Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid. (0)

1 Hindamata
Punktid
Ülesanne nr 2
Variant 4.
Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud , pilude
suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid .
1.Lähteandmed:
Sele 1.
s =5mm
d=12 H14()mm
= 40h14 ()mm
Materjal teras 08КП , ГОСТ 1050-74
Katketugevus
=300=30 kgf/m
Lõiketakistus = (0,65 – 0,75)
=0,70*30= 21 kgf/ m
Kahepoolne pilu: z = c * s *
= 0,035 * 5 *
≈ 0,80mm
Kus z-kahepoolse pilu suurus (mm); s- materjali paksus (mm); - materjali lõiketakistus (kgf/mm2); c- mis arvestab stantsitava detaili täpsust ja lõikepinna pinnakaredust.
Valin c=0,035 kuna tolerantsi järk on IT14
Sisemise ava matriitsi mõõt.
= mm
kus dm – matriitsi ava läbimõõt (mm), ddet - stantsitava ava läbimõõt (mm); det - stantsitava ava tolerantsimäär (mm)
Sisemise ava templi mõõt:
= 12,430 h11mm
kus dt - templi läbimõõt (mm);
Välimise kontuuri matriitsi mõõt:
= = 39,380H11mm
Välimise kontuuri templi mõõt:
= mm
Sisemise ava templi ja matriitsi Väliskontuuri templi ja matriitsi
eskiis : eskiis:
Sele 2.
2. Lähteandmed
Sele 3.
s =1mm
d=20H8()mm
= 60h8 ()mm
Materjal teras 50 , ГОСТ 1050-74
Katketugevus
= 640=64 kgf/m
Lõiketakistus = (0,65 – 0,75)
=0,71*64= 45 kgf/ m
Kahepoolne pilu: z = c * s *
= 0,005 * 1 *
≈ 0,034mm
Valin c=0,005 kuna tolerantsi järk on IT8
Sisemise ava matriitsi mõõt.
= mm
Sisemise ava templi mõõt:
= 20,033 h6mm
Välimise kontuuri matriitsi mõõt:
= = 59,054H6mm
Välimise kontuuri templi mõõt:
= mm
Sisemise ava matriitsi ja templi eskiis: Väliskontuuri matriitsi ja templi eskiis:
Sele 4.
3. Lähteandmed
Sele 5.
s= 3 mm
R= 3 mm
a = 40H8()mm
A = 70h12()mm
b = 30H8()mm
B = 60h12()mm
Materjal teras 20 , ГОСТ 1050-74
Katketugevus
= 420=42 kgf/m
Lõiketakistus = (0,65 – 0,75)
= 0,72*42= 30 kgf/ m
Kahepoolne pilu siseaval:
= c * s *
= 0,005 * 3 *
≈ 0,082mm
Valin c=0,005 kuna sisemise ava tolerantsi järk on IT8
Kahepoolne pilu väliskontuuril:
= c * s *
= 0,035 * 3 *
≈ 0,575mm
Valin c=0,035 kuna välimise kontuuri tolerantsi järk on IT12
Sisemise ava matriitsi mõõt.
a =
=mm
b =
=mm
Sisemise ava templi mõõt
a =
=mm
b =
=mm
Välimise kontuuri matriitsi mõõt
A =
=mm
B =
=mm
=( = mm
Välimise kontuuri templi mõõt
A =
=mm
B =
=mm
lma, lmb – sisemise ava matriitsi mõõt (mm), LmA, LmB – välimise kontuuri matriitsi mõõt (mm),
Rm – sisemise ava matriitsi raadius (mm), Rt – välimise kontuuri matriitsi raadius (mm),
A, B – välimise kontuuri templi mõõt (mm)
Välimise kontuuri stantsi eskiis: Sisemise kontuuri stantsi eskiis:
Sele 6.
Vasakule Paremale
Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid- #1 Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid- #2 Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid- #3 Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid- #4 Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid- #5 Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud-pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid- #6
Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
Leheküljed ~ 6 lehte Lehekülgede arv dokumendis
Aeg2014-11-10 Kuupäev, millal dokument üles laeti
Allalaadimisi 26 laadimist Kokku alla laetud
Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
Autor unknown88 Õppematerjali autor
Variant 4.
Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude
suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid.

Sarnased õppematerjalid

Stantsid ja pressvormid kodused tööd
52
pdf

Stantsid ja pressvormid kodused tööd

s – materjali pikkus 𝜎1 - materjali lõiketakistus, MPa 𝑠 𝑃 = 𝑆 × 𝜎1 × ( 𝑎 + 𝑏 ) 𝐻 > 𝑠 ℎ 𝜎1 = 380𝑀𝑃𝑎 1 P1= 3 × 380 × ( 80 + 30 5) = 125628 𝑁 Ps = 1,3 x 125628 = 163316,4 ≈ 16,4t Tallinn 2017 2 Ivo Hein ÜLESANNE NR. 2 Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja templi eskiisid. 1) Lähteandmed: s= 6mm d= 12H14(+430 0 )mm 0 D1= 50h14(−620 ) mm Teras: 08КП, ГОСТ1050-74 𝑘𝑔𝑓 Katketugevus: 𝜎𝑏 30 𝑚𝑚2 𝑘𝑔𝑓 Lõiketakistus: 𝜎1 = (0,65 … 0,75) 𝜎1 = 19,5 … 22,5 𝑚𝑚2 𝑘𝑔𝑓 Valin: 𝜎1 = 21 𝑚𝑚2

Masinaehitustehnoloogia
Stansid 2-kodutöö
12
docx

Stansid 2. kodutöö

ÜLESANNE NR.2 Varjant Nr.12 Kirjeldus: Määra järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi ja tempili eskiisid. Kasutatud valemid: d m=d det +δ det + z (1) d t =d det −δ det−z (2) z=c∗s∗√ σ 1 (3) Kus dm - matriitsi mõõde, mm; dt - templi mõõde, mm; s - materjali paksus, mm;

Materjaliõpetus
Stantsid ja pressvormid kodune ülesanne 2
9
doc

Stantsid ja pressvormid kodune ülesanne 2

Kodune ülesanne nr. 2 Määrata detailide stantsimiseks lõikestantsil maatritsi ja templi mõõdud, pilude suurused maatritsi ja templi vahel ning teha maatritsi ja templi eskiisid. Variant 1 1)Sisekontuuri stantsimine Sisemise ava stantsimiseks kasutan kiiret stantsi seega l= (0,8...0,86)Rm, seega l= 0,86x500 = 430N/mm2 Materjal- teras 30 1050-74 järgi, standard EN 10250-2:2000 Katketugevus Rm- 500 MPa Lõiketakistus l-430N/mm2 = 43kgf/mm2 Materjali paksus s-4,0 mm Ava läbimõõt d- 90H14(+0,87) mm Detaili läbimõõt D1-160h14(-1) mm Arvutused: Sisemise ava d=90H14(+0,87) stantsimine Kahepoolse pilu suurus matriitsi ja templi vahel: Z = CxSx l = 0,035x4x43 = 0,92 mm

Mehhaniseerimine
Stantsid ja pressvormid ül-3
20
docx

Stantsid ja pressvormid ül. 3

ÜLESANNE NR.3 Variant 1. Teha detailide painutamiseks vajalikud konstruktiivsed arvutused: a) arvutada toorikute pikkused; b) leida painutusjõud või kalibreerimisjõud; c) arvutada templite ja matriitside mõõdud. Teha templite ja matriitside eskiisid. 1) Lähteandmed: R = 3mm l = 50mm s= 3mm - Painutada koos kalibreerimisega Sele 7. Materjal: teras 40, ГОСТ 1050-88 σ b =Rm= 580 MPa Painutatud osa pikkus neutraalkihis: r 3 Tegur x on määratud sõltuvalt suhtest s = 3 =1 x = 0,42 Võtan tabelist 9 [1:38]

Ainetöö
Stantsid ja pressvormid
22
pdf

Stantsid ja pressvormid

Mehaanikateaduskond Õpperühm: MI 51 Juhendaja: Jaak Särak Esitamiskuupäev:……………. Üliõpilase allkiri:…………….. Õppejõu allkiri: ……………… Tallinn 2016 Ülesanne nr. 2 variant 7. Määrata järgmiste detailide stantsimiseks lõikestantsil matriitsi ja templi mõõdud, pilude suurused matriitsi ja templi vahel ning teha matriitsi eskiisid. Ülesanne 2.1 Läheandmed:  Materjal: teras 40, millel lõiketakistus 𝜎𝑙 = 490, Mpa;  Lehe paksus 𝑠 = 6, mm;  Stantsitava detaili mõõtmed (joonis 1). O 24 H14 s= 6 O 60 h14

Masinaelemendid
HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE
196
pdf

HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE

....................................................................12 3.1 Tootmismaht.............................................................................................................................12 3.2 Sisseostu detailid ......................................................................................................................12 3.3 Seadmede andmed ja valiku põhjendus ...................................................................................13 3.4 Detailide tehnoloogiliste režiimide valik ja põhjendus ............................................................14 3.5 Operatsiooni aegade normeerimine ..........................................................................................42 4. TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE .........................................................................46 4.1 Tootmistüübi valiku põhjendus ja selle töö organiseermine ....................................................46 4

Masinatehnika
Rakendusmehaanika
252
doc

Rakendusmehaanika

EESTI MEREAKADEEMIA RAKENDUSMEHAANIKA ÕPPETOOL MTA 5298 RAKENDUSMEHAANIKA LOENGUMATERJAL Koostanud: dotsent I. Penkov TALLINN 2010 EESSÕNA Selleks, et aru saada kuidas see või teine masin töötab, peab teadma millistest osadest see koosneb ning kuidas need osad mõjutavad teineteist. Selleks aga, et taolist masinat konstrueerida tuleb arvutada ka iga seesolevat detaili. Masinaelementide arvutusmeetodid põhinevad tugevusõpetuse printsiipides, kus vaadeldakse konstruktsioonide jäikust, tugevust ja stabiilsust. Tuuakse esile arvutamise põhihüpoteesid ning detailide deformatsioonide sõltuvuse väliskoormustest ja elastsusparameetritest. Detailide pinguse analüüs lubab optimeerida konstruktsiooni

Materjaliõpetus
Mõõtmestamine ja tolereerimine
65
pdf

Mõõtmestamine ja tolereerimine

Dpfbvjpfvtyztvjcnm> cnfylfhnbpfwbz b ntxybxtcrbt bpvthtybz. V.> Bplfntkmcndj cnfylfhnjd, 1987 1984 1 1. SISSEJUHATUS. SEOSED TEISTE ALADEGA. MÕISTED JA TERMINILOOGIA Detaili projekteerijal on ettekujutus sellest kui ideaalsest objektist ilma geomeetriliste ja pinnahälveteta. Tegelikkuses esinevad hälbed ning ühe joonise järgi valmistatud detailid erinevad veidi üksteisest. Põhjused: tehnoloogilise valmistusseadme, tööriista, rakiste, protsessi, keskkonnatingimuste hälved kui ka detaili materjali seisund (jääkpinged, füüsikalis-keemilised omadused mittehomogeensed jne) ning operaatori vead. Vahetatavus on masinate konstrueerimise, tootmise ja ekspluatatsiooni põhimõte, millega kindlustatakse üksteisest

Mõõtmestamineja tolereerimine




Meedia

Kommentaarid (0)

Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun