Tiguülekande arvutus (0)

Tallinna Tehnikaülikool - Mehaanika - Masinelemendid II

1 Hindamata

MHE0042 MASINAELEMENDID II
Kodutöö nr. 3
Variant nr.
A -4
B -2
Töö nimetus: Tiguülekande arvutus
Üliõpilane (matrikli nr ja nimi)
Rühm:
Juhendaja :
A.Sivitski
Töö esitatud:
22.05.2014
Töö parandada:
Arvestatud:
Tiguülekanne
Antud:
Teo materjal – teras 15Cr3, karastatud HRC 46...50 (ReH = 750 MPa, Rm = 1500 MPa)
Tiguratta materjal:
hammasvöö – tinapronks G-SnBz12 (Rm = 290 MPa,
lubatav kontaktpinge []H = 220 MPa,
lubatav paindepinge []F = 70 MPa)
rumm – teras E295 (ReH = 295 MPa, Rm = 490 MPa)
Ülekandearv u = 94, pöördemoment tigurattal T2 = 250 Nm.
A
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
u
38
47
66
76
94
38
47
66
76
94
B
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
T, Nm
200
200
250
250
300
300
350
350
450
450
Leida:
Teha tiguülekande projektarvutus .
Loetleda: tiguülekannete üldised omadused ja tõrgete põhjused
Tiguülekande üldised omadused:
Max. võimsus P: normaaljuhul 50 kW, erijuhul 200 kW
Max. väljundmoment Tv: 104 Nm
Max. ringkiirus v: normaaljuhul 10 m/s, erijuhul 30 m/s
Max. ülekandearv u: normaaljuhul 50, erijuhul 1500*
Kasutegur η: 0,70...0,92
Erivõimsus: 0,2...5 kW/kg
Võimalik töötemp.: normaaljuhul -30...+150 ⁰C, erijuhul -30...+250 ⁰C
Ülekandearvu püsivus: hea
Müratase: madal
Tõrgete põhjused: kõrge temperatuur, suured võimsused
Projektarvutus
Teo keermekäikude arv z1 = 1
(Sõltub ülekandearvust: 8 30 ⇒ z1 = 1).
Tiguratta hammaste arv
z2 = z1 ⋅ut =1⋅94 = 94
Teo läbimõõduteguri vähim lubatud väärtus
qmin = 0,212z2 =0,212 ⋅ 94 ≈ 20
Valin q = 20 ( reast q = 8; 10; 12,5; 14; 16; 20).
Telgede vahe
kus koormustegur K = 1,2
(K = 1, kui libisemiskiirus
K = 1,1 ... 1,3 kui v1 > 3 m/s).
Ülekande moodul
Valin m = 2 mm (reast: m = 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20).
Siis tegelik telgede vahe
Ratta ja korpuse minimaalne vahekaugus
Teo ja tiguratta geomeetrilised mõõtmed
Teo jaotusläbimõõt ,
peasilindri läbimõõt ,
jalgadesilindri läbimõõt ,
keermestatud osa pikkus .
Lihvitud või freesitud teo puhul keermestatud osa pikkust tuleb suurendada
25 mm kui m 16 mm.
Valin b1=60 mm
kui z1 = 4, siis b1 ≥ (12,5+0,09z2 )m
keerme tõstenurk
Tiguratta jaotusläbimõõt
peaderingjoone läbimõõt
jalgaderingjoone läbimõõt
suurim läbimõõt
Valin
Hammasvöö laius
b2 ≤ 0,75da1 , kui z1 = 1 … 3 ja b2 ≤0,67da1 , kui z1 = 4,
b2 ≤ 0,75da1 = 0,75⋅44 = 33 mm
Valin b2 = 33 mm.
Teo ringkiirus
Libisemiskiirus
Selle libisemiskiiruse puhul hõõrdenurk ϕ ≈ 1,40 (Lisa 1, Tabel 1)
Ülekande kasutegur, silmas pidades energia kaod ülekande määrimiseks
η1
Valin ülekande täpsusklassi 7. Siis dünaamikategur Kd = 1,1 (Lisa 1, Tabel 2).
Koormuse ebaühtlast jagunemist arvestatav tegur
kus θ = 215 (Tabelis läbimõõduteguri 20 jaoks deformatsioonitegurit ei olnud, antud suurus on hinnanguline), x = 0,6 (rahulik töörežiim), staatilise koormamise
puhul x = 1.
Siis koormusetegur
Kontrollime kontaktpinge
Hammaste ekvivalentarv
siis hamba kujutegur YF ≈2,2 (Lisa 1, Tabel 4).
Paindepinge
Jõud ülekandes
Teo telgjõud ja ratta ringjõud
Teo ringjõud ja ratta telgjõud
Teo ja ratta radiaaljõud
kus α = 20⁰ - hambumisnurk.
Lisa 1

.DOCX Laadi alla originaalfail 6 lk · .docx · 7 allalaadimist

50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.

~ 6 lehte Lehekülgede arv dokumendis

2016-12-21 Kuupäev, millal dokument üles laeti

7 laadimist Kokku alla laetud

0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid

mikuuuu Õppematerjali autor

Tiguülekande arvutus Tiguülekanne

Sarnased õppematerjalid

doc

KODUTöö AINES "MASINATEHNIKA"

TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT KODUTÖÖ AINES "MASINATEHNIKA" TIGUÜLEKANNE JA VÕLLIKOOSTU PROJEKTEERIMINE ÜLIÕPILANE: KOOD: JUHENDAJA: Igor Penkov TALLINN 2006 Sisukord 1. Mootori valik ................................................................................................... 3 2. Tiguülekanne arvutus ....................................................................................... 4 3. Võlli projektarvutus ......................................................................................... 7 4. Võlli kontrollarvutus ........................................................................................ 9 5. Liistu arvutus ................................................................................................... 10 6. Siduri valik .......................................

Masinatehnika

docx

Kodutöö MTM0120

1 1. Ainetöö ülesanne Antud ainetöö ülesandeks on kirjeldada tigureduktori tiguratast, teostada sellele tugevusarvutused, valida selle valmistamiseks sobivaim materjal ning valmistustehnoloogia koos viimistlusega. 2. Algandmed Tõstetav mass m = 350 kg Maksimaalne joonkiirus vmax = 0,7 m/s Ratta diameeter d = 0,2 m Teo keermekäikude arv z1 = 1 Tiguratta hammaste arv z2 = 41 2 3. Eskiis 3 4. Tiguülekande arvutus Teo läbimõõduteguri vähim lubatud väärtus qmin = 0,212*z2 = 0,212 * 41 = 8,69 Valime sobivatest väärtustest (8, 10, 12,5 ... ) qmin = 10 mm Ülekande moodul m=3 Teo ning tiguratta telgede reaalne vahe mm Teo keerme tõstenurk = 5,71 ° Teo jaotusläbimõõt d1 = qm = 10 * 3 = 30 mm Teo peadeläbimõõt da1 = d1 + 2m = 30 + 2 * 6 = 36 mm Tiguratta jaotusläbimõõt d2 = z2m = 41 * 3 = 124 mm Tiguratta peadeläbimõõt da2 = d2 + 2m = 124 + 2 * 3 = 130 mm

Materjaliõpetus

odt

ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS

02.2010.a. Esitamise tähtpäev: 23.04.2010.a. Töö väljaandja: I.Penkov Sisukord: 1. Projekteerimise objekt ja lähted ....................................................................... 3 2. Ajami kinemaatiline skeem............................................................................... 4 3. Trossi valik ja trumli läbimõõdu arvutus ..........................................................4 4. Mootorreduktori valik ...................................................................................... 5 5. Kettülekande arvutus ........................................................................................7 6. Võlli arvutus.................................................................................................... 10 7. Laagri valik...............................................................

Masinatehnika

doc

Reduktori projekt

Sisukord: Elektrimootori valik.........................................................................................................................4 Ülekande põhiparameeterarvutus.................................................................................................... 4 Arvutan pöördemomendi erinevatel võllidel:..............................................................................5 Hammasrataste materjali valik ja lubatud pingete arvutus..............................................................5 Leian tegurid................................................................................................................................5 Arvutan lubatud kontaktpinged................................................................................................... 6 Hammaste ülekandearvutus............................................................................................................. 6

Masinaelemendid

doc

ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS PROJEKT

TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL MEHHATROONIKAINSTITUUT ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS PROJEKT ÜLIÕPILANE: ....... KOOD: ........ JUHENDAJA: I. Penkov TALLINN 2007 1. Ajami kinemaatiline skeem 2. Trossi valik ja trumli läbimõõdu arvutus Tugevustingimus Maksimaalne pingutusjõud Fmax = m g = 450 * 9,81 4415 N . Varutegur [S] = 5 [6]. Pidades silmas trossi keeramist ainult trumlil (mitte alt olevate trossi keerdude peal) valime tross TEK 21610 [7], mille Ft = 59,5 kN Siis Trossi mõõt d = 10 mm. Siis trumli läbimõõt kus e = 20 Valime D = 200 mm reast 160; 200; 250; 320; 400; 450; 560; 630; 710; 800; 900; 1000 mm 3. Mootorreduktori valik Trumli pöörlemiseks vajalik võimsus kus T pöördemoment, Nm;

Põhiõppe projekt

docx

Masinaelemendid

Täpsustan kiilrihmülekande ülekandearvu: Valime mootori 4A100L4 mille nimivõimsus on 4 kW ja pöörlemissagedus nimireziimil 1435 pööret minutis. Ülekandearvud: u = 9,34, reduktori ukü = 3,55 ja kiilrihmülekande ulü = 2,63. Ajami kinemaatiline- ja jõuarvutus: Ajami elementide tähistused: m mootor K reduktori kiirekäiguline võll A reduktori aeglasekäiguline võll tm töömasina ajamivõll Kinemaatiliste parameetrite arvutus iga ajami elemendi kohta: M K A Tm Pöördesagedus nnom = 1435 nnom n1 ntm= n2= =153,7 n, p/min n1 = ulü = n2 = ukü = =545,63 =153,7

Masinaelemendid

doc

PROJEKT: ELEKTRIAJAMIGA TRUMMELVINTS

04.2010.a. Töö väljaandja: I. Penkov 2 Sisukord 1. Projekteerimise objekt ja lähted ..................................................................... 3 2. Ajami kinemaatiline skeem ............................................................................. 4 3. Trossi valik ja trumli läbimõõdu arvutus ........................................................ 4 4. Mootorreduktori valik ..................................................................................... 5 5. Kettülekanne arvutus ....................................................................................... 6 6. Võlli arvutus .................................................................................................... 9 7. Laagri valik ..................

Masinatehnika

docx

Põhiõppe projekt

teras S235 voolavuspiir ReH (Y) = 235 MPa; tõmbetugevus Rm (U) = 370 470 MPa; teras S355 voolavuspiir ReH (Y) = 355 MPa; tõmbetugevus Rm (U) = 490 610 MPa; teras C45E tinglik voolavuspiir Rp0,2 (Y) = 370 MPa; tõmbetugevus Rm (U) = 630 MPa; väsimuspiir -1 = 275 MPa, -1 = 165 MPa; terase elastsusmoodul E = 2,1.105 MPa; terase nihkeelastsusmoodul G = 8,1.104 MPa. 2. Ajami kinemaatiline skeem 3. Trossi valik ja trumli läbimõõdu arvutus Maksimaalne trossi sisejõud peab rahuldama tugevustingimust Maksimaalne pingutusjõud Fmax=mg=600*9,81=5886 N kus g 9,81 m/s raskuskiirendus; m tõstetav mass. Nõutav varutegur [S] = 5,5 [2]. Trossile mõjuv kriitiline jõud Fkr=Fmax*[S]=5886*5,5=32,4 kN Pidades silmas trossi võimaliku keeramist, nii trumlil kui ka all olevate trossi keerdude peal, valime trossi TEK 13310 [3], mille Ft = 38,2 kN. Fmax=5,89 kN<[F]=Ft/S=38,2/5,5=6,95 kN Trossi mõõt d = 8 mm

Tootmistehnika alused

Rohkem sarnaseid