_________________________________________________________________________ _________ Pinnakonarused keevituvad hõõrdesoojuse toimel. Keevisliide on tugevam kui materjal. Nõrgemalt pinnalt rebitakse tükk. Vähendamise võimalused: Kontaktmaterjalide valik vastavalt E.Rabinowizc´i metallide sobivuskaardile. Kontakti määrimine. Detaili sobiv pindamine (N: fosfaatimine). Kontakti koormuse ja temperatuuride vähendamine. Kontakti piisav sissetöötamine. Abrasioon: Detaili pinnalt lõigatakse materjali kõvema keha poolt. Lõikajaks on kontakti sattunud osake või ühe detaili pind. Vähendamise võimalused: Kõvema pinnaga detail tuleb töödelda võimalikult väikse pinnakareduseni.
Ohtlik kuna pole väliselt nii nähtav. · Kristallidevaheline korrosioon - Väga ohtlik kuna toimub metalli sisemuses kristallide pinnal ja avastamine väga raske. Korrosioonikaitse · Legeerimine - metalli koostisesse lisatakse korrosioonikindlust suurendavaid aineid (nt nikklit, kroomi, vaske) · Oksüdeerimine - metalli pinnale tekitatakse sama metalli oksüüdi kiht · Fosfaatimine - metalli pinnale tekitatakse fosforhappesoolade kiht (must kiht) · Kuumkatmine - metall kaetakse mõne teise sulametalliga · Galvaniseerimine - metalli pinnale sadestatakse galvaaniliselt mõne teise korrosioonikindlama metalli kiht · Plakeerimine - kuumale metallile valtsitakse õhuke kaitsemetalli leht · Lakkimine ja värvimine - kõige lihtsam, odavam ja enim kasutatav · Konserveerimine - metalli pind kaetakse õli või rasvataolise kihiga
8.8 800 640 10.9 1000 900 12.9 1200 1080 Poldipeade kujud 1. Peitpea 2. Ümarpea 3. Kuuskant 4. Poolpeitpea 5. Silinderpea Materjal: • Teras – odav ehitusteras …roostevaba • Messing ja pronks • Titaan • Plast • Keraamika • Komposiit (sh süsinikkiud) • Alumiiniumi sulam (magneesiumist detailide ühendamiseks) Poltide ja mutrite materjal • Fosfaatimine – keemiline või elektrokeemiline kate, nõrk korrosioonitõrjevõime, autonduses mootori poldid ( keps ja plokikaas, kus nagunii korrosiooni pole). Hea hõõrdumisega. • Tsinkimine – elektrolüüsi teel (galvaaniline) või sulatsingi vannis. Galvaaniline tsinkimine on odavam ja rohkem kasutusel • Kromaatkate (Cr-VI) – keskkonnanõuete tõttu hääbumas, täna autotööstuses keelatud
11. Nimetada tõmmatud tooted? Põhiliselt traadid, ümarteras. 12. Millised on valatud metallist tooted? Terasradiaatorid 13. Nimetada metallist peenmaterjale? Naelad, kruvid, mutrid, poldid, lukud, riivid jne. 14. Kus kasutatakse ehituses sarrusterast? Kahe korruselise vahelises seinas. 15. Korrosiooni eest kaitsmise abinõud? 1) Legeerimine 2) Oksüdeerimine 3) Fosfaatimine 4) Kalvaniseerimine KLAAS 1. Millest klaasi valmistatakse? Peamiseks tooraineks on KVARTSLIIV 57%, SOOL 19%, LUBJAKIVI 14% 2. Milline lisand muudab klaasi roheliseks? RAUA lisamine muudab klaasi roheliseks. 3. Kuidas klaasi trantsporditakse? SERVITI ASENDIS. 4. Kuidas saadakse lehtklaasi? 5. Lehtklaasi paksused? 6. Vitriinklaasi paksused? Alates 6mm (eestis 6-12mm). 7. Tõmbetugevuse ja survetugevuse suhe?
Detailid puhastatakse mustusest, õlidest, oksiidi kihtidest ja asetatakse elektrolüüsivanni. Detail ühendatakse alalisvoolu negatiivse poolusega. Anoodiks on plaat vastavast kattemetallist. Teatud aja möödudes detailile kandub õhuke kattemetalli kiht. Õige voolutiheduse korral tekkib kvaliteetne kattekiht. Protsessi on võimalik reguleerida ja juhtida. Meetodid: Tsinkimine, kadmeerimine, kroomimine, difusioonimeetod, fosfaatimine, oksüdeerimine, nitriitimine. 70. Plastifikaatorid laki ja värvi katetes. Plastifikaatorid suurendavad kattekile plastsust. Dibutüülftalaat, kastroolõli jt. Sikatiivid on kuivamise kiirendajad, kiirendavad oksüdeerimise protsessi kilekatet tekitavas aines. Koosnevad plii-, koobalti-, mangaani ülhapendeist, mis lähevad üle oksiidideks, vabastades hapniku ning soodustades sellega oksüdeerumisprotsessi ja kilekatte teket. 71. Alumiiiniumi sulamite anoodne töötlus
seetõttu tunduvalt ohtlikum; Kristallidevaheline korrosioon tekib metalli sisemuses kristallide pinnal, raskesti avastatav ja seetõttu väga ohtlik. 30. Milliseid erinevaid võtteid kasutatakse korrosioonikaitseks, kirjelda ka veidi? legeerimine- lisatakse korrosioonikindlust suurendavaid aineid, terasele nt niklit oksüdeerumine- lisatakse metalli pinnale sama metalli oksüüdi kiht fosfaatimine- tekitatakse metalli pinnale fosforhappesoolade kiht kuumkatmine- metall kaetakse mõne teise sulametalliga galvaniseerimine- sadestatakse metalli pinnale galvaaniliselt mõne teise korrosioonikindlama metallikiht plakeerimine- valtsitakse kuumale metallile õhuke kaitsemetalli kiht lakkimine ja värvimine konserveerimine- kaetakse metalli pind mingi õli või rasvataolise kihiga
3. Läbimõõt (jahutuse parandamiseks) ja tööomadused on kohandatud vastavalt sõiduki tüübile ja kasutusviisile. 4x4 näitel: Monroe® Adventure amortisaator on nn. ,,ülemõõduline". 4. Kolm huultihendit ja poleeritud vastupidavast kroomist kolvivars hoiavad ära lekked ja tagavad pika eluea. 5. Korpuse fosfaatimine ja värvimine tagavad suurepärase roostekaitse. 6. Tefloni® kasutamine kolvi külgedel ja kolvivarre juhikutes tagavad tõhusama töö, väiksema hõõrdumise ja madalama mürataseme. Kõiki Monroe® tooteid kontrollitakse ja testitakse pärast valmimist. 21 1.1. MONROE® REFLEX Twin Disc tehnoloogia tasakaalustab sõidukit kiiremini,
Veealune korrosioon vees oleva metalli elektrokeemiline lagunemine. Maa-alune korrosioon pinnase mõju metallile. Korrosioon uitvoolude toimel elektrivoolu mõjualas olevale metallile tekkiv korrosioon. Korrosioonikaitse Legeerimine metalli tootmise käigus lisatakse metallile korrosioonikindlust andvaid aineid, terasele lisatakse niklit, vaske või kroomi Oksüdeerimine metalli pinnale tekitatakse sama metalli oksüüdi kiht. Fosfaatimine metalli pinnale tekib fosforhappesooldast moodustnud kiht. Kuumkatmine metalli pind kaetakse teise korrosioonikindlama sulametalliga. Galvaniseerimine sadestatakse metalli pinnale galvaaniliselt mõne korrosioonikindlama metalli kiht. Plakeerimine kuumale metallile valtsitakse peale õhuke kaitsemetalli leht, näiteks duralumiiniumit plakeeritakse puhta alumiiniumlehega.
