Magneesium sütib õhu käes kergelt ja leiab seetõttu kasutust pürotehnikas. Puhast magneesiumit masinaehituses ei kasutata. Tehnikas kasutatavad Mg-sulamid on hästi kuumvormitavad ja valatavad. Mg-sulamite liigitus: deformeeritavad ja valusulamid. Deformeeritavad Mg-sulamid on madaltugevate sulamite gruppi kuuluvad sulamid, millel on hea plastsus, keevitatavus ja korrosioonikindlus. Kasutatakse tänu suurele eritugevusele konstruktsioonimaterjalina nt lennukitööstuses. Ka toodetakse kuumvaltsimise teel profiile, latte, sepiseid ja stantsiseid. Mg valusulamid on hea vedelvoolavusega, mis tagab valandite suure tiheduse ja hea korrosioonikindluse. Kuumustugevad (võivad töötada pikka aega 250 °C juures). Mehaanilised omadused sõltuvad struktuurist: mida peenem struktuur, seda paremad mehaanilised omadused. 6. Mis on tehnokeraamika? Tooge näide ühe tehnokeraamilise materjali kohta.
· On kasutusel profileeritud ja siledate lehtedena. · Kasutatakse kergete, mittekandvate konstruktsioonide püstitamiseks. Metalltoodete valmistamine Kuumavaltsimine. Tavalise ehitusterase töötlemine, aga ka AI, Cu. Valtsitav toorik kuumutatakse 800-1200C ja valtsitakse. Peale kuju andmise muutub ühtlasemaks ka struktuur. · Külmvaltsimine. Töödeldakse õhukesi tooteid. Toodete paksus võib olla kuni 1000 korda väiksem kui kuumvaltsimise puhul, samuti võib saada sileda, läikiva pinnaga tooteid, suureneb tugevus. · Valamine. Kui toote mõõtmed on erinevad kasutatakse toote vormi valamist (malm, teras, pronks, alumiinium). Valu ei ole kuigi suure tugevusega · Sepistamine. Toodetele vabama vormi andmiseks. · Stantsimine, Kasutatakse suures seerias valmistatakse väikeste detailide valmistamiseks. · Ümarteras · Ruut-teras · Latt-teras · Leht-teras · Plekk · Torud
Tehnikas kasutatavad magneesiumisulamid on kas hästi kuumvormitavad või valatavad: selle järgi liigitatakse magneesiumisulamid deformeeritavaiks ja valusulameiks. Magneesiumi deformeeritavad sulamid kuuluvad madaltugevate sulamite gruppi, kuid nad on hea plastsusega, keevitatavad ja korrosioonikindlad. Magneesiumisulameid kasutatakse tänu suurele eri tugevusele lennukiehituses, rattavelgede materjalina jm. Neist valmistatakse kuumvaltsimise teel profiile, latte jms., sepiseid ja stantsiseid. Magneesiumi valusulamid on hea vedelvoolavusega, mis tagab valandite suure tiheduse ja korrosioonikindluse. Sulamid on kuumustugevad: nad võivad töötada pikaajaliselt temperatuuril 250 °C, lühiajaliselt ka 350 °C juures. Valusulamite mehaanilised omadused sõltuvad suuresti sulami struktuurist: mida peeneteralisem on valand, seda paremad on omadused. Magneesiumisulamite valamisel tuleb rakendada meetmed metalli süttimise vältimiseks
· On kasutusel profileeritud ja siledate lehtedena. · Kasutatakse kergete, mitmekandvate konstruktsioonide püstitamiseks. · Kuumvaltsimine. Tavalise ehitusterase töötlemine, aga ka Al, Cu. Valtsitav toorik kuumutatakse (800-1200 oC) ja valtsitakse. Peale kuju andmise muutub ühtlasemaks ka struktuur. · Külmvaltsimine töödeldakse õhukesi tooteid. Toodete kasus võib olla kuni 100 korda väiksem kui kuumvaltsimise puhul, samuti võib saada sileda, läikiva pinnaga tooteid, suureneb tugevus. Külmvaltsimine eeldab väga ühtlast toormaterjali. Külmvaltsimisega valmistatava traadi paksus on kuni 5mm, peenema traadi korral kasutatakse nn külmalt tõmbamist (kuni 0,01mm) Metalltoodete valmistamine: · Valamine. Kui toote mõõtmed on erinevad kasutatakse toote vormi valamist ( malm, teras, pronks, alumiinium). Valu ei ole kõige suure tugevusega. · Sepistamine
Magneesium on hästi lõiketöödeldav ja keevitatav, kuid ta pole nii plastne ja ka nii hästi külmsurvetöödeldav kui alumiinium. Magneesiumi deformeeritavad sulamid kuuluvad madaltugevate sulamite gruppi, kuid nad on hea plastsusega, keevitatavad ja korrosioonikindlad. Magneesiumisulameid kasutatakse tänu suurele eritugevusele lennukiehituses, rattavelgede materjalina jm. Neist valmistatakse kuumvaltsimise teel profiile, latte, sepiseid ja stantsiseid. [5] 10 1. Füüsikalised omadused · Aatommass: 24,305 · Sulamistemperatuur: 648,8 °C · Keemistemperatuur: 1095 °C · Tihedus: (20°C) 1,738 g/cm3 · Värvus: hõbevalge ja läikiv · Agregaatolek toatemperatuuril: tahke · Kõvadus Mohsi järgi: 2 · Korrosioonikindlus: väga hea
Korrosioonikindlus väiksem kui alumiiniumil. Pinnale tekkiv oksiidikiht on põhimetallist tihedam ning puruneb kergesti. Hästi lõiketöödeldav ja keevitatav. H12 kristallivõrest tingituna ei ole nii plastne ja nii hästi külmsurvetöödeldav kui Al. Deformeeritavad Mg-sulamid Madaltugevate sulamite gruppi kuuluvad sulamid. Hea plastsuse, keevitatavuse ja korrosioonikindlusega. Kasutatakse tänu suurele eritugevusele konstruktsioonimaterjalina näiteks lennukitööstuses. Valmistatakse kuumvaltsimise teel profiile, latte, sepiseid ja stantsiseid. Mg valusulamid Hea vedelvoolavusega, mis tagab valandite suure tiheduse ja hea korrosioonikindluse. Kuumustugevad (võivad töötada pikka aega 250 °C juures). Mehaanilised omadused sõltuvad struktuurist: mida peenem struktuur, seda paremad mehaanilised omadused. Tehnikas kasutatavad Mg-sulamid on hästi kuumvormitavad ja valatavad. Mg-sulamite liigitus: deformeeritavad ja valusulamid. 12. Polümeerid
2. Betoonitööd 8 SARRUSE LIIGID SARRUSTERAS Väliste tunnuste järgi võib raudbetoonkonstruktsioonide püstitamisel kasutatav sarrusteras sõltuvalt valmistustehnoloogiast olla: • kuumvaltsitud sarrusteras (vardad, valtstraat); • külmtõmmatud traat. sõltuvalt toote kujust : • varras - kuumvaltsimise või valtstraadi sirgestamise teel saadud toode; • traat - valtstraadist külmtootlusega valmistatud toode; • keevisvõrk - piki- ja põikvarrastest(traadist) valmistatud toode; • sarruskarkass - kahe- või kolmemõõtmeline metalltarind. Raudbetoonkonstruktsioonide püstitamisel kasutatav sarrusteras peab vastama EVS-EN 10080 ja projektdokumentatsioonis esitatud nõuetele. Alates 01.09.2007 võib kasutada sarrusterast, mis omab vastavussertifikaati ja on CE- märgistatud
Tehni- kas kasutatavad magneesiumisulamid on kas hästi kuumvormitavad või valatavad: selle järgi liigitatakse magneesiumisulamid deformeeritavaiks ja valusulameiks. Magneesiumi deformeeritavad sulamid kuuluvad madaltugevate sulamite gruppi, kuid nad on hea plastsusega, keevitatavad ja korrosioonikind-lad. Magneesiumisulameid kasutatakse tänu suurele erituge- vusele lennukiehituses, rattavelgede mater-jalina jm. Neist valmistatakse kuumvaltsimise teel profiile, latte jms., sepiseid ja stantsiseid. Magneesiumi valusulamid on hea vedelvoolavusega, mis tagab valandite suure tiheduse ja kor- rosioonikindluse. Sulamid on kuumustugevad: nad võivad töötada pikaajaliselt temperatuuril 250 °C, lühiajaliselt ka 350 °C juures. Valusulamite mehaanilised omadused sõltuvad suuresti sulami struktuurist: mida peeneteralisem on valand, seda paremad on omadused.
NiO-le Li. 126. Kuumuskindlad kaitsekatted, metallkatted, mittemetalsed katted. Teraste pinnale Al, Cr, Si. Pealesulatusmeetod- vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga; näiteks turbiinilabadele stelliidikiht. Termomehaanilinemeetod (plakeerimine)- kasutatakse bimetall-lehtede valmistamisel; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Näiteks C- terasà Cr või Cr-Ni terastega; katte paksus 10-20% põhimetalli paksusest; kaetakse teraslehti ja traati, terasest mahuteid, autoklaave. Pihustusmeetod- kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi kk-s metallile. Kuumuskindlad emailid- klaasilise olekuni sulatatud keraamiline materjal, mis sisaldab kuumakindalid oksiide ja vähe difusiooni soodustavaid oksiide;
lahustunud gaasid CO2, H2S, SO2, NO2 jt., need kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või moodustavad veega reageerides elektrolüüte; kahele poole kaitstavat · Tööstuspiirkondades palju CO2, N ja S-ühendeid, seepärast korrosioon metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. intensiivne. Näiteks C- terasà Cr või Cr-Ni terastega; katte paksus 10-20% põhimetalli paksusest; kaetakse · Toimub raudpleki ja vaskneedi, tinatatud pleki või teraslehti ja traati, terasest mahuteid, autoklaave. tsingitud pleki puhul, mida katab niiskuskiht
lahustunud gaasid CO2, H2S, SO2, NO2 jt., need kasutatakse bimetalllehtede valmistamisel; moodustavad veega reageerides elektrolüüte; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või · Tööstuspiirkondades palju CO2, N ja Sühendeid, seepärast korrosioon kahele poole kaitstavat intensiivne. metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Näiteks C terasà · Toimub raudpleki ja vaskneedi, tinatatud pleki või Cr või CrNi terastega; katte paksus 1020% põhimetalli paksusest; kaetakse tsingitud pleki puhul, mida katab niiskuskiht. teraslehti ja traati, terasest mahuteid, autoklaave. Raudpleki ja vaskneedi puhul on metallide Fe ja Cu vahel otsene kontakt
tekib õhem kaitsekiht, mis on kõva, kulumiskindel ja vastupidav, · pealesulatusmeetod vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga, · teromehaaniline meetod kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele võ kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise ja pressimisega, · pihustusmeetod kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi keskkonnas metallile, Mittemetalsed katted: · kuumuskindlad emailid klaasilise olekuni sulatatud keraamiline materjal, mis susaldab kuumakindlaid oksiide ja vähe difusiooni soodustavaid oksiide, väike plastilisus,
kulumiskindel pind, vastupidav Pealesulatusmeetod- vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga; näiteks turbiinilabadele stelliidikiht (Co, Fe, Ni sulam + Cr ja W). Termomehaaniline meetod (plakeerimine)- kasutatakse bimetall-lehtede valmistamisel; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Pihustusmeetod- kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi kk-s metallile. Galvaaniline meetod- saadakse õhuke kaitsekiht, gaasikorrosiooni puhul kaitseb madalal temp.-l Kuumuskindlad emailid - klaasilise olekuni sulatatud keraamiline materjal, mis sisaldab kuumakindalid oksiide ja vähe difusiooni soodustavaid oksiide; vastupidavad kõrgel temperatuuril;
kulumiskindel pind, vastupidav Pealesulatusmeetod- vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga; näiteks turbiinilabadele stelliidikiht. Termomehaanilinemeetod (plakeerimine)- kasutatakse bimetall-lehtede valmistamisel; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Näiteks C- teras->Cr või Cr-Ni terastega; katte paksus 10-20% põhimetalli paksusest; kaetakse teraslehti ja –traati, terasest mahuteid, autoklaave. Pihustusmeetod- kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi kk-s metallile Kuumuskindlad emailid- klaasilise olekuni sulatatud keraamiline materjal, mis sisaldab kuumakindalid oksiide ja vähe difusiooni soodustavaid oksiide; vastupidavad 1000-1100*C; puudus
