Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Kettülekanne (0)

1 Hindamata
Punktid

MHE0042 MASINAELEMENDID II
Kodutöö nr. 4
Variant nr.
A -4
B -2
Töö nimetus: Kettülekanne
Üliõpilane (matrikli nr ja nimi)
Rühm:
Juhendaja :
A.Sivitski
Töö esitatud:
22.05.2014
Töö parandada:
Arvestatud:
KETTÜLEKANNE



  • Projekteerida rihm - või kettülekanne. Kui õppekoodi viimane number A on paarisarv – projekteerida rihmülekanne, kui A on paaritu arv – projekteerida kettülekanne.
    Lähteandmed valida tabelist õppekoodi viimase A ja eelviimase B numbrite järgi.
    A
    0
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    T, Nm
    400
    420
    440
    460
    480
    500
    510
    530
    540
    550
    B
    0
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    nM, min-1
    30
    39
    46
    52
    58
    65
    70
    78
    84
    95
    nT, min-1
    25
    28
    27
    26
    29
    54
    43
    46
    38
    50
  • Nimetada rihm- ja kettülekannete eelised ja puudused. Analüüsida kumb ülekannetest sobiks rohkem pöördemomendi ülekandmiseks mootorreduktori väljundvõllilt ja vintsi trumli võllile.
    Trumli pöörlemiseks vajalik moment M = T = 480 Nm.
    Mootorreduktori pöörlemissagedus nM = 46 min-1.
    Trumli pöörlemissagedus nT = 27 min-1.
    Ülekandearv
    Vedava ketiratta maksimaalne pöördemoment
    Vedava ketiratta minimaalne hammaste arv sõltub ratta pöörlemissagedusest:
    suurte pöörlemissageduste korral z1min =19...23 , keskmistel z1min =17...19 ,
    väiksematel z1min = 13...15 .
    Valin z1 = 19
    Siis veetava ketiratta hammaste arv
    Koormuse tegur
    kus kd – dünaamikategur (kd = 1 – rahulik koormus, kd = 1,25 ... 1,5 – vahelduv või tõukeline), katelgede vahe mõju arvestav tegur (ka = 1 kui telgede vahe a = 30t ... 50t, ka = 1,25 kui a ≤ 25t, t – keti samm; suurendades telgede vahe 20t võrra vähendatakse tegurit ka 0,1 võrra), kn – keti kaldenurka arvestav tegur (kn = 1 kui ülekande kaldenurk horisontaalpinna suhtes γ ≤ 60°; kn = 1,25 kui γ > 60°), kr – keti
    pingutusreguleerimist arvestav tegur (kr = 1 – automaatsel reguleerimisel, kr = 1,25 – perioodilisel reguleerimisel), km – määrimist arvestav tegur (km = 0,8 – pidev määrimine õlivannis või pumba abil, km = 1 – regulaarne tilkmäärimine või
    määrimine konsistentse määrdeainega, km = 1,3 ... 1,5 – ebaregulaarne määrimine).
    Siis
    Üherealine rullketi samm
    Kus p – keskmine erisurve
    Esimeses lähtudes valin p = 46 MPa (Lisa, Tabel 1.)
    Kuna z1 ≠ 17 siis
    Siis
    Valime keti 20B1W, mille t = 31,75 mm, mass q = 3,7 kg/m, kriitiline koormus
    Fkr = 95 kN, rulli laius b = 19,56 mm, rulli läbimõõt d = 19,05 mm.
    Keti kiirus
    Ringjõud
    Rullis tekkiv surve
    (Lisa, Tabel 1).
    Seega valitud on kett 20B1W (DIN8187).
    Jõud ketis
    Läbipaindest
    kus kf – ülekande asendit arvestatav tegur (kf = 6 – horisontaalselt paigaldatava keti puhul,
    kf = 1,5 –vertikaalselt paigaldatava keti puhul, kf = 1 – nurgal 45° ), a – telgede vahe (valime a ≈ 950 mm).
    Minimaalne telgedevahe amin = 0,6(D01 + D02 )+30...50 mm, kus D01 ja D02 – kettirataste peaderingjoone läbimõõdud . Soovituslik telgedevahe , kus t – keti samm, maksimaalne telgedevahe a = 30t...50t
    amax ≤ 80t .
    Siis
    Tsentrifugaaljõust
    Koormus võllile
    Keti tugevuse varutegur
    (Lisa, Tabel 2).
    Rihmülekande eelised:
    Kõige lihtsam ja odavam ülekanne
    Töö on vaikne
    Hooldust tavaliselt ei vaja
    Rihmad on hõlpsasti paigaldatavad ja vahetatavad
    Rihmad summutavad võllidelt ülekantavaid võnkumisi
    Puudused:
    rihma ja rihmarataste vahel on suhteline libisemine
    rihmad vajavad pingutamist
    Pöördemomendi ülekandmiseks sobiks paremini kettülekanne, kuna puudub suhteline libisemine, ülekantav võimsus jääb samaks ja võllile mõjuvad jõud on väiksemad, seega oht, et võll puruneks, on väiksemad.
    Kettülekande eelised:
    Ülekandes puudub suhteline libisemine
    Kompaktsus , kui ülekantav võimsus on sama
    Võllidele mõjuvad jõud on väiksemad
    Suhteliselt odav
    Puudused:
    Suhteliselt ranged nõuded paigalduse täpsusele
    Vajab määrimist
    Töö teeb müra
    Ketirattaid
    Vedav ratas – N20B1-19, veetav ratas N20B1-32
    Üherealisele ketile N20B1
    KOOD
    Z
    D0, mm
    Dy, mm
    d, mm
    Dn, mm
    Ln, mm
    N20B1-19
    19
    190,9
    204,3
    25
    120
    50
    N20B1-32
    32
    323,91
    339,1
    25
    160
    55
    Lisa
  • Vasakule Paremale
    Kettülekanne #1 Kettülekanne #2 Kettülekanne #3 Kettülekanne #4 Kettülekanne #5
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 5 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2016-12-21 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 30 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor mikuuuu Õppematerjali autor

