Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Kodutöö Lõiketöötlemine 100/100 (1)

5 VÄGA HEA
Punktid
TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL 
 
 

Materjalitehnika instituut 
Metallide tehnoloogia  õppetool 
 
Kodutöö aines 
МТТ0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia 
Töö nimetus LÕIKETÖÖTLEMINE 
Töö nr:  
                   (töötlemine laastu eemaldamisega) 
Ees- ja  perekonnanimi :  
Rühm:  
Üliõpilaskood:  
Juhendaja
Töö tehtud: 
Töö esitatud: 
Töö arvestatud: 
F. Sergejev 
16.05.2013 
17.05.2013 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Töö eesmärk ja ülesanded: 
Koostada põhimõtteline tehnoloogiline marsruuttehnoloogiline protsess erinevatele pindadele ja 
erinevatel pinkidel. 
Valida õiged tööriistad ja tööpingid määratud pindadele, mis vajavad lõiketöötlust. 
Teha töö  etappide  joonised koos treiteradega. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Töötlemise meetod 
 
Detail 
 
Lõiketöötlemisel  kasutatakse  survetöötlusel  valmistatud  detaili,  sest  survetöötlusel  kasutati 
horisontaalstantsimise meetodi, mis ei jäta detailile stantsimiskaldeid. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      
 
 
 
       
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
      7 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   4 
 
 
 
   6 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
     5 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tabel 
 
 
Positsioon 
Töötlemisviis 
Seade 
1 - välispind 
Ø62 ; H10 
treipink  
2 - otspind 
Ø62 ; H14 
treipink 
3 - sisepind 
Ø40 ; H32 
treipink 
4 - sisepind 
H4 
freespink  
5 - sisepind 
Ø 40 ; H29 
treipink 
6 - sisepind 
H10 
treipink 
7 - otspind 
H16 
freespink 
8 - otspind 
Ø86; H10 
treipink 
 
Lõiketöötlemine 
 
Töö etapp 
Operatsioon  
Paigaldus 
Siire  
Läbim 



















12 (2)x6 




(3)x6 
 
 
Töö etapp 1 
Detail kinnitatakse kolmepakilisse isetsentreeruva padruni abil. Töö etappis kasutatakse sisetrei- ja 
otstreitera.   Tera   olgu  valmistatud  volframmonokabriidist  WC,  mis  suure  tugevuse  ja  plastusega. 
Samuti suure elastsusega, seega ei vaja tera pidevat teritamist.  
Sisetreiteraga töödeldakse detaili sisepinda 5 (Ø 40 ; H29) ja 6 (H10). Pinna 6 töötlemiseks on vaja 
treitera  suruda  alla  ning  treida  4mm  süvend  sama  treiteraga,  milleg  pinda  5  töödeldi.    Otsteraga 
töödeldakse pinda 2 (Ø62 ; H14).  
 
Töö etapp 2 
Detail paigaldatakse ümber treipingis ning kinnitakse jälle isetsentreeruva padruni abil. Töö etappis 
kasutatakse sisetrei-, ots- ja välistreitera. 
Sisetreiteraga töödeldakse pinda 3(Ø40 ; H32). Otspinda 8 (Ø86; H10) ja välispinda 1 (Ø62 ; H10) 
töödeldakse otstreiteraga ja astmeteraga. 
 
Töö etapp 3 
Detail kinnitatakse puurpinki. Puuritera ISO 513 järgi kasutatakse P10 kõvasulamit WC, sest detailile 
on vaja puurida keere M6. 
 
Töö etapp 4 
Detail paigaldatakse ümber puurpingis. Puurida on vaja 6  auku , millel on 2 erinevat laiust. Seega 
kokku tuleb 2 siiret, aga 12 läbimit. Puurimist tasub alustada 6mm läbimõõduga puurteraga. Puurida 
täielikult läbi ( 14mm ). Seejärel vahetada puuritera 10mm läbimõõduga tera vastu ning avardada 6mm 
läbimõõduga ava 10mm-ks, puurides 4mm alla. 
Töö etapp 5 
Detail kinnitatakse freespinki. Kõvasulamite ISO 513 järgi kasutaks P30, sest puurava  freesimine  on 
raskes  kohas,  kuna  puurava  seinapaksus(töödeldav  pind  4(H4))  on  ~2mm.  Otspinna  7  (H16) 
freesimine ei tohiks raskusi valmistada. 
 
Kasutatavad tööpingid. 
 