-st,võivad olla kumer-või lamepeaga. -riisad(klamrid)on mõeldud jämedamate puitdet. Ühendamiseks, -peentooted(ukse- ja aknahinged,lukud,riivid,haagid,käepidemed jne.) (joonis õpikus lk 27) 13. Metallide korrosioonikaitse 1. legeerimine-metalli kostisesse lisatakse korrosioonikindlust suurendavaid aineid, terasele võib lisada niklit, kroomi või vaske 2. oksüdeerimine-metalli pinnale tekitatakse sama metalli oksiidi kiht 3. fosfaatimine-metalli pinnale tekitatakse fosforhappesoolade kiht 4. kuumkatmine-metall kaetakse mõne muu sulametalliga 5. galvaniseerimine-sadestatakse metalli pinnale galvaaniliselt mõne teise korrosioonikindlama metalli kiht 6. plakeerimine-kuumale metallile valtsitakse õhuke kaitsemetalli leht 7. lakkimine, värvimine 8. konserveerimine-metalli pind kaetakse mingi õli- või rasvataolise aine kihiga 14. Tardkivimid Tekkinud vedela magma hangumisel
a) soolade eraldamine vee või auruga; b) õlide ja rasvade eraldamine - kasutatakse leeliste (NaOH) lahust, leotamist vesiemulsioonides või hapete lahustes; 2) rooste eraldamine: a) leekpuhastus - pinna temperatuur tõstetakse 150°C, kasutatakse vanade ja paksude värvikihtide eemaldamiseks b) liivapritsiga või veejoaga; c) mehhaaniline (kaabitsad, terasharjad); d) töötlemine hapetega (kasut vedelaid happeid või happeid pastaga). Pinna ettevalmistamine värvimiseks: 1) fosfatiseerimine? Fosfaatimine - pinnale kantakse vabasid fosfaadimolekule 2) kromatiseerimine; 3) pinna katmine kaitsevärviga. Aktiveerimine ainele energia juurde andmine. Sellega võib, aga alati ei pruugi toimuda reaktsiooni. Aktiveeritakse kuumutamisega, ultravioletkiirusega või mehaaniliselt. 48. Molaarmassi mõiste sisu, mõõtühik. Kuidas määratakse (arvutatakse) molaarmassi. Hüdrofoobsed ja hüdrofiilsed pinnad. Millest oleneb tahke aine pinna märgamine vedelike poolt
rasvade eraldamine - kasutatakse leeliste (NaOH) lahust, leotamist vesiemulsioonides või hapete lahustes; 2) rooste eraldamine: a)leekpuhastus - pinna temp tõstetakse 150°C, kasutatakse vanade ja paksude värvikihtide eemaldamiseks; b)liivapritsiga või veejoaga; c) mehhaaniline (kaabitsad, terasharjad); d) töötlemine hapetega (kasutatakse vedelaid happeid või happeid pastaga); 3) pinna ettevalmistamine värvimiseks: a) fosfaatimine; b) kromaatimine pinnale moodustatakse kromaadikiht. Üldiselt: enne katte pealekandmist puhastatakse esemed mehaaniliselt, keemiliselt ja elektrokeemiliselt. Kaetavad pinnad peavad olema siledad, kriimudeta. Rasvasele pinnale metallkate ei teki! Elektrokeemilisel töötlemisel eralduvad pinnalt rasvad kõige paremini. Keemilisel töötlemisel kasutatakse peamiselt leeliselisi või orgaanilisi lahuseid. Kui metalli pind on kaetud roostega kasutatakse pinna puhastamiseks söövitamist
Enne katmist puhastada. Jagatakse: 1)Üldine puhastamine a) eraldamine sooladest: pesemine vee või auruga; õlide ja rasvade eraldamine: kasutatakse leeliste (NaOH) lahust või hapete lahustega; 2) Rooste eraldamine: a) leekpuhastusega 150*C juures kasutatakse vanade ja paksude värvikihtide eraldamiseks, b) liivapritsiga või veejoaga, c)mehaaniliselt kaabitsaga (terashari, kaabitsad) d)hapetega töödeldes (pastad või happed); 3) Pinna ettevalmistamine värvimiseks: a)Fosfaatimine, b)kromaatimine: pinnale moodustatakse kromaadikiht. Sama jutt teisest kohast, vbla arusaadavam (kõiki asju selles pole, eelmine jutt ka läbi lugeda): Galvaaniline katmine toimub elektrivälja keskkonnas. Detail paigutatakse elektrolüüdi vanni. Detail on katood ja vann või lisaelektrood on anood. Elektrolüüdiks on sadestatava metalli soolad. Elektrolüüti lisatakse elektrijuhtivust tõstvaid aineid, happesust reguleerivaid aineid, katoodi polariseerivaid aineid ja pindaktiivseid aineid
