M 24x3 Os Väli Nimetus, materjal Tähis Hulk Märkus a Detailid 1 Alumine plaat 1 Teras 45 1050-88 2 Ülemine plaat 1 Teras 45 1050-88 Standardsed tooted 3 Mutter M20x2,5 15526-70 1 4 Polt M20x2,5 7798- 70 1 5 Seib 20 113171- 68 1 Teosta Nimetus: Faili nimetus: s Kontrol lis Poltliide Kinnita s Leht: Tähis: Formaat: TTK ...
Teraslehe paksus valida vastavalt õppekoodi eelviimasele numbrile B. 1. Teha konstruktsiooni joonis mõõtkavas. 2. Poltidevaheline kaugus a valida konstruktiivselt vastavalt karpprofiili laiusele h (vt. RUUKKi kataloog). 3. Koostada keermesliite koormusskeem ning arvutada jõud enimkoormatud poldile Fmax. 4. Arvutada poldile mõjuv eelpingutusjõud Fpolt ning valida sobiv lõtkuga poltliite polt. Valida poldi ava läbimõõt ja sobilik seib. 5. Koostada tugevustingimused lõikele ning valida lõtkuta poltliite polt. Kontrollida valitud polt (profiil, muljumisele. 6. Valida lõplik keermesliite variant. Põhjendada oma valikut. A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 l, mm 400 500 650 700 750 800 850 900 950 1000
Antud sümmeetriliselt paigutatud poltide vahel jaguneb koormus F ühtlaselt poltide vahel. Igale poldile mõjub põikjõud Fpõik Fpõik = F/i = 7/4 = 1,75 kN Painemoment M tasakaalustatakse momentidega Fmr M = iFmr , kus M = Fl = 7 x 1 = 7 kNm Leitakse jõu Fm jõuõlg r r = = 141,4 mm Siis Fm Fm = M/ir = 12,38 kN Rööpküliku trigonomeetrilise seose korral: Fmax = Fpõik2 + Fm2 2FpõikFmcosa = 13,67 kN , kus a = 135o Lõtkuga poltliite korral poldi pingutusjõud Fp: Fp = (K x Fmax)/f = 136,7 kN K varutegur f höördejõud (0,15...0,2 terasel) Tugevustingimusest tõmbele poldi korral leitakse poldi keerme vähim läbimõõt: Farv = 178 d1 23 mm Valitakse polt M27, mille d1 = 23,752 mm Lõtkuta poltliite korral: Poldi tugevustingimusest nihkele: = 10,4 mm Lõtkuta poltliite korral võib kasutada polti M12, mille d = 10 mm. Järgnevalt kontrollitakse polt M12 muljumisele.
01.03.2016 P.Põdra TTÜ MEHHATROONIKAINSTITUUT MHE0041 - MASINAELEMENDID I MEHHANOSÜSTEEMIDE KOMPONENTIDE ÕPPETOOL KODUTÖÖ NR. 2 KEERMESLIIDE Jõuga F koormatud konsoolne terasleht (S355) on kinnitatud UNP profiiliga komponendi külge poltliitega. Valida lõtkuga poltliite komponendid: poldid, seibid ja mutrid ning mõõtmed a, b ja t. Poltide arv on neli ja omadusklass on 8.8. 1. Teha konstruktsiooni skeem mõõtkavas. 2. Mõõtmed a, b ja t valida tulenevalt UNP profiili laiusest. 3. Koostada keermesliite koormusskeem ning arvutada põikkoormus enimkoormatud poldile. 4. Valida poldi nimiläbimõõt eeldusel, et keermesliite liikumatuse peab tagama hõõrdumine UNP profiili ja teraslehe vahel. 5
(vältida ülemääraselt suuri elastseid deformatsioone), muud nõuded (vältida vibreerimist, ülekuumenemist, välimuse muutusi jne.) Mis on masinaelemendi usaldatavus? Usaldatavus - tõenäosuse statistiline määr, et see masinaelement ei tõrgu tavakasutuse käigus. Sest tõrkumine on paha, kuna põhjustav majanduslikku kahju ja inimeste vigastusi. Kuidas liigitatakse liiteid ja mis on nende otsatarveks masinates? Defineerida keermesliite (näiteks poltliite) tüüp lahtivõetavuse, tööpõhimõtte ja liite saamise viisi järgi. Liikuvad ja liikumatud liited, kinnisliide, lahtivõetav liide. Liiteid kasutatakse erinevate detailide omavaheliseks liitmiseks. Keermesliide on lahtivõetav liide, milles kasutatakse keermestatud elemente. Poltliide on lahtikeeratav liide, kus mutrit pööratakse poldi suhtes ümber nende ühise telje. Poldis tekib elastne pikideformatsioon ja pikisisejõud (tõmbejõud). Detailide vahel tekib hõõrdejõud
