TIGkeevituse (141) ja gaaskeevituse (3) võrdlus : 141. TIGkeevitus 3. gaaskeevitus Eelised Pidev elektroodi andmine Võimalik keevitada kõigis (tootlikkuse suurenemine), ei ruumiasendites erinevaid teki räbu, termomõju tsoon keevisõmbluse tüüpe, väiksem kui teistel keevitamise reguleerida keevitusenergiat viisidel, vähe keevitussuitsu, suudmiku valikuga. Saab võimalik keevitada kõigis keevitada kitsastes tingimustes. ruumiasendites, keevitaja kiire Keevitaja näeb vahetult tekkinud väljaõpe, õhukese pleki õmblust. Seadmed odavad ja keevitamise võimalus, sobib hästi teisaldatavad.
Gaaskeevitus(3) TIG-keevitus(141) Eelised Gaaskeevituse eeliseks on TIG-keevitusel saadakse ilma räbu ja võimalus keevitada kõigis oksiidilisanditeta siledapinnaline ruumilistes asenditeserinevaid õmblus. Teraste keevitamisel keevisõmbluse tüüpe, võimalus kasutatakse päripolaarset alalisvoolu, reguleerida keevitusenergiat mis tõstab elektroodide püsivust. sobivate mõõtmetega suudmiku Võimalik keevitada kõiki metalle. Sobib valikuga. Saab keevitada teraste ja kõrglegeerteraste kitsastes tingimustes. Keevitaja keevitamiseks. TIG-keevitus pakub näeb vahetult tekkinud õmblust. puhtaid ja kõrgkvaliteetseid keevitusi.
Kaitsegaasina kasutatakse kihina. süsihappegaasi ja ka süsihappegaasi ning argooni segu. Keevitaja kvalifikatsioon Kvalifikatsioon ei pea olema kõrge. Lühike Madal kvalifikatsioon keevitaja väljaõppe aeg. Eelised Pidev elektrood, lihtne mehhaniseerida, ei Võimalus keevitada kõigis ruumi asendites, teki räbu (vastava kaitsegaasi kasutamisel), saab hästi reguleerida keevitusenergiat, väike termomõju tsoon, võimalik keevitada võimalik keevitada kitsastes tingimustes ning kõigis ruumiasendites, lühike keevitaja ka õhukest plekki, keevitaja näeb vahetult väljaõppe aeg. õmblust, seadmed odavad ja hästi teisaldatavad Puudused Väike keevitustraatide valik võrreldes Väike läbisulatusvõime, madal tootlikus,
Põhjendada valitud keevitusviisi otstarbekust Gaaskeevitus(3) TIG-keevitus(141) Eelised Gaaskeevituse eeliseks on võimalus TIG-keevitusel saadakse ilma räbu ja keevitada kõigis ruumilistes oksiidilisanditeta siledapinnaline õmblus. asendites erinevaid keevisõmbluse Teraste keevitamisel kasutatakse tüüpe, võimalus reguleerida päripolaarset alalisvoolu, mis tõstab keevitusenergiat sobivate elektroodide püsivust. Võimalik mõõtmetega. Saab keevitada keevitada kõiki metalle. Sobib teraste ja kitsastes tingimustes. Keevitaja kõrglegeerteraste keevitamiseks. TIG- näeb vahetult tekkinud õmblust. keevitus pakub puhtaid ja kõrgkvaliteetseid keevitusi. Keevitades ei teki keevitussuitsu, kui just
Keevituskaar on isereguleeritav. Keevitamisel tuleb silmas Keevitamiseks väljaõppe aeg on lühike. pidada, et elektroodi ots ei puutuks kokku materjaliga. Kui see juhtub, tekib töökatkestus, sest elektrood tuleb eemaldada ning uuesti teritada. Võimalik laiades piirides reguleerida keevitusenergiat ja elektroodi siirdemehhanismi. Võib esineda palju pritsmeid, sõltuvalt gaasivalikust ning muudest keevitusparameetritest. ( Õpik ,,Materjalid.pdf" väidab, et TIG ja MIG/MAG keevituse eelised ja puudused on laias laastus samad.) Kuna TIG keevitus sobib justnimelt hästi alumiiniumsulamite keevitamiseks ning sellega keevitatakse ka torujaid detaile, valin TIG keevituse
TIG-keevituse (141) ja gaaskeevituse (3) võrdlus : 141. TIG-keevitus 3. gaaskeevitus Eelised Pidev elektroodi andmine Võimalik keevitada kõigis (tootlikkuse suurenemine), ei teki ruumiasendites erinevaid räbu, termomõju tsoon väiksem keevisõmbluse tüüpe, reguleerida kui teistel keevitamise viisidel, keevitusenergiat suudmiku vähe keevitussuitsu, võimalik valikuga. Saab keevitada kitsastes keevitada kõigis ruumiasendites, tingimustes. Keevitaja näeb keevitaja kiire väljaõpe, õhukese vahetult tekkinud õmblust. pleki keevitamise võimalus, sobib Seadmed odavad ja hästi teraste ja kõrglegeerteraste teisaldatavad
4 Keevitaja näev vahetult tekkinud õmblust reguleerimise õigsusest Võimalik keevitada kõigis ruumi- asendites erinevaid keevisõmbluseid, Piirangud on suured, halb ligipääs 5 kitsates kohtades ei saa reguleeritab otsik. Saab keevitada kitsates tingimustes saab reguleerida keevitusenergiat parameetrite valik toimub seadme 6 suudmiku valikuga häälestuskaardi järgi 7 madal väljaõpe on lühike Gaaskeevituse üldine skeem 1. Hapnikuballoon 2. Atsetüleeniballoon 3. Kaitseklapp 4. Hapnikuvoolik 5. Atsetüleenivoolik 6. Keevituspõleti 7. Keevitustraat 8. Gaasidüüs 9. Keevitatav metall 10. Leek 11.Reduktor
Cr) roostevabu teraseid. Kasvab järk järgult austeniit-ferriitstruktuuriga teraste kasutamine. Austeniitsete roostevabade teraste omadused ja keevitamine erinevad madalsüsinikteraste omast järgmiste punktide poolest: · Madalam sulamistemperatuur mistõttu on vajalik väiksem keevituskaare võimsus. · Soojusjuhtivus on madalam (kuni 3 korda), mille tulemusel suureneb läbikeevitus ja termomõjutsooni temperatuur on kõrgem. On vaja piirata keevitusenergiat ja keevitusvoolu. · Joonpaisumistegur on suurem. Kaasnevad suuremad keevitusdeformatsioonid, mille vähendamiseks tuleb detailid kinnitada tihedamalt traagelõmblustega vahekaugusega 30- 120 mm. Samuti on õhupilu detailide vahel suurem. Detailid tuleb kinnitada jäigalt rakistesse ja kasutada keevitamist lõikudena. · Elektritakistus on kõrgem, mistõttu voolukontakti kauguse suurenemine mõjutab märgatavalt keevitusvoolu.
20. Erinevate teraste, -malmide, -titaani ja värviliste metallide keevitamine. Roostevaba terase keevitamine keevitatavus on eriti hea (N: kasutades käsikaarkeevitust) on madala sulamistemperatuuriga vajalik väiksem keevituskaare võimsus; madal soojusjuhtivus (suureneb termotsoonimõju 5 temp.)- on vaja piirata keevitusenergiat ja keevitusvoolu; suur joonpaisumis tegur detailid tuleb kinnitada rakistesse ja keevitada lõikudena Malmi keevitamine kasutatakse külmkeevitust või poolkuumkeevitust nikkel, nikkel-raud, pronks .. elektroodidega. Malmi keevitust raskendavad: habras, väike deformatsioonivõime, kiire jahutamise korral võib tekkida hapra struktuuriga valgemalm Alumiiniumi keevitamine hästi keevitatav materjal, kasutada võib erinevaid meetodeid: sula- ja survekeevitust.
üldnimetus,kus energiaallikana kasutatakse hapniku ja põlevgaasi segu põlemise soojust.Rahvusvaheliselt nimetatakse neid keevitusprotsesse hapnik-põlevgaaskeevituseks(oxyfuel gas welding,OFW),kus liidetavate detailide servad sulatatakse kokku kõrgtemperatuurilise gaasileegiga,vajadusel kasutades lisametalli. Gaaskeevituse eeliseks on võimalus keevitada kõigis ruumilistes asendites erinevaid keevisõmbluse tüüpe,võimalus reguleerida keevitusenergiat sobivate mõõtmetega suudmiku valikuga.Saab keevitada kitsastes tingimustes , nt. Küttetorustikke ja suhteliselt õhukest plekki.Keevitaja näeb vahetult tekkinud õmblust.Seaded on suhteliselt odavad ja hästi teisaldatavad. Gaasikeevituse puuduseks on väike läbisulatusvõime ,mistõttu on piiratud materjali paksus(4...6 mm).Iseloomulik madal tootlikkus ja kasutegur ~30...60%, suured kulutused keevitusgaasidele.Gaaskeevituse osatähtsus on tänapäeval väike,kasutatatkse peamiselt
Peale õmbluse valmimist tuleb seda vasardada, et eeemaldada sisepinged. Alalisvoolu ja miinuspooluseid tuleks kasutada juhul, kui see on ette nähtud. Selle kasutamine põhjustab vähem martensiidi tekkimist. Roostevaba terase iseärasused süsinikkonstruktsiooniterasega võrreldes on järgmised: 1)madalam sulamistemp. - vajalik väiksem keevitusvool 2)väiksem soojusjuhtivus, suurem läbisulatus ja termomõju tsooni kõrgem temperatuur - vaja piirata keevitusenergiat ja -voolu. 3)Suurem joonpaisumistegur, järelikult suuremad deformatsioonid ja kahanemine - rakiste kasutamine, tagasisammuga keevitamine, traagelõmblused tihedamalt 4)Kõrgem elektritakistus, mis tingib elektroodi suurema kuumenemise sama keevitusvoolu korral - piiratakse keevitusvoolu ja elektroodide pikkust. Roostevabade teraste keevitatavust sõltuvalt nende keemilistest koostisest saab hinnata täiustatud Schaeffleri diagrammi abil, kus on näidatud võimalikud teraste, lisametallide ja
annaabi.ee 
