kraapsud, DVD: 4,7 17 120 mm krüpteeritakse niiskus GB DVD: 120 mm, DIVX 80 mm krüpteeringut Paksus: 1,2 mm CD: Korduvkasutatav plaatides on dielektriline kiht, kuhu kirjutamisel märgitakse samuti niinimetatud lohukesed Flash mälud Vesi 512 baidist 256 Erineva Kiip, mille
1.)Planck selgitas,et valgus kiirgab portsjonite e kvantide kaupa.Footoni energia määravad Plancki konstant ja sagedus. Plancki konstant h=6,6*10-34J*s. 2.)Väljumustöö on võrdne vähima energiahulgaga ,et elektroni ainest välja viia.Punapiir on valgus piir,millest A=h*fp,punapiir. 3.)Sisemise fotoefekti nähtuse leiame päikeseenergiast toituvates plaatides või päikesepatareides. 4.)Punast valgust kasutatakse foto laboratooriumis,sest see ei riku negatiivi.Punase valguse footoni mass on väiksem kui teistel valgustel. 5.)Footoni ja elektroni sarnasused:mõlemad liiguvad väga kiiresti,saab kirjeldada lainetena silmale nähtamatud. 6.)Footonil puudub seisumass. 7.)a-kvantteooria,b-lainet,c-kvant,d-laine-ja kvant,e-lainet 8.)Antud:E=5*10-19J,c=3*108m/s,m=?,Lahendus:E=mc2 m=E/c2,m=...0,6*10-35kg. 9
Kuid 1975.aastal katkestasid terviseprobleemid ja uimastisõltuvus pea viieks aastaks igasuguse avaliku tegevuse.Davis pöördus lavale tagasi 1981.aastal. Miles Davis't peetakse ehk suurimaks dzässmuusika uuendajaks: tema olulisel osalusel tekkisid näiteks cool jazz, modaalne dzäss, dzäss-rock, mõjutas oluliselt teisi dzässi ja popmuusika voolusid: bebop, third stream, avant garde, ambient, world music. Siin on nimekiri Miles Davise populaarseimatest plaatides: Birth Of The Cool (1949) Bags Groove (1954) Ascenseur pour l'échafaud (1957) Kind Of Blue (1959) Sketches Of Spain (1959) E.S.P (1965) Miles Smiles (1966) Nefertiti (1967) Miles In The Sky (1968) Filles de Kilimanjaro (1968) In A Silent Way (1969) Bitches Brew (1969) Live Evil (1970) On The Corner (1972) Agharta / Pangaea (1975) Star People (1983) Amandla (1989)
Puit, mis paikneb tule suhtes ristikiudu ja kattematerjal, mis puidu ristlõigetest koosneb on üpris püsiv tule suhtes. Sel juhul tekib põlemisel puidu pinnale söe kiht ja see takistab soojuse kandumist puidu sisemusse ning samas vajab ise põlemiseks kõrget temperatuuri. 25. Milliste liimidega valmistatakse puitpõhiseid plaate? Erinevad vaigud, tavaliselt kasutatakse vaigupõhise sideainega liime: - fenoolvaigud - karbamiidvaigud - melamiinvaigud - isotsüanaatvaigud. Puitpõhistes plaatides kasutatakse termoreaktiivse liimvaiguga kuumpressimist. 26. Milliseid puitpõhiseid plaate kasutakse ehituses? Vineer, puitlaastplaadid, OSB mitmekihilised plaadid, puitkiudplaat, pehme puitkiudplaat, MDF – keskmisetihedusega ouitkiudplaat, kõva puitkiudplaat 27. Mis on termopuidu eelised naturaalse puidu kasutamise ees? Soojusisolatsiooniomadused paremad, tasakaaluniiskus kuni 50% väiksem, mis teeb ta vastupidavaks välismõjudele ja seenmädanikele. Termopuidul on deformatsioonid
katiis kukalt ja pea külgi. Sõjakübarat kasutasid jalaväenlased. Kujult sarnanes see kübarale, kuid oli valmistatud metallist. Selline kiiver säilis läbi kogu keskaja, kuid tegi läbi ka mõned muutused. Kaitserüü Kaitserüü jaguneb viieks: soomusrüü, plaatrüü, raudrüü, lamellrüü ja brigandiin. Soomusrüü puhul on mehel seljas nahkvammus ja vammuse välispinnale on kahe neediga kinnitatud soomuskujulised väiksed rauast liistakad. Plaatrüü koosneb üksikutest plaatides ja need on kinnitatud kaitserüü siseküljele. Väljaspoolt on näha ainult neete. Raudtüü koosneb turvistest. Eraldi on jala-,käe-, rinnaturvised jne. Lamellrüü puhul on plaadid kokkutõmmatud nahknööridega. Algselt kasutati seda tehnikat, et kaitsta end nootle eest, kuna plaadid olid luudeks. Brigandiin on tehtud raudplaadi ribadest ja ühel küljel on needid. 5 Kasutatud kirjandus: 1
väikeseläbimõõdulisi, harvendusraietelt saadavaid ümarsortimente või puidutöötlemisjäätmeid. Seega on PLP odavam ehitusmaterjal kui vineer. Erinevused erinevate plaadimarkide vahel tulenevad peamiselt tootmistehnoloogiast: kasutatavate laastude fraktsioonist, laastukihtide hulgast ning liimimistehnikast. Ühekihilises PLP-s jagunevad eri suurusega laastud ühtlaselt kogu plaadi paksuse ulatuses. Kihilistes plaatides paiknevad suuremad laastud plaadi keskosas ning väiksemad väliskülgedel, mis annab siledama pinna. PLP-del ei ole nii häid tugevusomadusi kui vineeridel ning lisaks on neil kalduvus niiskudes paisuda. Siiski aga on PLP homogeenne materjal, mille pindamine on hõlbus. PLP-le pakub aga mitmetel juhtudel konkursntsi MDF-plaat, millel on parem pinna kvaliteet ning ka servad hõlpsamini töödeldavad. PLP põhilisi kasutusvaldkondi
Valgesavipõhjalised plaadid aga on oma kaliibrilt (mõõtudelt) täpsemad ja odavamad toota. R või A, B, C - kategooria Kareduse (libisemiskindluse) määratlus keraamilistel paatidel. "R" on koefitsient vahemikus 9 - 13 (vähekaredatest kuni väga karedateni). REKTIFIKATSIOON e. õgvendus Plaadi kalibreerimine (mõõtu ajamine) kas lõikamise, käiamise või freesimise teel. KLAASISTUMINE Üle +1000C temperatuuril kuumutamisel plaatides moodustunud ühendid pehmenevad, mille tagajärjel plaadis olevad mikropoorid täituvad ning samas pehmenenud ühendid ühinevad kõrgemat sulamispunkti omavate osakestega. Sellega plaatide mehhaaniline vastupidavus paraneb tunduvalt. VALATUD PLAAT Valutehnikat kasutatakse põhiliselt mosaiikide tootmisel. http://www.plaadipunkt.ee/?page=1004&selected=4145&lang=1 http://www.hot.ee/plates/juhend.html http://www.plaadimehed.ee/?id=12
Puitlaastplaatide (PLP) valmistamiseks on võimalik ära kasutada väikeseläbimõõdulisi, harvendusraietelt saadavaid ümarsortimente või puidutöötlemisjäätmeid. Seega on PLP odavam ehitusmaterjal kui vineer. Erinevused erinevate plaadimarkide vahel tulenevad peamiselt tootmistehnoloogiast: kasutatavate laastude fraktsioonist, laastukihtide hulgast ning liimimistehnikast. Ühekihilises PLP-s jagunevad eri suurusega laastud ühtlaselt kogu plaadi paksuse ulatuses. Kihilistes plaatides paiknevad suuremad laastud plaadi keskosas ning väiksemad väliskülgedel, mis annab siledama pinna. PLP-del ei ole nii häid tugevusomadusi kui vineeridel ning lisaks on neil kalduvus niiskudes paisuda. Siiski aga on PLP homogeenne materjal, mille pindamine on hõlbus. PLP-le pakub aga mitmetel juhtudel konkursntsi MDF-plaat, millel on parem pinna kvaliteet ning ka servad hõlpsamini töödeldavad. PLP põhilisi
Puitlaastplaatide (PLP) valmistamiseks on võimalik ära kasutada väikeseläbimõõdulisi, harvendusraietelt saadavaid ümarsortimente või puidutöötlemisjäätmeid. Seega on PLP odavam ehitusmaterjal kui vineer. Erinevused erinevate plaadimarkide vahel tulenevad peamiselt tootmistehnoloogiast: kasutatavate laastude fraktsioonist, laastukihtide hulgast ning liimimistehnikast. Ühekihilises PLP-s jagunevad eri suurusega laastud ühtlaselt kogu plaadi paksuse ulatuses. Kihilistes plaatides paiknevad suuremad laastud plaadi keskosas ning väiksemad väliskülgedel, mis annab siledama pinna. PLP-del ei ole nii häid tugevusomadusi kui vineeridel ning lisaks on neil kalduvus niiskudes paisuda. Siiski aga on PLP homogeenne materjal, mille pindamine on hõlbus. PLP-le pakub aga mitmetel juhtudel konkursntsi MDF-plaat, millel on parem pinna kvaliteet ning ka servad hõlpsamini töödeldavad. PLP põhilisi