Mida nimetatakse baaselemeniks geomeetrilisel tolereerimisel? Milleks rakendatakse mõõteahelaid konstrueerimisel? Milliseid mõõteahelate arvutusmeetodeid kasutatakse? Mida nimetatakse detaili pinna struktuuriks? Kuidas see pinnastruktuur tekib? Millal on pinnastruktuuri parameetrid eriti olulised? Nimetada enamkasutatavad pinnastruktuuri parameetrid. osa 3. Keermesliited Kuidas liigitatakse liiteid ja mis on nende otsatarveks masinates? Defineerida keermesliite (näiteks poltliite) tüüp lahtivõetavuse, tööpõhimõtte ja liite saamise viisi järgi. Liikuvad ja liikumatud liited, kinnisliide, lahtivõetav liide. Liiteid kasutatakse erinevate detailide omavaheliseks liitmiseks. Keermesliide on lahtivõetav liide, milles kasutatakse keermestatud elemente. Poltliide on lahtikeeratav liide, kus mutrit pööratakse poldi suhtes ümber nende ühise telje. Poldis tekib elastne pikideformatsioon ja pikisisejõud (tõmbejõud). Detailide vahel tekib hõõrdejõud.
A B Põikkoormatud keermesliide 9 5 Üliõpilane Üliõpilaskood Esitamise kuupäev Õppejõud Stiina Ulmre 155459 18.02.17 P.Põdra Jõuga F koormatud konsoolne terasleht (S355) on kinnitatud UNP profiiliga komponendi külge poltliitega. Valida lõtkuga poltliite komponendid: poldid, seibid ja mutrid ning mõõtmed a, b ja t. Poltide arv on neli ja omadusklass on 8.8. Töö sisu: 1. Joonestada konstruktsiooni skeem mõõtkavas. 2. Mõõtmed a, b ja t valida tulenevalt UNP profiili laiusest. 3. Koostada keermesliite koormusskeem ning arvutada põikkoormus enim koormatud poldile. 4. Valida poldi nimiläbimõõt eeldusel,
= = < [ ] = 150 A d 2 4 Fmax 4 *10.4 *10 3 MPa => = = 9 .4 [ ] [ ] Polt M12, d=12mm 3. Lahenduse kontroll Polt M12 muljumisele. Fmax F 10,4 *10 3 c = = max = = 87 MPa < [ c ] = 210 MPa Ac 1 d 0.010 * 0.012 Tagatud, kuid liiga kulukas. Targem valida lõtkuga polt. Leiame b: t=2d b=a+2t=a+4=200+4*24=296mm 4. Vastus: Valin lõtkuga poltliite, poldi M24, mille d 1=20,752mm, ava läbimõõt da=25mm ja seibid siseläbimõõduga dseib=25mm, välisläbimõõduga D=44mm ja paksusega S=4mm. b=296mm, t=48 ja a=200
2. Tarvis on tagada masinaelemendi VÄSIMUSTUGEVUS (s.t. tugevus tsükliliste koormustel); 3. Oluline on masinaelemendi VÄLIMUS. 20. Nimetada enamkasutatavad pinnastruktuuri parameetrid. *pinna profiili ARITMEETILINE KESKMINE HÄLVE Ra *Tihti on kasutuses ka profiili SUURIM KÕRGUS Rz * mitme pinnastruktuuriparameetri kombinatsioon osa 3. Keermesliited 1. Kuidas liigitatakse liiteid ja mis on nende otsatarveks masinates? Defineerida keermesliite (näiteks poltliite) tüüp lahtivõetavuse, tööpõhimõtte ja liite saamise viisi järgi. LIIKUVAD liited · Vajadus on tingitud süsteemi kinemaatika nõuetest· Tagavad ühendatud detailide omavahelise liikumise. Liikumatud liited- tagab liikumatu ühenduse. Lahtivõetavuse järgi: Lahtivõetavad liited(polt,liist) , Kinnisliited(keevis). Saamise viisi järgi: Aine(te) oleku muutmine(keevis), Plastne deformatsioon, Elastne deformatsioon(polt), Aine(te) olekut muutmata ja deformeerimata(liist).
