..............................6 1Alumiiniumi ühendid...........................................................................................................................7 1.6.Alumiiniumi sulamid.......................................................................................................................7 1.6.1.Alumiiniumisulamid..................................................................................................................8 1.6.2.Alumiiniumsulamite termotöötlus.............................................................................................8 1.6.3.Alumiiniumi deformeeritavad sulamid.....................................................................................9 1.6.4.Alumiiniumi valusulamid........................................................................................................10 1.7.Alumiiniumi omadused...........................................................................
tuleb eemaldada ning uuesti teritada. Võimalik laiades piirides reguleerida keevitusenergiat ja elektroodi siirdemehhanismi. Võib esineda palju pritsmeid, sõltuvalt gaasivalikust ning muudest keevitusparameetritest. ( Õpik ,,Materjalid.pdf" väidab, et TIG ja MIG/MAG keevituse eelised ja puudused on laias laastus samad.) Kuna TIG keevitus sobib justnimelt hästi alumiiniumsulamite keevitamiseks ning sellega keevitatakse ka torujaid detaile, valin TIG keevituse. Üheks oluliseks faktoriks sel puhul just see, et detail on üksikeksemplar mitte masstootmises. TIG keevitus aga tagab kõrge kvaliteedi, mis üksikdetaili puhul on väga oluline. Materjali paksus on 4 mm, sellest lähtuvalt peab elektroodi laius olema 3,2 mm (,,Materjalitehnika Tehnoloogiaprotsessid" annab soovituslikuks elektroodi paksuseks
suurema tugevuse, parema soojusjuhtivuse ja korrosioonikindlusega ning tehnoloogilisemad. Puuduseks on suur joonpaisumistegur. Puudub külmhapruse nähtus, mistõttu saab kasutada kuni - 163C. Madalam tõmbetugevus, nt. puhtal Al 50 N/mm2, kuid termotöödeldud Zn-Mg-Cu legeeritud sulamitel kuni 700 N/mm2. Väike elastsus, kõrge plastsus. Väsimustugevus problemaatiline. Hea löökkoormustel, kuna neelab löögienergiat. 4. Alumiiniumsulamite tardlahuste tüübid kahte tüüpi, kus lisaaine aatom on paiknenud alumiinium aatomi vahele ja teine- lisaaatom on paiknenud võrgustikku. 5. Alumiiniumsulamite liigitus Alumiiniumsulameid liigitatakse , lähtudes töödeldavuselt ja termotöötlusest. Alumiiniumit võib legeerida paljude elementidega, andes rida kasulikke konstruktsioonimaterjale. Puhas Al ja pulberjal sulamid: deformeerit. (vanand. ja mittevanand) ja valussulamid (vandand. ja mittevanand.)
TTÜ EESTI MEREAKADEEMIA Üld- ja alusõppekeskus Felix Laig DURALUMIINIUMI TERMOTÖÖTLUS Kodutöö 3 Õppejõud: lektor Aleksander Lill Tallinn 2017 Sisukord Duralumiiniumsulamid.................................................................................................... 3 Alumiiniumsulamite termotöötlus................................................................................... 3 AlCu4Mg keemiline koostis ja omadused.........................................................................6 Kasutatud kirjandus......................................................................................................... 7 Duralumiiniumsulamid Duralumiiniumsulamid on deformeeritavaist alumiiniumsulamitest tuntud oma kerguse ja tugevuse
Kampolit kasutatakse pulbrina, lahustatuna piirituses ja glütseriinis või seguna ( 40% kampolit, 50% bensiini, 10% petrooli). Tsinkkloriid sulab temperatuuril 2400, lahustub hästi vees ja piirituses. Tsinkkloriid muudab joodetava metalli oksiidid kloriidideks, mis on kergesti sulavad ja hästi lahustuvad või lenduvad. Happelisi räbusteid kasutatakse tahkete segude, pulbrite, pastade või vesilahustitena. Happelisi räbusteid ei tohi kasutada elektriseadmete jootmisel. Alumiiniumsulamite ja tsingisulamite jootmiseks peavad räbustid olema suurendatud aktiivsusega ja võimelised purustama tihedat oksiidikihti, sellised joodised saadakse naatrium-, liitium-, kaalium- ja tinakloriidi baasil. Kõvajoodistega jootmisel kasutatavate räbustite põhikomponentideks on booriühendid (booraks, boorhape, booranhüdriid), mis on hästi vedelvoolavad ja lahustavad paljude metallide oksiide. Aktiivsuse suurendamiseks lisatakse neile kloriide ja floriide.