    Sarnased õppematerjalid

    Põhiõppe projekt
    29
    docx

    Põhiõppe projekt

    MEHHATROONIKAINSTITUUT ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS PROJEKT ÜLIÕPILANE: Kert Kerem KOOD: 082657 JUHENDAJA: Igor Penkov TALLINN 2010 TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT PÕHIÕPPE PROJEKT MHX0020 Projekteerida elektriajamiga vints. Tõstetav mass m = 600 kg Maksimaalne liikumiskiirus v = 0,06 m/s Maksimaalne liikumiskiirus l = 400 mm Mootori ja trumli ühendus kettülekanne Esitada: seletuskiri, mastaabis eskiisid, koostejoonis, detaili joonised Joonis esitada formaadil A2 ­ A4 Töö välja antud: 04.02.2010.a. Esitamise tähtpäev: 20.05.2010.a. Töö väljaandja: I.Penkov 1. Projekteerimise objekt ja lähted Projekteerimiseks on esitatud elektriajamiga vints kandevõimega 600 kg ja maksimaalse tõstekiirusega 0,06 m/s

    Tootmistehnika alused
    PROJEKT-ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS
    25
    doc

    PROJEKT: ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS

    MEHHATROONIKAINSTITUUT MASINATEHNIKA PROJEKT MHE0062 l D v Projekteerida elektriajamiga vints. Tõstetav mass m = 680 kg Maksimaalne liikumiskiirus v = 0,1 m/s Trumli pikkus l = 300 mm Mootori ja trumli ühendus kettülekanne Esitada: seletuskiri, mastaabis eskiisid, koostejoonis, detaili joonised Joonis esitada formaadil A2 ­ A4 Töö välja antud: 05.02.2010.a. Esitamise tähtpäev: 23.04.2010.a. Töö väljaandja: I. Penkov 2 Sisukord 1

    Masinatehnika
    ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS
    18
    odt

    ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS

    JUHENDAJA: IGOR PENKOV TALLINN 2010 TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT MASINATEHNIKA PROJEKT MHE0062 Projekteerida elektriajamiga vints. Tõstetav mass m= 800 kg Maksimaalne liikumiskiirus v = 0,1 m/s Trumli pikkus l = 320 mm Mootori ja trumli ühendus kettülekanne Esitada: seletuskiri, mastaabis eskiisid, koostejoonis, detailide joonised Joonis esitada formaadil A2-A4 Töö välja antud: 05.02.2010.a. Esitamise tähtpäev: 23.04.2010.a. Töö väljaandja: I.Penkov Sisukord: 1. Projekteerimise objekt ja lähted ...............................

    Masinatehnika
    ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS PROJEKT-
    11
    doc

    ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS PROJEKT

    Fmax = m g = 450 * 9,81 4415 N Kus g 9,81 m/s ­ raskuskiirendus; m ­ tõstetav mass. D 0,2 Siis T = F = 4415 441,5 Nm 450 Nm 2 2 2v 2 0,1 Nurkkiirus T = D = 0,2 = 1 rad/s Siis vajalik võimsus PT = T T = 441,5 1 = 442W 0,45 kW Mootorreduktori minimaalset vajaliku võimsust saab tingimusest kus 1 ­ mootorreduktori kasutegur, valime 1 0,75 2 0,92 ­ kettülekanne kasutegur; 3 0,99 ­ laagripaari kasutegur. PT 0,45 Siis PM min = = 0,7 kW 1 2 3 0,75 0,92 0,99 30T 30 1,0 Trumli pöörlemissagedus nT = = 9,55 min -1 3,14 Siis reduktori pöörlemissagedus kus uK ­ kettülekanne ülekandearv Valime uK =2, siis n R = nT u K = 9,55 2 19 min -1

    Põhiõppe projekt
    ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS
    34
    docx

    ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS

    liigutada erineva raskusega detail. See omakord muudab kiiremaks tööprotsessi. Tootearenduse perspektiiv on muuta vints efektiivsemaks ning lihtsamaks. Lisaks on võimalik vints automatiseerida. 1.3. Põhifunktsioonid, -parameetrid ja üldised tehnilised nõuded Põhifunktsioonid: - Koostetsehhis raskete hoonete detailide tõstmine ja liigutamine - Monteerimise lihtsustamine Ajamiks on silindriline- või tigu-mootorreduktor, mis on kettülekanne kaudu ühendatud vintsi trumliga. Üldised tehnilised nõuded: - Trossi kandevõime 1100 kg - Trossi liikumiskiirus 0,15 m/s - Ühendusviis – kettülekanne - Tagada konstruktsiooni võimalikult väike mass ja gabariitmõõtmed. Põhimaterjalid: Trummel on terasdetailidest keevitatud konstruktsioon. Terase mark – S235J2G3 EN10025. Trummel kahte rummude kaudu toetub võllile. Võll on trumli täispikkusel

    Põhiõppe projekt
    Konveier ajami projekteerimine
    7
    doc

    Konveier ajami projekteerimine

    { kt=2,3 rad/s - nurkkiirus rad/s { nkt=22p/min n- nurkkiirus p/min 2 Elektrimootori valik: Pem=Pkt/ü P- võimsus - kasutegur a) Üldkasutegur: ü=1*2*3*4*n 1- siduris 0,98 Mul on kaks sidurit, siis 0,98²=0,96 2- laagrites 0,99 Mul on neli laagrit, siis 0,99astmes 4 =0,96 3- hammasülekanne =0,85 4- kettülekanne =0,90 ü=0,96*0,96*0,85*0,90=0,7 b)Vajalik elektrimootori võimsus: Pem=1/0,7=1,43 (kW) Võtan lähima võimsama elektrimootori: Mootor:Pem=2,2kW n=950p/min =0,105n=950*0,105=99,75100 rad/s Mootori mark 4A1006Y3 Pean võtma tigureduktori; reduktor aeglustab ired=30x. { em=100 rad/s { nem=950 p/min 1. Jaotan ülekande arvu trumlist elektri mootorini(I):

    Masinaelemendid
    KODUTöö AINES-MASINATEHNIKA
    15
    doc

    KODUTöö AINES "MASINATEHNIKA"

    TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT KODUTÖÖ AINES "MASINATEHNIKA" TIGUÜLEKANNE JA VÕLLIKOOSTU PROJEKTEERIMINE ÜLIÕPILANE: KOOD: JUHENDAJA: Igor Penkov TALLINN 2006 Sisukord 1. Mootori valik ................................................................................................... 3 2. Tiguülekanne arvutus ....................................................................................... 4 3. Võlli projektarvutus ......................................................................................... 7 4. Võlli kontrollarvutus ........................................................................................ 9 5. Liistu arvutus ................................................................................................... 10 6. Siduri valik ........................................................................

    Masinatehnika
    Rakendusmehaanika
    252
    doc

    Rakendusmehaanika

    – ühepoolne radiaal-tugi – kahepoolne aksiaalne veerelaager veerelaager ÜLEKANDED JA ÜHENDUSELEMENDID – sidur – nukk – hõõrdülekanne – pidur – nookur – rihmülekanne – kettülekanne – silindriline – kooniline hammasülekanne hammasülekanne – tiguülekanne – kruviülekanne 4 SULATUD JUUSTU VILLIMISMASIN; AS TERE, TALLINN Dosaator

    Materjaliõpetus




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun