Kaitsegaasideks kasutatakse süsihappegaasi(Co2) või siis argooni ja süsihappegaasi segu (Ar+Co2). MAG keevitusel osaleb aktiivgaas e. süsihappegaas keevituse keemilises protsessis. MIG/MAG keevitusel on elektroodi e. keevitustraadi etteanne mehhaniseeritud, sellepärast kutsutakse sellist keevitust ka poolautomaat keevituseks. MIG/MAG keevitus koosneb kolmest põhiosast: · Vooluallikas(vanasti kasutati aladeid nüüd inverterid) · Traadi etteandemehhanism · Gaasiseade. Kaitsegaasi ülesanneteks on: · Kaitsta keevisvanni hapniku ja lämmastiku kahjulik välismõjude eest. · Stabiliseerida ehk ühtlustada keevituskaart. · Jahutada gaasisuudmiku ja voolukontakti. *Kaitsegaasi kulu sõltub keevitustraadi diameetrist. MIG/MAG keevituse tehnoloogia Enne keevitama asumist kontrolli, et keevitusseade oleks õigesti reguleeritud. - Kontrolli, et keevituse tagasivoolu klemmil oleks korralik kontakt
ligipääsetavusele Parameetrite reguleeritavus Lihtne Lihtne Keevitaja kvalifikatsioon On vaja On vaja Kuna ülesandes on tootmismahuks masstootmine, siis selleks sobib MIG-keevitus, sest sellisel keevitusprotsessil on kõrge tootlikkus. 3. Elektrivõrgust tarbitav vehelduvvool muudetakse alalisvooluks alaldi abil. 1 - gaasiklapp, 2 - keevitustraadi pool, 3 - traadi etteandemehhanism, 4 - gaasiklapi lülitusahel, 5 keevitustraat, 6 kaitsegaasi kanal, 7 voolujuhe, 8 keevituspõleti, 9 vooluallikas-alaldi, 10 maanduskaabel, 11 maandusklemm, 12 keevitatav detail, 13 keevituskaar, 14 voolukontakt, 15 vooluvõrgu pistikupesa, 16 kaitsegaasi balloon, 17 kaitsegaasi reduktor manomeetri ja kulumõõturiga. Kirjeldus: Elektrivõrgust tarbitav vahelduvvool muudetakse alalisvooluks alaldi abil, kust see antakse edasi
28 MIG/MAG keevitus sulametalli kaitseks juhitakse kaarleegi piirkonda kaitsegaas (Joon. 28). b c e a g i h Joon. 29 MIG/MAG keevituse põhimõtteskeem a-vooluallikas ; b-etteandemehhanism, c-traadipool; d-keevitatav detail; e-gaasiballoon; f-reduktor; g-keevituspüstol; h-tagasivoolujuhe; i-klamber Keevitustraat valitakse keevitatavale metallile ligilähedase keemilise koostisega. Enamasti kasutatakse keevitustraati läbimõõduga 0,8 1,2 mm. Lisaks harilikule 16 traadile kasutatakse ka täidistraati. Täidistraat võimaldab keevitada ilma kaitsegaasita.
Väike keevitustraatide valik võrreldes Väike läbisulatusvõime, madal tootlikus, käsikaarkeevitus elektroodidega, vale suured kulutused keevitusgaasile ja väike kaitsegaasi kasutamisel võib esineda palju kasutegur. pritsmeid. MAG keevitus. . Joonis 1. Joonis.1 MAG-keevitusseade. 1 kaitsegaasi klapp; 2 keevitustraadi pool; 3 traadi etteandemehhanism; 4 lülitusahel; 5 keevitustraat; 6 kaitsegaasi kanal; 7 keevitusvoolu juhe; 8 keevituspüstol (põleti); 9 vooluallikas; 10 tagasivoolukaabel; 11 vooluklemm; 12 detail; 13 keevituskaar; 14 voolukontakt; 15 vooluvõrgu pistikupesa; 16 kaitsegaasi balloon; 17 kaitsegaasi reduktor koos manomeetri ja kulumõõturiga. Gaasikeevitus Joonis 2. Gaasipõleti
Alusplaadi laius on 60 mm ning teise detaili laius 94 mm. Keevisõmbluse pikkus on 1400 mm. KEEVISLIITE ESKIIS Keevisõmblused mida kasutan (standard ISO 22553: 2000) on nõgus nurkõmblus. Asendi keevitamisel (EVS EN ISO 6947) Nurkõmblus seina alumine nurkõmblus EN: PB Arvutuslik mõõde Õmbluste pikkus kokku 1400 X 2 = 2800mm KEEVITUSVIISI OLEMUS MIG/MAG keevituse poolautomaadi skeem: 1gaasiklapp; 2keevitustraadi pool; 3traadi etteandemehhanism; 4keevitustraat; 5traadi etteande kiiruse reguleerimise nupp; 6keevituspõleti e. keevituspüstol; 7vooluallikas-alaldi; 8maanduskaabel; 9 maandusklemm; 10keevitatav toode; 11keevituskaar; 12voolukontakt e. traadidüüs; 13võrgutoitepistik; 14 kaitsegaasiballoon (CO2Ar; 80% Ar + 20% CO2; jm.); 15gaasireduktor koos manomeetri ja kulumõõturiga 16 keevitusvoolu seadistuse nupp MIG/MAG keevitussuudme skeem Keevitatava materjali parameetrid (teras S355J2G3)