..35mm. · Kaarlõikamisel metallelektroodiga saavutatakse suurim tootlikus nurga all 10o, kaarkeevitamisest 20...30% suurematel voolutugevustel. · Kaarlõikamise puuduseks on väike tootlikkus ja lõike madal kvaliteet. · Plasmajugalõikuri väljuva plasmajoa temp on 16 000 oC. · Plasmakaarlõikamisel temp-id kuni 33 000 oC. · Plasmakaarlõikamise tootlikus 5-8 korda suurem gaaslõikamise tootlikkusest, termomõju ala 3-4 korda väiksem. · Alumiiniumsulamite plasmalõikamisel kasutatakse moodustava gaasina Ar ja N. · Gaaslaserlõikamisel lõikekohas sulanud metall eemaldatakse N ja õhu seguga. · Laser- ja plasmalõikamismeetodite eelisteks on suur lõikamiskiirus, väike termomõjuala. Pealesulatus e termopindamine · Pihustuspinnete poorsus on 5...15% (v.a. kiirpihustuse korral). · Termopihustusel on soojusallikas põlvegaasid või elektrienergia. · Allahelikiirusega leekpihustuse kihtide paksus 0,1mm.
korrosioonile ja pingekorrosiooni lõhenemisele. Töötlemise ajal teostatud kuumtöötlus võib teatud juhtudel stabiliseerida need sulamid (Vargel, 2020). Tabel 1. 5XXX seeria alumiiniumsulamite koostis (%), Allikas: Wikipedia. 3 OMADUSED 5XXX sulamid ühendavad endas mitmeid peamisi omadusi: hea mehaanilise jõudluse tase, sealhulgas krüogeensetel temperatuuridel, hea keevitatavus ja väga hea korrosioonikindlus, tänu millele on 5XXX seeria sulamid üheks esimeseks valikuks plekitööstuses transpordi- ja
Mitte-termotöödeldavad Al-Mn, tõmbetugevus 300 MPa · Valusulamid - tõmbetugevus 250 MPa, sitkus väike Termotöödeldavad Mitte-termotöödeldavad silumiin 9.2. Alumiiniumisulamite liigitus läihtudes termotöötlusest. Milles seisneb TT? · Mittetermotöödeldavad - sulamid, mida termotöötlusege ei tugevdata · Termotöödeldavad Alumiiniumsulamite tugevdamiseks rakendatakse karastamist ja vanandamist, ebapüsivate struktuuride ja kristallilise ehituse deformatsioonidefektide kõrvaldamiseks ka lõõmutamist. Alumiiniumsulamite termotöötus põhineb asjaolul, et nimetatud süsteemis sulamites esineb piiratud lahustuvus, mis erineb suuresti madalal ja kõrgel temperatuuril. 9.3. Duralumiinium (koostis, omadused, margi näide) Põhilisand on vask (kuni 5%), st duralumiinium on Al-Cu, võidakse lisada ka magneesiumit.
5. Malmide liigitus, nende põhiomadused, tähistus. Hall- / liblegrafiitmalmi süsinik on liblelise grafiidi kujul. Hea vibratsioonisummutavus ja vastupanu väsimusele, hea valatavus. GJL 150. Keragrafiitmalm on tunduvalt tugevam ja sitkem kui hallmalm, vastupanu dünaamilisele koormusele ja väga hea valatavus. GJS 400 15. Tempermalmi murdepind on hele või tume, väga suure kõvadusega ja kulumiskindlusega, raskelt lõiketöödeldav. GJMW 350-4. 6. Vase- ja alumiiniumsulamite liigitus. Nende sulamite põhiomadused, põhikoostis, kasutusalad Alumiiniumsulamid jaotatakse: Deformeeritavad sulamid (kõvad, peamiselt Al ja Mn koostises, lennunduse konstruktsioonides) ja valusulamid (Hästi lõiketöödeldavad; Al koos, kas Cu, Mg või Si). Vasesulamid jaotatakse: Messinguteks (Suurem tugevus ja hea plastsus, Cu ja Zn peamiselt, juveelimaterjalina, padrunikestas) ja pronksiks (Hästi valatav ja plastne; Cu koos, kas Sn, Al, Mn või Be; Mündid, torustikud). 7
Puhas alumiinium Pulberalumiinium sulamid Deformeeritavad Valusulamid sulamid Termotöödeldavad Termotöödeldavad Mittetermotöödeld Mittetermotöödeld avad avad Alumiiniumsulamite termotöötlus: Alumiiniumsulamite tugevdamiseks rakendatakse karastamist ja vanandamist, ebapüsivate struktuuride ja kristallilise ehituse deformatsioonidefektide kõrvaldamiseks ka lõõmutamist. Karastamine- Kui Al-Cu sulamit, mille vasesisaldus on alla 5,7 %, ühefaasilise tardlahuse alfa alasse (üle lahustuvuse joone) ja seejärel kiirelt jahutada, ei jõua CuAl2 sekundaarsed osakesed ei jõua tekkida ja tulemuseks on vasega üleküllastunud ebapüsiv tardlahuse struktuur.
mis annavad kuldkollast valgust; temaga redutseeritakse maakidest tantaali, titaani ja tsirkooniumi. Naatriumiühendite kasutamine on laialdasem - igapäevane söögisool, sooda, kõik seebi baasil toodetud pesuvahendid, meditsiinis on isegi füsioloogiline lahus söögisoola lahus jne. Liitiumi kasutatakse soojuskandjana tuumareaktorites, teda peetakse perspektiivseks tuumkütuseks. Liitiumi sisaldavad emailid ja glasuurid ning opaalklaas. Teda kasutatakse alumiiniumsulamite tugevuse suurendamiseks ning pliisulamite kõvaduse tõstmiseks. Rubiidiumist ja tseesiumist valmistatakse fotoelektroonikas fotoelemente. Kulda ja hõbedat on aastasadu kasutatud ehete valmistamiseks, kuid lisaks sellele kaetakse kullaga detaile täppisaparaadiehituses ning hõbedat kasutatakse foto- ja kinotööstuses. 19. sajandil läks moodi nn valge kuld, mis on kulla ja pallaadiumi sulam. Vask on tuntuim ja levinuim värviline metall, millest vermitakse peenraha ja tehakse elektrijuhtmeid
A->F+T (=P), 727 C 5). Eutektmuutus L->A+T (=Le), 1147C, C%=4,3 6). Eutektoidterase ja eutektmalmi struktuur P (C%=0,8), 727C Le (C%=4,3), 1147C 7). Legeerteraste liigitus legeerimisastme järgi · Madallegeerterased (Leg.elemente kuni 2,5%) · Kesklegeerterased ( Leg.elemente 2,5...5%) · Kõrglegeerterased ( üle 5 %) 8). Valge malmi ja valgendatud malmi vahe? Valgemalm-kiirel jahutamisel, kuid valgendatud malm teatud osade kiirel jahutamisel. 9). Deformeeritavate alumiiniumsulamite liigitus TT põhjal? · Sulamid, mida TT-ga ei tugevdata (mitteTT) (nt: AlMn ja AlMg); · TT-ga tugevdatavad (termotöödeldavad) (nt: AlCu, AlCuNi, AlLi). 10. vasesulamite liigitus lähtudes legeerelementidest Messingid CuZn, Pronksid CuSn, Vase-nikli sulamid CuNi 11. plastide töötlemine Termoplaste valatakse, vormitakse, töödeldakse ekstruuderiga, lõiketöötlemine, keevitamine Termoreaktiive pressitakse, valatakse, vormitakse, lõiketöötlemine 12. ?
muutuks praktiliselt puhtaks süsinikuks. Süsiniku tugevus ja jäikus on seotud kristallvõre iseärasustega. Kiu tugevuse tõstmiseks kasutatakse grafiidi legeerimist booriga, aatomireaktoris kiudude kiiritamist neutronitega ja teisi meetodeid, millest olenevalt kõiguvad süsinikkiudude omadused. Tänapäeval on see üks enamlevinumaid armeerimismaterjale. Seda kasutatakse ohtralt ka lennunduses. 44. Alumiiniumsulamite korrosiooni iseärasused. Kokkupuutel hapnikuga tekib õhuke heade kaitseomadustega oksiidikiht. Seda kihti püütakse paksendada ja parandada tema kaitseomadusi. Kate on poorne ja ebaühtlane oma paksuselt. Kate on vastupidav neutraalses keskkonnas, kuid laguneb kergesti aluselises keskkonnas. Samuti purustavad selle katte happed, kuid tekitavad alumiiniumiga hea kaitsekihi (eriti kontsentreeritud lämmastikhape)
Plastistatud materjal kantakse tööriista nõela tagaservale ja stantsitakse tööriista õlgmiku ja nõela profiili kontaktiga. Mahajahtumisel jääb detailide vahele tardfaasiline side. Hõõrdsegukeevitust saab kasutada alumiiniumlehtede ja plaatide liitmiseks ilma täitetraadi ja kaitsegaasita. Materjali, mille paksus on 1,6 kuni 30 mm saab keevitada täisläbivusel ja ilma poorsuse või sisemiste tühikuteta. Vähese deformatsiooniga ühtsed keevitused on võimalikud paljude alumiiniumsulamite puhul, isegi nende puhul, mida peetakse traditsionaalsete sullatus-keevitusmeetodite kasutamisel raskesti keevitatavateks. Materjalide hulka, mida praegu on edukalt hõõrdsegukeevitatud, kuulub suur hulk alumiiniumsulameid (2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx ja 8xxx seeriad) ja Al-Li sulamid. Hiljuti on tõestatud, et hõõrdsegukeevitusega saab liita ka tina-, vase ja isegi titaansulameid. MIG (metalli suhtes inertne gaas) või MAG (metalli suhtes aktiivne gaas) keevitust
