Õmblusvead (0)

Vea nimetus
Põhjused(P) ja nende kõrvaldamised(K)
1.Niidiaasad niidi pealispinnal
P: niitide ebaõige pinge( pealmine niit pingul, alumina lõtv)
K:lõdvendada esmalt pealmist niiti, siis pingutada alumist.
2.Niidiaasad riide aluspinnal
P:niitide ebaõige pinge(alumine niit pingul, pealmine lõtv)
3.Pingul õmblus(kroogib)
P:mõlema niidi ülemäärane pinge
K:lõdvendada mõlemat niiti alates alumisest
4.Lõtvõmblus
P:mõlema niidi vähene pinge
K:pingutada mõlemat niiti alates alumisest
5.Pistete vahelejäämine
P:-nüri või kõver nõel
-nõela tüüp või number on valesti valitud
-nõela vale kõrgus(liiga kõrgel)
-nõel on valesti paigaldatud
-lühike juhtsoon peab jääma süstiku poole
-vale niidistamine
-niidijuhikute halb seisukord või nende puudumine
-süstikunoka möödumiskaugus nõelast on valesti reguleeritud
-süstikunoka nõelale lähenemise aeg on valesti reguleeritud
-süstiku või nõelamehanismi liidete kulumine või nõrgenemine
K: nõela ja süstiku koostöö on õigesti reguleeritud kui nõela tõusmisel alumisest piirasendist 2 mm kõrgemale asetseb süstikunokk nõelasilma ülemisest äärest 1 mm kõrgemal ja süstikunoka möödumiskaugus nõelast on 0,1 mm.
6.Pealmise niidi katkemine
(tuleb järgida kiirekäigulise masinapassis soovitatud keerusuunda. )
P:-niidi halb kvaliteet
-nõela number ei vasta niidi numbrile
-niidi ülemäärane pinge
-vale niidistamine
-süstiku ülekuumenemine sünteesiliste materjalide ja sünteesniidiga õmblemisel
-niidi etteandmise ja piste kokkutõmbamise aeg on vale(niiditõmmiku tööpuudused)
-kriimustused nõelaplaadi avas, presstallal või süstikukomplekti detailidel, millega puutub kokku pealmine niit
-niidi vale keerdsus
7.Alumise niidi katkemine
P:-lõdvalt või ebaühtlaselt poolile keritud niit
-pooli katkised või muljutud seined
-vale niidistamine
-kriimustused nendel süstikukomplektidetailidel, millega puutub kokku alumine niit
8.Riide halb edasiliikumine
P:-riide nihutamine sõltub hammastiku ja presstalla tööst
Hammastikust:
-hammastiku kulunud või katkised hambad
-hammastikule sattunud õli
-hammastiku vale kõrgus
-hammastiku vale asetus nõelaplaadi avade suhtes
-riide nihuti mehhanismi liidete kulumine või nõrgenemine
Presstallast:
-presstalla vale surve riidele
-prestalla vale kõrgus
-presstalla vale valik(peab olema hammastikust laiem)
-kriimustused presstalla aluspinnal
-mehhanismi liidete kulumine või nõrgenemine
K:kui pärast paksema riide õmblemist hakatakse õmblema õhukest riiet, siis tuleb hammastiku kõrgust vähendada ja presstalla survet samuti vähendada
9.Nõela murdumine
P:-nõel põrkub valesti asetatud detaili vastu
-nõela number ei vasta materjali iseloomule
-nõela kõrgus on vale(liiga madal)
-nõela ja süstiku koostöö on valesti reguleeritud
-presstalla nõelaplaadi või hammastiku valeasetus
-hooletuspaksendite läbiõmblemisel
-hooletusdetailide eemaldamisel (pärast õmblemist)
-riide nihutamine toimub momendil, kui noel on veel või juba riide sees
NB!Nõela murdumine põhjustab ka teisi vigu masinatöös, seetõttu tuleb enne õmblemist kontrollida, kas nõelatee on vaba.