vahel. Tootlikkuse regul.survetorul ventiil. Iseimeval õhueralduskamber. 21. Vesirõngaspumbad: rootor pumba korpuses ekstsentriliselt, vedelik paiskub korpuse seina äärde, rootori labad liiguvad vesirõngasse ja vastaspoolel välja, sellega tekitatakse sisestusavasse vaakum ja väljutusavasse surve. 22. Kolbpumbad: (Mahtpumbad - Sobib suur viskoossus. Tootlikkust regul tööorgani kiirus.) Vänt-kepsmeh. Kolvi liikumisel tekib silindris surve või hõrendus. Toote mitte sattumist imitorusse ja hõrenduse tekkimist garanteerivad klapid 23. Membraanpumbad. Nagu kolbpump, aga pumbakambri üheks seinaks on hermeetiline membraan, mis muudab ruumala. Membraani juhtvarrast võib liigutada ka suruõhuga. Sobib õrna konsistentsiga toodetele. 24. Rootorpumbad: viskoossed tooted. Saab koguseid mõõta. Võimalik väga suur surve, imikõrgus väike (vajalik pealevool). Korpuses kaks vastupidi pöörlevat liibuvat rootorit.
4. TURBIINID 4.1. Francis turbiinid ,,Francis tüüpi turbiin on enamasti püstvõlliga ja turbiini tööratta labad on ühendatud võlliga jäigalt. Väiksemaid turbiine valmistatakse ka horisontaalvõlliga. Vesi siseneb turbiini spiraalkanali kaudu, mis tagab vee ühtlase sissevoolu kogu tööratta ümbermõõdul, läbides seejuures pööratavaid juhtlabasid. Juhtlabadega juhtaparaat reguleerib vooluhulka ja suunab vee turbiini töölabadele. Vesi väljub turbiinist telje suunas imitorusse. (Joonis Joonis ) Joonis . Francis turbiini ehituspõhimõte Turbiin on väga lihtsa ning töökindla ehitusega ja kasutakse tavaliselt vee töökõrgustel 30...700 m, üksikutel juhtudel ka ~1000 m. Selliseid turbiine valmistatakse tavaliselt võimsusega 10-400 MW. Turbiini pöörlemissagedus oleneb rõhukõrgusest ja on tavaliselt vahemikus 80-200 p/min Francis turbiine ehitakse ka pump-turbiinina. Korrektselt arvutatud ja disainitud kaasaaegse Francis
13. Pneumaatiliselt töötava vedelikuklapi ehitus 14. Pumba tootlikkus, imi- ja tõstekõrgus Tootlikkus: näitab pumbatava toote kogust ajaühikkus (tunnis, minutis, sekundis). Pumpade tootlikkus võib olla kuni 100 t/h. Dosaatorpumpadel võib tootlikkus olla väga väike (näit 2 l/h) Tõstekõrgus: iseloomustab pumba poolt tootele tekitatavat survet (näit 3 MPa on väga suur tõstekõrgus vastab 300 m veesammast, 100 kPa vastab 10 m veesammast) Imikõrgus: iseloomustab pumba imitorusse (sissevooluavasse) tekkivat alarõhku. See ei saa Maa pinnal olla sügavam kui -100 kPa, ehk 1 atmosfäär. Mõnel pumbatüübil imikõrgus puudub täiesti. Võimsus: näitab pumba poolt kasutatavat võimsust, mis on tihedas sõltuvuses tootlikkusega. Võimsust mõõdetakse enamasti kilovattides (kW) 15. Tsentrifugaalpumbad, vesirõngaspumbad, kolbpumbad Tsentrifugaalpumba töö põhineb pumbatavale tootele tsentrifugaaljõu tekitamises pöördliikumise abil, mis
ühtlasemaks. Õhukupli e. õhukatla võib paigutada ka pumba imipoolele kui tegemist on pika ja peenikese imitoruga.. Imipoolel pannakse õhukuppel töösilindrile võimalikult lähedale. Imipoole õhukatla puhul koosneb pumba imitoru kahekordsest torust . Lühem toru on ühendatud klapikarbis imiklapiga . Torude vahelises ruumis on vesi ja õhk. Seal oleva õhu surve arvel toimub pumba imipoolel vedeliku ebaühtlasel liikumisel imitorusse vee kiiruse ühtlustamine. Kui pump seisab , siis vedelik täidab õhukatelt keskmise tasemini. Pumba töö korral vedeliku tase kõigub maksimaalse ja minimaalse taseme vahel. Vmin - Vmax. , muutes rõhku katlas vastavalt pmax pmin. Imitakti ajal imetakse vesi imikuplist pumba töösilindrisse, mille tulemusena õhurõhk imikuplis langeb. Kuplis tekib tugev hõrendus ja atmosfäri rõhk surub vedeliku imitoru mööda kuplisse. Vedeliku
veega maapind ja taimed märjaks, siis lastakse süsteemi väetiselahus ja lõpuks vihmutatakse puhta veega, millega taimed ja maapind pestakse väetisest puhtaks. Toitained viiakse taimejuurteni hästiomastataval kujul. Sügavus, milleni väetis mulda tungib, on reguleeritav manustamise aja valikuga vihmutamise kestel. Vihmutussüsteemiga on võimalik liita väetiste manustamise seadmed, seda võib teha pumpla või vihmutusseadme juures. Väetiselahust võib juhtida pumpla imitorusse, või kasutada selleks eraldi pumpa. Pumpla juures manustamisel on raske välja arvutada seda aega, millal väetiselahus jõuab põllule. Hoopis täpsem on manustamine, kui seda tehakse vihmutusseadme juures. Väetisemanusti ühendatakse siis survetorustikuga, milles survete erinevus saavutatakse diafragma abil. 11. Taimede maksimaalse produktiivsuse kontseptsioon (H. Tooming) ja selle praktiline rakendus saakide prognoosimisel - modelleerimisel. 12. Niisutamise toime mullale (sh
ülekanne, 7- võlli6-sünkroniseeriv ülekanne7- võlli kaelatihend8-pumbakambri kaas R pumpamise otstarbest ja toote liigist. Rootorpumpadega on võimalik saavutada väga suurt survet, tuleb rootorpumpade paigaldamisel arvestada sellega, et oleks tagatud toote vaba pealevool, või suunatakse see pumba imitorusse surve all. Rootorite omavaheline liikumine peab olema vastastikku täpselt sünkroniseeritud. Selleks sisaldab pump eraldi paiknevas reduktorkambris rootorvõllide vahelist spetsiaalset hammasratasülekannet. Ühe rootori toomakorda ühendatud siduri abil pumba ajamimehhanismiga ootorpumpade rootorite kuju võib suuresti varieeruda, sõltuvalt ille tõstekõrgus võib ulatuda sadadesse eetritesse. Nende imikõrgus on aga nullilähedane. Seepärast võll imib selles vedava ja teine veetavana
83. 84. 85. 86. Pumba tootlikkus, imi- ja tõstekõrgus 87. Tootlikkus: näitab pumbatava toote kogust ajaühikkus (tunnis, minutis, sekundis). Pumpade tootlikkus võib olla kuni 100 t/h. Dosaatorpumpadel võib tootlikkus olla väga väike (näit 2 l/h) 88. Tõstekõrgus: iseloomustab pumba poolt tootele tekitatavat survet (näit 3 MPa on väga suur tõstekõrgus – vastab 300 m veesammast, 100 kPa – vastab 10 m veesammast) 89. Imikõrgus: iseloomustab pumba imitorusse (sissevooluavasse) tekkivat alarõhku. See ei saa Maa pinnal olla sügavam kui -100 kPa, ehk 1 atmosfäär. Mõnel pumbatüübil imikõrgus puudub täiesti. 90. Tsentrifugaalpumbad 9 91. Tsentrifugaalpumpasid kasutatakse väikese viskoossusega
* Saabuv külmutusaine saab paagis pöörisliikumise, mis soodustab külmutusaines leiduva niiskuse neeldumist kuivatuspanuses. * Aurustis aurustumata jäänud külmutusainetilgad kogunevad paagi põhja, kus nad kompressori imihõrenduse tõttu aurustuvad. Kompressorisse suunduv väljundtoru asub paagi ülaosas, mistõttu kompressorisse pääseb ainult külmutusaineaur. * Külmutusainega koos saabunud õli imetakse paagi põhjast kalibreeritud ava (düüsi) kaudu imitorusse, seguneb seal jälle külmutusainega ja liigub edasi kompressorisse, kus määrib selle liikuvaid osi. 2.16 Kompressoriliigid Enamiku kliimaseadmekompressoreid võib ehituslikult jaotada kolb- ja rotatsioonkompressoriteks. Nimetatud otstarbega kolbkompressoritel tänapäeval väntvõlli enam ei kasutata, kolvid pannnakse liikuma kaldkettaga ja aksiaalsihis. Siibritega rootorkompressorites tuleb kasutada eriõli. Kõik
* Saabuv külmutusaine saab paagis pöörisliikumise, mis soodustab külmutusaines leiduva niiskuse neeldumist kuivatuspanuses. * Aurustis aurustumata jäänud külmutusainetilgad kogunevad paagi põhja, kus nad kompressori imihõrenduse tõttu aurustuvad. Kompressorisse suunduv väljundtoru asub paagi ülaosas, mistõttu kompressorisse pääseb ainult külmutusaineaur. * Külmutusainega koos saabunud õli imetakse paagi põhjast kalibreeritud ava (düüsi) kaudu imitorusse, seguneb seal jälle külmutusainega ja liigub edasi kompressorisse, kus määrib selle liikuvaid osi. 2.16 Kompressoriliigid Enamiku kliimaseadmekompressoreid võib ehituslikult jaotada kolb- ja rotatsioonkompressoriteks. Nimetatud otstarbega kolbkompressoritel tänapäeval väntvõlli enam ei kasutata, kolvid pannnakse liikuma kaldkettaga ja aksiaalsihis. Siibritega rootorkompressorites tuleb kasutada eriõli. Kõik
Ülelaskeklapiga võib süsteemi jõudlust ja survet reguleerida vähenemise suunas kuni nullini. Tsentrifugaalpumpade põhilised rikked: 1. Pump ei ime vett üles, tootlikkus on null Q= 0 - pump on veest tühi, - pump on liiga kõrgel veepinna suhtes - imitoru ventiil on kinni - pumba täitmine ei õnnestunud ( näiteks põhjaklapp laseb läbi ) - torud või imikurn on ummistunud - imitorus on suur takistus , ventiil ei ole täielikult lahti - imitorusse satub õhku ( läbi võlli või torutihendite) - vee temperatuur on liiga kõrge - pöörete arv on liiga väike. - pöörlemissuund on vale - pumbatavas vees palju sodi, võõrkehasid 2. Pump ei arenda täielikku tootlikkust Q Qnor - pumba rootor on vigastatud või nihkunud telje suunas - pöörete arv ei ole õige ,liiga suur kavitatsioon )või liiga väike. - imitoru osaliselt ummistunud ,või ventiil vähe lahti. - tööratas vigastatud - õhk pumbas 3
survetorus vedelik pumba tootlikkus ja surve muutuvad ühtlasemaks. Õhukupli e. õhukatla võib paigutada ka pumba imipoolele kui tegemist on pika ja peenikese imitoruga.. Imipoolel pannakse õhukuppel töösilindrile võimalikult lähedale. Imipoole õhukatla puhul koosneb pumba imitoru kahekordsest torust . Lühem toru on ühendatud klapikarbis imiklapiga . Torude vahelises ruumis on vesi ja õhk. Seal oleva õhu surve arvel toimub pumba imipoolel vedeliku ebaühtlasel liikumisel imitorusse vee kiiruse ühtlustamine. Kui pump seisab , siis vedelik täidab õhukatelt keskmise tasemini. Pumba töö korral vedeliku tase kõigub maksimaalse ja minimaalse taseme vahel. Vmin - Vmax. , muutes rõhku katlas vastavalt pmax pmin. Imitakti ajal imetakse vesi imikuplist pumba töösilindrisse, mille tulemusena õhurõhk imikuplis langeb. Kuplis tekib tugev hõrendus ja atmosfäri rõhk surub vedeliku imitoru mööda kuplisse. Vedeliku
Pinnasepump on konsooltüüpi tsentrifugaalpump, millega teisaldatakse pinnase ja vee segu (pulp) torusid mööda. Erinevus veepumbast seisneb järgnevas: korpus ja tööratas on arvestatud ka tükkide läbilaskmiseks, pumbakorpuses on luugid puhastamiseks, korpuse kulumise vältimiseks on sellel sees poltidega kinnitatavad soomusplaadid, kasutegur on väiksem. Pumba jõudlus ulatub kuni 12000 m3/tunnis, survekõrgus kuni 90 m Pinnasepump uhub pinnast imeva veejoa toimel, mis suundub imitorusse küllaldase kiirusega. Pinnase lahtiuhtumine algab pinnasevõtturi otsa juurest, kus moodustub kiiresti süvistuv imilehter. Lahtiuhutud pinnas siseneb imitorusse keeristena. Sisseimemiseks on vaja ületada pinnaseosakeste raskuskjõud ja haardumisjõud naaberosakeste vahel. Kobestita otsakuga saab kaevandada vaid mittesidusaid pinnaseid. Sidusate pinnaste lahtiuhtumisel kasutatakse pinnasevõttureid, mis koosnevad imiotsakust ja kobestusseadest.
võlliga jäigalt ühendatud. Väiksemate turbiinide võll võib olla ka rõhtne. Vesi siseneb turbiini hüdroelektrijaama paisjärvest spiraalkanali kaudu, mis ühtlustab vee sissevoolu tööratta ümbermõõdul, ja läbib üheaegselt pööratavatest labadest (16...32 labast) koosneva juhtaparaadi. Viimane reguleerib vee vooluhulka ja suunab selle tööratta labadele (neid on tavaliselt 9 kuni 19). Vesi väljub turbiinist telje suunas imitorusse. Turbiin on väga lihtsa ning töökindla ehitusega ja sobib kasutamiseks vee rõhukõrgusel 30...650 m (neid on aga olemas ka väiksemale rõhukõrgusele, nt isegi 3 m). Valmistatakse selliseid turbiine enamasti võimsusega 1...800 MW ja rakendatakse kiire langusega (nt mäestiku-) jõgedel, millele saab ehitada kõrgeid paisusid. Turbiini pöörlemissagedus oleneb rõhukõrgusest ja on tavaliselt vahemikus 80...200 1/min. Eelmisest madalamal rõhul talitlev pöördlabaline turbiin:
temperatuur torustikus langeb. Kui lossimis- ja auruvoolikud on ühendatud laevahargmikuga, fikseerib kaubasaaja esindaja veeldatud gaasi taseme tankides, surve ja temperatuuri. Lossimise alustamiseks käivitatakse kompressor, mis võtab auru kaldatorustikust või tankist ja surub selle lossitavasse tanki. Harilikult alustatakse lossimist ülemistest tankidest. Selleks avatakse tanki ventiil ja pumba imiklapid ning veeldatud gaas surutakse pumba imitorusse. Lastitorustikku jäänud aurud suunatakse pumba läbipuhumistoru kaudu masti. Kui pumba surve on umbes 1 baari võrra suurem gaasi küllastunud auru rõhust, on laev lossimiseks valmis. Pump käivitatakse suletud väljalaskeklapiga. Surve kasvades avatakse aeglaselt ventiil ja suurendatakse aeglaselt pumba kiirust. Lossimise alguses võib oodata kuuma vedeliku ja auru troppe. Sellest signaliseerib manomeetri osuti võnkumine. Kui torustik
annaabi.ee 
