Iga järgmine kiud on eelmisega risti. · Spoonid valmistatakse ringkoorimisega puupakkudest, mida on eelnevalt leotatud ja aurutatud. · Ehituses kasutatakse liimitud, lamineeritud ja dekoratiivvineeri. Spoonid ühendatakse fenoolformaldehüüd - vaikudega kuumalt pressimisel. Vineeri paksus on 4-30mm. · Valmistatakse mitmesuguseid tala-, raam-, kaar- ja sõrestik konstruktsioone. · Vineeril on väiksem põlevus kui saematerjalil või lamell-liimpuidul. Püsib hästi mõõdus. · Liimpuiduks nimetatakse vähemalt 4 lamellist pakettristlõikeks liimitud elementi. Lamellide kiudude suunad on paralleelsed. Valmistatakse põhiliselt kuusest ja männist. · Liimpuidust võib teha nii sirgeid kui kõveraid detaile, millel n kas muutuv või ka konstantne ristlõige. · Liimpuidust kandekonstruktsioone kasutatakse nii suurte avadega hoonete
katusekonstruktsioonides, kui ka seinakarkasside ehitamiseks. Liimpuid valmistamise etapid on: puidu kuivatamine, tugevussortimine, lamellide jätkamine hammastapiga, lamellide hööveldamine, liimimine, talade hööveldamine, pinnatöötlus, pakkimine. SPOONLIIMPUIT Spoonliimpuit ehk vineerikihtpuit on kihiline materjal, mida valmistatakse spoonide kokku liimimise teel. Spoonide kiudude orientatsioon võib olla erinev. Väikesem põlevus kui saematerjalil või lamellliimpuit. Püsib hästi mõõdus. Valmistatakse mitmesuguseid tala-, raam-, kaar-, ja sõrestikkonstruktsioone. TERMOTÖÖDELDUD PUIT Termopuit tuntakse ka nn suitsutatud või kuumtöödeldud puiduna. Termotöötlemine toimub auruga temperatuuride 195 kuni 230C. Tavalise puiduga võrreldus on termopuit tumedam. Kasutatakse ukse- ja aknamaterjalina, põranda- ja seinapaneelidena, mööbli valmistamisel jne. Termotöötluse tulemusena: paraneb ilmastiku ja mädanikukindlus, vähenevad
Paketis on kindel arv spoone 3...11 lehte, paksusega 1,43,2 mm. Iga järgmine kuid eelmisega risti. > Spoonid valmistatakse ringkoorimisega puupakkudeks, mida on eelnevalt leotatud ja aurutatud. > Ehituses kasutatske liimitud, lamineeritud ja dekoratiivvineeri. Spoonid ühendatakse fenoolformaldehüüd vaikudega kuumalt pressimisel. Vineeri paksus on 430mm. > Puuliikidest kasutatakse männi, kuuse ja kasepuitu. Kasepuu vineer on kõige tugevam. > Vineeril on väiksem põlevus kui saematerjalil või lamellliimpuidul. Püsib hästi mõõdus. > Valmistamistatakse mitmesuguseid tala, raam, kaar ja sõrestik konstruktsioone. > Liimpuiduks nimetatakse vähemalt 4 lamellist parkettristlõikest liimitud elementi. Lamellide kiudude suunad on parallelsed. Valmistatakse põhiliselt kuusest ja männist. > Liimpuidust võib teha nii sirgeid kui kõveraid detaile, millel on kas muutuv või ka konstantne ristlõige.
20 Saematerjali laiuse mõõtmine. Millised on saematerali standardsed laiused? Laiust mõõdetakse mm-tes saematerjali mistahes kohas, kuid mitte lähemal kui 150mm otsast. Standardsete laiuste rida : 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300 mm. 21 Saematerjali pikkuse mõõtmine. Millised on saematerjali standardsed pikkused? Saematerjali standardsed pikkused vahemikus 1,0...7,0 m sammuga 0,3m. 22 Kuidas arvutatakse servatud saematerjali mahtu? Servatud saematerjalil: Pikkus x laius x paksus. 23 Kuidas arvutatakse servamata saematerjali mahtu, erinevad variandid sõltuvalt materjali paksusest? Servamata saematerjalil: Pikkus x arvestuslik laius x paksus. Sõltuvalt materjali paksusest kehtib valem : b= (b1+b2) /2. 24 Mida tähendab saematerjali järeltöötlus? Milleks seda on vaja teha? Too näiteid. Saematerjali järeltöötlus on võimalus anda saetööstuse toodangule lisaväärtust.
20 Saematerjali laiuse mõõtmine. Millised on saematerali standardsed laiused? Laiust mõõdetakse mm-tes saematerjali mistahes kohas, kuid mitte lähemal kui 150mm otsast. Standardsete laiuste rida : 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300 mm. 21 Saematerjali pikkuse mõõtmine. Millised on saematerjali standardsed pikkused? Saematerjali standardsed pikkused vahemikus 1,0…7,0 m sammuga 0,3m. 22 Kuidas arvutatakse servatud saematerjali mahtu? Servatud saematerjalil: Pikkus x laius x paksus. 23 Kuidas arvutatakse servamata saematerjali mahtu, erinevad variandid sõltuvalt materjali paksusest? Servamata saematerjalil: Pikkus x arvestuslik laius x paksus. Sõltuvalt materjali paksusest kehtib valem : b= (b1+b2) /2. 24 Mida tähendab saematerjali järeltöötlus? Milleks seda on vaja teha? Too näiteid. Saematerjali järeltöötlus on võimalus anda saetööstuse toodangule lisaväärtust.
saematerjal ning puitplaadid, osutunud tänapäeval ebapiisavaks. Siiski ei ole võimalik koostada täiuslikku ja lünkadeta klassifikatsiooni, kuna toodete valmistusmeetodid, struktuur ja koostised varieeruvad laiades piirides. On olemas väga erinevatel põhimõtetel koostatud klassifikatsioone. Alljärgnevas klassifikatsioonis on lisaks tüüpilistele saematerjali- ning plaattoodetele eraldatud omaette rühmana nn. tehnilised puittooted, mis baseeeruvad saematerjalil, plaattoodetel või nende komponentidel. Mõned nendest on saadud eelpoolnimetatud toodete edasise töötlemise teel, teiste juures on neid aga kasutatud struktuurikomponentidena. Mitmesuguste töötlemisvõtete, erinevate liidete kasutamise (liimimise) või keemilise töötlemise teel on välja arendatud täiesti uuelaadsed tooted, mille vorm, struktuur vm. omadused erinevad tunduvalt nende tootmiseks kasutatavate algmaterjalide omadustest. Oluline on ka meeles pidada, et
saematerjal ning puitplaadid, osutunud tänapäeval ebapiisavaks. Siiski ei ole võimalik koostada täiuslikku ja lünkadeta klassifikatsiooni, kuna toodete valmistusmeetodid, struktuur ja koostised varieeruvad laiades piirides. On olemas väga erinevatel põhimõtetel koostatud klassifikatsioone. Alljärgnevas klassifikatsioonis on lisaks tüüpilistele saematerjali- ning plaattoodetele eraldatud omaette rühmana nn. tehnilised puittooted, mis baseeeruvad saematerjalil, plaattoodetel või nende komponentidel. Mõned nendest on saadud eelpoolnimetatud toodete edasise töötlemise teel, teiste juures on neid aga kasutatud struktuurikomponentidena. Mitmesuguste töötlemisvõtete, erinevate liidete kasutamise (liimimise) või keemilise töötlemise teel on välja arendatud täiesti uuelaadsed tooted, mille vorm, struktuur vm. omadused erinevad tunduvalt nende tootmiseks kasutatavate algmaterjalide omadustest. Oluline on ka meeles pidada, et
aastast. SINESTO toodi PCP asemel turule 1984.aastal. Praegu on SINESTO-l Soomes 90% turuosa. Euroopas on ta turuliider 45%-ga. Alates 1999.a. on SINESTO B valmistaja BASF Gruppi kuuluv saksa firma Dr.Wolman GmbH tütarfirma Basf Oy Wolman Divisjon. Toodangust läheb eksporti 60%. SINESTO on maailma puidutöötlejate hulgas hinnatuim sinavusvastane kemikaal. SINESTO on välja töötatud koos Soome puidutööstusega. SINESTOGA töödeldud saematerjalil ei ole edasises töötluses mingeid piiranguid. SINESTO lahust on kerge valmistada. Ei ole tarvis intensiivset segamist, tähtis pole ka segamisjärjekord. Tähtis on õige SINESTO ja vee vahekord ning pärast kerget segamist on lahus valmis. Kuna SINESTO lahustub vees täielikult, püsib lahus ilma täiendava segamiseta kogu aeg kasutuskõlblikuna. SINESTO lahus ei lendu ning toimeained ei aurustu. SINESTO kaitseb efektiivselt. SINESTO püsib puidu 1-2 mm pinnakihis
surve- ja paindetugevust, suurendab lõhestamistugevust. Raskendab puidu hööveldamist ja tahumist. Hinnatakse kattevineeri ja treitud toodete valmistamisel. Looge- okstest vüi mõlust põhjustatud aastarõngaste paikne kõverdumine. Looked nõrgendavad puidu surve- ja tõmbetugevust pikikiudu, staatilise ning ja dünaamilise painde tugevust. Silmad võrseks arenemata uinuvate pungade jäljendid. Vaigupesa vaiguga täidetud õõnsused aastarõngaste vahel. Saematerjalil tagentsiaalpindadel nähtav ovaalsete lamedate süvenditena, radiaalpindadel piklike kitsaste piludena. Säsi kohevatest parenhüümrakkudest koosnev kitsas tüve keskosa. Iseloomuliku pruuni või ümbritsevast puidust heledama värvusega. Alandab saematerjali sorti. Kaksiksäsi - kahe või enama säsi olemasolu sortimendis. Esineb sortimendil, mis on saetud kaheladvalise puu hargnemiskoha lähedalt. Iseloomulik tüve paikne laienemine ja elliptiline ristlõige
valdavalt kas tsement või kips. Kõikidel plaadiliikidel on ehitustegevuse seisukohalt rida samatüübilisi eeliseid: 1. Nad võimaldavad ehitada kiiremini, kuna on laiemad ning võimaldavad katta sama töökäiguga suuremaid pindasid või avasid. 2. Plaatide standardmõõtmed (sageli 120 x 240 cm) hõlbustavad nende kasutamist 3. Olles homogeensema ehitusega kui saematerjal, on nad ka oma omadustelt homogeensemad 4. Niiskuskäitumine on väiksemates piirides kui saematerjalil 5. Plaatide värvimine ning pindamine erinevate materjalidega on lihtne Peamised puitplaatide grupid on vineerid, puitlaastplaadid ning puitkiudplaadid ning mineraalaine ning puitlaastu sidumise tulemusel saadavad tsement-laastplaadid (TEP) ning kipsplaadid. Puitplaatide edasisel töötlemisel rakendatakse mitmeid erinevaid pinnatöötlemise võtteid: näiteks võidakse plaadile liimida mõni pinnakattematerjal või katta tema pind mingi vedela kattematerjaliga, mis hiljem tahkub
Ränipuit – puidu ehituse muutus okaspuidus, mis on vaadeldav aasta rõngaste sügisosa paksenemisena. Ränipuit tekib kasvava ppuu survetsoonis. Ränipuit esineb okaspuudel Ränipuit on ümbritsevastpuidust tihedam, suurema tugevusega. Raskendab töötlemist. Vaigupesa-okaspuu aastarõngaste sees ja vahel paiknev vaiguga täidetud õõnsus. Tekib kasvavas puus reaktsioonina mingi kahjustuse toimel. Saematerjalil tuleb välja sortimendi pinnale ja raskendab töötlemist. Salmilisus – puidukiudude looklev või segipaisatud asetus puidus Avaldub spooni ja saematerjali pinnal tekstuuri erinevusena muust puidust Tekib puus reaktsioonina mitmesugustele välismõjutustele (vigastuste, kasvukoha, iseärasused) Säsi – aastarõngaste keskmes asuv erineva ehitusega rakkude kogum. Säsiga piirnev puit lõheneb kergemini
töödelda (üks kergemini töödeldavaid materjale üldse), sobivus paljudesse kohtadesse. Negatiivne: ebaühtlane struktuur (erinevus piki- ja ristikiudu, oksakohad jne), hügroskoopsus (niiskuse tase kõikuv), kõdunevus (puithoone eluiga on lühike võrreldes teiste materjalidega), süttivus, kahjustatav kahjurite poolt. Peamised puidu komponendid on süsinik, vesinik ja hapnik. 11. Oksa kuju järgi saematerjali tuvastamine kuusel ja männil Männil on saematerjalil oksa kuju ovaalne ja kuusel ringikujuline. 12. Millist värvust saab lugeda puidule omaseks ning ebaloomulikuks värvuseks? Värvus on enamikel puiduliikudel valge, kollakas, pruunikas või punakas. Aja jooksul värvus tumeneb õhu ja päikese toimel. Ebaloomulik võib olla sinakas, hallikas või rohekas (laiguline). Enamasti on need värvid puidu haigestumise tunnuseks (seenhaigused) 13. Puidu niiskus- standardniiskus, ruumikuiv puit ning õhukuiv puit?
katusekonstruktsioonides, kui ka seinakarkasside ehitamiseks. Liimpuid valmistamise etapid on: puidu kuivatamine, tugevussortimine, lamellide jätkamine hammastapiga, lamellide hööveldamine, liimimine, talade hööveldamine, pinnatöötlus, pakkimine. SPOONLIIMPUIT Spoonliimpuit ehk vineerikihtpuit on kihiline materjal, mida valmistatakse spoonide kokku liimimise teel. Spoonide kiudude orientatsioon võib olla erinev. Väikesem põlevus kui saematerjalil või lamellliimpuit. Püsib hästi mõõdus. Valmistatakse mitmesuguseid tala-, raam-, kaar-, ja sõrestikkonstruktsioone. TERMOTÖÖDELDUD PUIT Termopuit tuntakse ka nn suitsutatud või kuumtöödeldud puiduna. Termotöötlemine toimub auruga temperatuuride 195 kuni 230C. Tavalise puiduga võrreldus on termopuit tumedam. Kasutatakse ukse- ja aknamaterjalina, põranda- ja seinapaneelidena, mööbli valmistamisel jne.