Www.maxit.ee www.knauf.ee www.google.com Polümeersed krohvimördid Sisaldavad sideainena orgaanilist sideainet s.t dispersiooni või lahustit ning täiteainena mineraalosi mille terajämedus on üle 0,25mm. Mineraalsed krohvid võivad olla nii alus kui kui viimistluskrohvid, polümeersed krohvid on kasutatavad ainult viimistluskrohvina. Krohvitöödel kasutatavad materjalid: Sideaineid täitematerjalid vesi plastifikaatorid tardumis aeglustid pigmendid hüdrofoobsed lisandid eriotstarbelised valmis krohvisegu kuiv krohv krohvi kandematerjalid isoleermaterjalid Sideained Mördi sideaineks kasutatakse lupja, tsementi, kipsi, PVA emulsiooni ja vesiklaasi Sideained jagunevad kahte põhiliiki Orgaanilised sideained ja Mineraalsed sideained mis kivistumise järgi omakorda jagunevad kaheks:
Sulamistemperatuur Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardolekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (T s), vastupidiselt vedelast olekust tardolekusse ülemineku temperatuuri aga tardumis- või kristallisatsioonitemperatuuriks (Tk). Metallid liigitatakse sulamistemperatuuri järgi kergsulavaiks metal- lideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ei ületa plii oma, s.o. 327 °C (tina, plii, antimon, elav-hõbe jt.), rasksulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ületab raua oma, s.o. 1539 °C (volfram, tantaal, molübdeen, nioobium, kroom, vanaadium, titaan jt.) ja kesksulavateks metallideks ja
5.Milliseid sideaineid kasutatakse hüdrauliliste mörtide valmistamisel? 6.Krohvitööde vajalikkus(6). 7.Millest oleneb krohvimördi tardumiskiirus? 8.Millest oleneb krohvimördi nakkuvus? 9.Millest oleneb krohvimördi veehoidvus? 10. Millest sõltub krohvimördi plastsus? 11. Mis on ja millest sõltub krohvimördi mahupüsivus? 12.Mis on märg- ja mis on kuivkrohv? 13.Kuidas jaotatakse krohve täitematerjali järgi? 14.Kuidas jaotatakse krohve tardumis ja kivinemiskiiruse järgi? 15.Kuidas jaotatakse krohve sideaine järgi?(üldiselt) 16.Kuidas saab reguleerida krohvimördi tardumis- ja kivistumiskiirust? 17.Mineraalsete krohvide liigitus (5)? 18. Lubimörtide plussid ja miinused. 19.Tsementmörtide plussid ja miinused. 20.Täiteaine ülesanded krohvis (2). 21.Vee ülesanded krohvimördis (2). 22.Krohvimördi keemilised lisandid. 23.Krohvimördi mineraalsed lisandid. 24.Krohvimise järjekord. 25.Lööve ja selle põhjused. 26
density)- vabalt puistatud pulbri uhikulise ruumala mass; ja rappetihedus (tap density)- uhikulise ruumalalise mahuga pulbri kaal parast raputamist. Tihedus on metallide uheks liigituse aluseks: Kergmetallid <5000 kg/m³ Raskmetallid >10 000 kg/m³ Keskmetallid =5000...10 000 kg/m³ Sulamistemperatuur (melting point) ...temperatuur, mil materjal laheb ule tardunud olekust vedelasse (Ts). Vastupidiselt vedelast olekust tardunud olekusse ulemineku temperatuuri nimetatakse tardumis- voi kristallisatsioonitemperatuuriks (Tk). Sulamistemperatuur on metallide uheks liigituse aluseks: Kergsulavad metallid Ts<327 °C Rasksulavad metallid Ts>1539 °C Kesksulavad metallid Ts=327...1539 °C Kovadus (hardness) ...materjali voime vastu panna kohalikule plastsele deformatsioonile, kui tema pinda tungib suurema kovadusega keha. Kovadust maaratakse otsaku toime jargi materjali pinnasse. Otsak on vahedeformeeruvast materjalist (teemant, kovasulam,
............................................................................7 Betooni külmakaitse.............................................................................7 Lahtiraketamine....................................................................................7 Kasutatudkirjanud.................................................................................8 Sissejuhatus Betoneerimist alla +5°C nimetatakse talviseks betoneerimiseks. Külmad ilmad aeglustavad betooni tardumis-ja kivinemisreaktsiooni ja pakane võib kahjustada just valminuid betoonitud tarindeid. etooni tardumisaeg 20°C juures on keskmiselt 6 tundi. Temperatuuri langemisel 5 kraadini pikeneb tardumisaeg 13...15 tunnini, 0°C juures võib tardumine kesta juba 18...20 tundi. Temperatuuri edasise languse korral ei tarvitse betoonenam tarduda, vaid hoopiskülmub. Selleks et saaks valmistada nõuetekohaselt betoonist tarindeid, tuleb kasutada sobivaid talvisele betoonimsele ette nähtuid võtteid.
määratavaid mehaanilisi omadusi. 2. Legeerivad elemendid ja nende mõju. Tabelist 3.PTFE tähendus ja kasutamine Pilet nr.5 1.Materjalide sulamistemperatuur, soojuspaisuvus, soojusjuhtivus. Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardolekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts), vastupidiselt vedelast olekust tardolekusse ülemineku temperatuuri aga tardumis- või kristallisatsioonitemperatuuriks (Tk). Soojendamisel keha mõõtmed muutuvad. Harilikult iseloomustatakse soojuspaisumist ruumpaisumisteguriga (vedelikud, gaasid) või joonpaisumisteguriga (tahkised). Soojuspaisumist tuleb arvestada vedelike ja gaaside mahutite ja torustike, sildade, raudtee jm. metallkonstruktsioonide korral, temperatuurimuutustest tingitud mõõtmete muutust ka masinaosade korral
Raskemetalle ja raskesulameid mille tihedus ületab 10000 kg/m3 ning kergmetalle ja kergsulameid üle 5000 kg/m3aga alla 10000 kg/m3. Tehnikas kasutatavaist metallidest kergemaiks on magneesium, raskemaiks aga plaatina. Sulamistemperatuur Temparatuuri, mis materjal läheb üle tardeolekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts), vastupidiselt vedelast olekust tardeolekusse ülemineku temperatuuri aga tardumis- või kristallinatsiooni temperatuuriks (Tk). Metallid liigitatakse sulamistemperatuuri järgi kergsulavaiks metallideks ja sulameiks, millesulamistemperatuur ei ületa plii oma, s.o.327 kraadi. Raskesulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ületab raua oma s.o.1539 kraadi ja kesksulavateks metallideks ja sulamiteks mis on üle 327 kraadi ja alla 1539 kraadi. Plastid jäävad sulamistemperatuuri
Vajaliku plastsuse ja veehoidvuse saavutamiseks peab krohvimördi sideaine sisaldus olema suurem kui müüritöödel. 5 KROHVITÖÖD õp. Aidak Krohvimörte liigitatakse: otstarbe, side- ja sisaldavaid tühimikke. Õhk on halb soojusjuht täiteainete, tardumis- ja kivinemiskiiruse ning ning seetõttu on ka räbuliival valmistatud tugevuse järgi. krohv väikese soojajuhtivusega. · Dekoratiivsed, milles kasutatakse 1. Otstarbe järgi: värvilisi täiteaineid ja pigmente. Lisatakse · hariliku märgkrohvi ja värvilisele dekoratiivkrohvile läike andmiseks.
