Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Stansid 2. kodutöö (0)

1 Hindamata
Punktid

Ülesanne Nr.2

Varjant Nr.12


Kirjeldus: Määra järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud , pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja tempili eskiisid .

Kasutatud valemid:


(1)
(2)
(3)
Kus dm - matriitsi mõõde, mm;
dt - templi mõõde, mm;
s - materjali paksus, mm;
σ1 - materjali lõiketakistus, kgf/cm2.
ddet - kontuuri mõõtmed, mm;
δdet - kontuuri toleransid, mm;
z - pilu templi ja matriitsi vahel, mm;
c - tegur, mis arvestab stansitava detaili täpsust ja lõikepinna pinna karedust

Arvutamine


  • Materjal:ГОСТ1050-74 teras 20
    σ1 =320MPa=32,6 kgf/cm2 (lõõmutatud materjal)
    Detaili mõõtmed: sise ava d= 60mm H14(),
    väliskontuur D= 140mm h14() ,
    paksus s= 8mm
    tegur c= 0,035 kuna tüpsus klass on suurem kui IT9
    Pilu matriitsi ja templi vahel:
    (3)
    Siseava:
    Avade stansimisel tehakse pilu matriitsi ava suurendamise arvelt:
    dm= 60+0,74+1,559=62,299mm(1)
    matriitsi tolerantsiks on H11
    templi mõõt ava stansimisel võetakse võrdeseks ava maksimaalse mõõduga.
    Väliskontuur:
    väliskontuuri stansimisel tehakse pilu templi mõõdu vähendamise arvelt
    dt= 140-1-1,559=137,441mm(2)
    templi tolerantsiks on h11
    matriitsi mõõt väliskontuuri stansimisel võetakse võrdseks stansitava detaili minimaalse mõõduga
  • Materjal:ГОСТ1050-74 teras 50
    σ1 =640MPa= 65,2kgf/cm2 (lõõmutatud materjal)
    Detaili mõõtmed: sise ava d= 20mm H8(),
    väliskontuur D= 180mm h8() ,
    paksus s= 1mm
    tegur c= 0,005 kuna tüpsus klass on IT8
    Pilu matriitsi ja templi vahel:
    (3)
    Siseava:
    Avade stansimisel tehakse pilu matriitsi ava suurendamise arvelt:
    dm= 20+0,033+0,04=20,073mm(1)
    matriitsi ja templi tolerantsiks on H6
    templi mõõt ava stansimisel võetakse võrdeseks ava maksimaalse mõõduga.
    Väliskontuur:
    väliskontuuri stansimisel tehakse pilu templi mõõdu vähendamise arvelt
    dt= 180-0,063-0,04=179,897mm(2)
    templi ja matriitsi tolerantsiks on h6
    matriitsi mõõt väliskontuuri stansimisel võetakse võrdseks stansitava detaili minimaalse mõõduga
  • Materjal:ГОСТ1050-74 teras 20
    σ1 =320MPa=32,6 kgf/cm2 (lõõmutatud materjal)
    Detaili mõõtmed: sise ava: külg a=80mm H8()
    Külg b= 30mm H8()
    Ümarusraadius R=3mm H8()
    Väliskontuur: külg A= 120mm h12()
    külg B=60mm h12 ()
    materjali paksus: s=3mm
    Pilu matriitsi ja templi vahel:
    Sise ava jaoks:
    (3)
    Tegur c = 0,005 kuna täpsus klass on IT8
    Väliskontuuri jaoks:
    (3)
    Tegur c= 0,035 ,kuna täpsusklass on suurem kui IT9
    Mõõtmete arvutamine
    Sise ava:
    Matriitsi ja templi mõõtmetel kõigil on tolerantsiks H6 ja h6 vastavalt
    Külg am=80+0,046+0,086=80,132mm(1)
    Külg bm=30+0,033+0,086=30,119mm(1)
    Raadius Rm=3+0,014+0,086/2=3,057mm(1)
    templi mõõt ava stansimisel võetakse võrdeseks ava maksimaalse mõõduga.
    Väliskontuur:
    Matriitsi ja templi mõõtmetel kõigil on tolerantsiks on H9 ja h9 vastavalt
    Külg At=120-0,35-0,6=119,05mm(2)
    Külg Bt=60-0,3-0,6=59,1mm(2)
    matriitsi mõõt väliskontuuri stansimisel võetakse võrdseks stansitava detaili minimaalse mõõduga.
    Sise ava matriits
    Välis kontuuri matriits
  • Vasakule Paremale
    Stansid 2-kodutöö #1 Stansid 2-kodutöö #2 Stansid 2-kodutöö #3 Stansid 2-kodutöö #4 Stansid 2-kodutöö #5 Stansid 2-kodutöö #6
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 6 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2016-12-06 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 3 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor 294924 Õppematerjali autor
    Määra järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja tempili eskiisid.

    Sarnased õppematerjalid

    Stantsid ja pressvormid
    22
    pdf

    Stantsid ja pressvormid

    Kodune ülesanne NR 2. KODUNE TÖÖ Õppeaines: Stantsid ja pressvormid Mehaanikateaduskond Õpperühm: MI 51 Juhendaja: Jaak Särak Esitamiskuupäev:……………. Üliõpilase allkiri:…………….. Õppejõu allkiri: ……………… Tallinn 2016 Ülesanne nr. 2 variant 7. Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi eskiisid. Ülesanne 2.1 Läheandmed:  Materjal: teras 40, millel lõiketakistus 𝜎𝑙 = 490, Mpa;  Lehe paksus 𝑠 = 6, mm;  Stantsitava detaili mõõtmed (joonis 1).

    Masinaelemendid
    Stantsid ja pressvormid kodune ülesanne 2
    9
    doc

    Stantsid ja pressvormid kodune ülesanne 2

    Kodune ülesanne nr. 2 Määrata detailide stantsimiseks lõikestantsil maatritsi ja templi mõõdud, pilude suurused maatritsi ja templi vahel ning teha maatritsi ja templi eskiisid. Variant 1 1)Sisekontuuri stantsimine Sisemise ava stantsimiseks kasutan kiiret stantsi seega l= (0,8...0,86)Rm, seega l= 0,86x500 = 430N/mm2 Materjal- teras 30 1050-74 järgi, standard EN 10250-2:2000 Katketugevus Rm- 500 MPa Lõiketakistus l-430N/mm2 = 43kgf/mm2 Materjali paksus s-4,0 mm Ava läbimõõt d- 90H14(+0,87) mm Detaili läbimõõt D1-160h14(-1) mm Arvutused: Sisemise ava d=90H14(+0,87) stantsimine Kahepoolse pilu suurus matriitsi ja templi vahel: Z = CxSx l = 0,035x4x43 = 0,92 mm Kus, c-tegur mis arvestab stantsitava detaili täpsust ja lõikepinna pinnakaredust, c=0,035 sest ava täpsusaste on H14 l-lõiketakistus S-materjali paksus z-pilu suurus Templi läbimõõt dt = (Ddet+det)- t = (90+0,87)h11(-0,22) =90,87h11(-0,22) Matriitsi ava läbimõõt dm =(dt+z=Ddet+det+z)+m=(

    Mehhaniseerimine
    Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid-
    12
    docx

    Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid.

    Ülesanne nr 2 Variant 4. Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid. 1.Lähteandmed: Sele 1. s =5mm + 430 d=12 H14( )mm 0 0 D1 = 40h14 ( )mm −620 Materjal teras 08КП , ГОСТ 1050-74 Katketugevus Rm =300=30 kgf/m m 2 Lõiketakistus σ l = (0,65 – 0,75) Rm =0,70*30= 21 kgf/ m m 2 Kahepoolne pilu: z = c * s * √σl = 0,035 * 5 * √ 21 ≈ 0,80mm Kus z-kahepoolse pilu suurus (mm); s- materjali paksus (mm); σ 1 - materjali lõiketakistus (kgf/mm2); c- mis arvestab stantsitava detaili täpsust ja lõikepinna pinnakaredust. Valin c=0,035 kuna tolerantsi järk on IT14 Sisemise ava matriitsi mõõt. + 0,110 d m

    Ainetöö
    Stantsid ja pressvormid kodused tööd
    52
    pdf

    Stantsid ja pressvormid kodused tööd

    KODUSED ÜLESANDED Õppeaines: STANTSID JA PRESSVORMID Mehaanikateaduskond Esitamiskuupäev: Üliõpilase allkiri:…………….. Õppejõu allkiri: ……………… Tallinn Ivo Hein SISUKORD ÜLESANNE NR. 1 ......................................................................................................................2 ÜLESANNE NR. 2 ......................................................................................................................3 ÜLESANNE NR. 3 ......................................................................................................................8 ÜLESANNE NR. 4 ....................................................................................................................17 ÜLESANNE NR. 5 ........................................................................................................

    Masinaehitustehnoloogia
    Mõõtmestamine ja tolereerimine
    65
    pdf

    Mõõtmestamine ja tolereerimine

    MÕÕTMESTAMINE JA TOLEREERIMINE 2 ×16 tundi Teema Kestvus h 1. Sissejuhatus. Seosed teiste aladega 2 Mõisted ja terminiloogia. GPS standardite maatriksmudel 2. Geometrilised omadused. Mõõtmestamise 2 üldprintsiibid. Ümbrikunõue, maksimaalse materjali tingimus 3. ISO istude süsteem. Tolerantsiväljad 2 4. Istud. Võlli ja avasüsteem 2 5. Soovitatavad istud. Istude rahvuslikud süsteemid 2 6. Istude kujundamise põhimõtted 2 Istude analüüs ja süntees 7. Liistliidete tolerantsid. 2 Üldtolerantsid 8. Geomeetrilised hälbed. Kujuhälbed. 2 Suunahälbed 9. Viskumise hälbed. Asetsemise hälbed. Lähted 2 Nurkade ja koonuste hälbed ja tolerantsid 10. Pinnahälb

    Mõõtmestamineja tolereerimine
    Rakendusmehaanika
    252
    doc

    Rakendusmehaanika

    EESTI MEREAKADEEMIA RAKENDUSMEHAANIKA ÕPPETOOL MTA 5298 RAKENDUSMEHAANIKA LOENGUMATERJAL Koostanud: dotsent I. Penkov TALLINN 2010 EESSÕNA Selleks, et aru saada kuidas see või teine masin töötab, peab teadma millistest osadest see koosneb ning kuidas need osad mõjutavad teineteist. Selleks aga, et taolist masinat konstrueerida tuleb arvutada ka iga seesolevat detaili. Masinaelementide arvutusmeetodid põhinevad tugevusõpetuse printsiipides, kus vaadeldakse konstruktsioonide jäikust, tugevust ja stabiilsust. Tuuakse esile arvutamise põhihüpoteesid ning detailide deformatsioonide sõltuvuse väliskoormustest ja elastsusparameetritest. Detailide pinguse analüüs lubab optimeerida konstruktsiooni massi, mõõdu ja ökonoomsuse parameetrite kaudu. Masinate projekteerimisel omab suurt tähtsust detailide materjali õige valik. Masinaehitusel kasutatavate materjalide nomenklatuur täieneb pidevalt, rakendatakse efekti

    Materjaliõpetus
    HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE
    196
    pdf

    HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE

    Reijo Sild HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE LÕPUTÖÖ Mehaanikateaduskond Masinaehituse eriala Tallinn 2014 SISUKORD SISSEJUHATUS ..................................................................................................................................3 1. TÖÖ ANALÜÜS..............................................................................................................................5 2. SILINDRI KONSTRUKTSIOON ...................................................................................................7 2.1 Tugevusarvutused.......................................................................................................................8 3. VALMISTAMISE TEHNOLOOGIA ............................................................................................12 3.1 Tootmismaht.......................................

    Masinatehnika
    Materjalid
    86
    pdf

    Materjalid

    Autorid: Priit Kulu Jakob Kübarsepp Enn Hendre Tiit Metusala Olev Tapupere Materjalid Tallinn 2001 © P.Kulu, J.Kübarsepp, E.Hendre, T.Metusala, O.Tapupere; 2001 SISUKORD SISSEJUHATUS ................................................................................................................................................ 4 1. MATERJALIÕPETUS.............................................................................................................................. 5 1.1. Materjalide struktuur ja omadused ...................................................................................................... 5 1.1.1. Materjalide aatomstruktuur........................................................................................................... 5 1.1.2. Materjalide omadused ..........................

    Kategoriseerimata




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun