2Al2O3----- > 4Al + 3O2 Sulam on kahe või enama metalli või metalli ja mittemetalli kokkulatamisel saadud materjal. Liigitus: 1) ühtlased sulamid(tahked lahused) erinevate aatomite ühine kristallvõre 2)ebaühtlased sulamid erinevate koostisosade väikeste kristallikeste segu Tähtsamad sulamid: 1)Malm(Fe + üle 2%C) 2)Teras(Fe + alla 2% C) 3)Roostevabateras(Fe + Cr) 4)Messing e.valgevask (Cu + Zn) 5)Pronks(Cu + Sn) 6)Duralumiinium(Al + veidi Mg, Mn, Cu) 7)Amalgaamid(Hg-sulamid)
1.Sulam:mitmest metallist või mittemetallist kosnev metalliliste omadustega materjal2.saadakse enamasti koostisainete kokkusulatamisel.3. Sulamite eelisteks: Odavamad,kõvemad,tugevamad, madalama sulamistemperatuuriga,kuumakindlamad,vastupidavamad.4.Rauasulamid:nt:malm,teras,roostevabateras. Alumiiniumisulamid:nt: Duralumiinium(Al - Cu - Mg - Mn), silumiin(Al - Si).Vasesulamid:nt:pronks (Cu - Sn),melhior (Cu - Ni),messing e. valgevask(Cu - Zn),uushõbe e. alpaka(Cu - Ni - Zn).5.Karbotermia- metalli redutseerimine maagist süsiniku või süsinikoksiidi abil kõrgel temp.6.Aluminotermia- lihtainete(peamiselt metallide)saamine ühenditest alumiiniumiga redutseeruimise teel.7.korrosioon- metalli hävimine(oksüdeerumine)keskkonna toimel.8
seejärel loputama koheselt veega. Vasest materjale tuleb puhastada pärast kasutamist kuuma veega loputades ning pehme lapiga kuivatades. Pildid! (materjalid, nimed) Flambeerimispann, vasest Alumiinium, teflon Praepann, teflonist Crepespann teflonist ehk pannkoogipann Wok- pann, plekist Pildid! Teraspann Roostevabateras Ovaalne kala praepann Alumiiniumpann Wok- pann, ümara põhjaga Tänan kuulamast
täiendavat mehaanilist töötlemist, kuid on ka eraneid. Enamasti töödeldakse detaile kuju muutmiseks või täpsuse tõstmiseks, pinna korrosioonikindluse tõstmiseks või mehaaniliste omaduste tõstmiseks. Järgnevalt kirjeldan kolme praktikumis valitud pulbersegu. 1. Alumiinium (Al) 0.05-0.2mm läbimõõt, julgen väita et pulber on saadud elektrolüüsi teel, kuna osakesed olid dendriitse kujuga ning neist oleks mõistlik toota liuglaagreid. 2. Roostevabateras (X10CrNi18-15) läbimõõduks 0,10-0,15 mm, arvatavasti on saadud karbonüüli pihustamise teel, kuna pulbri osakesd olid korrapärased ja ümarad. Enamjaolt toodetakse masina osasid, ehitusdetaile, oma hea vormitavuse poolest, kerguse poolest, 3. Feriit (Fe) läbimõõduks 1.0 mm saadud pihustamise teel, kuna tegemist oli korrapäratute kerajate osakestega. Kaldun arvama, et need on toodetud pihustamise teel pöördveskites
Metallpindade puhastusvahend ELOXA-PRIMA Eloxa-prima on happe- ja leelisevaba kasutusvalmis puhastusvahend, mis on spetsiaalselt toodetud kleepuva mustuse eemaldamiseks metallpindadelt. Jätab pinnale kaitsekihi, mis ei kivistu isegi peale väga pikka aega. Isegi korduval kasutamisel ei kogune pinnale üleliigset kaitsekihti. Pinnad, mis on kaetud Eloxa prima-ga tuleb hooldada ainult sama tootega. Sobib kasutamiseks ruumisiseste metall-pindade puhastamiseks ja hooldamiseks. Nagu näiteks: roostevabateras, alumiinium või töödeldud alumiinium. Eemaldab pindadelt kergesti näpujäljed ja muu mustuse. Metallpindade puhastusvahend 500ml Etamine du lys Puit 1. Pinotex Classic toob esile puidu faktuuri ilma kilet tekitamata, 2. Pinotex Ultra ja 3. Pinotex Doors & Windows sisaldavad toimeaineid kaitsmaks puitu UV-kiirguse eest, 4. Pinotex Natural rõhutab puidu loomulikku värvitooni (täpsem kirjeldus vt. tootekirjeldust). Kork 5. SAICOS MAGIC CLEANSER
tüübiga vooluvõrgu ebaühtlane - nõutavad keevitaja koormamine kõrged kutseoskused ja - võimalik ainult katteliite pikk väljaõppe aeg korral Kasutusala Kõikidel teraseliikidel, Madalsüsinikterastel malmi, Ni ja Cu sulamitel paksusega alla 6 mm. ja piiratult Al-sulamitel. Roostevabateras, vase- ja alumiiniumsulamid. Kuigi käsikaarkeevitusel (111) on madal tootlikkus ning mul on kriteeriumina ette antud masstootmine, valisin käsikaarkeevituse, kuna punktkontaktkeevitusega (21) pole võimalik I- tala juures vajalikku T-liidet teostada. Käsikaarkeevituse kirjeldus Kaarkeevituses kasutatakse elektrilise kaarlahenduse ehk kaarleegi poolt tekitatud soojust,
Kodutöö nr.2 Keevitamine Nimi: Tallinn 2009 MAG ning Gaasikeevituse võrdlus tabel. MAG Gaasikeevitus Keevitatavad materjalid Kõik keevitatavad metalsed materjalid Süsinikteras, madallegeerteras, (mittelegeer-, madallegeer-, roostevabateras (õhuke plekk), malm, kõrglegeerterased, alumiiniumi-, vase-, ja alumiinium ja vask. niklisulamid) Keevitatavate materjalid paksus Min 0,8mm ning ülemist piiri praktiliselt Väike materjalide paksus tänu väiksele pole. läbisulatusvõimele (4...6mm) Keevitamise tootlikus ja keevituskiirus Kõrge tootlikus ,mis on tingitud suurte Madal tootlikus. Kasutatakse peamiselt
Sulamistemp: kergsulavad (Hg, Sn, Zn, Al) rasksulavad(Fe, Cu, Ni, W) 3. Raud ja rauasulamid (omadused, kasutamine, võrdlus). Raua omadused: sulamistemp 1535 kraadi, plastiline, hea soojus- ja elektrijuht, hea korrosioonikindlus. Raua sulamid: malm(2-5% süsinikku, hapram kui raud, heade valuomadustega, halb keevitatus, kasutusel masinate kerede ja korpuste valamisel), teras(vähem, kui 2% süsinikku+teised lisandid, tugevam, kui raud, plastiline, hea korrisioonikindlus), roostevabateras(lisandiks Cr, vastupidav välismõjude korrodiseerivale toimele). 4. Vask ja vasesulamid (omadused, kasutamine, võrdlus). Vase omadused: sulamistemp 1083 kraadi, hea soojus- ja elektrijuht, väga hea korrosioonikindlus, Vase sulamid: Messing(Vase ja tina sulam, tina 5-45%), pronks(vase ja tsingi sulam, medalid), melhior(vase ja nikli sulam), alpaka(vase, raua ja nikli sulam, hõbevalge, väärisraha). 5. Nikkel ja niklisulamid (omadused, kasutamine, võrdlus).
suletud vormide ja ülerõhu kasutamises toote vormimisprotsessil. Ühe olulise teemana tuleb uurida korrosiooni probleeme süsinikplastist ja klaasplastist laevakerede ja kinnitusdetailide vahel. Süsinikplasti elektrijuhtivus tekitab laevaehituses peamiselt probleeme galvaanilise korrosiooni aspektist. Metallide normaalpotentsiaalide pingerea põhjal korrodeeruvad süsinikuga kontaktis olles enamik metalle, eriti hästi alumiinium, natuke vähem roostevabateras. Komposiitmaterjalide müüjad on välja arendanud erinevaid pinnakattematerjale ja plastist kinnitusdetaile, mida on kvaliteedi tagamiseks optimaalne eelnevalt katsetada soolase vee ja kõrgendatud temperauuri tingimustes. Keskkonnatingimusi saab simuleerida kliima-korrosiooni ja UV kambrites, mis annab teadmisi uute materjalide vastupidavuse kohta ekstreemsetes tingimustes, kus laevad tööle peavad hakkama. Keskkonnatingimuste mõju kohaselt on vajalik uurida
· tihedus 7,87 g/cm3 · sulamistemperatuur on 1535 Celsiuse kraadi · hea korrosioonikindlus Raud looduses · sisalduselt maakoores neljandal kohal · kosmoses levinud element Raua füüsikalised ja keemilised omadused · hõbevalge · keskmise kõvadusega metall · plastiline · hea soojus- ja elektrijuht · keskmise aktiivsusega metall · reageerib mittemetallidega (sulfiidide, fosfiidide jne. teke) · leelistega ei reageeri Rauasulamid (süsinikteras,malm, roostevabateras) Rauasulamid: teras (kuni 2% C), malm (2-5% C), roostevabateras (lisandiks Cr) Süsinik C-sisalduse suurenedes kasvab terase kõvadus, tõmbetugevus ja voolavuspiir ning vastupanu väsimuspurunemisele, vähenevad aga plastsus- ning sitkusnäitajad. Tavalisandid: Räni, mangaan,Väävel, fosfor, Lämmastik, hapnik ja vesinik. Peale süsiniku viiakse terastesse vajalike omaduste saamiseks mitmesuguseid spetsiaalseid lisandeid legeerivaid elemente - Cr, Ni, W, V, Mo, Co jt.
Sulamistemperatuur 1539 ºC (kuni 2% C) Hea korrosioonikindlus malm Raud on levikult maakoores 4. kohal. Hõbevalge, plastne metall, mehhaaniliselt hästi töödeldav. (2--5% C) (2 Terased alla 0.3% C sisaldusega on pehmed roostevabateras terased. Nugade ja lõikeinstrumentide (lisandiks Cr) valmistamiseks kasut. terast C sisaldusega 0.8- 1.5%. Rauasüsinikusulamid: teras (Lisandid terases) Malm Suurem osa rauasulamitest on süsinikku sisaldavad sulamid Malmideks nimetatakse terastega võrreldes suurema
Rõhk p= 12 -30 Mpa Pöörete arv n= 550 - 1200 p/ min . Toodetakse nii muutuva tootlikkusega kui ka statsionaarse tootlikkusega radiaalkolbpumpi. Kasutusalad laevadel . Hüdraulilistes rooliseadmetes hüdraulilise roolimasinana . Hüdroseadmetes õlipumpadena. Laevapardaseadmete hüdromootoritena. TSENTRIFUGAAL PUMBAD Tööratta materjal. Malm. Roostevabateras. Pronks. Alumiiniumi sulam. Plastik. Tööratta materjal valitakse vastavalt pumba parameetritele: Malmtöörattaga pumbad survega kuni 0,5 Mpa ( u < 40m/s ) Pronkstöörattaga kuni 1 Mpa ( u < 80 m/s) Terastöörattaga H> 1Mpa (u< 300-500 m/s). : TSENTRIFUGAALPUMP 1.Tootlikkuse järgi 2. Surve järgi
• tihedus 7,87 g/cm3• sulamistemperatuur on 1539 Celsiuse kraadi• hea korrosioonikindlus Raud looduses• sisalduselt maakoores neljandal kohal• kosmoses levinud element Raua füüsikalised ja keemilised omadused• hõbevalge• keskmise kõvadusega metall • plastiline• hea soojus- ja elektrijuht• keskmise aktiivsusega metall• reageerib mittemetallidega (sulfiidide, fosfiidide jne. teke)• leelistega ei reageeri Rauasulamid (süsinikteras,malm, roostevabateras) Rauasulamid: teras (kuni 2% C), malm (2-5% C), roostevabateras (lisandiks Cr) Süsinik C-sisalduse suurenedes kasvab terase kõvadus, tõmbetugevus ja voolavuspiir ning vastupanu väsimuspurunemisele, vähenevad aga plastsus- ning sitkusnäitajad. Tavalisandid: Räni, mangaan,Väävel, fosfor, Lämmastik, hapnik ja vesinik. Korrosioonikindlatest terastest on enam levinud kroomi (vähemalt 12%), niklit jt. legeerivaid elemente sisaldavad terased.Kasutatakse metallitööstustes 27
teiste lisandite sisaldust ning saadakse teras. Raud on plastiline, mistõttu teda on võimalik valtsida ning sepistada. Ta on hea soojus ja elektrijuht. Raud on keskmise aktiivsusega. Kuivas õhus ta hapnikuga ei reageeri, kuid niiskuses kattub kergesti roostekihiga. Rauda kasutatakse ehituses ja masinaehituses kasutatavate erinevate sulamite (malm, roostevabateras, teras) peamise koostisosana. 26 Fe 2 14 55,847 8 Raud 2 Hõbe Hõbeda sümbol on Ag (argentum). Hõbeda aatomnumber on 47 ning perioodilisustabelis asub ta 5. perioodis IB rühmas. Ta massiarv on 107,87. Hõbe on väärismetall. See on hästi sepistatav hõbevalge värvusega pehme metall. Hõbe on kõige parem soojus ja elektrijuht. Tal on väga hea peelgeldusvõime
................8 Võrrandid (tasakaalustamine)................................................................................................. 9 Loeng 1 Raud (Fe) el. Nr. 26, aatommass 55,847 Tihedus 7,87 g/cm3 Sulamistemp. 1535 kraadi C Hea korrosioonikindlus Hõbevalge Keskmise kõvadusega Plastiline Hea soojus- ja elektrijuht Keskmise aktiivsusega metall Reageerib mittemetallidega (sulfiidide, fosfiidide jne. teke) Leelistega ei reageeri Rauasulamid Teras (kuni 2% C) Malm (2-5% C) Roostevabateras (lisandiks Cr) Vask (Cu) el nr 29 (1;18;8;2) aatommass 63,54 Tihedus 8,9 g/cm3 Sulamistemp. 1083 kraadi C Värvus punasest kuldkollaseni Plastiline Väga hea korrosioonikindlus Sepistatav, valtsitav ja traadiks tõmmatav metall Hea soojus- ja elektrijuht Kuumutamisel õhus kattub vask musta värvusega vask(II)oksiidi kihiga Kuivas õhus on vast püsiv Vasesulamid Messing ehk valgevask (Cu-Zn) Pronks (Cu- Sn) Melhior (Cu-Ni) Uushõbe ehk alpaka (Cu- Ni- Zn) Loeng 2 Nikkel (Ni) el
• tihedus 7,87 g/cm3• sulamistemperatuur on 1535 Celsiuse kraadi• hea korrosioonikindlus Raud looduses• sisalduselt maakoores neljandal kohal• kosmoses levinud element Raua füüsikalised ja keemilised omadused• hõbevalge• keskmise kõvadusega metall • plastiline• hea soojus- ja elektrijuht• keskmise aktiivsusega metall• reageerib mittemetallidega (sulfiidide, fosfiidide jne. teke)• leelistega ei reageeri Rauasulamid (süsinikteras,malm, roostevabateras) Rauasulamid: teras (kuni 2% C), malm (2-5% C), roostevabateras (lisandiks Cr) Süsinik C-sisalduse suurenedes kasvab terase kõvadus, tõmbetugevus ja voolavuspiir ning vastupanu väsimuspurunemisele, vähenevad aga plastsus- ning sitkusnäitajad. Tavalisandid: Räni, mangaan,Väävel, fosfor, Lämmastik, hapnik ja vesinik. Korrosioonikindlatest terastest on enam levinud kroomi (vähemalt 12%), niklit jt. legeerivaid elemente sisaldavad terased.Kasutatakse metallitööstustes 10
Vutimuna valge pruunitähnilise koorega põldvuti muna, suure oliivi suurune. Sisaldab inimorganismile soodsas vahekorras ja Visplid käsitsi vahustamiseks mõeldud abivahendid, leidub kombinatsioonis vitamiine, mineraalaineid ja asendamatuid erineva kujuga ja käsitsemispõhimõttega nt pöörlev vispel. aminohappeid. Materjalideks roostevabateras, plastik ja silikoon. 13 Kasutatud kirjandus http://www.mykitchenaddiction.com http://en.wikipedia.org/wiki/Main_Page http://shop.jaanalind.ee/munad/jaanalinnumuna.html http://nami-nami.ee/index.php http://thredahlia.blogspot.com/2008/01/mng-tulega-crme- http://ilse.riiul
toimel. e. Korrosioon jaguneb järgmiselt: keemiline- (kõrgetel temperatuuridel, elektrolüütide osavõtul), elektrokeemiline- (tekib galvaanipaar ning anoodiks olev metall hävib), bioloogiline- (organismide elutegevusetulemusel) ning erosioonkorrosioon (mehaailiste jõudude toimel). f. Levinuimad korrosiooni ilmingud on: ühtlane-, pisteline- (roostevabateras), laiguline- (süsinikterased atmosfääris), piirpinna- (keevisliidesed), kihtide vaheline- (kihilised materjalid), kontakt- (roostevabateras süsinikuga), kristallidevaheline- (valatud detailid), pinge- ja erosioonkorrosioon. 25. Tsingi korrosiooni seaduspärasused vees ja vesilahustes ning atmosfääris. Millised protsessid leiavad aset tsingitud teraspleki ja tsingitud terasest konstruktsioonielementide korrosioonil? Kuidas valmistatakse tsinkkatet
Metallisulamid _ Rauasulamid (süsinikteras,malm, roostevabateras) _ Vasesulamid (messing, pronks, uushõbe- alpaka ja melhior) _ Niklisulamid _ Alumiiniumisulamid _ Magneesiumisulamid _ Titaanisulamid _ Tinasulamid _ Kõvasulamid _ Väärismetallide sulamid (Au, Ag, Pt, Pd) _ Metallide jootmine ja joodised Materjalide füüsikalised omadused: Tihedus, Sulamistemperatuur, Korrosioonikindlus Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardolekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts).
• tihedus 7,87 g/cm3• sulamistemperatuur on 1539 Celsiuse kraadi• hea korrosioonikindlus Raud looduses• sisalduselt maakoores neljandal kohal• kosmoses levinud element Raua füüsikalised ja keemilised omadused• hõbevalge• keskmise kõvadusega metall • plastiline• hea soojus- ja elektrijuht• keskmise aktiivsusega metall• reageerib mittemetallidega (sulfiidide, fosfiidide jne. teke)• leelistega ei reageeri Rauasulamid (süsinikteras,malm, roostevabateras) Rauasulamid: teras (kuni 2% C), malm (2-5% C), roostevabateras (lisandiks Cr) Süsinik C-sisalduse suurenedes kasvab terase kõvadus, tõmbetugevus ja voolavuspiir ning vastupanu väsimuspurunemisele, vähenevad aga plastsus- ning sitkusnäitajad. Tavalisandid: Räni, mangaan,Väävel, fosfor, Lämmastik, hapnik ja vesinik. Korrosioonikindlatest terastest on enam levinud kroomi (vähemalt 12%), niklit jt. legeerivaid elemente sisaldavad terased.Kasutatakse metallitööstustes 16
3. Lahtised töörattad (tööratta labad ilma esimese ja tagumise kettata). Tööratta labad vedelike pumpamiseks on tavaliselt painutatud tööratta pöörlemisele vastassuunas, esineb ka sirgete labadega pumpasid. Seda tuleb silmas pidada ka tsentrifugaalpumba monteerimisel. Õhupumpades (ventilaatorid) on labad sirged või painutatud veidi ettepoole. Tööratta ehitus sõltub pumba otstarbest (puhastamise vajadusest jne). Tööratta materjal 1. Malm. 2. Roostevabateras. 3. Pronks. 4. Alumiiniumi sulam. 5. Plastik. Tööratta materjal valitakse vastavalt pumba parameetritele: 1. Malmtöörattaga pumbad survega kuni 0,5 Mpa (u < 40m/s) 2. Pronkstöörattaga kuni 1 Mpa (u < 80 m/s) 3. Terastöörattaga H>1Mpa (u< 300-500 m/s). Suure joonkiiruse korral suurenevad ka hüdraulilised takistused ja väheneb hüdrauliline kasutegur - suureneb kavitatsiooni oht. Tavaliselt on tööratas ühepoolse imemisega, mõnikord
Sisemine toru koosneb kolmest osast, ahtripoolne ots on kinnitatud servomootori kolvi kepsu külge teleskoopühendusega. Sisemine toru pöörleb koos võlliga. Täävitorus on kolm babiitlaagrit. Täävitoru tihendiks on Cederwall tihend. Laagrite õlitus toimub õliga loomuliku tsirkulatsiooni teel. Gravitatsioonipaak asub neljandal tekil peamasinaruumi kohal korstanašahtis. Sõukruvi: Läbimõõt 5m Labade arv 4 Materjal roostevabateras Kruvi mass 28t Kruvi sisse on paigutatud labade pööramiseks rakis, mis saab liikumise servomootori kolvilt. Labad on rakisele kinnitatud poltidega. Ahtripoolse otsa korpuse sees on kruvi servomootor. Kaas moodustab hülsi, milles liigub kolb. Labade pööramise rakisel on kaitseklapp, et õli suur rõhk ei mõjutaks labade laagreid ega sealt merre ei tungiks. Kui rõhk tõuseb üle maksimumi, siis klapp laseb õli taagasi tagasivoolule sisemise toru välimisele poolele
annaabi.ee 
