pakkimine ja korje. 2) Mis on ettevõtte territooriumil.c) Ootamisest logistika eesmärk? Logistika põhjustatud kaod. Käivad eelkõige eesmärk on lähetada kaup või operaatorite kohta. Kui operaator on inimesed õigeks ajaks õigesse kohta, masina töö ajal tegevuseta, peaks ta õige hinnaga, õiges koguses, õige juhtima rohkem kui ühte tööpinki või kvaliteediga, õige informatsiooni masinat d) Praagiga seotud kaod on alusel. 3) protsenti ajast ja kuludest defektse toote valmistamise ja kuulub EL liikmesriikide materjali maksumus ning defektide ettevõtetes tootmisele, transpordile parandamise kulud.e) Töötlemisega ja ladustamisele? 4) Milliste seotud kaod on tingitud ülemäärase valdkondadega ühildub logistika? võimsuse ja täpsusega masinate Rahandusega; Turundusega; rakendamisest f) Operatsioonidega
suundusin edasi juba ettenähtud teed pidi poodi uut toidupoolist ostma. Analüüs Mis toimus? Toimus ebakvaliteetse kauba tagastamine müüjale. Miks toimus? Kuna toote pinnal polnud hallitust näha ja pakendit avamata polnud ka lõhna tunda, siis oli sattunud ebakvaliteetne toode riiulisse. Isiklikult arvan ma, et müüja poleks saanud kuidagi ära hoida ebakvaliteetse toote müüki. Lisaks arvan, et tegemist on juba tootjapoolse praagiga – kas on toode ladustatud valedes tingimustes või on tootmisprotsessis jäetud midagi õigeaegselt puhastamata. Kuna olen lühikest aega ka ise toidukaupluses töötanud, siis omast kogemusest arvan, et praakkauba kohta tegi ostujuht vastava akti ja kaup kas kanti maha või tagastati tootjale. Ootuste täitumine Minu ootused täitusid väga. Teenindus oli kiire ja polnud mingit pikka probleemi seletamist.
d) toodangute nomenklatuuri ja mahu operatiivne reguleerimine e) stabiilse kvaliteedi tagamine igast tootmislõigus f) inimteguri aktiveerimine 12) Mis on kaod logistilises mõttes ning kuidas neid liigitatakse ? kõik tegevused mis ei lisa totmisele väärtust ( persona, ajakavad, ruumid, energiad ) grupeeritakse : - ületootmisest põhjustatud kaod - ootmisega tingitud kaod - transpordiga põhjustatud kaod - ladustamsega - tööliste liigutustega seotud kaod - praagiga seotud kaod - töötlemisega seotud kaod - operatsiooidega seotud kaod 13) mis on hankelogistika põhieesmärk ? on tootmisettevõtta materjalisvajaduste( tooraine, pooltooted, tootekomponendid) rahuldamine maksimaalselt võimaliku majandusliku efektiivsusega Hankelogistika eesmärk on õige koguse ja sotimendiga ning parima hinna ja kvaliteedi suhtega vajalike materjalide oimetamine tootmis või töötlemispaika õigel ajal väikseimate kogukuludega ja suurima kasumiga. 14
põhjustada asjatut vedu ettevõtte territooriumil). 4. Ladustamisega seotud kaod (ladustatud kaup on kadu, sest see seob kapitali ning seda tuleb transportida ning mõnikord ka otsida ja leida). 5. Tööliste liigutustega seotud kaod (materjalide, detailide või pooltoodete mittevajalik toomine ja viimine, materjalide otsimine, tööriistade valimine ja tassimine ühest kohast teise). 6. Praagiga seotud kaod (defektse toote valmistamise ja materjali maksumus ning defektide parandamise kulud). 7. Töötlemisega seotud kaod (on tingitud ülemäärase võimsuse ja täpsusega masinate rakendamisest). 8. Operatsioonidega seotud kaod (tulenevad niisuguste meetodite kasutamisest, mis halvendavad toodangu kvaliteeti, kahjustavad detaile ning nõuavad lisatööd). MATERJALILOGISTIKA Logistiline materjali juhtimine sisaldab müümist, ostmist ja tootmist.