Treipink 
 
 
Vertikaalpuur 
 
 
Freespink 
 
 
 
 
 
Töö etapp 1 
 
1 operatsioon 
1 paigaldus 
2 siiret 
3 läbimit 
 
 
 
Töö etapp 2 
 
1 paigaldus 
3 siiret 
4 läbimit 
 
 
Töö etapp 3 
 
1 operatsioon 
1 paigaldus 
1 siire 
1 läbim 
 
 
 
 
 
Töö etapp 4 
 
1 paigaldus 
1+1 siiret 
 (1+1)x6 läbimit 
 
 
 
 
Töö etapp 5 
 
1 operatsioon 
1 paigaldus 
1+1+1 siiret 
(1+1+1)x6 läbimit 
 
 
Vasakule Paremale
Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #1 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #2 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #3 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #4 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #5 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #6 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #7 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #8 Kodutöö Lõiketöötlemine 100 100 #9
Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
Leheküljed ~ 9 lehte Lehekülgede arv dokumendis
Aeg2013-05-24 Kuupäev, millal dokument üles laeti
Allalaadimisi 241 laadimist Kokku alla laetud
Kommentaarid 1 arvamus Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
Autor Tere3 Õppematerjali autor
Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia;Hinnati 100/100;2013;Üliõpilaskood eelviimane number alates 0 kuni 4; Variandi number 3;

Sarnased õppematerjalid

Kodutöö
5
doc

Kodutöö

Antud detaili pinnad on vaja töödelda laastu eemaldamisega kui ka puurimist kasutades. Tolerants, sõltuvalt antud detaili nimimõõtmetest ja soovitud täpsusest, on ligikaudu 0,4 mm. Pinnakaredus kõigub vahemikus 1,6-25m sõltuvalt pinnast (vt. joonist). Pikitreimisel kooriva ja puhastöötlemise korral on soovitatav. pinnakaredus 1,6m ja otsatreimisel 3,2m, mis vastab meie soovitud nõuetele, seega on antud detail ilusti töödeldav universaaltripingis. Peale töötlemist treipingis oleks lisaks vaja veel augud sisse puurida. Soovitatav pinnakaredus puurimisel on 12,5m, mis samuti jääb soovitud piiridesse. Selleks kasutame vertikaalpuurpinki. Kõigepealt kinnitatakse toorik treipinki silindrilisest osast (pikem) kolmepakilisse padrunisse. Kuna toorik on küllaltki suure läbimõõduga (sõltub ka treipingist), siis on padruni pakid ümber pööratud.

Konstruktsiooni materjalid ja tehnoloogia
Treipink ja metalli töötlemine
20
docx

Treipink ja metalli töötlemine

Kõige laialdasemalt kasutatavaks metallide masintöötlemise viisiks on treimine. Sel teel valmistatakse ligikaudu 60% kõigist masinehituses kasutatavatest detailidest. Metallitreipink (joon. 1) on tunduvalt keerukama ehitusega kui puidutreipink. Treipingi põhiosad on säng, kiiruskast, ettenihkekast, trensel, suport ja tagumine tsenterpukk. Joon. 1 Säng on massiivne malmist valatud raam, mis ühendab ülejäänud osi. Sängi olulised elemendid on juhtpind. Neid mööda liigutatakse suportit ja tagumist tsenterpukki. Et nende liikumine oleks sujuv, tuleb juhtpindu kaitsta kriimustuste ja vigastuste eest ning neid perioodilisely õlitada. Kiiruskast sarnaneb ehituselt auto- või mootorratta käigukastiga. Seda läbib õõnes spindel ehk töövõll, millele hammasrataste abil antakse erinevaid pöörlemiskiirusi. Soovitud hammasülekande sisselülitamine toimub kiiruskasti esiküljel asuvate kangide abil. Igale pöörlemiskiirusele vastav kangide asend leitak

Metallide lõiketöötlustehnoloogia
HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE
196
pdf

HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE

Reijo Sild HÜDROSILINDRI TEHNOLOOGILISE PROTSESSI VÄLJATÖÖTAMINE JA TOOTMISJAOSKONNA PROJEKTEERIMINE LÕPUTÖÖ Mehaanikateaduskond Masinaehituse eriala Tallinn 2014 SISUKORD SISSEJUHATUS ..................................................................................................................................3 1. TÖÖ ANALÜÜS..............................................................................................................................5 2. SILINDRI KONSTRUKTSIOON ...................................................................................................7 2.1 Tugevusarvutused.......................................................................................................................8 3. VALMISTAMISE TEHNOLOOGIA ............................................................................................12 3.1 Tootmismaht.......................................

Masinatehnika



Meedia

Kommentaarid (1)

mapkyc profiilipilt
12:00 05-11-2016



Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun