Trükiste tootmine (1)

TALLINNA POLÜTEHNIKUM
Meedia erialaosakond
TRÜKISTE TOOTMINE
Referaat
Enda nimi
TT – 16
Tallinn 2017

Sisukord

Trükise hinna moodustumine 3
Tellimuseesitamine 3
Trükise tootmise etapid 4
Kasutatav tarkvara ja seadmed 4
Proovitrükk kõlastused ja montaaz 5
Trükkivormide valmistamine 5
Trükkimine 6
Järeltöötlus 6
Keskonnaohutussertifikaadid 7
Kasutatud kirjanudus 8

Trükise hinna moodustumine

Hinda mõjutavateks teguriteks on toote lehekülgede arv ( kaaned ja sisu paber eraldi), trükiseformaat, kasutatav paber ehk paberi formaat ning, kas kasutatakse kaetud või katmata paberit, (taas tuleks märkida eraldi kaante ja sisu paber), värvide arv, toote tiraaž, trükkiettevalmistus ehk poognamontaaž, trükkimiseks kuluv aeg, järeltöötlus, kus tegeletaske lõikamise, voltimise, vastavalt toote vajadusele ka liimimine ja traatimine ning pakkimine. Hinda lisavad juurde ka foleerimine, UV- lakkimine , kohrutus ehk reljeefse kujutise või teksti loomist tootele jne. Ökonoomsust silmas pidades võiks offset-trükki hakata kaaluma alates 1000 A4- formaadis tiraažist.
Hinnapakkumise koostamisel võetakse arvesse kõik eelöeldud tingimused ning sinna lisatakse 20% kasum ja 20% käibemaksu

Tellimuseesitamine

Hinnapäringu esitamine on kõige kergem viis saada teada ühetrükise hind. Seal peaks olema toodud soovitava trükise kirjeldus nii täpselt kui see on vähegi võimalik. Tuleb jäta ka kontaktandmed , et trükikoda saaks täpsustada asju, mis võivad hinnapakkumise tegemisel osutuda oluliseks.

Trükise tootmise etapid

Kui on kliendi soovidele vastav ning kontrollitud trükifail ettevamistad tuleb teha proovitrükk, kus mõõdetakse teatuid vajalike parameetreid. Seejärel seadistada masin ning sissevõtu ajal kontrollida kõiki vajalike parameetreid. Kui masin on seadistatud tuleb trükida kuni soovitud tiraaž on käes. Kui värv on kuivanud, on paber valmis järeltöötluseks. See järel kogutakse kokku kõik trükised ja pakitakse.

Kasutatav tarkvara ja seadmed

Trükifaili ette valmistamiseks ja kontrollimiseks kasutatakse mitmeid erinevaid programme näiteks Adobe Illustraator, Adobe InDesign, Adobe Photoshop, Adobe Acrobat. Enne poognamontaaži ja plaadifailide tegemist tuleb veenduda, et PDF-id, mida trükkimiseks kasutatakse, vastaksid trükikoja nõudmistele ehk PDF ofsettrükistandarditele. Peamised nõudmised ofsettrüki pdfidele on resolutsioon soovitatavalt 200- 300 dpi, värviruum peab reeglina olema CMYKis ja ICC profiile ei tohi olla kaasa pandud, fondid peavad olema täielikult kaasa pandud, ületrükk (overprint) peab tavaliselt olema mustadele tekstidele ja objektidele seatud overprint, rijuhtudel ka mustadel tekstidel ning objektidel võetakse overprint maha, eksportimisel saadud PDF-id peavad olema tehtud õigete seadetega, Lõikevaru (bleed) peab ulatuma 3-5 mm üle lõike serva, lisaks peab kontrollima veel maksimaalset värvikogust, lehekülgede arvu, mõõtu, lõikevaru (bleedi) ja ületrüki (overprint) õigsust. On loodud failide kontrollimise failihaldustarkvarad kuhu failide preflight on sisse ehitatud.
Lisaks kasutatakse veel proovitrükiseadmeid mis on jugatrüki põhimõtel töötavad printerid.
Muidugi on kasutusel trükimasinad , mis on ettenähtud tõmmiste mitmekordseks saamiseks trükitavale materjalile kasutades selleks trükivormi.
Vastavalt vajdusele kasutatakse ka laminaatoreid, giljotiini, voltimismasinaid (õhksöötur, väikevirna söötur, rullilt pidevrežiimiga söötur).
Kokkuvõtmismasinad ehk kollaatorid ja komplekteerimis masinad on samuti kasutusel kõikides suuremates trükikodades.

Proovitrükk kõlastused ja montaaz

Selleks et vältida võimalikke vigu trükisel ( disain , küljendus, tekst jne.), on soovitatav kontrollida üle proovitrükk, mis prinditakse otse failist enne trükiplaadi valmistamist. Plaadiväljastajate kasutuselevõtmine viis trükitsehhis vajaduseni võtta kasutusele operatiivsed proovitrükiseadmed. Need pidid andma ülevaate sellest, kas plaadile ülekantu vastab trükise maketile.
Poognamontaaž on kujutise paigutuse tegemine trükiplaadile vastavalt trükimasina tehnilistele parameetritele ja järeltöötluse vajadustele. Montaaži võib teha käsitsi või spetsiaalseid programme kasutades.

Trükkivormide valmistamine

Trükiplaadiks on nn lito-alumiiniumleht, kuhu on elektrokee - milisel meetodil kantud trükkimiseks vajalikud kihid . Litoalu - miiniumi eripära on see, et ta on valmistatud kuum- ja külmvalt - simisel alumiiniumivalust. Kõige esimese protsessina puhastatakse leht toot - misel lisatud õlidest ehk rasvatustatakse. Edasi toimub plaadi karestamine, mis toimub elektrolüütilisel teel. Happelises kesk - konnas elektrivoolu toimel tekitakse plaadile alumiiniumsoo - lade kiht. Järgmisena anodiseeritakse trükiplaat. Karestatud poolele “kasvatatakse” alumiiniumoksiidi kiht, et tagada selle plaadi - poole suurem mehaaniline ja keemiline vastupidavu seejärel tehakse plaadile valgustundlikud kihid. Ilmutusseade on automaatne ilmutusmasin, kus plaadi ilmuta - mine toimub harjade ja valtside abil. Valtsid viivad plaadi läbi ilmuti, pesuvee ja kummeerimise kuivatisse ning plaat ongi trükkimiseks valmis.

Trükkimine

Kui on trükifaili ettevalmistus tehtud tuleb teha kindlasti esimesed proovitõmmised, kus saab kontrollida registrimärke ja kujutise asetust. Trükkari ülesanne ettevalmistada ka masin. Kontrollida tuleb vee Ph taset, värvid segada värvikastis, paberi formaati seadistama, paberijooksu kontrollimine, seadistama marked ja trükisurve, plaadi masinasse panemine . Sissevõtuga on alati arvestatud, mille tõttu on paberit natuke rohkem. Värviskaalalt tuleb mõõta: trappingut, densiteeti, punktikasvu, halli tasakaalu.

Järeltöötlus

Ettevalmistamisel valmistatakse ette trükifail ka järeltöötluseks. Lisatakse lõikevaru, lõikemärgid, arvestatakse köitmisviisiga, voltimise ja nuutimisega. Arvestatakse ka eriviimistulustega nagu kohtlakk, folium, surutrükk, soonimine, perforeerimine, numereerimine, stantsimine, aukude puurimine, lamineerimine . Järeltöötluses tehakse kõik vajalikud viimistlused trükisele. Seejärel kogutakse tooted kokku, pakendatakse ning transporditakse kliendile.

Keskonnaohutussertifikaadid

FSC
Metsahoolekogu (ingl. k FSC – Forest Stewardship Council ) on rahvusvaheline mittetulunduslik sõltumatu organisatsioon , mille eesmärgiks on edendada maailma metsade majandamist keskkonnasõbralikul, sotsiaalselt õiglasel ja majanduslikult elujõulisel viisil.
FSC sertifikaate väljastavad akrediteeritud sertifitseerijad, mitte FSC ise. Sertifitseerijad peavad vastama FSC poolt määratletud nõuetele ning FSC tingimuste täitmine on süstemaatilise järelvalve all. Akrediteerimist ja järelvalvet teostab FSC-st eraldiseisev organisatsioon ASI (ingl. Accreditation Services International).
PEFC
PEFC on iseseisev, valitsusväline ja mittetulunduslik organisatsioon eesmärgiga edendada säästlikku metsamajandamist ja luua usaldus, et inimesed majandavad metsi säästlikult. See eesmärk on rakendatud läbi dokumentatsiooni, metsamajandamise parendamise ja tarneahela kontrolliga.
PEFC tegutseb riikliku sertifitseerimiskavade katusorganisatsioonina, tähendades seda, et säästliku metsamajandamise standard ja tarneahela sertifikaat on arendatud välja riikliku sertifitseerimisorgani poolt. Organisatsiooniline raamistik põhineb seega valitsustevahelisel suhtluse printsiibil.

Kasutatud kirjanudus

• Enda konspekt
  
• http://www.balticprinting.com/ee/tehnoloogia
  
• http://www.innove.ee/UserFiles/Kutseharidus/Liina/RGB_001_232_270x216_TRYKIETTEVALMISTUS_TPT.pdf
  
• http://opiobjektid.tptlive.ee/JT/trkiste_tbid.html
  
• http://www.pressmaster.ee/est_tellija-abc
  
• http://opiobjektid.tptlive.ee/Ofsettrykimasinad/proovitrki_seadmed.html
  
• http://opiobjektid.tptlive.ee/JT/index.html
  
• http://www.pefc.org/
  
• http://www.eramets.ee/static/files/473.juhend_comparison_ee.pdf