operatsioonilt pooltooteid vajalikus mahus ja õigel ajal. 11.) Pidevalt täiustada süsteemi ja tõsta töötajate kvalifikatsiooni. 12. Mis on kaod logistilises mõttes? Nende liigitamine. Kaod on logistilises mõistes ressursside raiskamine. Liigitatakse: 1.) Ületootmisest põhjustatud kaod. 2.) Ootamisest põhjustatud kaod. 3.) Vedudega seotud kaod. 4.) Ladustamisega seotud kaod. 5.) Tööliste liigutustega seotud kaod. 6.) Praagiga seotud kaod. 7.) Töötlemisega seotud kaod. 8.) Operatsioonidega seotud kaod. 13. Mis on hankelogistika põhieesmärk? Hankelogistika põhieesmärk on tootmisettevõtte materjalivajaduste (tooraine, pooltooted, tootekomponendid) rahuldamine maksimaalselt võimaliku majandusliku efektiivsusega. 14. Mida tuleks teha hankelogistika põhieesmärgi saavutamiseks? Hankelogistika põhieesmärgi saavutamiseks tuleb lahendada terve rida ülesandeid: 1
operatsioonilt pooltooteid vajalikus mahus ja õigel ajal. 11.) Pidevalt täiustada süsteemi ja tõsta töötajate kvalifikatsiooni. 12. Mis on kaod logistilises mõttes? Nende liigitamine. Kaod on logistilises mõistes ressursside raiskamine. Liigitatakse: 1.) Ületootmisest põhjustatud kaod. 2.) Ootamisest põhjustatud kaod. 3.) Vedudega seotud kaod. 4.) Ladustamisega seotud kaod. 5.) Tööliste liigutustega seotud kaod. 6.) Praagiga seotud kaod. 7.) Töötlemisega seotud kaod. 8.) Operatsioonidega seotud kaod. 13. Mis on hankelogistika põhieesmärk? Hankelogistika põhieesmärk on tootmisettevõtte materjalivajaduste (tooraine, pooltooted, tootekomponendid) rahuldamine maksimaalselt võimaliku majandusliku efektiivsusega. 14. Mida tuleks teha hankelogistika põhieesmärgi saavutamiseks? Hankelogistika põhieesmärgi saavutamiseks tuleb lahendada terve rida ülesandeid: 1
telliseid ja maakivi, Põhja-Eestis, saartel paekivi. Ornament tuletati ehitusmaterjali kasutamisest, faktuurist. Kõige suuremaid komplekse moodustasid viinavabrikud, järgmisena karjahooned (piimakarjakasvatus oli muutunud oluliseks majandusharuks). Viinapõletamine tõusis siinsete mõisate oluliseks majanduslüliks XVIII sajandi kolmandal veerandil (1766. a. avanes Eesti- ja Liivimaa alkoholile Vene turg). Viinatootmisest järelejääva praagiga nuumati kariloomi. Viina tootmisest sai peamine mõisate tuluallikas. XIX sajandil hakkas viinaköökide arv aga vähenema, sest tootmine arenes kontsentreerumise suunas. Viinakööke tuli nende olulisuse ja pideva täiustamisvajaduse tõttu kogu aeg ümber ehitada. Seetõttu on XIX sajandist säilinud vähe viinakööke, üks kunstipärasemaid asus Läänemaal Massu mõisas (1839/1861) ja oli tolle aja ranges klassitsistlikus stiilis
orienteeruda Hindamaks ja võrdlemaks ettevõtte tegevust Eesti ettevõtted ISO 9001 positiivsest küljest (MIDA?) Töötajad on rohkem teadlikud sellest mida ja miks nad teevad Paranenud on infovahetus ja ettevõtte sisene koostöö Suurenenud on töötajate orienteeritus klientidele ja kliendi rahulolu Tõusnud on töötajate personaalne vastutus Protsesside ja protseduuride analüüs, korrigeerimine ja lihtsustamine Praagiga ja materjalide kasutusega seotud kulud on vähenenud Paranenud on ettevõtte maine ja positsioon turul Eesti ettevõtted ISO 9001 juurutamisega seotud probleemidest Töötajate harjumuste ja mõtlemise ümberkujundamine Juhtkonna liigne süvenemine muutustesse Töötajate vähene informeeritus süsteemist ja selle juurutamise eesmärgist Liigne bürokraatia Kohatine vastuseis muudatuste juurutamisel Süsteemist saadava kasu mittemõistmine juurutamise algetapis
Hi tõenäosused sõltuvalt sellest kas toimus sündmus A( P( H i | A ) ) ? P( H i ) P( A | H i ) P( H i | A ) = k P( H j ) P( A | H j ) . j =1 Näide 2: Eelmise näite andmetel arvutame tõenäosuse, et praaktoode pärineb esimeselt liinilt. St A on sündmus, et toode on praak ja H1 sündmus, et pärineb esimeselt liinilt. Sisult arvutame kui opalju tuleb I liinilt praaki ja jagame kogu osakonna praagiga. 100 0.04 P( H1 ) P( A | H1 ) 450 P( H1 | A ) = 3 = 100 150 200 j =1 P( H j ) P( A | H j ) 450 0.04 +
toode vigastab tarbijaid või muutub kasutuskõlbmatuks. Tuleks moodustada niinimetatud disaini kiirreageerimise komisjonid/rühmad, kes vigade või puuduste avastamisel suudaks koheselt asuda tegutsema. Teatud juhtudel on võimalik ja tuleb kasutada kindlustuskaitset. Ettevõttel peaks olema toote tagasikutsumise süsteem (kuidas turg tühjaks tehakse, mis järjekorras, kas parandada tootei, mis praagiga tehakse jne). · Hinna muutused - see võib hõlmata tarnijate hinnatõusu või kaupade hinnalangust müümisel. Riski vähendamiseks tuleks kasutada kas pikaajalisi lepinguid või väga täpselt fikseerida hinna muutuste kord. Tuleks otsida alternatiivseid võimalusi (erinevad ostjad/tarnijad, ka asendus tooraine/materjal. Kui üks tooraine hakkab kallinema siis võib teist kasutada mis on soodsam).
Tootmiskulud on: x puuduste vältimiseks tehtavad kulutused (või investeeringud) nt personali koolitus, ennetusremont x hindamiseks (tehnokontroll, katsetused, uurimine) tehtavad kulutused (või investeeringud) nt sertifitseerimiskulud, valmistoodangu kontrollikulud x puudustest tulenevad kulutused (või kaod), mida võib jaotada o sisemisteks (enne üleandmist) toote või protsessi puudustest tulenevateks kulutusteks praagiga seotud puhaskulud, ümbertegemisega seotud kulud, vigade ja rikete põhjuste analüüs o välisteks (pärast üleandmist) toote või protsessi puudustest tulenevateks kulutusteks nt garantii- remondi- ja asenduskulud, madalast kvaliteedist tingitud tootetagastusest põhjustatud kulu Kvaliteedi välistõenduse kulud on seotud kliendiga, kes nõuab tõestusi ja tõendusi. Need hõlmavad
Tootmiskulud on: x puuduste vältimiseks tehtavad kulutused (või investeeringud) nt personali koolitus, ennetusremont x hindamiseks (tehnokontroll, katsetused, uurimine) tehtavad kulutused (või investeeringud) nt sertifitseerimiskulud, valmistoodangu kontrollikulud x puudustest tulenevad kulutused (või kaod), mida võib jaotada o sisemisteks (enne üleandmist) toote või protsessi puudustest tulenevateks kulutusteks praagiga seotud puhaskulud, ümbertegemisega seotud kulud, vigade ja rikete põhjuste analüüs o välisteks (pärast üleandmist) toote või protsessi puudustest tulenevateks kulutusteks nt garantii- remondi- ja asenduskulud, madalast kvaliteedist tingitud tootetagastusest põhjustatud kulu Kvaliteedi välistõenduse kulud on seotud kliendiga, kes nõuab tõestusi ja tõendusi. Need hõlmavad
DES des DEI dei MITTELÄBIV LÄBIV Kaliibrid ava (korkkaliibrid) ja võlli (harkkaliibrid) kontrollimiseks Kui mitteläbiv korkkaliiber läheb kontrollitavasse avasse või mitteläbiv harkkaliiber kontrollitavale võllile, siis on tegemist parandamatu praagiga, kui aga läbiv korkkaliiber ei lähe kontrollitavasse avasse ning läbiv harkkaliiber võllile, siis on tegemist parandatava praagiga. Piirkaliibriga kontrollimine ei nõua kõrge kvalifikatsiooniga kontrollijat ja suurendab tunduvalt kontrolli objektiivsust. KALIIBRID AVADELE KALIIBRID VÕLLIDELE Vastuvõtuk Töökaliiber Valmistamise tolerants Mitteläbivad
transportida ning mõnikord ka otsida ja leida. Paljud firmad investeerivad hiigelsummasid keerukatesse süsteemidesse, nagu automatiseeritud laohooned, ülikallid arvutussüsteemid ning palgatud personal kauba ladustamiseks, otsimiseks ja leidmiseks. 5.Tööliste liigutustega seotud kaod on materjalide, detailide või pooltoodete mittevajalik toomine ja viimine, materjalide otsimine, tööriistade valimine ja tassimine ühest kohast teise. 6. Praagiga seotud kaod on defektse toote valmistamise ja materjali maksumus ning defektide parandamise kulud. Sellele lisandub defektsete toodete selekteerimiseks vajalik testimine ja inspektsioon. 7. Töötlemisega seotud kaod on tingitud ülemäärase võimsuse ja täpsusega masinate rakendamisest. Sellega seoses jäetakse kasutamata parimad võimalused lisada masina tööle enam väärtust. 8. Operatsioonidega seotud kaod tulenevad niisuguste meetodite kasutamisest, mis
Võimaldada uutel inimestel ettevõttes paremini orienteeruda Kvaliteedisüsteemide arendamise positiivne mõju Eesti ettevõtjate hinnanguil: Protsesside ja protseduuride analüüs, korrigeerimine ja lihtsustamine Töötajad on teadlikud sellest mida ja miks nad teevad Töötajate personaalne vastutus kvaliteedi eest on tõusnud, mis on suurendanud ka töötajate kompetentsi ja vastavaid jõupingutusi Paranenud on positsioon nii kohalikul kui eksportturul Praagiga ja materjalide kasutusega seotud kulud on vähenenud Paranenud on infovahetus ja koostöö ettevõtte erinevate valdkondade vahel Paranenud on ettevõtte maine Suurenenud on töötajate orienteeritus kliendile ja ka klientide rahulolu Tõusnud on juhi töö tõhusus Kvaliteedijuhtimissüsteemi juurutamisel ilmnenud probleemid Eesti ettevõtetes: Kvaliteedijuhtimissüsteemist saadava kasu mittemõistmine juurutamise esimestes
Osaline praak töö või toodang, mida on võimalik mööndusega ettenähtud otstarbel kasutada või mida on otstarbekas muuta kasutamiskõlblikuks. Täielik praak - mis ei kõlba üldse kasutamiseks ettenähtud otstarbel ja mida ei ole võimalik või otstarbekas kasutuskõlblikuks muuta (ringi teha). Tasustamine sõltub sellest, kas T on süüdi või mitte praagi tekkimises ja kas on tegemist täieliku või osalise praagiga. Kui on T süül ja täielik praak, siis tasu ei maksta (töökohustuste rikkumine distsiplinaarkaristus). Osaline praak tasustatakse vastavalt kõlblikkuse astmele. Võidakse anda ka võimalus tasutakse ringitegemise aja eest. Reguleerida TSE-s, mis on mis. Kui T ei ole süüdi, tasustatakse töö tegemiseks kulunud aja eest vähemalt TL-s kokkulepitud palgamäära ulatuses. Kuidas toodang praagiks tunnistatakse, millised dokumendid (praagiakt) vormistatakse, peab olema fikseeritud TL-s
järel (kuid enne müüki); ● ettevõtteväliselt avastatud puudustest tingitud kulud tehakse peale müüki. Kvaliteedikulude näiteid: Ennetuskulud Takseerimiskulud Ettevõttesiseselt avastatud Ettevõtteväliselt avastatud puudustest tingitud kulud puudustest tingitud kulud • Personali koolituskulud • Saabuvate materjalide • Praagiga seotud puhas- • Kehvast reputatsioonist • Ennetusremondi kulud kontrollikulud kulud tingitud klientide kaotuse • Seadmete ja protsesside • Tootmisprotsessi eri • Ümbertegemisega tõttu saamatajäänud täiustamiskulud staadiumitel teostatava seotud kulud kasum
et neid juhivad eesmärgid ja sihid. Kuid kui sihtkuluarvestust juhivad tarbija eelistused, siis kaizen kuluarvestust suunavad perioodilised juhtkonna poolt üles seatud kasumi eesmärgid. Kaizen kuluarvestuse tähelepanu on järk-järgulisel olemasoleva tootevormi või tootmisprotsessi parandamisel ja kulude vähendamisel. Kaizen kuluarvestuse süsteemi võib üles ehitada mitmeti, näiteks Olympus Optical Company kaizen kuluarvestus hõlmab nelja komponenti: 1) tootmiskulud, 2) praagiga seotud kulud, 3) tootmisvõimsuse kasutamiskulu (capacity use cost), 4) üldkulud. Iga alasüsteem korjab ja annab infot kulude kohta, mis võimaldab tähelepanu suunata konkreetsetele parandamisvõimalustele. Operatsiooniline tegevuspõhine juhtimine on see, mis juhib tehnoloogia uuesti kokku- panemise protsessi. Analüütikud kaardistavad sammud või tegevused olemasolevas või planeeritud tehnoloogias (tehnoloogia kaardistamine (process mapping or flowcharting))
annaabi.ee 