lahust, leotamist vesiemulsioonides või hapete lahustes; 2) rooste eraldamine: a) leekpuhastus - pinna temperatuur tõstetakse 150°C, kasutatakse vanade ja paksude värvikihtide eemaldamiseks; b) liivapritsiga või veejoaga; c) mehhaaniline (kaabitsad, terasharjad); d) töötlemine hapetega (kasut vedelaid happeid või happeid pastaga). Pinna ettevalmistamine värvimiseks: 1) fosfatiseerimine? Fosfaatimine - pinnale kantakse vabasid fosfaadimolekule; 2) kromatiseerimine; 3) pinna katmine kaitsevärviga. Aktiveerimine ainele energia juurde andmine. Sellega võib, aga alati ei pruugi toimuda reaktsiooni. Aktiveeritakse kuumutamisega, ultravioletkiirusega või mehaaniliselt. 49. Molaarmassi mõiste sisu, mõõtühik. Kuidas määratakse(arvutatakse) molaarmassi. Hüdrofoobsed ja hüdrofiilsed pinnad. Millest oleneb tahke aine pinna märgamine vedelike poolt ? Mis on märgamise kriteeriumiks
..600°C aurujoaga. Keemiliselt oksüdeeritakse teraseid leeliste ja nitraatide lahustega. Musta värvi terasesemeid oksüdeeritakse värnitsaga temperatuuril 200...400°C nii, et värnits söestub. Elektrokeemiliselt oksüdeeritakse terast naatriumhüdroksiidi lahuses, kus detail on anood ja katood on terasplaat. 40 min jooksul moodustub terasdetaili pinnale vastupidav musta värvi oksiidikiht. Metallidest oksüdeeritakse veel alumiiniumi, vaske. Väga levinud on teraspindade fosfaatimine. Enne fosfaatimist tuleb pind hästi puhastada. Eristatakse külm-ja elektrokeemilist fosfaatimist. Terase pinnale tekib õhuke fosfaatkate. Kõige parem tulemus saavutatakse elektrokeemilisel fosfaatimisel. Fosfaadi kiht on hallikat värvi ja kaitseb metalli värvikihi all. Metallkatted Metalsed kaitsekatted mitte ainult ei kaitse alusmetalli korrosiooni eest, vaid suurendavad detaili pinna kõvadust, kulumiskindlust, peegeldusvõimet, dekoratiivsust. Sõltuvalt kaitsetoimest
..600°C aurujoaga. Keemiliselt oksüdeeritakse teraseid leeliste ja nitraatide lahustega. Musta värvi terasesemeid oksüdeeritakse värnitsaga temperatuuril 200...400°C nii, et värnits söestub. Elektrokeemiliselt oksüdeeritakse terast naatriumhüdroksiidi lahuses, kus detail on anood ja katood on terasplaat. 40 min jooksul moodustub terasdetaili pinnale vastupidav musta värvi oksiidikiht. Metallidest oksüdeeritakse veel alumiiniumi, vaske. Väga levinud on teraspindade fosfaatimine. Enne fosfaatimist tuleb pind hästi puhastada. Eristatakse külm-ja elektrokeemilist fosfaatimist. Terase pinnale tekib õhuke fosfaatkate. Kõige parem tulemus saavutatakse elektrokeemilisel fosfaatimisel. Fosfaadi kiht on hallikat värvi ja kaitseb metalli värvikihi all. Metallkatted Metalsed kaitsekatted mitte ainult ei kaitse alusmetalli korrosiooni eest, vaid suurendavad detaili pinna kõvadust, kulumiskindlust, peegeldusvõimet, dekoratiivsust. Sõltuvalt kaitsetoimest
raskesti avastatav ja seetõttu väga ohtlik. Igal aastal hävib korrosiooni tagajärjel 8-10% kogu maailma aastasest terastoodangust. See sunnib tõsiselt korrosioonikaitsega tegelema. Korrosioonikaitseks kasutatakse kõige sagedamini järgmisi võtteid: · Legeerimine metalli koostisse lisatakse korrosioonikindlust suurendavaid aineid, terasele võib lisada niklit, kroomi või vaske · Oksüdeerimine - metalli pinnale tekitatakse sama metalli oksiidi kiht · Fosfaatimine - metalli pinnale tekitatakse fosforhappesoolade kiht (must kiht) · Kuumkatmine - metall kaetakse mõne teise sulametalliga · Galvaniseerimine - metalli pinnale sadestatakse galvaaniliselt mõne teise korrosioonikindlama metalli kiht · Plakeerimine - kuumale metallile valtsitakse õhuke kaitsemetalli leht, duralumiiniumit plakteeritakse sageli puhta alumiiniumilehega. · Lakkimine ja värvimine - kõige lihtsam, odavam ja ehitusel enim kasutatav
annaabi.ee 