kujuga ja tasakaalustatud. 2.4. Sissepandavad laastumurdjad peavad tihedalt liibuma nugade pealispinnale kogu nende pikkuses, olema ühesuguse kujuga, ja hoolikalt tasakaalustatud ning neil ei tohi olla väljalöödud kilde ega täkestatud kohti. 2.5. Höövlinoad peavad olema paigaldatud selliselt, et nad oleksid omavahel paralleelsed ning et nende lõiketerad joonistaksid ühesuguse läbimõõduga ringjoone. Höövlinoa tera ei tohi ulatuda üle laastumurdja rohkem kui 1,5 mm. 2.6. Etteandemehhanism peab olema noavõllidega blokeeritud nii, et ükskõik, millise noavõlli peatamine kutsub esile etteande seiskumise. 2.7. Hööveldatud detailide pikkus ei tohi olla väiksem kui eesmine ja tagumine etteandevaltsi telgede vahe pluss 100 mm. 3. RIHTHÖÖVELMASINAD 3.1. Automaatsööturiga pinkidel peab noavõlli töötav osa olema kaetud isesulguva kaitsekattega, mis avab noavõlli ainult töödeldava detaili laiuselt. 3.2
Inverteeris muudetakse 50 Hz vahelduvvool kõrgsagedusvooluks sagedusega 5000-25000 Hz. Inverteerid (joon. 17) on kaalult kerged ja mõõtmetelt väiksed, kuna inverteeris kasutatavad kõrgsagedusvoolu trafod on väiksed ja kerged. Elektroodkeevitusega on võimalik keevitada terast (nii harilikku kui roostevaba) ja malmi aga ka mõningaid värvilisi metalle ning sulameid. MIG/MAG keevituse seadmed MIG/MAG keevituseade põhiosad on: vooluallikas-a, traadi etteandemehhanism-b, traadipool-c, juhtimisblokk -d, gaasiballoon -e koos reduktori-f ja voolikuga, voolikukomplekt koos keevituspüstoliga-g, tagasivoolu- ja toitejuhe (Joon. 18 ja 19 ). Vooluallika moodustavad trafo ja alaldi. Etteandemehhanism koosneb etteveorullidest ja traadipoolist. Traadipool mahutab 15 või 5kg traati (Joon. 20). Etteveorulli soon peab vastama kasutatava traadi läbimõõdule. Voolikukomplekt koos keevituspüstoliga (Joon. 21) koosneb keevituspüstolist, elektroodikõrist,
üles seatud kõikidele masinatele. Masinalaua esiotsa peab täiendavalt olema üles seatud kate kiikuvatest tagasilöögiplaatidest. 3. Rihvelvõllidel ei tohi olla pragusid, väljalöödud ribisid ega kulunud pindu. MITMEKÜLJELISED HÖÖVELMASINAD 1. Masinate etteandeseadmete ette tuleb üles seada masinast läbilastavate materjalide ristlõikepiirajad. 2. Masinatel, millel freesipead ja etteandemehhanism on varustatud individuaalelektriajamitega peab olema seadis kõikide elektrimootorite üheaegseks väljalülitamiseks. 3. Alumiste noavõllide töövaba osa tuleb katta töödeldatava materjali laiuse järgi kinnitatava väljatõmmatava kaitsega. TÖÖ AJAL 1. Mitte võtta maha kaitsepiirdeid. 2. Paksushöövelpingil töötades mitte seada laastu paksust üle 5 mm. 3. Mitte seista hööveldatava laua otsa kohal, sellega väldite vigastusi võimalikust
5 12 7 8 9 11 10 Joonis 1.2. MAG-seadme põhiosad: 1kaitsegaasi balloon koos reduktori ja gaasikulu mõõturi- rotameetriga; 2 traadi etteandemehhanism; 3 traadi pool; 4 etteanderullid; 5 keevitustraat; 6 peavoolik; 7 keevituspüstol; 8 kaitsegaasi juga; 9 kaitsegaasi pilv; 10 traadi siirdumine keevi tusvanni; 11 voolukontakti kaugus. 1.2. MIG/MAG-keevituse liigitamine ja kasutatavad lühendid Elekterkeevitus sulava elektroodiga kaitsegaasis e kaitsegaasis kaarkeevitus kannab üldnimetust kaitsegaasmetallkaarkeevitus (gas shielded metal-arc welding, gas metal-arc welding).
Kinnitage toorik sobivate klambrite abil kindlalt tööpingi külge. Töölistele tuleb selgitada ohutusseadiste kontrollimise ja kõikidest probleemidest kohese teatamise vajadust. Toiduainetetööstuse masinad Õnnetuse võivad põhjustada: · sõrme või käe sattumine pöörlevate lõiketerade vahele; · sõrme või käe sattumine valtside vahele; · kokkupuude etteandemehhanismiga. Paljud tööõnnetused juhtuvad tahtmatult, näiteks siis, kui masina etteandemehhanism ummistub ja töölised või hoolduspersonal eemaldavad ummistuse kõrvaldamiseks seadmelt ohutuskatted masinat eelnevalt vooluvõrgust välja lülitamata. Kindlasti on sellisel juhul vaja esmalt välja lülitada masina toide. Selleks tuleb töötajatele selgitada ohutuid töövõtteid ja tagada nii tööprotsessi kui ka hoolduse turvalisus. Survepesur Õnnetuse põhjuseks võib olla: · elektrilöök (sageli lõpeb surmaga); · vedeliku tungimine naha alla
1.2.3. Rihvelvõllidel ei tohi olla pragusid, väljalöödud ribisid ega kulunud pindu. 1.3. MITMEKÜLJELISED HÖÖVELMASINAD. 1.3.1. Masinate etteandeseadmete ette tuleb üles seada masinast läbilastavate 14 Rakvere Ametikool Egert Moones materjalide ristlõikepiirajad. 1.3.2. Masinatel, millel freesipead ja etteandemehhanism on varustatud individuaalelektriajamitega peab olema seadis kõikide elektrimootorite üheaegseks väljalülitamiseks. 1.3.3. Alumiste noavõllide töövaba osa tuleb katta töödeldatava materjali laiuse järgi kinnitatava väljatõmmatava kaitsega. 1.4. TÖÖ AJAL 1.4.1. Mitte võtta maha kaitsepiirdeid. 1.4.2. Paksushöövelpingil töötades mitte seada laastu paksust üle 5 mm. 1.4.3. Mitte seista hööveldatava laua otsa kohal, sellega väldite vigastusi võimalikust
suunavasse torusse. Aparaat peab olema seejuures ühendatud käpaga, millel puudub käpa otsik ja düüs. ·Lase survekäpp alla ja vabasta traadi etteandetugevust reguleeriv hoob. ·Vajuta käpa lülitile. Keera traadi söötmistugevust reguleerivat kruvi seni, kuni traat hakkab läbi käpa jooksma. Seejärel keera reguleerimiskruvi veel poole pöörde võrra. Mõnel mudelil on eraldi traadi etteandemehhanism, mille esipaneelil on traadi etteandmiseks eraldi nupp, mis võimaldab traadi ette söötmist nii, et see ei lähe voolu alla ja gaas ei avane. Sel juhul tuleb kasutada seda nuppu, aga mitte käpa lülitit. ·Kontrolli etteanderulliku survet, takista õrnalt käpast väljuvat traati pöidla ja nimetissõrme vahel. Selle mõjul ei tohi traat veel seiskuda. ·Vabasta käpa lüliti ja lõika väljajooksnud traat ära nii, et käpast jääks välja
traati suunavasse torusse. Aparaat peab olema seejuures ühendatud käpaga, millel puudub käpa otsik ja düüs. • Lase survekäpp alla ja vabasta traadi etteandetugevust reguleeriv hoob. • Vajuta käpa lülitile. Keera traadi söötmistugevust reguleerivat kruvi seni, kuni traat hakkab läbi käpa jooksma. Seejärel keera reguleerimiskruvi veel poole pöörde võrra. Mõnel mudelil on eraldi traadi etteandemehhanism, mille esipaneelil on traadi etteandmiseks eraldi nupp, mis võimaldab traadi ette söötmist nii, et see ei lähe voolu alla ja gaas ei avane. Sel juhul tuleb kasutada seda nuppu, aga mitte käpa lülitit. • Kontrolli etteanderulliku survet, takista õrnalt käpast väljuvat traati pöidla ja nimetissõrme vahel. Selle mõjul ei tohi traat veel seiskuda. • Vabasta käpa lüliti ja lõika väljajooksnud traat ära nii, et käpast jääks
annaabi.ee 
