Liim- ja jootliide (0)

LIIMLIIDE = kinnisliide, milles detailid on ühendatud LIIMIGA
Liim on vedel või poolvedel ainete segu, mis liimib või liidab esemeid kokku.
EELISED – 1. Liimliide on pidev – see tagab ülekantava koormuse ühtlasema jaotumise ning pinge kontsentraatorid puuduvad;
2. Pidev liimliide suurendab tarindi jäikust;
3. Liimliide on välimuselt sile;
4. Liimliite vastupidavus tsüklilistel koormustel ületab teiste liidete oma
5. Liimliite saamisel ei vajata kõrgeid temperature
6. Liimliitesse saab panna erinevaid materjale;
7. Liimliitesse saab panna erinevaid materjale;
8. Liimikiht (vajaduse korral) isoleerib detailid elektriliselt
9. Liimliide summutab vibratsiooni ja võnkumisi Summaarse eelisena saavutatakse toote konkurentsieelis: sobivam lahendus, lihtsam koostamine, kergem kaal ja pikem tööiga.
PUUDUSED 1. Liimide tugevus on metallide tugevusest väiksem
2. Temperatuuri tõustes liimliite tugevus väheneb ning liim deformeerub plastselt
3. Liimliite vastupidavus keskkonna mõjudele sõltub liimi omadustest
4. Liimliite lõpliku tugevuse saavutamiseks kulub teatud aeg
5. Liimliite kvaliteet halveneb, kui liim ei märga liimitavaid pindu korralikult
6. Liimliite kvaliteedikontroll võib olla tehniliselt keerukas;
7. Mittekvaliteetset liimliidet ei ole tavaliselt võimalik parandada;
8. Liimliiteid ei ole tavaliselt võimalik remontida;
9. Liimid võivad olla kergesti süttivad ja/või mürgised
10. Kasutamata liimi kvaliteet võib pakendis aja jooksul halveneda; 11. Liimliite koostamine nõuab täpsust
Erinevad liited : 1. Kaldliide 2. Kald-katteliide 3.põkk-katteliide 4. Katteliide 5. Põkkliide *kaksik-kaldlappliide *kaksik-lappliide *lappliide
Jootmine on metallide ühendamine erisulami- JOODISE – abil Joodistena kasutatakse värvilisi metalle (Al, Cu, messing , silumiin) ja nende sulameid, mis sulas olekus ühinevad hästi teiste metallidega ja tahkestumisel annavad tugeva ühenduse.
Joodiste nõuded - 1. Joodise sulamistemperatuur peab olema madalam joodetavate detailide sulamistemperatuurist; 2. Joodis peab sulas olekus hästi ühinema joodetavate detailidega ja olema voolav; 3. Joodis peab olema küllaldase mehaanilise tugevusega, et tagada liitekoha tugevus; 4. Joodis peab juhtima elektrit ja olema korrosioonikindel (elektritöödel).
Pehmejoodised - 1. Sulamistemp ja kasutusala sõltuvad metallide kaalulisest vahekorrast. 2. Sulam 40% Sn ja 60% Pb. Sulamispunkt 230 °C. Kasutatakse erinevateks terase ja teiste metallide jootmiseks (va alumiinium ). 3. Sulam 60% Sn ja 40% Pb. Sulamispunkt 180 °C. Kasutatakse elektrotehnika ja raadioelektroonika jootmisel.
Hõbepehmejoodis - Sulam 97/3 (tina/ hõbe ) -Erijoodis külma- ja soojaveetorude jootmiseks sisaldab plii asemel natuke vaske või hõbedat. Kõvajoodised - Messingjoodis 410/410FC - sobib terase, malmi, vase ja vasesulamite jootmiseks. -Hõbejoodis S-44 – kaadmiumivaba hõbejoodis, sisaldab 44% hõbedat. Töötemp. ca 730°C. Vase ja vasesulamite, terase ja roostevaba terase jootmiseks.
Räbusti - Räbustit kasutatakse metalli kuumutamisel tekkiva oksiidikihi eemaldamiseks.
Happelised räbustid 1. Tsinkkloriid- kasutatakse terase, vase, valgevase, pronksi ja plii jootmisel. 2.Lahjendatud soolhape- kasutatakse tsingi ja tsingitud pleki jootmisel. 3.Ammooniumkloriid ( salmiaak ) kasutatakse terase ja vaskesemete jootmisel ja tinatamisel.
Neutraalsed räbustid 1. Kampol - kollakaspruun klaasjas aine, mida saadakse männivaigu destilleerimisel. Tema eelis on, et ta ei korrodeeri jootekohta ja seetõttu kasutatakse teda elektro- ja raadiotehnikas. 2. Kõvajoodiste puhul kasutatakse räbustina booraksit
Jootmistööriistad – jootekolb , jootepliiats, gaasipõleti, jootejaam , joodiseimur, jootevedelik
Jootmise tööetapid – detailide ja jootekolvi ettevalmistamine; jooteliite valmistamine, jooteliite puhastamine
Jootekolvi ettevalmistus – detaili suurusele vastava võimsusega jootekolb, puhasta kolvi ots tagist, kuumuta 60C üle sulamistempi, kata kolviots räbustiga ja tinata kolb
Jootmine – kanna jootekohale räbusti, Joodisega kaetud kolb aseta jootekohale ja kuumuta jootekohta seni, kuni joodis hakkab laiali valguma. Liiguta jootekolbi mööda jooteõmblust edasi ja lisa vajadusel joodist. Joodetavad detailid peavad olema liikumatult paigal, kuni joodise täieliku tardumiseni. Liigne joodis ei lisa jootekohale tugevust. Üleliigne joodis eemalda joodiseimuri või joodise eemalduslindiga. Erineva paksusega detaile jootes tuleb rohkem kuumutada paksemat detaili. Peale jootmist jootekoht jahutatakse, pestakse ja kuivatatakse.
Ohutusnõuded

• Jootekolbi hoia ja kuumuta selleks ettenähtud alusel.
  
• Jootekolbi ei tohi üle kuumutada.
  
• Jooda ventileeritavas ruumis kindlal alusel.
  
• Happeline räbusti kanna jootekohale pintsliga.
  
• Happelise räbusti sattumisel nahale eemalda ta pestes seebivee või pesusoodaga.
  
• Ära jooda detaile käe vahel, detail kuumeneb.
  

Defektid jootmisel

• Räbusti ebapiisav aktiivsus- joodis ei märga materjali viimase oksiidikelme, rasva või mustuse olemasolul.
  
• Joodisevoldid- ja nired- tekivad detaili alakuumutamise tõttu.
  
• Joodisõmblus tuleb krobeline- liiga pikk kuumutusaeg või kõrge temperatuur.
  
• Praod jooteõmbluses- tekivad metalli ja joodise suurest soojuspaisumisteguri erinevusest.
  
• Detailid on kiivas ja jootekoht tuhm - detailid on jootmisel liikunud.
  

Jooteliited – katteliide, põkkliide, teleskoopliide, kaldliide, vastakliide, nurkliide , puuteliide