Ladustamise põhjused Kauba- ja materjalivarude suurust määravad tegurid · materjali/kauba kättesaadavus · olemasolev laopind · kasutatav ladustustehnoloogia · tarbimise nõudlus · turuhindade stabiilsus Varustuse planeerimine - üksikute tooraine- ja kaubakoguste plaanipärane kindlaksmääramine vajaduste katteks. Ladude vajalikkuse tegurid: 1. Tooraine saamise kindlustamiseks 2. Oma tegevuse kindlustamiseks ebakindlate hankijate puhul 3
3. 115 000 3. 115 000 4. 200 000 Käive 115 000 0 5. 60 000 Lõppsaldo 190 000 Käive 375 000 Lõppsaldo 0 Aktsiakapitali konto Materjalivarude konto Deebet Kreedit Deebet Kreedit Algsaldo 1 926 000 Algsaldo 85 000 Käive 0 0 1. 87 000 Lõppsaldo 1 926 000 Käive 87 000 0 Lõppsaldo 172 000
kõik-ühes-tehnoloogiaid. Majandusinfosüsteemi loomine ja edasine kasutamine on seotud väljaminekutega - tuleb osta arvutid, luua tehnoloogiline infrastruktuur (arvutivõrk, internetiühendused jms), soetada tarkvaralitsentsid või tellida infosüsteemi loomiseks vajalikud tööd, koolitada kasutajad, tasuda süsteemi arendus- ja hooldus. Klassikaline uue IKT-lahenduse investeeringu tasuvuse metoodika püüab õigustatult välja tuua võimalikud konkreetsed kasud: materjalivarude optimeerimine, krediidikontrolli parenemine, tööjõukulude vähenemine, parem klienditeenindus jms. halduskulud. Seega, et ettevõttes korraldada IKT valdkonda, tuleb esmalt selgeks teha ettevõtte konkreetsed vajadused, võimalused ja võimalikud esilekerkivad probleemid.
Süsteemi planeerimine toimub pikaajaliste plaanide abil, mis kajastavad toodete ja teenuste nõudlust, vajalikke tootmisvõimsusi ja seadmete vajadust, tootmisvõimsuste paiknemist. Süsteemi kasutamise planeerimine toimub pikaajaliste plaanide abil, mis kajastavad toodete ja teenuste nõudlust, vajalikke tootmisvõimsusi ja seadmete vajadust, tootmisvõimsuse paiknemist. Süsteemi kasutamise planeerimine hõlmab keskmise kestusega ja lühiajalisi plaane. Siia kuulub materjalivarude ja tööjõu vajaduse planeerimine, ostude ja toodangu (teenuste) planeerimine, eelarvete koostamine, töögraafikute koostamine. Prognoosimise aluseks võetakse oletus, et sama põhjuse-tagajärje süsteem, mis kehtis minevikus, kehtib ka tulevikus. Prognoosid on harva täiuslikud. Faktilised andmed erinevad prognoositutest. Keegi ei suuda ennustada, kuidas suur hulk tegureid mõjutab vastavat muutujat. Tulemust mõjutavad ka juhuslikud tegurid. Seega peame leppima prognoosivea olemasoluga
kuidas valmistatakse toodangut, kus ja kuidas paigutada tootmisruume, milline tootmisvõimsus on vajalik konkreetse toodangu valmistamiseks? Strateegilisel tasemel tehtavad otsused mõjutavad ettevõtte pikaajalisi efektiivsusnäitajaid. Otsused peavad võimalikult täpselt vastama ettevõtte strateegiale, et ettevõte töötaks edukalt. Järgmine otsustamistasand hõlmab taktikalist planeerimist. Sellel tasemel koostatakse materjalivarude ja inimtööjõu kasutamise konkreetsed variandid, võttes arvesse strateegilisel tasemel seatud piirangud. Selgitatakse välja tööjõu vajadus tootmisülesande täitmiseks: millal ja kui palju tööjõudu vajatakse, kas kasutada vabu vahetusi või ületunnitööd, milline peab olema materjalide saabumise graafik jne. Ressursid on tootmisprotsessi inim-, materiaalsed ja kapitalisisendid. TOOTMISE PLANEERIMINE (TU10) 4
"tsehhi põrandal", siia kuulub ka 5S j.t. Tööoperatsioonide standardiseerimine on kogu Lean tootmise alus ja paljuski määrab nn. Lean-projektide edukuse või ebaõnnestumise. Seadmete komplektse tootlikkuse mõõdik OEE, mis iseloomustab nn. puhast tootlikkust, s.o tootlikkust kust on maha arvatud seisakud ja tootlikkuse kaod ja teised kaod, on üks paremaid viise seadmete tootlikkuse monitoorimiseks. 31. Matejali vajaduste planeerimise süsteem (MRP)- 32. on materjalivarude juhtimise süsteem, mis põhineb tooraine, materjalide ja komponentide varude juhtimisel kooskõlas nõudlusega lõpptoodete järele. MRP algab nõudluse täpsest määratlemisest millal ja kui palju midagi vajatakse. 33. MRP süsteem koosneb tervest reast loogiliselt seotud protseduuridest, otsustamise reeglitest ja andmekogumitest. Andmekogumites on kirjeldatud toodete ajastatud struktuurid, tootmisplaanid ja juhtnöörid selle kohta, kuidas materjalivajadust õigeaegselt rahuldada
kulud kuluobjektidele. Nõuded kuluarvestussüsteemile: planeeritud, otstarbekohane, oluline, õigeaegne, hästi esitatud, piisav täpsus, ühtne. Ettevõtte üldkulud- kulud, mis tehakse seoses ettevõtte üldjuhtimisega. Valmistatud toodangu kulu- koondab kulutusi, mis on tehtud toodete valmistamiseks perioodi jooksul. Müüdud toodangu kulu- aruandeperioodil müüdud toodete, kaupade ja teenuste maksumus. VALEMID: Materjalivarude jääk perioodi lõpus= (materjali hind perioodi alguses + soetatud materjalivarud) toodangu valmistamise kulu Müügitulu= toodangu arv * hind Jääktulu= müügitulu muutuvkulud Ärikasum= 1) Müügitulu= toodangu arv * hind 2) Muutuvkulud=toodangu arv*muutuvkulud 3) Jääktulu= müügitulu muutuvkulud 4) Ärikasum=Jääktulu-püsivkulud Jääktulu tooteühiku kohta= jääktulu/toodangu arv Ühiku müügitulu= müügitulu/toodangu arv Ühiku muutuvad kulud= muutuvkulud/toodangu arv
neile sobivad parimad juhtimispõhimõtted. Tootevalik kooseb tihti toodetest mis on põhitoodete variatsioonid. Need võivad olla muude värvide või suurusega, minimaalsete erinevustega põhitoodetest. Tuleb arvestada järgmist: 20% tooteartiklitest moodustab 80% lao väärtustest 20% klientidest annab ettevõttele 80% käibest või kasumist 20% tarnijatest annab 80% ostude väärtusest 20% tooteartiklitest moodustab 80% laos komplekteeritud artikliridadest. 64.Materjalivarude ja voogude juhtimine. Kaubavarude tüübid. Varudega seotud kulud. Logistika juhtimise üks põhiküsimustest on varude optimaalse suuruse leidmine ahela erinevate lülide jaoks.Liigsed varud toovad endaga kaasa asjatute kulude tekkimise, liiga väiksed varud aga puuduliku klienditeeninduse , täitmata tellimused, halvemal juhul ka kaotatud kliendid. Varudega seotud kulud jagunevad: Ülalpidamiskulud ja ladustamiskulud.
ei ole ülearu ega puudu •Tagada nii sise- kui ka välisklientide tellimuste täitmine ehk kõrge teeninduse tase •Kliendi poolt tellitavate toodete olemasolu või puudumist mõõdetakse tavaliselt tarnevõimena Põhiliselt kasutatakse kahte kaubavarude sisseostu mudelit: •mudel fikseeritud mahuga (majanduslikult põhjendatud tellimuse suuruse mudel ehk Q mudel)Fikseeritud mahuga mudeleid kasutatakse kallite materjalivarude juhtimiseks, kuna varud on väiksemad. −Fikseeritud mahuga mudelid sobivad vastutusrikaste materjalide, nn. kriitiliste materjalide jaoks, kuna neis nähakse ette rangem varude kontroll, järelikult ka kiirem reageerimine varude lõppemise korral. −Fikseeritud mahuga mudeli teenindamine on töömahukam, kuna iga toote lisamine või võtmine registreeritakse •fikseeritud perioodi mudel (perioodilise kontrolli mudel ehk P mudel).
7 Tootmiskulude eelarve jaguneb omakorda : · materjalieelarve täpsustatakse toorainevajadus iga üksiku produkti tootmiseks, mis leitakse materjalikulu ja planeeritud tooteühikute vastavusse viimisel; · tööjõueelarve määratakse kindlaks töötunnid, kvalifikatsioon, ajakulu, toodete üldkulud ja palgamäärad; · varude muutuste eelarve võetakse arvesse muutused tooraine-ja materjalivarude, lõpetamata toodangus, valmistoodangus ja müügiks ostetud kaupades; · kaudsete tootmiskulude eelarve sisaldab põhivara väärtuse languse kulu, käibevarade allahindlust ning mitmesuguseid muid tootmise üldkulusid. 2.1.1 Materjali hankimise (vajaduse) plaan ja tasumine materjalide eest OÜ Õunake toodab õunamahla, seega on vajalikud toorained ühe tooteühiku valmistamiseks : 2 kg õunu, 0,2 kg suhkurt ja üks tetrapakend. Perioodi ülemine
tasemeni. See võib juhtuda igal ajamomendil sõltuvalt varu kasutamise intensiivsusest. See eeldab jääkvaru suuruse pidevat kontrollimist. Süsteem on pidevalt toimiv. Kasutades püsiperioodiga mudelit, esitatakse uus tellimus varem kindlaksmääratud ajaperioodi järel. Süsteemi valikul arvestatavad asjaolud: x püsiperioodiga mudeli kasutamisel on varu keskmisest suurem, kuna materjali peab jätkuma varu uuendamiseni aja T pärast; x püsimahuga mudeleid kasutatakse kallite materjalivarude juhtimiseks, kuna varud on väiksemad. Püsimahuga mudelid sobivad vastutusrikaste materjalide, nn kriitiliste materjalide jaoks, kuna neis nähakse ette rangem varude kontroll, järelikult ka kiirem reageerimine varude lõppemise korral. Püsimahuga mudelites ei ole kindlat tarneaega; x püsimahuga mudeli teenindamine on töömahukam, kuna iga toote lisamine või võtmine registreeritakse. 4. Kvaliteedi juhtimine 4.1
järele • sõltuva nõudluse laoartiklite jaoks vajatakse harva reservvaru • varude tarnevõime kriitiline küsimus on pigem tarne ajastamine kui tarnitav kogus Sõltuva nõudluse artiklite vajaduse planeerimiseks on kõige sobivam materjalivarude aja- lise planeerimise meetod MRP (Material Requirement Planning), mis seostab varu artiklid nii, et samast nõudlusest sõltuvaid komponente saab tellida üheskoos ja vajatavates kogustes vastavalt toote struktuurile, millesse need kuuluvad.
annaabi.ee 