Alumiinium on plastne, kerge, kergestitöödeldav ja ei korrodeeru. Puuduseks on väike tugevus. Tugevusomadusi saab parandada sulamites. Tuntud alumiiniumisulam on duralumiinium: vaske 2,2...5,8%, magneesiumi 0,2...2,7% ja mangaani 0,2...1%. Alumiiniumi sulamid on erinevad (olenevalt tema edasisest töötlemisest toodeteks). Parimad tugevusomadused saavutatakse Cu ja Zn sulamites need on ka kasutusel ehitusmaterjalide valmistamisel. Kerge, tugev, püsiv ja dekoratiivne. Alumiinium ja alumiiniumsulamite korrosioon: Et alumiiniumi pinnale tekib õhu käes kergesti Al2O3 kiht, mis on küllalt tihe ja takistab seega edasist korrosiooni, on alumiinium küllalt püsiv. Kui aga keskkonnas on aineid, mis takistavad oksiidikihi teket, korrodeerub alumiinium kergesti. Alumiiniumi korrosioon võib toimuda söövitava korrosioonina või ka oksiidikihi või mustusekihi all peidetud korrosioonina, kus pidevalt niiskes keskkonnas (näiteks märja soojaisolatsioonmaterjaliga kokkupuutumisel) tekib
Ventilaatori tiivik on valmistatud koos hoorattaga ja istatud väntvõlli kaelale. Ventilaator imeb külma õhu läbi ventilaatorikaane avade ja surub õhuvoolu deflektori alla, kus ta jahutab silindri ribitatud välispinda, viies silindri temperatuurile 160-180 °C. ilma deflektorita (pealiskaaneta) jahutussüsteem ei tööta ja seepärast ei või tööd teha katkise või äravõetud deflektoriga. Mootori ülekuumenemise tagajärjel võivad kolvigrupi sõlmed rikneda. Alumiiniumsulamite tugevus väheneb kõrgel temperatuuril. Seetõttu ei tohi kolvipea temperatuur tõusta üle 400 °C (silindri seintel 300 °C), sest siis põleb kolb silindrisse kinni. Õlid koksistuvad temperatuuril 210-240 °C ning see on rõngaste kinnipõlemise põhjus, kui jahutus pole piisav. Korralik jahutus on oluline selleks, et mootor vastu peaks. Tuleb silmas pidada, et mootorsaemootorid ei ole ette nähtud tööks maksimaalsetel pööretel pikka aega ja
2) Valusulamid, mida kasutatakse valandeina. Termotöödeldavuse põhjal liigitatakse alumiiniumsulamid samuti kahte rühma: 1) Termotöödeldavad sulamid, nende hulka kuulub enamik deformeeritavaid alumiiniumisulameid, mis võimaldab suurendada nende tugevust ja kõvadust karastamisega; 2) Mittetermotöödeldavad sulamid, mille kõvadust ja tugevust saab suurendada üksnes kalestamisega. Alumiiniumsulamite tugevdav termotöötlus seisneb karastamises ja vanandamises, ebapüsivate struktuuride stabiliseerimiseks kasutatakse lõõmutamist. Karastamine seisneb kuumutamises temperatuurideni, mil lisandid lahustuvad kas täielikult (kuumutamisel üle joone AB, joon.1) või osaliselt (kuumutus allpool joont BC, joon.1). sellele järgneb sukeldamine vette. Pärast karastamist on sulamid suhteliselt madala tugevusega, kuid suure plastsusega.
Kampolit kasutatakse pulbrina, lahustatuna piirituses ja glütseriinis või seguna ( 40% kampolit, 50% bensiini, 10% petrooli). Tsinkkloriid sulab temperatuuril 2400, lahustub hästi vees ja piirituses. Tsinkkloriid muudab joodetava metalli oksiidid kloriidideks, mis on kergesti sulavad ja hästi lahustuvad või lenduvad. Happelisi räbusteid kasutatakse tahkete segude, pulbrite, pastade või vesilahustitena. Happelisi räbusteid ei tohi kasutada elektriseadmete jootmisel. Alumiiniumsulamite ja tsingisulamite jootmiseks peavad räbustid olema suurendatud aktiivsusega ja võimelised purustama tihedat oksiidikihti, sellised joodised saadakse naatrium-, liitium-, kaalium- ja tinakloriidi baasil. Kõvajoodistega jootmisel kasutatavate räbustite põhikomponentideks on booriühendid (booraks, boorhape, booranhüdriid), mis on hästi vedelvoolavad ja lahustavad paljude metallide oksiide. Aktiivsuse suurendamiseks lisatakse neile kloriide ja floriide. Joonisel
annaabi.ee 
