1. TÖÖÜLESANNE
Elektroonilise kaaluga
tutvumine . Katsekeha mōōtmete mōōtmine nihiku abil.
Katsekeha ruumala ja tiheduse arvutamine.
2. TÖÖVAHENDID
Elektrooniline kaal, elektrooniline
nihik , mōōdetavad esemed.
3. TÖÖ
TEOREETILISED ALUSED
Nihik on seade, mis võimaldab mõõta pikkust, läbimõõtu ning sügavust. Mõõteharud võimaldavad
mõõta ka siseläbimõõtu. Aukude sügavuse mõõtmiseks on liikuv haru varustatud ka vardaga.
Mõõtmiseks asetame katsekeha, vastavalt soovitud mõõdule, mõõtotsikute vahele. Otsikud lükkame
tihedalt vastu katsekeha ning loeme
näidu .
Digitaalsete nihikute puhul loeme näidu otse ekraanilt.
Katsekeha
tiheduse saame arvutada kasutades valemit:
D =
m , kus
D on katsekeha materjali tihedus
V(ühik
kg m3 ), m on katsekeha mass (kg) ja V on katsekeha ruumala (m3).
Torukujulise katsekeha ruumala arvutamisel lahutame välisdiameetri silindri ruumalast sisediameetri
tühimiksilindri ruumala.
4. TÖÖ KÄIK, VALEMITE AVALDAMINE, ARVUTUSED
1. Mõõdame kehade metalliosa ruumala
arvutamiseks elektroonilise
nihikuga
uuritavate katsekehade mõõtmed (pikkused,
laiused , kõrgused) ning kanname saadud tulemused tabelisse nr 1.
2. Kaalume uuritavad katsekehad elektroonsel kaalul.
3. Arvutame katsekehade ruumalad kasutades valemeid:
V =
a ·
b ·
c (
risttahukas ),
V = (
d)2 · π · h (
silinder ) ja
V = 4 · ·
π (
d)3 (kera).
2
3
2
4. Arvutame katsekeha tiheduse valemi
D =
m järgi.
V 2
Katsekeha number 2 ruumala ja tiheduse arvutamine:
V V 23,9)2 · 9
2 , 5
9 − π · (16,88)2 · 9
2 , 5
9 = 7
6 33, 7
9
mm3 ;
D = 7
,
9 · 103
kg .
2 =
1 −
V 2 = · (
2
2
2 = 0,053
kg6733,97
mm3
5.
MÕÕTETULEMUSED Nr
Katsekeha
a m m b m m c m m V ,
m m3
m g D kg m3
1.
15,80
54,26
10638,58
95
8,9 · 103
2.
23,90
16,88
29,95
6733,97
53
7.87 · 0
1 3
3.
23,75
14,25
26,80
7598,57
64
8,42 · 0
1 3
4.
25,45
7,93
39,66
8004,12
63
7,87 · 0
1 3
5.
56,08
12,36
5,98
14053,39
39
2,78 · 0
1 3
6.
24,58
7775,79
61
7,84 · 0
1 3
Tabel 1
3
6. JÄRELDUSED
Kirjanduses toodud materjalide
tihedused :
ALUMIINIUM - ,
2 ·
7 10 3 kg/m³
MESSING - 8,5· 0
1 3 kg/m³
VASK - 8,9· 0
1 3 kg/m³
TERAS - 7,9· 0
1 3 kg/m³
Välja arvutatud materjalide tihedusi võrreldes meile antud kirjanduses toodud materjalidega, ei ole
erinevused suured. Erinevused võivad tingitud olla mõõtmiste täpsusest, saadud tulemuste ümardamisest
ja materjalide koostisest.
Esimesel kehal (vasest
silindril ) erinevust ei esine, teisel kehal (
terasest silindri) erinevusprotsent on
0
1 0% − (7.87·10 3 · 100%) = 0
, 8
3 % , kolmandal kehal (messingust silindri) erinevusprotsent on 0,94%,
7,9·10
3
neljandal kehal
(terasest ristahuka)
erinevusprotsent
on jällegi 0,38%, viiendal
kehal (alumiiniumist
ketta )
erinevusprotsent on 2,9% ning
kuuenda keha (terasest kera) erinevusprotsent on 0,76%.
4
Kõik kommentaarid