Termokroomimine- 1000-1150*C pulbrilise Cr ja kaoliini seguga vaakumis-> õhem kaitsekiht; kõva, kulumiskindel pind, vastupidav Pealesulatusmeetod- vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga; näiteks turbiinilabadele stelliidikiht. Termomehaanilinemeetod (plakeerimine)- kasutatakse bimetall-lehtede valmistamisel; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Näiteks C- teras->Cr või Cr-Ni terastega; katte paksus 10-20% põhimetalli paksusest; kaetakse teraslehti ja –traati, terasest mahuteid, autoklaave. Pihustusmeetod- kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi kk-s metallile Kuumuskindlad emailid- klaasilise olekuni sulatatud keraamiline materjal, mis sisaldab kuumakindalid oksiide
Pealesulatusmeetod- vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga; näiteks turbiinilabadele stelliidikiht. Termomehaanilinemeetod (plakeerimine)- kasutatakse bimetall-lehtede valmistamisel; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Näiteks C- teras->Cr või Cr-Ni terastega; katte paksus 10-20% põhimetalli paksusest; kaetakse teraslehti ja –traati, terasest mahuteid, autoklaave. Pihustusmeetod- kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi kk-s metallile Mittemetallkatted: Kuumuskindlad emailid- klaasilise olekuni sulatatud keraamiline materjal,
Tehni- kas kasutatavad magneesiumisulamid on kas hästi kuumvormitavad või valatavad: selle järgi liigitatakse magneesiumisulamid deformeeritavaiks ja valusulameiks. Magneesiumi deformeeritavad sulamid kuuluvad madaltugevate sulamite gruppi, kuid nad on hea plastsusega, keevitatavad ja korrosioonikind-lad. Magneesiumisulameid kasutatakse tänu suurele eritugevusele lennukiehituses, rattavelgede mater-jalina jm. Neist valmistatakse kuumvaltsimise teel profiile, latte jms., sepiseid ja stantsiseid. Mg Tihedus 1700 kg/m3 Sulamistemperatuur Ts 649 °C Kristallivõre H12 Tõmbetugevus Rm Puhas Mg 80…180 N/mm2,
3) Termokroomimine- 1000-1150 oC pulbrilise Cr ja kaoliini seguga vaakumis -> õhem kaitsekiht; kõva, kulumiskindel pind, vastupidav. 4) Pealesulatusmeetod- vähem vastupidavate detailide katmine kuumuskindlama sulamiga 5) Termomehaaniline meetod (plakeerimine)- kasutatakse bimetall-lehtede valmistamisel; kuumuskindla metalli või sulami õhukesed lehed paigutatakse ühele või kahele poole kaitstavat metallilehte ja töödeldakse saadud paketti kuumvaltsimise või pressimisega. Näiteks C- teras -> Cr või Cr-Ni terastega; katte paksus 10-20% põhimetalli paksusest; kaetakse teraslehti ja –traati, terasest mahuteid, autoklaave. 6) Pihustusmeetod- kuumuskindel metall või sulam kantakse sulas olekus pihustatuna õhu- või inertgaasi kk-s metallile. 7) Galvaaniline meetod- saadakse õhuke kaitsekiht, gaasikorrosiooni puhul kaitseb madalal temperatuuril. Mittemetall:
ja seda mitte ainult vajadusest metalli sulatada plastsusega, keevitatavad ja korrosioonikindlad. kaitsekeskkonnas (veel parem vaakumis), vaid ka Magneesiumisulameid kasutatakse tänu suurele eri- - 36 - tugevusele lennukiehituses, rattavelgede materjalina sulameina, laagrimaterjalina, joodisena ja mujal, kus jm. Neist valmistatakse kuumvaltsimise teel profiile, on tähtis madal sulamistemperatuur. latte jms., sepiseid ja stantsiseid. Tsink Mg Tsinki kasutatakse laialdaselt teraste antikorrosioon- 3 pinnetena (katuseplekk, veetorud). Kontaktis tera-
annaabi.ee 