kuivamisperioodil toimunud mahukahanemisest toimus esimesel kuul, ja 90% alles pärast 11 kuud kuivamist. Erinevalt põrandatest said katsekehad laborites kuivada kõigis neljas suunas. Plastiline mahukahanemine ilmneb peale valu esimeste tundide jooksul, kuni betoon on veel plastilises olekus. Plastilise pragunemise puhul on võimalik eristada kaht tüüpi pragunemist: plastiline mahukahanemispragunemine, mis enamjaolt ilmneb plaatides; plastiline paigutumine või vajumispragunemine, mis võib ilmneda massiivsemate elementide puhul. Mõlema tüübi puhul on pragunemine seotud betooni iseenesliku tihenemisega raskusjõu mõjul, st et tahketel osakestel on kalduvus liikuda elemendis allapoole kui samas vesi liigub ülespoole. Üsna tihti tekivad praod sarrusterase kohale betooni pinnal. Plastiline kahanemispragunemine võib tekkida kuivas keskkonnas, kui vesi aurustub plastilise betooni
Soojusjuhtivuskoefitsient: =0,22 Kcal/m2 h°C. 3.2. AKRALUX- viielainelised plaadid Akralux Onda laineplaadid on läbipaistvad ja sobivad profiilile P75. See tähendab, et neil on samasugused lained kui Gotika ja Balti laine plaatidel.Spetsiaalsest polükarbonaadist toodetud 10 Akralux Onda läbipaistvad plaadid on vastupidavad UV-kiirgusele. Tänu plaatides olevatele õhukambritele on plaadid kerged, läbipaistvad ja heade soojusisolatsiooni omadustega. [6] Tabel 1 AKRALUX- viielainelise plaadi tehnilised andmed [7]. Paksus: 4 mm Plaadi laius: 920 mm Plaadi pikkus: 875 mm Kaal: 1,5 kg/m2
ja pakkelinte tõmbekindluse tõttu. 24. Iseloomustada polüvinüülkloriidi omadusi ja kasutamist. Tuua vähemalt 5 näidet kasutuskohtadest. Vastus : (PVC) CH2=CH R (-CH2-CH-)n · Amorfne ebaregulaarse struktuuriga polümeer · Suhteliselt jäik ja raske · Halvasti lahustuv · Polaarne · Mittesüttiv · Termiliselt ebastabiilne · Kergesti plastifitseeritav · Odav Kasutatakse : torudes, profiilides, kiledes,plaatides ja pudelites. 25. Isel. Polütetrafluoroetüleeni (PTFE) omadusi ja kasutamist. Tuua näiteid. Korrapärase struktuuriga kristalliline lineaarne polümeer. Kaubanduslik nimetus- teflon. Omadused: Silmapaistev sitkus ja löögitugevus Kasutatav maatriksvaiguna Kõrge kuumuskindlus (Tm=327) Keemiline inertsus Madal hõõrdetegur ja pinnaenergia Halvasti töödeldav Vastupidav kulumisele Kasutamine: Antiadhesioon- pinnakatted Rasketes tingimustes töötavate elektriseadmete isolatsioon
10 Lihvimiskadu 6671 5904 = 767 kg/h Materjali kaod plaatide lõikamisel formaati 9,8 x 2,67 - 2,6 x 1,2 x 8 9,8 x 2,67 x 100 = 4,36 % 9,8 x 2,67 pressi alt tulnud plaatide formaat enne lõikamist 2,6 x 1,2 - plaatide formaat pärast lõikamist 8 lõigatavate plaatide arv pressi alt tulnud plaadist Absoluutselt kuiva materjali kogus plaatides enne formaati lõikamist on: 6671 x 100 väliskihtides 100 - 4,36 = 6975,11 kg/h 9466,8 x 100 sisekihis 100 - 4,36 = 9898,36 kg/h 90 % jäätmetest suunatakse pärast peenestamist sisekihi kuiva laastu punkrisse. Seega tagastatava materjali kogus [( 6975,11 6671) + (9898,36 9466,8)] x 0,9 = 662,1 kg/h Kaod laastupakettide formeerimisel
Umbes 80% meie vanematest elamutest, tööstus- ja ühiskondlikest hoonetest sisaldavad erinevaid asbestmaterjale. Asbesti võib leiduda: ● katustes (eterniit, katusepapp ja –plaadid) ● seintes (eterniit, asbesttsementplaadid ja - paneelid) ● lagedes (asbesttsementplaadid, pritsasbest, soojusisolatsioon) ● hoonete fassaadides: välisvooder, rõdupiirded, rennid ● aknaalustes plaatides 6 ● prügišahtides (eterniit) ● ventilatsioonikanalites (eterniit, tihendid) ● vee- ja kanalisatsioonitorudes (torud, muhvid) ● elektripaigaldistes (kaablitorud, isoleerlindid, asbestkartong) ● kütteseadmetes: katlad, torud, ahjud, pliidid (soojusisolatsiooni- ja tulekaitse materjalid) ● põrandaplaatides (vinüülasbestplaadid) ● vundamendis (hüdroisolatsioon)
55 Treppide pinnakatted 553 Astmete epokatted ja pinnakõvendid Epoksmastiksist põrand paksusega 10mm 127 m2 56 Põrandad ja põrandakatted 562 Põrandatasandus Betoonist V20/25; B25, tasanduskiht kalde andmiseks 8 m2 Betoonist C20/25; B25, tasanduskiht 20mm 392 m2 Betoonpõrandate lihvimine (silendamine) 650 m2 565 Plaatpõrandad Keraamilistest plaatides, Paradyz Iowa 300x300mm põrandad 80 m2 Vetoniididst tasandusega 567 Sooja-, heli- ja hüdroisolatsioon Horisontaalne hüdroisolatsioon Xypex Concentrate 80 m2 568 Rullmaterjalist põrandakatted, vaibad PVC kate Tarkett Sommer Linosom Veneto 2,5mm koos 650 m2 aluskatte ja liistudega
Toodangule 1m3 Töösegu retsept: Vaik 70,3% 1355362,41 kg 80,07 kg Kõvendaja - 14,0% 271072,48 kg 15,94 kg Vesi - 15,7% 303988,42 kg 17,88 kg See teeb vaiku:1936232*70,3%=1355362,41kg 12 3.1.3. Liimi kulu arvutus Aasta toodang vineeri plaatides leitakse valemiga Q 17000 N = tk = 0,054 = 314814.tk M Q aasta toodang, 17000m 3 M ühe vineeriplaadi maht, m 3 Liimi kulu arvutamiseks saab kasutada valemit Kl =L x S x k x N kg = 8*4,96*0,155*314814 = 1936232 kg. L liimitavate pindade arv 8 S ühe mitteformaatse spoonikihi pindala, 3.1*1,6 = 4,96 m 2
(võimaluse korral püstitada ümber telk).Vead aurutõkke paigaldamisel: sageli väga hooletult paigaldatud, kasutatakse ebapiisava veeaurutakistusega materjali, jätkukohti peab olema võimalikult vähe. 59. Lamekatuste sagedamini esinevad kahjustused ja nende põhjused Hermeetilisuse puudumine, soojus või auruisolatsiooni tõrked või ebapiisavus. Deformatsioonide ja pragude tekkimine kandvates plaatides mittearvestatud mahu kahanemise ja katuse soojakoormuse tõttu. Teatavaid vigu tehakse ka seetõttu et puuduvad eesti keelsed projekteerimise (ja ka ehitamise ) juhendeid ja eeskirju. Reeglina kasutatakse kas soome või norra ,rootsi saksa omasid.. 60. Soojustatud ja õhutusega lamedate katuste sagedamini esinevad vead Alumisel lael peab olema piisav aurutõke. Ülemisel katusekonstruktsioonil peab olema piisav soojamahtuvus
märguda ) Kermasiit jäetakse lahtiselt vihma kätte (võimaluse korral püstitada ümber telk).Vead aurutõkke paigaldamisel: sageli väga hooletult paigaldatud, kasutatakse ebapiisava veeaurutakistusega materjali, jätkukohti peab olema võimalikult vähe. 57. Lamekatuste sagedamini esinevad kahjustused ja nende põhjused Hermeetilisuse puudumine, soojus või auruisolatsiooni tõrked või ebapiisavus. Deformatsioonide ja pragude tekkimine kandvates plaatides mittearvestatud mahu kahanemise ja katuse soojakoormuse tõttu. Teatavaid vigu tehakse ka seetõttu et puuduvad eesti keelsed projekteerimise (ja ka ehitamise ) juhendeid ja eeskirju. Reeglina kasutatakse kas soome või norra ,rootsi saksa omasid.. 58. Soojustatud ja õhutusega lamedate katuste sagedamini esinevad vead Alumisel lael peab olema piisav aurutõke. Ülemisel katusekonstruktsioonil peab olema piisav soojamahtuvus. Madalamas punktis peab olema õhupilu laius 100 mm ja
Kala lõpptemperatuur viiakse kiiresti alla miinus 20°C. Niisugune külmutusreziim põhjustab kalasaaduste esialgsetes omadustes ainult minimaalseid muutusi. Külmutatud kala kvaliteet sõltub peamiselt toorkala kvaliteedist, külmutamise kiirusest ja viisist ning säilitustingimustest. Kala külmutamiseks võib kasutada mitmeid süsteeme. Üheks näiteks võivad olla vertikaalplaatkülmutid. Seade koosneb vertikaalsetest plaatidest, mis asetsevad üksteisest ca 6 cm kaugusel. Plaatides tsirkuleerib ammoniaak, mis kaladelt äravõetava soojuse arvel hakkab aurustuma, sellega külmutab plaatide vahel oleva kala. Et külmutatud kala plokid ei tuleks liiga suured, on seade pikkupidi jagatud kolmeks sektsiooniks. Kala külmumise aeg umbes 1,5 tundi. Seadme tootlikkus 2 tonni tunnis.Külmutamise järel asendatakse agens auruga, et plokid tuleksid plaatide küljest lahti ning plaadid "tõmmatakse " laiali. Külmutatud plokkide suurus on 10....11 kg. Joonis 2
tekkib kütusesegu ja see plahvatabki põlema. Võrgu avad jämepuhastusfiltril võivad olla: 0,12, 0,14, 0,18 mm plaatpilu filter: filtri element koostatakse plaat seibidest, millised on südamikule laotud distantsseibidega (millede välisläbimõõt on väiksem, kui seda on filtrielement seibil) vaheldumisi üksteise peale. Seibi paksus on σ = 0.3 mm. Filtri plaatides on avad vedeliku jaoks, distantsseibi paksus on σ = 0,1 mm. Koostatud filtrielementi distantsseibide kohale asetatakse puhastus äärik, mille paksus on σ = 0.08 mm. Kuna filtrielement omab keskmist varrast, mis väljub filtri korpusest ja on varustatud käepidemega, ning filtri element on ühendatud vardaga selliselt, et varda põõrlemisel pöördub kogu filtri
· ühtepidi asetatud kihid peavad olema paariti ühest puiduliigist ja ühesuguse paksusega valmistamis operatsioonid on järgmised 1. spooni koorimine 2. spooni tükeldamine 3. spooni kuivatamine 4. spooni korkimine 5. spooni lehtede katmine liimiga liimvaltsidel 6. pressimine kuumas hüdraulises pressis-see võib olla kas ühekordne elektriline või kuumad mitme hüdraulilised pressid mille pressi plaatides on kuum vesi või aur 7. vineeri tahvlite mõõtu saagimine formaatsael ehk plaadisael 8. markeerimine 9. pakkimine Ristvineeri liigitatakse mitmesugustee tunnuste järgi: 1. pindade töötlemise järgis võib olla lihvitud ühelt või mõlemalt poolt või ka lihvimata 2. veekindluse järgi: a)kõrgendatud veekindluse n:fenoolvaikliimidega . b)kekmise kindlusega liimid liimitakse karbaniit vaikliimiga
Soomussärk, soomusrüü – Soomusrüüsid kasutati Bütsantsis ning sealt levisid need ka Venemaale. Kasutati neid ka mingil moel nagu soomusrüü ja rõngasrüü seguna. Omal ajal olid nad aga siiski ka täiesti erinevat tüüpi kaitserüüd. Näeb välja nagu soomused ning on kinnitatud nahkaluse peale. Lamellrüü – Tuleb kasutusele pronksiajal ning soomusüüga võrreldes on tal mõnevõrra suuremad plaadid. Erinevalt soomusrüüst ei kinnitata neid nahkaluse peale, vaid plaatides on nagu avaused, kust pannakse nahkrihmad läbi ning tõmmatakse nii pingule, et need osaliselt katavad üksteist. See rüü pannakse mõnest muust materjalist aluse peale. Võimaldab küllaltki hästi liikumist ning on küllaltki hea kaitserüü tüüp. Neid kasutati rohkem idamaades, kuid viikingiajal jõuab neid mingil määral ka Põhja-Euroopasse. Eestis ei ole ühtegi näidet. Põhjarahvaste puhul on neid plaadikesi valmistatud luust ja sarvest ning veel 19.
annaabi.ee 
