikked jt., • puidu niiskusesisalduse muutumisega tekkivad rikked – lõhenemine, kaardumine, kõmmeldumine jt., • puidu töötlemisel tekkivad rikked – killu lahtimurre, sisselõige, kaldlõige jt. (Lisa: enamikku puidurikkeid saab vältida või vähendada metsa hooldades ja puidu töötlemisel ning säilitamisel õiget tehnoloogiat rakendades.) Tüve kuju rikked (vali 3): • ovaalsus (ovality) – ümarpuidu ristlõige, mida iseloomustab suurema ja väiksema läbimõõdu märgatav erinevus (> 1,5 korda). • koondelisus (taper) – läbimõõdu järk-järguline muutus ümarpuidu pikisuunas. • nihkunud säsi (eccentric pith) – säsi, mis paikneb märgataval kaugusel ümarpuidu ristlõike geomeetrilisest tsentrist. 29. Kuidas liigitatakse puiduseeni ja millist osa puidust need kahjustavad? Tooge näiteid
Kes tegi selle lossi visandi? 3. Miks on Prantsusmaal, vastupidiselt Itaaliale, renessanss-stiilis lossidel kõrge katus? 4. Kuidas eristad eksimatult Chambord'i lossi teistest Loire'i oru lossidest? 5. Kuidas eristad eksimatult Chenoceaux' lossi teistest Loire'i oru lossidest? 6. Milline Loire'i oru loss inspireeris Charles Perrault'd "Uinuva kaunitari" kirjutamisel? 7. Milliste euro paberrahade logoks on renessanss-stiilis nelinurkne aken ja barokile omane lopsakas ovaalsus? 8. Kumba maad pead renessansikunsti seisukohalt tähtsamaks, kas Prantsusmaad või Itaaliat? Põhjenda! 9. Mis on arhitektuuris interjöör ja eksterjöör? 10. Mille poolest oli eriline Prantsusmaa kuninga Henri II ja tema kallima Diane de Poitiers' armulugu? 11. VILLA SAVOYE FUNKTSIONALISMI ETALON1 NB! Sõna SAVOYE puhul on siin tegu hoone tellija perekonnanimega, mitte Prantsuse Alpides paikneva regiooniga LA SAVOIE. Hääldus on mõlema pärisnime puhul identne [sa ´vua]
Kujuhälvete mõõtmine Kasutusel on peamiselt mõõtevahendid, mis võimaldavad skaneerida ümaruse, sirgjoonelisue, tasapinnalisuse ja silindrilisuse hälvet. Libistatakse (skaneeritakse) otsikut üle pinna ning võrreldakse seda referenspinnaga. Mõõteotsiku liikumine filtreeritakse, võimendatakse ning esitatakse. Mõõtepunktid võivad olla ka diskreetselt, katkeva joonena. Mõõtetäpsuse tõustes väheneb mõõteulatus. Vajalik on sobiv mõõtejõud. Ümaruse kontrollimisel ristlõike ovaalsus on suurima ja väiksema läbimõõdu vahe. Kuna suurim ja väikseim läbimõõt ei tarvitse olla teineteisega risti, siis täpsema mõõtmise korral tuleb pöörata detaili mõõteriista mõõteotsikute vahel ühe täispöörde ulatuses ning määrata suurim ja väikseim läbimõõt. Tsentrite vahele kinnitatud detaili ovaalsuse mõõtmisel tuleb mõõtetulemusest kõrvaldada ektsentrilisuse mõju. Selleks seatakse tasapinnalise
Jagades nende vahe 0,3 Jt-ga, saame mõõt on ülaosas). Ristlõikes kulub aga silinder kolvi külg- koonillsuseks 0,095 mm. surve toimel ovaalseks (suurim läbimõõt kepsu vpnketasa- 229 228 Täpsemalt saab silindri kulumust määrata spetsiaalsete sisemõõturite abil. Silindris, mille kulum on alla 0,1 mm ja koonilisus ning ovaalsus ei ületa 0,08 mm, võib käsutada nimimõõdus kolbe. Kolvi ja kolvisõrme vahetamine. Normaalselt peavad kolb ja silinder vastu mootori kapitaalremondini. Rikkeid tekib harva ja peamiselt on need tingitud hooletusest. Näi- teks kestev lubatust suurem kurus sissesõidu ajal viib mootori ülekuumenemise ja kolvi kinnikiilumiseni. See rikub kolvi ja sageli ka silindri. Liiga varasest süütest või madala oktaaniarvuga bensiinist tingitud detonatsioon aga põletab läbi kolvi põhja.
Keevitamiseks on lisaks koha ettevalmistamiseks vaja mitmeid tööriistu: torulõikur või käsisaag , pinna karestaja, puhastusvahend (näiteks atsetoon), nuga, märgistusvahendid. Lisaks sadulate keevituseks sõltuvalt tootjast vedruklamber, momentvõti, puurvõti, pingutusriie, erinevad suunatoed. Keevitamisel on oluline jälgida et: keevitusaparaat ja keevitatav liitekoht tuleb halva ilma korral kaitsta ilmastikutingimuste eest (näiteks telgiga). Keevituskohas ei tohi toru ovaalsus olla suurem kui 1,5 % toru välisdiameetrist. Keevitatavate torude otsad peavad olema ühetasased ja risti läbi lõigatud (ei tohi olla viltu lõigatud). Torude ja toruühenduste pindade hoolikas puhastus ja karestamise oksüdeerunud kihi eemaldamiseks.. Elekterkeevismuhve ja -sadulaid ei tohi karestada. Vajadusel eemaldatakse mustus puhastusvahendiga, näiteks atsetooniga. Tuleb hoolitseda selle eest, et detail ja torud on keevituse ja jahtumise ajaks lukustatud suunatugede külge
annaabi.ee 
