omadustega ja head elektrijuhid. Sulamite eelised võrreldes puhaste metallidega Odavamad Kõvemad Tugevamad Madalama sulamistemperatuuriga Kuumakindlamad Vastupidavamad Korrosioonikindlamad Mõned tähtsamad sulamid Melhioron vase ja nikli sulam, temast vermitakse münte ja valmistatakse ehteid, lusikaid, kahvleid ja palju muid asju. Pobediitsisaldab volframit, koobaltit ja süsinikku. Pobediisis on volframkarbiidi kristallid seotud koobatiga. Seda kasutatakse metallterade ja kivimipuuride valmistamiseks. Joodisedon plii ja tina sulamid, mida kasutatakse tinatamiseks ja metallide liitmiseks u k Rauasulam on sulam, mille põhikomponent on raud ja tavalisem lisand süsinik. Eristatakse puhtaid ning tehnilisi rauasulameid t terast ja malmi mida kasutatakse pottide ja pannide valmistamisel. Alumiiniumsulam tal on suur eelis teiste ees,kuna ta on kerge kuid
b. Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel pulbermetallurgilisel teel valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850... 1350 °C). Seetõttu võimaldavad kermistest terikutega lõikurid suuremaid lõikekiirusi ja seega tõstavad tootlikkust. Enimkasutatavad on volframkarbiidi baasil karbiidkermised, näiteks WC- Co ja WC-TiC-Co. 5. Freesimine silinderfrees (a), otsfrees e. laupfrees (b), ketasfrees (c), sõrmfrees (d), kujufrees (e, f). Freesimisega töödeldakse horisontaal-, vertikaal- ja kaldpindu, astmeid ja sooni, tükeldatakse metalli, samuti töödeldakse keerukaid kujupindu, näiteks hammasrataste sirg- ja kaldhambaid, liistusooni, keermeid jm
Laialdast kasutamist on leidnud ka mitmed vasesulamid. Kõige tuntum on nendest pronks ja valge vask ehk messing. Pronksist tehakse medaleid, relvi, tööriistu ja palju muud. Messingust valmistatakse masinaosi, kastruleid. Mõned tähtsamad sulamid veel: Melhior-on vase ja nikli sulam, temast vermitakse münte ja valmistatakse ehteid, lusikaid, kahvleid ja palju muid asju. Pobediit-sisaldab volframit, koobaltit ja süsinikku. Pobediisis on volframkarbiidi kristallid seotud koobatiga. Seda kasutatakse metallterade ja kivimipuuride valmistamiseks. liitmiseks. Joodised-on plii ja tina sulamid, mida kasutatakse tinatamiseks ja metallide liitmiseks. Metallide ja sulamite omaduste võrdlus Mõned sulamite omadused näiteks tihedus on sulami erinevate koostismetallide omadustega võrreldes vahepealsed. Paljud väga olulised sulamite omadused võivad aga vastavate puhaste metallide omadustest tugevasti erineda
väikene kõvadus HRC40...45, kuid see kõvadus säilub temperatuuril kuni 650º C. 4 Valatavatest kõvasulamitest on kõige rohkem kasutusel stelliit. Stelliit koosneb 60% koobaldist, 30% kroomist ja 10% mitmetest lisanditest, millest põhiline on volfram. Stelliidil on suhteliselt väikene kõvadus HRC40...45, kuid see kõvadus säilub temperatuuril kuni 650º C. Metallkeraamilised kõvasulamid saadakse pulbermetallurgia meetoditega volframkarbiidi (WC) ja sideaine (Co) pressimisega vormi ja sellele järgneva paagutamisega kaitsekeskkonnas (vesinikgaas). Sünteetiline teemant Tehisteemante saadakse süsinikust ülikõrgel rõhul (10 MPa) ja kõrgel temperatuuril (1200...2000º 4 C) katalüsaatorite juuresolekul. Tähis lõikeriista markeeringus on DIA. . Sünteetilisest teemandist
), nitriidid (TiN, ZnN, TaN jt.), boriidid, silitsiidid. Sellistest materjalidest tooteid kasutatakse peamiselt kõrgetel töötemperatuuridel ja neid saab valmistada vaid pulbertehnoloogiat rakendades. Kermised on keraamilis-metalsed komposiidid, kus keraamilise komponendina kasutatakse oksiide, karbiide, boriide, nitriide. Kermiseid saab toota vaid pulbermetallurgia meetoditega. Tuntuimad ja enimkasutatavad on karbiidkermised, eelkõige volframkarbiidi (WC) baasil karbiidkermised, mida tuntakse ka kõvasulamitena. Kõvasulameid WC-Co, WC-TiC-Co, WC- TiC-TaC-Co jt. kasutatakse tööriistade, kulumiskindlate ja kuumustugevate detailide valmistamisel. Konstruktsioonikeraamika autotööstuses Konstruktsioonikeraamika suurimaks tarbijaks on autotööstus, eelkõige süüteküünalde näol. Perspektiivis on auto diiselmootori detailide (kolvid, klapid, silindrihülsid, kepsud jt) osaline valmistamine keraamikast
Kiirlõiketeras säilitab lõikeomadused kuni 650 °C-ni. Suurel lõikekiirusel töötava treitera terik valmistatakse karbiidkermistest. Terik moodustub sobiva kujuga plaadist, mis kinnitatakse treitera esipinnale (vt.joon. c, d). Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000 °C-ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on val- mistatud volframi ja koobalti põhjal (BK-grupp). Koorimiseks sobib sulam BK8 (sisaldab 8 % koobaltit, 92 % volframkarbiidi), poolpuhas ja puhastöötlemiseks aga BK6. Terase ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermis- plaate, mis sisaldavad volframit, titaani ja koobaltit (TK-grupp). Näiteks mark T5K10 (sisaldab 10 % koobaltit, 5 % titaankarbiidi ja 85 % volframkarbiidi) sobib koorimiseks ja juhuks, kui lõikeprotsess on katkendlik, mark T15K6 aga poolpuhas- ja puhastöötlemiseks. 12 TREITERA PEANURKADE SÕLTUVUS TERA PAIGALDUSEST TREIPINGI
Kiirlõiketeras säilitab lõikeomadused kuni 650" C- ni.Suurel lõikekiirusel töötava treitera terik valmistatakse karbiidkermistest.Terik moodustub sobiva kujuga plaadist, mis kinnitatakse treitera esipinnale.Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000" C ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on valmistatud volframi ja koobalti põhjal ( BK grupp). Koorimiseks sobib sulam BK8 (sisaldab 8% koobaltit, 92 % volframkarbiidi), poolpuhas ja puhastöötlemiseks aga BK6. Teraste ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermisplaate, mis sisaldavad volframit, titaani ja koobaltit (TK grupp). Näiteks mark T15K10 (sisaldab 10 % koobaltit, 5% titaankarbiidi ja 85 % volframkarbiidi) sobib koorimiseks ja juhuks, kui lõikeprotsess on katkendlik, mark T15K6 aga poolpuhas ja puhastöötlemiseks. Lõikereziimi mõiste treimisel.
keemilised omadused: 1. metall+hapnik=oksiid 2Co+O2=2Co 2. metall+ hape=sool+vesinik Co+2HCl=CoCl2+H2 Co+H2SO4=CoSO4+H2 3. metall+sool=uus metall+uus sool Co+2KCl=CoCl2+2K 4. metall+mittemetall=sool Co+2Cl=CoCl2 ühendid: Kasulik radioaktiivne isotoop on koobalt-60, seda kasutatakse kiiritusravis, lekkekohtade leidmiseks torudes ning bakterite hävitamiseks toidus. Seda isotoopi kasutatakse veel defektoskoopias ja initsiaatorina keemiliste reaktsioonide käivitamisel. Volframkarbiidi kristallide ja koobaltipulbri segust pressitakse paagutamisel kõvasulamit, mida kasutatakse metalli-ja klaasilõikamisel. Koobaltiühendeid rakendatakse pigmentidena klaasi- ja keraamikatoodetes. Koobaltiühendeid rakendatakse veel mikroväetistes ja loomasööda kontsentraadi koostises. toimed inimorganismile: Radioisotoopi koobalt-60 kasutatakse -kiirgurina meditsiinis. Dorothy Crowfoot- Hodgkin tegi 1946. aastal kindlaks, et B12-vitamiini keskmes on koobalti aatom.
kõrgemdatud kõvadusega kulumiskindlaid materjale, mis ei sisalda rauda Kõvasulamite tähisteks rahvusvaheliselt HM või HW Kõvasulameid jaotatakse kaheks : Metallkeraamilised kõvasulamid Valatavad kõvasulamid . Metallkeraamilised kõvasulamid Koosenvad enamasti kahest komponendist : Volframkarbiid ( WC) – suure kõvadusega ja kulumiskindlusega Koobaltist (Co) – seob sideainena volframkarbiidi kristallid ja annab materjalile sitkuse . Omadused : VÄGA SUUR KÕVADUS (hrc 85…90) Suur kulumiskindlus (tööiga teritusest terituseni on 30… 50 korda pikem kui kiirlõiketerastel) Suur temperatuurikindlus ( 800.900 ’ C) Puuduseks on suur haprus Seetõttu on kõvasulammaterjalist (HW) tera teritusnurk 40…50 ’ Kõvasulammaterjalid valm pulbrilisel kujul olevate komponentide massist paagutamise teel
välja keevitus töökohti ei luba kogunemine määre, kaltsud ja muud süttivad materjalid.Kuna gaasi keevitus ja lõikamine plahvatused ja tulekahjud põhjustatud süttivate gaaside tuleohtlikud vedelikud, mis õhuga võivad plahvatada, kui temperatuuri või rõhu. Atsetüleen on seos vask-, hõbe- ja elavhõbe, mis võib plahvatada temperatuuridel üle 120° c löökide ja põrutuste. Kui ladustamise või veo volframkarbiidi ja atsetüleeni generaator kustutusvesi süüdatakse kasutada tihendatud lämmastiku või süsihappegaasi tulekustuti. Lähedal keevitamine tulekahjude kiire likvideerimise peaks alati olema konteinerite vee või liivaga, labidas ja käes tulekustuti. Tulekahju voolikud, kraanid, pütid, tulekahju tulekustutid peaks asuma hõlpsalt juurdepääsetavas kohas.Tulekahjud alustada kohe, nii et pärast seda, kui keevitus tuleks hoolikalt uurida selle
Paagutamise eesmärgiks on vormitud toori¬kute tugevuse tõstmine. Eristatakse: tardfaaspaagu-tamist, mis toimub temperatuuril, kus ükski pulbrisegu komponent ei sula, ehk vedelfaaspaagu-tamist, mil pulbrisegu üks komponentidest sulab. Kermised on keraamilis-metalsed komposii¬did, kus keraamilise komponendina kasutatakse oksiide, karbiide, boriide, nitriide. Kermiseid saab toota vaid pulbermetallurgia meetoditega. Tuntui¬mad on karbiidkermised, eel¬kõige volframkarbiidi (WC), titaan- (TiC) ja tantaankarbiide (TaC) baasil kermised, mida tuntakse ka üldnimetuse all kõvasulamid. Kõvasulameid WC-Co, WC-TiC-Co, WC-TiC-TaC-Co jt., kus koobald (Co) täidab siideaineülesandeid, kasuta¬takse tööriistade, kulumiskindlate ja kuumus-tugevate detailide valmistamisel. Pulberkomposiide kasutakse elektrikontaktmaterjalidena, mis peavad samaaegselt omama väikest elektri¬takistust, suurt soojusjuhtivust, elektroerosioonikindlust
rasksulavaid ühendeid: karbiidid (WC, TiC, TaC jt.), nitriidid (TiN, ZnN, TaN jt.), boriidid, silitsiidid. Sellistest materjalidest tooteid kasutatakse peamiselt kõrgetel töötemperatuuridel ja neid saab valmistada vaid pulbertehnoloogiat rakendades. Kermised on keraamilis-metalsed komposiidid, kus keraamilise komponendina kasutatakse oksiide, karbiide, boriide, nitriide. Kermiseid saab toota vaid pulbermetallurgia meetoditega. Tuntuimad ja enimkasutatavad on karbiidkermised, eelkõige volframkarbiidi (WC) baasil karbiidkermised, mida tuntakse ka kõvasulamitena. Kõvasulameid WC-Co, WC-TiC-Co, WC-TiC-TaC-Co jt. kasutatakse tööriistade, kulumiskindlate ja kuumustugevate detailide valmistamisel. 45) Materjalide mehaanilised omadused. Materjali vastupanu deformeerimisele ja purunemisele iseloomustavad materjalide mehaanilised oma- dused: tugevus, kõvadus, plastsus ja sitkus. Tugevus on materjali võime purunemata taluda koormust, ebaühtlast temperatuuri vm . Metallide
temperatuuridel. Karbiidide oksüdeerumine 900° C juures 1 tunni jooksul [1] Tabel 5 Kaalu Karbiid juurdekasv WC TiC VC ZrC NbC Cr3C2 2 ( mg/cm ) 11400 121 735 4600 2050 6,5 Koobalt, mida kasutatakse sideainena volframkarbiidi baasil kermistes, on samuti väikesema kuumapüsivusega, kui nikkel, mida kasutatakse sideainena TiC ja Cr3C2 baasil kermistes. Need kermised, eriti aga kroomkarbiidi baasil kermised, on suurima kuumuspüsivusega. Koobalt hakkab oksüdeeruma 300° C juures. Ta moodustab hapnikuga oksüüde CoO, Co3O4 ja Co2O3. Nikkel on suurema kuumapüsivusega. Kõrgetel temperatuuridel ta moodustab oksüüde NiO, Ni2O3 ja NiO2. Eriti suure kuumuspüsivusega on Ni sulamid Cr-ga (nikroom) ja Al-ga (alumel).
kulumist ja vähendab püsivusaega. Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel pulbermetallurgilisel teel (vt. p. 2.6) valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850... 1350 °C). Seetõttu võimaldavad kermistest terikute- ga lõikurid suuremaid lõikekiirusi ja seega tõstavad Sele 2.34. Treilõikuri kermisest terikud tootlikkust. Enimkasutatavad on volframkarbiidi baa- sil karbiidkermised, näiteks WC-Co ja WC-TiC-Co. Lõikurite terikud varustatakse kiirlõiketeras- 2.5.2. Lõikamise põhiprotsessid test või karbiidkermistest erineva kujuga plaatidega Lõikamise põhiprotsessid on treimine, freesimine, (sele 2.34), mis joodetakse tera kehale või kinni- puurimine, hööveldamine, kammlõikamine, hamba-
c)Kermis Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel pulbermetallurgilisel teel valmistatud komposiitmaterjal. (Kokkuvõttev seletus allolevast kermiste seletusest). Kermised on keraamilis-metalsed komposiidid, kus keraamilise komponendina kasutatakse rasksulavaid suure kõvadusega oksiide, karbiide, boriide, nitriide. Kermiseid saab toota vaid pulbermetallurgia meetoditega. Tuntuimad ja enimkasutatavad on karbiidkermised, eelkõige volframkarbiidi (WC) baasil karbiidkermised, mida tuntakse ka kõvasulamitena. Kõvasulameid WC-Co, WC-TiC-Co, WC-TiC-TaC-Co jt. kasutatakse tööriistade, kulumiskindlate ja kuumustugevate detailide valmistamisel. d)Prepreg Eelimpregneeritud materjalid (prepregid) on kiudarmatuurid või riided, mis on eelnevalt impregneeritud vaiguga (epoksüvaik jt) ning neil on lastud osaliselt tahkistuda (''sültistuda''). Täielikuks tahkistumiseks tuleb neid kuumutata rõhu all. Seega on neid võimalik
annaabi.ee 