Elavhõbe 13 550 Kuld 19 320 Volfram Plaatina 21 400 Sulamistemperatuur Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardunud olekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts), vastupidiselt vedelast olekust tardunud olekusse ülemineku temperatuuri aga tardumis- või kristallisatsioonitemperatuuriks (Tk). Metallid liigitatakse sulamistemperatuuri järgi kergsulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ei ületa plii oma, s.o. 327 °C (tina, plii, antimon, elavhõbe jt.), rasksulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ületab raua oma, s.o. 1539 °C (volfram, tantaal, molübdeen, nioobium, kroom, vanaadium, titaan jt.) ja kesksulavateks metallideks ja sulamiteks (sulamistemperatuur üle plii, kuid
vesinikkloriidiga immutatud Joonis 3. Seina soojendusjuhtmed. saepuruga, mida siis hiljem soojendatakse elektroodidega. 3.3 Keemiliste lisandite kasutamine. Mõned keemilised ained, nagu soolhape HCl ja selle soolad, aga ka sellised ühendid nagu kaaliumkarbonaat K2CO3, teise nimega potas, naatriumnitrit NaNO 2, samuti erinevaid kompleksühendeid viiduna eraldi või seguna betooni seguvette, avaldavad mitmekülgset mõju betooni tardumis- ja kivinemisprotsessidele. Suuremates kogustes segusse viidavad kivinemise kiirendajad alandavad järsult betoonisegu vedelfaasi külmumistäppi, milletagajärjel tsemendi hüdratsiooniprotsess jätkub isegi väga madalatel välisõhu temperatuuridel (kuni- 35 °C). Selliseid lisandeid nimetatakse külmakaitselisanditeks. Sarrustatud konstruktsioonide betoneerimisel eelistatakse potast ja naatriumnitritit (kuid siiski
Elavhõbe 13 550 Kuld 19 320 Volfram Plaatina 21 400 Sulamistemperatuur Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardunud olekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts), vastupidiselt vedelast olekust tardunud olekusse ülemineku temperatuuri aga tardumis- või kristallisatsioonitemperatuuriks (Tk). Metallid liigitatakse sulamistemperatuuri järgi kergsulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ei ületa plii oma, s.o. 327 °C (tina, plii, antimon, elavhõbe jt.), rasksulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ületab raua oma, s.o. 1539 °C (volfram, tantaal, molübdeen, nioobium, kroom, vanaadium, titaan jt.) ja kesksulavateks metallideks ja sulamiteks (sulamistemperatuur üle plii, kuid
Tsink 7140 Raud 7870 Vask 8930 Hõbe 19320 Volfram 19400 Sulamistemperatuur Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardolekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts), vastupidiselt vedelast olekust tardolekusse üle- mineku temperatuuri aga tardumis- või kristalli- satsioonitemperatuuriks (Tk). Metallid liigitatakse sulamistemperatuuri järgi kergsulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ei ületa plii oma, s.o. 327 °C (tina, plii, antimon, elavhõbe jt.), rasksulavaiks metallideks ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ületab raua oma, s.o. 1539 °C (volfram, tantaal, molübdeen, nioobium, kroom, vanaadium, titaan jt.) ja kesksulavateks metallideks ja sulamiteks (sulamistemperatuur üle plii,
kondidnendil koht kus soojusvoog ülesulanud kõik kivimid ja jõuab maapinnnale. 11. Magma tüübi, happelisuse, tardumistemperatuuri, viskoossuse ja vastavate vulkaanide ohtlikkuse vahelised üldised seosed, erijuhud (nt auruplahvatused, gaasipilved jne) Rüoliitne SiO2 70% 785 0C kõige väiksem Andesiitne 58% 1000 0C väiksem Basaltne 48% 1250 0C suurem Mida suurem on SiO2 sisaldus magmas seda hapelisem on magma, selle tardumis temperatuur on väiksem. Viskoosus suureneb ka SiO2 sisalduse kasvamisega. Kui magma ei liigu kiiresti, siis selle vabanemisega tekkivad väga tugevad pursked ja pinged. Kogunevad gaasid. Aluseline magma tüüp ohutum. Selle SiO2 sisaldus väiksem Magmas lahustunud gaaside ja veeauru sisaldus on tähtis purske iseloomu seisukohalt. Basaltses magmas on võrreldes teistega vähem lahustunud gaase. Ohtlikkuse alusel tüübid (ohutumast ohtlikumaks) (1) lõhevulkaanid, islandi tüüpi
ilmastikutingimuste eest müüri ebatasasuste kõrvaldamiseks ja aluspinna tasandamises näiteks värvimiseks sobivaks. Pinnale kantud krohvimört moodustab pärast kivinemist kõva kihi, mis on vajalik hoone soojustamiseks, kõlaisolatsiooni parandamiseks, tulekindluse andmiseks ja puitosade kaitseks mädanemise vastu.Krohviviise võib jagada kolme rühma: kolmekordne, kahekordne ja õhuke krohvimine. Krohvimörte liigitatakse: otstarbe, side-ja täiteainete, tardumis-ja kivinemiskiiruse ning tugevuse järgi. 1.Otstarbe järgi: •hariliku märgkrohvi ja dekoratiivkrohvile aluskihi tegemiseks •viimistluskihtide tegemiseks •dekoratiivkrohvide tegemiseks •eriotstarbeliste krohvide tegemiseks 2.Sideaine järgi: •Lubimört •Lubi-kipsmört •Tsement-lubimört •Tsementmört 3.Täiteainete järgi: •Rasked (külmad) mördid, kasutatakse raskeid täiteaineid (mille 1m³ kaalub üle 1000kg; liiv, killustik, kivipuru)
Tõuseb poorus, mille tõttu väheneb betooni tugevus. Seda võimaldab kompenseerida betooni koostise reguleerimine ja vesitsementsuhte vähedamine. Kiirendajad on lisandid, mida kasutatakse mörtide ja betoonide tardumise või kivinemise kiirendamiseks. Kiirendajaid kasutatakse betoneerimisel jahedal ajal, kui kivinemiseprotsessid on madala temperatuuri tõttu aeglustunud või siis kiireloomuliste tööde puhul, kus nõutakse suurt kivinemise kiirust. Tardumis kiirendajad lühendavad aega betoonisegu valamisest kuni tardumise alguseni. Kivinemise kiirendajad aitvad kaasa betooni tugevuse kasvule kivinemise algstaadiumis. Kasutamise eesmärk on tööde tempo kiirendamine. Kivinemisprotsesside kiirendamine kivinemise algperoodil toob kaasa tavaliselt mõningase hilisema tugevuse languse, võib kaasneda ka püsivuse languse. Kiirendajate kasutamisest võib saada tulu mitmeti: varasema lahtiraketamise võimalus,
Mahumuutus peab olema lubatavais piires. Kuivas keskkonnas kivistudes tsement pisut kahaneb. Vees kivinedes ei kahane, mõnikord isega paisub. Mahupüsivuse kontrollimiseks tsemenditaignast valmistatud proovikehi keedetakse, aurutatakse või leotatakse vees ja nende mahumuutus ei tohi ületada lubatud piire. Jahvatuspeensus mõjutab tsemendi kvaliteeti suurel määral. Mida peenem on tsement, seda suurem on vee ja tsemendi kokkupuutepind ja seda aktiivsemalt kulgevad tardumis- ja kivistumisreaktsioonid. Sõelast, millel on 4900 ava/cm2, peab läbi minema vähemalt 85% tsemendist. Tsemendi peensust iseloomustatakse ka tema eripinna järgi. Tavaliselt eripind ~300m2/kg. Eripinna kasv 100m2/kg põhjustab tugevuse suurenemist ca 20...25%. Tsemendi tugevusklass on tähtsaim tsemendi kvaliteedi näitaja. Tugevusklass näitab tsemendist, liivast ja veest valmistatud standardsete proovikehade keskmist survetugevust (N/mm2) peale 28 päevast kivistumist normaaltingimustes
Tegelikult ei lõpe 28 päevaga tsemendi kivistumine. Kivistumine kulgeb väga aeglaselt jätkuvalt isegi aastaid. Tsemendi tardumine ja kivistumine sõltuvad väliskeskkonna tingimustest. Normaalseks kivistumistingimusteks loetakse õhutemperatuuri +20ºC, õhuniiskust 90...100%. Kõrgemas temperatuuris kivistub tsement kiiremine, madalamas temperatuuris aga aeglasemalt. Keevas vees tardub tsement mõne sekundiga. Vee külmumisel lõpevad tardumis- ja kivistumisprotsessid täielikult. 7.8. Portlandtsemendi omadused 97 Normaalne veesisaldus Keskmisel tsemendil on see 25...30%. Tardumine Tardumisaegadest sõltub, kui kaua on tsemendisegud kõlblikud kasutamiseks. Oluline on tardumise algusaeg ja lõpuaeg. Keskmine tsemendi tardumise algus on 1...2 tundi ja lõpp 5...8 tundi. Tsemendi tardumine ei tohi alata enne 40 minutit ja peab lõppema 8 tunniga.
-6- Sulamistemperatuur Tabel 1.2. Materjalide tihedus Temperatuuri, mil materjal läheb üle tardolekust vedelasse, nimetatakse sulamistemperatuuriks (Ts), Metall , kg/m 3 vastupidiselt vedelast olekust tardolekusse üle- Plastid mineku temperatuuri aga tardumis- või kristalli- Polüetüleen 950 satsioonitemperatuuriks (Tk). Metallid liigitatakse Akrüülplast 1100 sulamistemperatuuri järgi kergsulavaiks metallideks Bakeliit 1300 ja sulameiks, mille sulamistemperatuur ei ületa plii Fluorplast 2200 oma, s.o. 327 °C (tina, plii, antimon, elavhõbe jt.), Keraamika
annaabi.ee 