218∗103∗1,5 a≥ 6 =1,7∗10−3 m=1,7 mm ≈ 2 mm 196∗10 Keevisõmbluse kaatet: Z =√2∗a=√ 2∗2 ≈ 2,8 mm ≈3 mm 5. Teha saadud liite koostamiseks eskiis (mõõtmestada ja tolereerida sobivalt ning anda keevisõmbluste korrektsed tähised).ˇ 6. Võrrelda saadud konstruktsiooni (omadused, eelised ja puudused) kodutöös nt 2 konstrueeritud poltliitega? Keevisliite konstruktsioon Poltliite konstruktsioon Kaalub vähem Kaalub rohkem Tugevus sõltub keevituse kvaliteedist Tugevus sõltub poltidest, asukohtadest jne Detailide eemaldamine raskendatud Detaile saab kergemini eemaldada ja asendada Poltidele võib ligipääsetavus võib olla raskendatud
Kuuskantpeaga polt ISO 4017 – M24 x 45 – 153,87 4 6,15 8.8 Kuuskantmutter ISO 47,91 4 1,92 4032 – M24 – 8 Seib ISO 7090 – 24 – 21,27 4 0,85 200 HV Kokku 8,92 10. Missuguste meetmetega saaks sellise poltliite kandevõimet tõsta? Poltide kandevõimet on võimalik tõsta, kasutades rohkem polte (liiga palju, ei tohi kasutada, sest materjal muutub auguliseks, mis vähendab materjali vastupanuvõimet), samuti võib kasutada suuremaid polte või suurema läbimõõduga seibi, sest siis toetab suuremale pinnale.
kaableid. Kaabli liitena on kasutatud termiitkeevituse abil ühendatavat mudelit …. – Läheb vaja grafiitvormi, mille sisse paigutatakse ühendatav kaablisoon ja kaabliking. Ühe grafiitvormi abil saab teha 50..100 ühendust. Selle meetodi abil saab üksteisega ühendada praktiliselt kõiki juhtide materjalina kasutatavaid metalle. Poltliited – kaablikingade ühendamisel latiga või lattide omavahelisel ühendamisel kasutatakse poltliiteid. Enne poltliite tegemist kaetakse kontaktpinnad klemmimäärdega ja seejärel harjatakse terasharjaga. Harjamisel tuleb al. ja vase harjamiseks kasutada eraldi harjasid … - Vask-vask- poltliites kasutatakse tavalisi teraspolte ja vastavaid alusseibe. Al.klemide puhul teraspoldi ja al.erineva soojuspaisumise tõttu tuleb ühendamisel kasutada koonussurveseibe. Poldid ja seibid peavad olema tsingitud.
keevise lõikele. Kontroll tõmbele Avaj=(Nx1,1)/ fy=549,1x1,1/235=25,7 cm2 Valin lehtterase paksusega 20mm ja laiusega 150mm. Keevise konstrueerimine lw=Fsd/(a fw,rd)=549,1/(5x208)=528mm 14 Kuna keevitatakse mõlemalt poolt lehte, siis jagame selle pikkuse kahega ja saame keevise vajalikuks pikkuseks 270 mm. Seljuhul on lehe pikkus 410mm. Poltideks valin 4ø20. Tabelist leian kahelõikelise poltliite ühe lõike kandevõime, milleks on klass 8.8 puhul 94,1 kN. Kuna meil on kokku 8 lõiget, siis ühenduse kandevõime on FRd=8x94,1=752,8 kN> Nsd 4.Reakanduri posti arvutus Postile mõjuvateks koormusteks on katusefermilt tulev koormus, omakaal ja tuulekoormus. Kasutame kahte koormuskombinatsiooni: 1. omakaal+lumekoormus+0,6 tuulekoormus 2. omakaal+tuulekoormus+0,6 lumekoormus Normatiivne katuselt tulev omakaalukoormus 55,8kN
- M0 = M1 = 1,0; - plastne kandevõime; stabiilsus; (lähtudes fy -st) NB! Uus! - M2 = 1,25; - purunemiskandevõime (lähtudes fu -st); - Mb = Mw = 1,25 jne. - liidete kandevõime (lähtudes fu -st). 2.2.2 Kasutuspiirseisundid Näiteks: - liialt suured paigutused või siirded (vt. EVS-EN 1993-1-1 Lisa NA) - vibratsioon; - resonantssagedus; - nihkumatu (hõõrdega) poltliite nihe jne. Koormuse osavarutegurid: G .ser = Q.ser = 1,0. Koormusest tingitud lõplik läbipaine wmax, juhul kui see on kahjulik, ei tohiks ületada allpool tabelis toodud piirläbipainet, kui konstruktsiooni iseloomt või kasutusviis ei eelda rangemaid nõudeid. Teras 1 14 wmax = w1 + w2 + w3 - wc ,
[]m, lõiketugevuse tingimus: e = 2T/ (dlD) []m. Arvutusel eeldatakse, et liistu võlli ja rummuga kokkupuutuvad pinnad on võrdsed ja et erisurve võlli ja liistu ning liistu ja rummu vahel jaotub raadiusel koosinusseaduse järgi, piki liistu aga ühtlaselt. 9. Liistliidete tolerantsid ja istud. 10. Eelpingestatud keermesliide (otstarve, näiteid). 11. Eelpingestatud keermesliite arvutuse käik (arvutuse põhimõte). 12. Poltliite arvutus (pikkejõuga koormatud keermesliide, põikjõuga koormatud lõtkuga ja lõtkuta liide). 13. Ekstsentriliselt koormatud keermesliite arvutus. M = F*l = 2(F1*a + F2*b + F3*c) F1/F2 = a/b ja F1/F2 = a/c => F*l = 2*F1*(a + b2/a + c2/a) => F1 = (F*l*a)/(2*(a2+b2+c2)) 14. Klemmliite arvutus. Teemad 5.1- 5.4. Kande- ja tugidetailid. 1. Teljed-võllid määratlused. 2. Võllide arvutuste liigid (põhiseosed tugevusarvutusteks). 3
Keermesliite tekkimine on näidatud selel 64. Sele 68. Keermesliite kujutamine: a – väliskeermega detail; b – sisekeermega detail; c – keermesliite tekkimine; d – keermesliide 42 Terminid keermesliide – резьбовое соединение keevisliide – сварное соединение Sele 69. Näiteid keermesliidetest: a – poltliite joonis; b – tikkpoltliite joonis; c – liidete lihtsustatud kujutised 14. Keevisõmbluste tähistamine Keevitamisel luuakse sulatamise ja (või) plastse deformatsiooni abil detailide aatomivahelised side- med, kusjuures tekib kinnisliide. Nähtavaid keevisõmblusi kujutatakse joonisel tinglikult pideva jäme- joonega. Keevisõmbluste tüübid tähistatakse põhimärkidega ja õmbluse pinna kuju lisamärkidega.
annaabi.ee 
